JP3104054B2 - 直列結合式エンジン駆動溶接機 - Google Patents
直列結合式エンジン駆動溶接機Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンジンの出力軸に同
一容量、同一形状、同一構成の所定数の磁石式発電機を
直列結合して小溶接電流機を結合して大溶接電流機を製
造し、出力の増大を図り得る構造とした直列結合式エン
ジン駆動溶接機に関する。
一容量、同一形状、同一構成の所定数の磁石式発電機を
直列結合して小溶接電流機を結合して大溶接電流機を製
造し、出力の増大を図り得る構造とした直列結合式エン
ジン駆動溶接機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶接機としては、市場では小溶接
電流１２０Ａの溶接機から大溶接電流３００Ａまでの溶
接機が大半を占め、その中で特に１５０Ａ〜２００Ａク
ラスのエンジン駆動溶接機の需要が最も多く、大溶接電
流の溶接機にあっては、特殊の用途に用いられるため、
需要は少ないのが現状である。このような従来の溶接機
のうち、特にエンジン駆動溶接機を製造する場合は、需
要者の要求に応じて溶接機の容量を設定し溶接機を製造
していた。例えば、小溶接電流（１２０Ａ）用、中溶接
電流（２００Ａ）用、大溶接電流（３００Ａ）用の溶接
機をそれぞれの電流に応じて発電機を設計し、エンジン
を設定していた。また、中容量以上の溶接機において
は、切換えタップを設けて小溶接電流から大溶接電流ま
で使用できるようになっている。
電流１２０Ａの溶接機から大溶接電流３００Ａまでの溶
接機が大半を占め、その中で特に１５０Ａ〜２００Ａク
ラスのエンジン駆動溶接機の需要が最も多く、大溶接電
流の溶接機にあっては、特殊の用途に用いられるため、
需要は少ないのが現状である。このような従来の溶接機
のうち、特にエンジン駆動溶接機を製造する場合は、需
要者の要求に応じて溶接機の容量を設定し溶接機を製造
していた。例えば、小溶接電流（１２０Ａ）用、中溶接
電流（２００Ａ）用、大溶接電流（３００Ａ）用の溶接
機をそれぞれの電流に応じて発電機を設計し、エンジン
を設定していた。また、中容量以上の溶接機において
は、切換えタップを設けて小溶接電流から大溶接電流ま
で使用できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１５０
Ａ用溶接機に比べ３００Ａ用溶接機は、溶接機の寸法や
重量が共に大幅に大となっており、例えば、従来の溶接
用発電機の全長及び外径寸法は、次の表１に示すように
なっている。
Ａ用溶接機に比べ３００Ａ用溶接機は、溶接機の寸法や
重量が共に大幅に大となっており、例えば、従来の溶接
用発電機の全長及び外径寸法は、次の表１に示すように
なっている。
【０００４】
【表１】
【０００５】このため、中容量以上の溶接機は、１５０
Ａ用溶接機に比べて固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品
等が大となり、さらに１５０Ａ用溶接機と中容量以上の
溶接機を製造するためには、溶接用発電機の組立・加工
設備、発電機巻線設備等も別々の設備を設置しなければ
ならず、溶接用発電機の製造コストが高価になってしま
うという問題点があった。
Ａ用溶接機に比べて固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品
等が大となり、さらに１５０Ａ用溶接機と中容量以上の
溶接機を製造するためには、溶接用発電機の組立・加工
設備、発電機巻線設備等も別々の設備を設置しなければ
ならず、溶接用発電機の製造コストが高価になってしま
うという問題点があった。
【０００６】また、３００Ａの溶接電流を出力する大電
流用溶接機を小溶接電流（１２０Ａ〜１５０Ａ）の電流
域で使用する場合には、アーク特性に問題があり、良好
な溶接が容易にできないという問題点もあった。
流用溶接機を小溶接電流（１２０Ａ〜１５０Ａ）の電流
域で使用する場合には、アーク特性に問題があり、良好
な溶接が容易にできないという問題点もあった。
【０００７】さらに、従来の溶接機では、当然のことな
がら、一台の溶接機で同時に二人が溶接をすることがで
きないという不便さもあった。
がら、一台の溶接機で同時に二人が溶接をすることがで
きないという不便さもあった。
【０００８】本発明は、このような従来の溶接機の問題
点に鑑みてなされたもので、小電流用溶接機から大電流
用溶接機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品等の
共通化ができ、かつ組立設備、発電機の巻線設備等も共
通化ができて製造コストの低減を図ることができ、加え
て小溶接電流域から大溶接電流域まで良好なるアーク特
性を得ることができ、しかも小電流溶接機として使用す
る場合には１台の溶接機で同時に二人が溶接することが
できる直列結合式エンジン駆動溶接機を提供することを
目的とする。
点に鑑みてなされたもので、小電流用溶接機から大電流
用溶接機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品等の
共通化ができ、かつ組立設備、発電機の巻線設備等も共
通化ができて製造コストの低減を図ることができ、加え
て小溶接電流域から大溶接電流域まで良好なるアーク特
性を得ることができ、しかも小電流溶接機として使用す
る場合には１台の溶接機で同時に二人が溶接することが
できる直列結合式エンジン駆動溶接機を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１に記載された本発明に係る直列結合
式エンジン駆動溶接機の要旨とするところは、エンジン
に溶接用磁石式発電機を結合したエンジン駆動溶接機に
おいて、前記エンジンの出力軸端部にテーパ状外周を形
成し、該出力軸端部の軸心に螺子穴を設け、一方、一端
部に冷却ファンを固着し中央部に回転子を固着した磁石
式発電機の回転軸の軸心に貫通孔を設け、該回転軸の一
端部にテーパ状内周を形成し、かつ、他端部に前記エン
ジンのテーパ状外周と同一形状のテーパ状外周を形成
し、前記エンジンの出力軸端部のテーパ状外周に前記磁
石式発電機の回転軸のテーパ状内周を嵌合させ、前記エ
ンジンの出力軸と前記磁石式発電機の回転軸を結合した
後、前記エンジンにファンハウジングと、固定子フレー
ムと、軸受ハウジングとを順次固着して基本のエンジン
駆動溶接機を完成し、さらに、テーパ結合された該磁石
式発電機の回転軸のテ―パ状外周に前記磁石式発電機と
同一容量、同一形状、同一構成の磁石式発電機を前記と
同様にして直列にテーパ結合し、植込ボルトを二個の回
転軸の前記貫通孔に挿通し、前記エンジンの出力軸に螺
着させて、出力の増大を図るようにし、加えて前記二つ
の磁石式発電機における溶接電流制御回路を介した溶接
巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接可能と
するとともに、前記二つの磁石式発電機における前記溶
接電流制御回路を介した前記溶接巻線の出力を分離して
小溶接電流により二人同時に溶接可能とすることができ
るように、切替器を設けた構造としたことを特徴とする
ものである。
になされた請求項１に記載された本発明に係る直列結合
式エンジン駆動溶接機の要旨とするところは、エンジン
に溶接用磁石式発電機を結合したエンジン駆動溶接機に
おいて、前記エンジンの出力軸端部にテーパ状外周を形
成し、該出力軸端部の軸心に螺子穴を設け、一方、一端
部に冷却ファンを固着し中央部に回転子を固着した磁石
式発電機の回転軸の軸心に貫通孔を設け、該回転軸の一
端部にテーパ状内周を形成し、かつ、他端部に前記エン
ジンのテーパ状外周と同一形状のテーパ状外周を形成
し、前記エンジンの出力軸端部のテーパ状外周に前記磁
石式発電機の回転軸のテーパ状内周を嵌合させ、前記エ
ンジンの出力軸と前記磁石式発電機の回転軸を結合した
後、前記エンジンにファンハウジングと、固定子フレー
ムと、軸受ハウジングとを順次固着して基本のエンジン
駆動溶接機を完成し、さらに、テーパ結合された該磁石
式発電機の回転軸のテ―パ状外周に前記磁石式発電機と
同一容量、同一形状、同一構成の磁石式発電機を前記と
同様にして直列にテーパ結合し、植込ボルトを二個の回
転軸の前記貫通孔に挿通し、前記エンジンの出力軸に螺
着させて、出力の増大を図るようにし、加えて前記二つ
の磁石式発電機における溶接電流制御回路を介した溶接
巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接可能と
するとともに、前記二つの磁石式発電機における前記溶
接電流制御回路を介した前記溶接巻線の出力を分離して
小溶接電流により二人同時に溶接可能とすることができ
るように、切替器を設けた構造としたことを特徴とする
ものである。
【００１０】
【００１１】
【作用】同一容量、同一形状の磁石式発電機の量産が可
能となり、また、需要者の要求出力に応じてエンジンを
選択し、このエンジンの出力軸に前記磁石式発電機を二
個直列にテーパ結合し、前記二つの磁石式発電機におけ
る溶接巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接
可能とするとともに、前記二つの磁石式発電機における
前記溶接巻線の出力を分離して小溶接電流により二人同
時に溶接可能とすることができるように、切換器を設け
ることにより、小電流用溶接機から大電流用溶接機まで
を容易に組付けることができる。
能となり、また、需要者の要求出力に応じてエンジンを
選択し、このエンジンの出力軸に前記磁石式発電機を二
個直列にテーパ結合し、前記二つの磁石式発電機におけ
る溶接巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接
可能とするとともに、前記二つの磁石式発電機における
前記溶接巻線の出力を分離して小溶接電流により二人同
時に溶接可能とすることができるように、切換器を設け
ることにより、小電流用溶接機から大電流用溶接機まで
を容易に組付けることができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１は、本発明に係る直列結合式エンジン駆動溶接
機の一実施例を示す。図１において、１は容量３００Ａ
用のエンジン、２は容量１５０Ａの第１の磁石式発電
機、３は容量１５０Ａの第２の磁石式発電機である。
る。図１は、本発明に係る直列結合式エンジン駆動溶接
機の一実施例を示す。図１において、１は容量３００Ａ
用のエンジン、２は容量１５０Ａの第１の磁石式発電
機、３は容量１５０Ａの第２の磁石式発電機である。
【００１３】エンジン１の側壁から外方へ突出したエン
ジン１の出力軸４の先端部には、テーパ状外周４ａを形
成し、その先端部の軸心には所定深さの螺子穴４ｂを穿
設してある。
ジン１の出力軸４の先端部には、テーパ状外周４ａを形
成し、その先端部の軸心には所定深さの螺子穴４ｂを穿
設してある。
【００１４】第１の磁石式発電機２の回転軸５は、軸心
に貫通孔５ａを穿設し、一端部にエンジン出力軸４の先
端部のテーパ状外周４ａに嵌合可能なテーパ状内周５ｂ
を形成し、他端部にエンジン１の出力軸４の先端部のテ
ーパ状外周４ａと同一形状のテーパ状外周５ｃを形成し
た円筒状体であり、その回転軸５の一端部外周に第１の
磁石式発電機２を冷却する冷却ファン７を固着し、中央
部外周に永久磁石よりなる回転子８を固着し、他端部外
周に軸受９を回転自在に取り付け、さらに、この軸受９
をディスク状の軸受ハウジング１０に支持させてある。
に貫通孔５ａを穿設し、一端部にエンジン出力軸４の先
端部のテーパ状外周４ａに嵌合可能なテーパ状内周５ｂ
を形成し、他端部にエンジン１の出力軸４の先端部のテ
ーパ状外周４ａと同一形状のテーパ状外周５ｃを形成し
た円筒状体であり、その回転軸５の一端部外周に第１の
磁石式発電機２を冷却する冷却ファン７を固着し、中央
部外周に永久磁石よりなる回転子８を固着し、他端部外
周に軸受９を回転自在に取り付け、さらに、この軸受９
をディスク状の軸受ハウジング１０に支持させてある。
【００１５】ディスク状の軸受ハウジング１０の外周部
には、円筒部１１ａの両端外周にフランジ部１１ｂ、１
１ｃを突設した固定子フレーム１１の一方のフランジ部
１１ｂを当接して螺子１３（図示せず）により取り付け
てあり、この固定子フレーム１１の内周には、前記回転
子８と所定の空隙をもって溶接巻線を施した固定子鉄心
１５を固着してある。また、軸受ハウジング１０付近の
固定子フレーム１１の円筒部１１ａの周面には、冷却空
気吸入孔１２を穿設してある。
には、円筒部１１ａの両端外周にフランジ部１１ｂ、１
１ｃを突設した固定子フレーム１１の一方のフランジ部
１１ｂを当接して螺子１３（図示せず）により取り付け
てあり、この固定子フレーム１１の内周には、前記回転
子８と所定の空隙をもって溶接巻線を施した固定子鉄心
１５を固着してある。また、軸受ハウジング１０付近の
固定子フレーム１１の円筒部１１ａの周面には、冷却空
気吸入孔１２を穿設してある。
【００１６】固定子フレーム１１の他方のフランジ部１
１ｃには、環状部１７ａの両端外周にフランジ部１７
ｂ、１７ｃを突設したファンハウジング１７の一方のフ
ランジ部１７ｂを螺子１８（図示せず）により取り付け
てあり、ファンハウジング１７の内部には、前記冷却フ
ァン７をファンハウジング１７の内周面に所定の隙間を
もって配設してある。さらに、ファンハウジング１７の
他方のフランジ部１７ｃをエンジン１の側壁に螺子１９
（図示せず）により取り付けし得るようにしてある。ま
た、ファンハウジング１７の環状部１７ａの周面には、
第１の磁石式発電機２の内部の空気を外部に排出する排
風孔２０を穿設してある。
１ｃには、環状部１７ａの両端外周にフランジ部１７
ｂ、１７ｃを突設したファンハウジング１７の一方のフ
ランジ部１７ｂを螺子１８（図示せず）により取り付け
てあり、ファンハウジング１７の内部には、前記冷却フ
ァン７をファンハウジング１７の内周面に所定の隙間を
もって配設してある。さらに、ファンハウジング１７の
他方のフランジ部１７ｃをエンジン１の側壁に螺子１９
（図示せず）により取り付けし得るようにしてある。ま
た、ファンハウジング１７の環状部１７ａの周面には、
第１の磁石式発電機２の内部の空気を外部に排出する排
風孔２０を穿設してある。
【００１７】なお、第１の磁石式発電機２は、回転軸
５、冷却ファン７、永久磁石製の回転子８、軸受９、軸
受ハウジング１０、固定子フレーム１１、溶接巻線を施
した固定子鉄心１５、ファンハウジング１７等により構
成される。
５、冷却ファン７、永久磁石製の回転子８、軸受９、軸
受ハウジング１０、固定子フレーム１１、溶接巻線を施
した固定子鉄心１５、ファンハウジング１７等により構
成される。
【００１８】第２の磁石式発電機３は、第１の磁石式発
電機２と同一な構成をなしており、回転軸２１、第２の
磁石式発電機３を冷却する冷却ファン２２、永久磁石製
の回転子２３、軸受２５、軸受ハウジング２７、固定子
フレーム２８、溶接巻線を施した固定子鉄心２９、ファ
ンハウジング３０等により構成される。
電機２と同一な構成をなしており、回転軸２１、第２の
磁石式発電機３を冷却する冷却ファン２２、永久磁石製
の回転子２３、軸受２５、軸受ハウジング２７、固定子
フレーム２８、溶接巻線を施した固定子鉄心２９、ファ
ンハウジング３０等により構成される。
【００１９】さらに、エンジン１の出力軸４の先端部の
テーパ状外周４ａに第１の磁石式発電機２の回転軸５の
テーパ状内周５ｂを嵌合させ、かつ第１の磁石式発電機
２の回転軸５のテーパ状外周５ｃに第２の磁石式発電機
３の回転軸２１のテーパ状内周２１ｂを嵌合させたと
き、回転軸２１、５のそれぞれの貫通孔２１ａ、５ａを
挿通しエンジン１の出力軸４の先端部の螺子穴４ｂに螺
着し得る植込ボルト３３を設け、さらに安全のため、こ
の植込ボルト３３の頭部を覆う保護カバー３５を軸受ハ
ウジング２７に螺子３７により取り付けてある。
テーパ状外周４ａに第１の磁石式発電機２の回転軸５の
テーパ状内周５ｂを嵌合させ、かつ第１の磁石式発電機
２の回転軸５のテーパ状外周５ｃに第２の磁石式発電機
３の回転軸２１のテーパ状内周２１ｂを嵌合させたと
き、回転軸２１、５のそれぞれの貫通孔２１ａ、５ａを
挿通しエンジン１の出力軸４の先端部の螺子穴４ｂに螺
着し得る植込ボルト３３を設け、さらに安全のため、こ
の植込ボルト３３の頭部を覆う保護カバー３５を軸受ハ
ウジング２７に螺子３７により取り付けてある。
【００２０】次に、図１に示す本実施例の直列結合式エ
ンジン駆動溶接機の電気回路を説明する。図２は、本発
明に係る直列結合式エンジン駆動溶接機の電気回路の一
実施例を示す。図２において、１は、第１の磁石式発電
機２の永久磁石製のロータ（回転子）８と第２の磁石式
発電機３の永久磁石製のロータ（回転子）２３を駆動す
るエンジンである。４１は第１の磁石式発電機２の溶接
巻線であり、その出力は制御素子４２により整流され、
切換器５３を介して溶接電源端子４５、４６に導かれ
る。また、４７は第２の磁石式発電機３の溶接巻線であ
り、その出力は制御素子４８により整流され、溶接電源
端子５１、５２に導かれる。なお、４３は第１の磁石式
発電機２の制御素子４２を制御する溶接電流制御回路で
あり、また、４９は第２の磁石式発電機３の制御素子４
８を制御する溶接電流制御回路である。そして、切換器
５３をの方向に操作すると、第１の溶接巻線４１と第
２の溶接巻線４７が分離された状態となり、１台のエン
ジン駆動溶接機で二人同時に小溶接電流域１５０Ａ迄の
溶接が可能となっている。次に、切換器５３をの方向
に操作すると、第１の溶接巻線４１と第２の溶接巻線４
７は並列に接続され、大溶接電流３００Ａ迄の溶接が可
能となっている。
ンジン駆動溶接機の電気回路を説明する。図２は、本発
明に係る直列結合式エンジン駆動溶接機の電気回路の一
実施例を示す。図２において、１は、第１の磁石式発電
機２の永久磁石製のロータ（回転子）８と第２の磁石式
発電機３の永久磁石製のロータ（回転子）２３を駆動す
るエンジンである。４１は第１の磁石式発電機２の溶接
巻線であり、その出力は制御素子４２により整流され、
切換器５３を介して溶接電源端子４５、４６に導かれ
る。また、４７は第２の磁石式発電機３の溶接巻線であ
り、その出力は制御素子４８により整流され、溶接電源
端子５１、５２に導かれる。なお、４３は第１の磁石式
発電機２の制御素子４２を制御する溶接電流制御回路で
あり、また、４９は第２の磁石式発電機３の制御素子４
８を制御する溶接電流制御回路である。そして、切換器
５３をの方向に操作すると、第１の溶接巻線４１と第
２の溶接巻線４７が分離された状態となり、１台のエン
ジン駆動溶接機で二人同時に小溶接電流域１５０Ａ迄の
溶接が可能となっている。次に、切換器５３をの方向
に操作すると、第１の溶接巻線４１と第２の溶接巻線４
７は並列に接続され、大溶接電流３００Ａ迄の溶接が可
能となっている。
【００２１】上記構成の本実施例の直列結合式エンジン
駆動溶接機は、次のようにして製造することができる。
まず、同一形状の１５０Ａの磁石式発電機を量産する。
そして、需要者が１５０Ａの溶接機を要求する場合は、
図３に示すように、容量１５０Ａ用エンジン６１を選択
し、このエンジン６１の出力軸６４に量産した１５０Ａ
の磁石式発電機を１個、テーパ結合して１５０Ａの溶接
機を組付け、また、需要者が３００Ａの溶接機を要求す
る場合は、図１に示すように、容量３００Ａ用エンジン
１を選択し、このエンジン１の出力軸４に量産した１５
０Ａの磁石式発電機を２個、直列にテーパ結合して３０
０Ａの溶接機を組付ける。このようにして、１５０Ａ及
び３００Ａの溶接機を製造することができる。
駆動溶接機は、次のようにして製造することができる。
まず、同一形状の１５０Ａの磁石式発電機を量産する。
そして、需要者が１５０Ａの溶接機を要求する場合は、
図３に示すように、容量１５０Ａ用エンジン６１を選択
し、このエンジン６１の出力軸６４に量産した１５０Ａ
の磁石式発電機を１個、テーパ結合して１５０Ａの溶接
機を組付け、また、需要者が３００Ａの溶接機を要求す
る場合は、図１に示すように、容量３００Ａ用エンジン
１を選択し、このエンジン１の出力軸４に量産した１５
０Ａの磁石式発電機を２個、直列にテーパ結合して３０
０Ａの溶接機を組付ける。このようにして、１５０Ａ及
び３００Ａの溶接機を製造することができる。
【００２２】また、上記構成の本実施例の直列結合式エ
ンジン駆動溶接機は、次のようにして組付けることがで
きる。１５０Ａの溶接機として組付ける場合は、図３に
示すように、まず、容量１５０Ａ用エンジン６１を選択
する。次いで、一端部に冷却ファン７を固着し中央部に
回転子８を固着した第１の磁石式発電機２の回転軸５の
テーパ状内周５ｂを、エンジン６１の出力軸６４のテー
パ状外周６４ａに嵌合させて植込ボルト３８をエンジン
６１の出力軸６４の先端部螺子穴６４ｂに螺着する。
ンジン駆動溶接機は、次のようにして組付けることがで
きる。１５０Ａの溶接機として組付ける場合は、図３に
示すように、まず、容量１５０Ａ用エンジン６１を選択
する。次いで、一端部に冷却ファン７を固着し中央部に
回転子８を固着した第１の磁石式発電機２の回転軸５の
テーパ状内周５ｂを、エンジン６１の出力軸６４のテー
パ状外周６４ａに嵌合させて植込ボルト３８をエンジン
６１の出力軸６４の先端部螺子穴６４ｂに螺着する。
【００２３】次いで、第１の磁石式発電機２の構成部材
をエンジン６１に取り付ける。すなわち、ファンハウジ
ング１７を回転子８及び冷却ファン７に嵌入させてエン
ジン６１の側面に螺子１９により取り付け、さらに固定
子鉄心１５を備えた固定子フレーム１１を冷却ファン７
に嵌入させてファンハウジング１７の一方のフランジ部
１７ｂに螺子１８により取り付け、さらに軸受９を備え
た軸受ハウジング１０を回転軸５に嵌入させて固定子フ
レーム１１の一方のフランジ部１１ｂに当接して螺子１
３（図示せず）により取り付ける。この軸受ハウジング
１０の取り付けにより、エンジン６１と第１の磁石式発
電機２が連結（つまりテーパ結合）される。さらに、安
全のため、保護カバー３５を軸受ハウジング１０に螺子
３７により取り付けて基本の直列結合式エンジン駆動溶
接機の組付けが完了する。
をエンジン６１に取り付ける。すなわち、ファンハウジ
ング１７を回転子８及び冷却ファン７に嵌入させてエン
ジン６１の側面に螺子１９により取り付け、さらに固定
子鉄心１５を備えた固定子フレーム１１を冷却ファン７
に嵌入させてファンハウジング１７の一方のフランジ部
１７ｂに螺子１８により取り付け、さらに軸受９を備え
た軸受ハウジング１０を回転軸５に嵌入させて固定子フ
レーム１１の一方のフランジ部１１ｂに当接して螺子１
３（図示せず）により取り付ける。この軸受ハウジング
１０の取り付けにより、エンジン６１と第１の磁石式発
電機２が連結（つまりテーパ結合）される。さらに、安
全のため、保護カバー３５を軸受ハウジング１０に螺子
３７により取り付けて基本の直列結合式エンジン駆動溶
接機の組付けが完了する。
【００２４】このようにして組付けられた基本の直列結
合式エンジン駆動溶接機は、エンジン６１を駆動する
と、第１の磁石式発電機２により、１５０Ａ以下の溶接
電流を出力することができる。
合式エンジン駆動溶接機は、エンジン６１を駆動する
と、第１の磁石式発電機２により、１５０Ａ以下の溶接
電流を出力することができる。
【００２５】次に、３００Ａの溶接機として組付ける場
合は、図１に示すように、まず、容量３００Ａ用エンジ
ン１を選択する。次いで、上述した１５０Ａの溶接機の
組付けと同様に、第２の磁石式発電機３の構成部材を第
１の磁石式発電機２に取り付ける。すなわち、図３に示
す基本の直列結合式エンジン駆動溶接機の保護カバー３
５と植込ボルト３８を取り外し、一端部に冷却ファン２
２を固着し中央部に回転子２３を固着した第２の磁石式
発電機３の回転軸２１のテーパ状内周２１ｂを、エンジ
ン１に取り付けられた第１の磁石式発電機２の回転軸５
のテーパ状外周５ｃに嵌合させて植込ボルト３３をエン
ジン出力軸４の先端部の螺子穴４ｂに螺着する。
合は、図１に示すように、まず、容量３００Ａ用エンジ
ン１を選択する。次いで、上述した１５０Ａの溶接機の
組付けと同様に、第２の磁石式発電機３の構成部材を第
１の磁石式発電機２に取り付ける。すなわち、図３に示
す基本の直列結合式エンジン駆動溶接機の保護カバー３
５と植込ボルト３８を取り外し、一端部に冷却ファン２
２を固着し中央部に回転子２３を固着した第２の磁石式
発電機３の回転軸２１のテーパ状内周２１ｂを、エンジ
ン１に取り付けられた第１の磁石式発電機２の回転軸５
のテーパ状外周５ｃに嵌合させて植込ボルト３３をエン
ジン出力軸４の先端部の螺子穴４ｂに螺着する。
【００２６】次いで、ファンハウジング３０を回転子２
３及び冷却ファン２２に嵌入させて第１の磁石式発電機
２の軸受ハウジング１０に螺子３２により取り付け、さ
らに固定子鉄心２９を備えた固定子フレーム２８を回転
子２３に嵌入させてファンハウジング３０の一方のフラ
ンジ部３０ｂに螺子３２により取り付け、さらに軸受２
５を備えた軸受ハウジング２７を回転軸２１に嵌入させ
て固定子フレーム２８の一方のフランジ部２８ｂに当接
して螺子３６（図示せず）により取り付ける。この軸受
ハウジング２７の取り付けにより、エンジン１と第１の
磁石式発電機２と第２の磁石式発電機３が直列に連結
（つまりテーパ結合）される。さらに、安全のため、保
護カバー３５を軸受ハウジング２７に螺子３７（図示せ
ず）により取り付けて直列結合式エンジン駆動溶接機の
組付けが完了する。
３及び冷却ファン２２に嵌入させて第１の磁石式発電機
２の軸受ハウジング１０に螺子３２により取り付け、さ
らに固定子鉄心２９を備えた固定子フレーム２８を回転
子２３に嵌入させてファンハウジング３０の一方のフラ
ンジ部３０ｂに螺子３２により取り付け、さらに軸受２
５を備えた軸受ハウジング２７を回転軸２１に嵌入させ
て固定子フレーム２８の一方のフランジ部２８ｂに当接
して螺子３６（図示せず）により取り付ける。この軸受
ハウジング２７の取り付けにより、エンジン１と第１の
磁石式発電機２と第２の磁石式発電機３が直列に連結
（つまりテーパ結合）される。さらに、安全のため、保
護カバー３５を軸受ハウジング２７に螺子３７（図示せ
ず）により取り付けて直列結合式エンジン駆動溶接機の
組付けが完了する。
【００２７】以上述べたように、本実施例では、エンジ
ンの出力軸に小溶接電流用の１５０Ａの磁石式発電機を
２個、直列にテーパ結合して３００Ａの大溶接電流を出
力する溶接機を組付けできるので、大溶接電流用の固定
子鉄板、回転子鉄板、電気部品等を製造する必要がなく
なり、また大溶接電流用の溶接機の組立設備、巻線機械
加工設備等を設置する必要がなくなり、小電流用溶接機
から大電流用溶接機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電
気部品等の共通化をすることができ、かつ組立設備、巻
線機械加工設備等も共通化することができる。このた
め、溶接機の製造コストを著しく低減することができ
る。
ンの出力軸に小溶接電流用の１５０Ａの磁石式発電機を
２個、直列にテーパ結合して３００Ａの大溶接電流を出
力する溶接機を組付けできるので、大溶接電流用の固定
子鉄板、回転子鉄板、電気部品等を製造する必要がなく
なり、また大溶接電流用の溶接機の組立設備、巻線機械
加工設備等を設置する必要がなくなり、小電流用溶接機
から大電流用溶接機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電
気部品等の共通化をすることができ、かつ組立設備、巻
線機械加工設備等も共通化することができる。このた
め、溶接機の製造コストを著しく低減することができ
る。
【００２８】また、１５０Ａの磁石式発電機として１５
０Ａクラスの多極高周波溶接用発電機を用いた場合、そ
の外径は２５８mmで全長は１１５mmとなり、３００Ａの
磁石式発電機として上記の１５０Ａの磁石式発電機を単
純に２個直列に連結した場合は、その全長は１１５mm×
２＝２３０mmとなる。これに対して、前述した表１の従
来の溶接用発電機ＡＬＷ−１５０（１５０Ａ用）を単純
に２個直列に連結して３００Ａの溶接機とした場合、そ
の外径はφ２６６mmで全長は３５０mm×２＝７００mmと
なる。すなわち、本実施例のように磁石式発電機を使用
した場合は、従来の溶接用発電機を使用した場合よりも
軸方向長さが７００mm−２３０mm＝４７０mm短くなり、
大幅に小型化することができる。
０Ａクラスの多極高周波溶接用発電機を用いた場合、そ
の外径は２５８mmで全長は１１５mmとなり、３００Ａの
磁石式発電機として上記の１５０Ａの磁石式発電機を単
純に２個直列に連結した場合は、その全長は１１５mm×
２＝２３０mmとなる。これに対して、前述した表１の従
来の溶接用発電機ＡＬＷ−１５０（１５０Ａ用）を単純
に２個直列に連結して３００Ａの溶接機とした場合、そ
の外径はφ２６６mmで全長は３５０mm×２＝７００mmと
なる。すなわち、本実施例のように磁石式発電機を使用
した場合は、従来の溶接用発電機を使用した場合よりも
軸方向長さが７００mm−２３０mm＝４７０mm短くなり、
大幅に小型化することができる。
【００２９】さらに、本実施例では、切換器５３によ
り、小電流用溶接機および大電流用溶接機として使用す
ることができ、小溶接電流域から大溶接電流域まで良好
なるアーク特性を得ることができる。さらに小電流用溶
接機として使用する場合は、二人が同時に溶接すること
ができるという効果も有する。
り、小電流用溶接機および大電流用溶接機として使用す
ることができ、小溶接電流域から大溶接電流域まで良好
なるアーク特性を得ることができる。さらに小電流用溶
接機として使用する場合は、二人が同時に溶接すること
ができるという効果も有する。
【００３０】また、本実施例では容量３００Ａ用のエン
ジン１のエンジン出力軸４に１５０Ａの磁石式発電機を
２個、直列にテーパ結合したが、これに限定されるもの
ではなく、エンジンの出力軸に種々な容量の磁石式発電
機を二個、直列にテーパ結合することもできる。
ジン１のエンジン出力軸４に１５０Ａの磁石式発電機を
２個、直列にテーパ結合したが、これに限定されるもの
ではなく、エンジンの出力軸に種々な容量の磁石式発電
機を二個、直列にテーパ結合することもできる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、需
要者の要求出力に応じてエンジンを選択し、このエンジ
ンの出力軸に同一容量、同一形状の磁石式発電機を二個
直列にテーパ結合すれば需要者の要求を満たすエンジン
駆動溶接機を製造できるので、エンジン駆動溶接機の電
気容量が異なっても、同一容量、同一形状の磁石式発電
機を使用することになり、磁石式発電機の量産効果を著
しく向上することができる。
要者の要求出力に応じてエンジンを選択し、このエンジ
ンの出力軸に同一容量、同一形状の磁石式発電機を二個
直列にテーパ結合すれば需要者の要求を満たすエンジン
駆動溶接機を製造できるので、エンジン駆動溶接機の電
気容量が異なっても、同一容量、同一形状の磁石式発電
機を使用することになり、磁石式発電機の量産効果を著
しく向上することができる。
【００３２】また、需要者の要求出力に応じてエンジン
を選択し、このエンジンの出力軸に二個の磁石式発電機
を直列にテーパ結合し、前記二つの磁石式発電機におけ
る溶接巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接
可能とするとともに、前記二つの磁石式発電機における
前記溶接巻線の出力を分離して小溶接電流により二人同
時に溶接可能とすることができるように、切換器を設け
ることにより、小電流用溶接機から大電流用溶接機まで
を組付けできるので、大電流用溶接機の固定子鉄板、回
転子鉄板、電気部品等を製造する必要がなくなり、また
大電流用溶接機の組立設備、巻線機械加工設備等を設置
する必要がなくなり、小電流用溶接機から大電流用溶接
機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品等の共通化
がされ、かつ組立設備、巻線機械加工設備等も共通化が
されて溶接機の製造コストを著しく低減することができ
る。
を選択し、このエンジンの出力軸に二個の磁石式発電機
を直列にテーパ結合し、前記二つの磁石式発電機におけ
る溶接巻線の出力を並列接続して大溶接電流により溶接
可能とするとともに、前記二つの磁石式発電機における
前記溶接巻線の出力を分離して小溶接電流により二人同
時に溶接可能とすることができるように、切換器を設け
ることにより、小電流用溶接機から大電流用溶接機まで
を組付けできるので、大電流用溶接機の固定子鉄板、回
転子鉄板、電気部品等を製造する必要がなくなり、また
大電流用溶接機の組立設備、巻線機械加工設備等を設置
する必要がなくなり、小電流用溶接機から大電流用溶接
機までの固定子鉄板、回転子鉄板、電気部品等の共通化
がされ、かつ組立設備、巻線機械加工設備等も共通化が
されて溶接機の製造コストを著しく低減することができ
る。
【００３３】さらに、エンジンの出力軸に二つの小容量
の磁石式発電機を直列にテーパ結合して磁石式発電機の
出力を制御できる切換器を使うことにより小電流用溶接
機から大電流用溶接機まで組付けできるので、小電流用
溶接機として使用する場合には１台の溶接機で同時に二
人が溶接することができる。
の磁石式発電機を直列にテーパ結合して磁石式発電機の
出力を制御できる切換器を使うことにより小電流用溶接
機から大電流用溶接機まで組付けできるので、小電流用
溶接機として使用する場合には１台の溶接機で同時に二
人が溶接することができる。
【図１】エンジン出力軸に磁石式発電機を２個、直列に
テーパ結合した場合の本発明に係る直列結合式エンジン
駆動溶接機の一実施例を示す要部断面図である。
テーパ結合した場合の本発明に係る直列結合式エンジン
駆動溶接機の一実施例を示す要部断面図である。
【図２】図１の直列結合式エンジン駆動溶接機の電気回
路の一実施例を示す電気回路図である。
路の一実施例を示す電気回路図である。
【図３】エンジン出力軸に磁石式発電機を１個、テーパ
結合した場合の本発明に係る直列結合式エンジン駆動溶
接機の他の実施例を示す要部断面図である。
結合した場合の本発明に係る直列結合式エンジン駆動溶
接機の他の実施例を示す要部断面図である。
１、６１ エンジン ２ 第１の磁石式発電機 ３ 第２の磁石式発電機 ４、６４ エンジンの出力軸 ４ａ、６４ａ エンジンのテーパ状外周 ５、２１ 磁石式発電機の回転軸 ５ａ、２１ａ 貫通孔 ５ｂ、２１ｂ 回転軸のテーパ状内周 ５ｃ 回転軸のテーパ状外周 ７、２２ 冷却ファン ８、２３ 回転子（ロータ） ９、２５ 軸受 １０、２７ 軸受ハウジング １１、２８ 固定子フレーム １５、２９ 固定子鉄心 １７、３０ ファンハウジング ３３、３８ 植込ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０２Ｋ 16/00 Ｈ０２Ｋ 16/00 (56)参考文献 特開 平５−22909（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−28617（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−85472（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−107027（ＪＰ，Ｕ) 特表 平４−505094（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 21/00,29/00 B23K 9/073 515 F02B 77/00 H02K 5/04 H02K 7/18 H02K 16/00
Claims (1)
- 【請求項１】 エンジンに溶接用磁石式発電機を結合し
たエンジン駆動溶接機において、前記エンジンの出力軸
端部にテーパ状外周を形成し、該出力軸端部の軸心に螺
子穴を設け、一方、一端部に冷却ファンを固着し中央部
に回転子を固着した磁石式発電機の回転軸の軸心に貫通
孔を設け、該回転軸の一端部にテーパ状内周を形成し、
かつ、他端部に前記エンジンのテーパ状外周と同一形状
のテーパ状外周を形成し、前記エンジンの出力軸端部の
テーパ状外周に前記磁石式発電機の回転軸のテーパ状内
周を嵌合させ、前記エンジンの出力軸と前記磁石式発電
機の回転軸を結合した後、前記エンジンにファンハウジ
ングと、固定子フレームと、軸受ハウジングとを順次固
着して基本のエンジン駆動溶接機を完成し、さらに、テ
ーパ結合された該磁石式発電機の回転軸のテ―パ状外周
に前記磁石式発電機と同一容量、同一形状、同一構成の
磁石式発電機を前記と同様にして直列にテーパ結合し、
植込ボルトを二個の回転軸の前記貫通孔に挿通し、前記
エンジンの出力軸に螺着させて、出力の増大を図るよう
にし、加えて前記二つの磁石式発電機における溶接電流
制御回路を介した溶接巻線の出力を並列接続して大溶接
電流により溶接可能とするとともに、前記二つの磁石式
発電機における前記溶接電流制御回路を介した前記溶接
巻線の出力を分離して小溶接電流により二人同時に溶接
可能とすることができるように、切替器を設けた構造と
したことを特徴とする直列結合式エンジン駆動溶接機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07024063A JP3104054B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 直列結合式エンジン駆動溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07024063A JP3104054B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 直列結合式エンジン駆動溶接機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08223884A JPH08223884A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3104054B2 true JP3104054B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=12127996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07024063A Expired - Fee Related JP3104054B2 (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 直列結合式エンジン駆動溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3104054B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005032935A1 (ja) * | 2003-10-02 | 2005-04-14 | Yanmar Co., Ltd. | 船舶の発電システム |
| JP2007110789A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Kazuichi Seki | 分散電源用発電装置の発電機と整流器の接続方法 |
| JP4614987B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2011-01-19 | トヨタ自動車株式会社 | 駆動装置 |
| US8941275B2 (en) | 2011-11-22 | 2015-01-27 | Honda Motor Co., Ltd. | Connecting structure for motor |
| JP5349711B1 (ja) | 2012-10-30 | 2013-11-20 | 三菱電機株式会社 | 電動機 |
| CN105207432B (zh) * | 2015-09-30 | 2017-11-10 | 河南科技大学 | 一种双转子电动机 |
| CN105553202B (zh) * | 2016-03-04 | 2018-11-23 | 重庆大学 | 多级定转子组合式电机 |
| US10786859B2 (en) | 2017-11-28 | 2020-09-29 | Lincoln Global, Inc. | Engine driven welder |
| US10744586B2 (en) | 2017-11-28 | 2020-08-18 | Lincoln Global, Inc. | Engine driven welder |
| JP7256709B2 (ja) * | 2019-07-09 | 2023-04-12 | 株式会社ダイシン | 発電ユニット |
| CN112436675B (zh) * | 2020-11-13 | 2021-08-31 | 重庆宗申航空发动机制造有限公司 | 一种航空发动机的双发电机结构 |
Family Cites Families (7)
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|---|---|---|---|---|
| JPS4986733A (ja) * | 1972-12-25 | 1974-08-20 | ||
| JPS5028617A (ja) * | 1973-07-18 | 1975-03-24 | ||
| JPS5885472U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-09 | デンヨ−株式会社 | 複数の出力を有する溶接機 |
| JPS59107027U (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-19 | 三菱重工業株式会社 | 内燃機関で駆動される回転機械 |
| JPH04505094A (ja) * | 1989-05-01 | 1992-09-03 | ブード，ルーリス | 電気機械 |
| JPH0522909A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-29 | Shinko Electric Co Ltd | 多段式回転機 |
| JPH06178501A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-24 | Fuji Electric Co Ltd | 全閉外扇形回転電機 |
-
1995
- 1995-02-13 JP JP07024063A patent/JP3104054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08223884A (ja) | 1996-08-30 |
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