JPS6138384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は磁石式交流発電機の固定子に関するも
のである。

磁石式交流発電機はエンジンに装着する発電機
として広く用いられているが、最近エンジンの小
形軽量化を図ることが要求される傾向にあり、そ
の一助として、磁石式交流発電機をできるだけ小
形に構成することが要求されるようになつてい
る。磁石式交流発電機の小形化を図るためには、
固定子鉄心をできるだけ小形に形成する必要があ
り、固定子鉄心として多極星形鉄心が用いられる
場合には、その環状の継鉄部の径方向への幅寸法
を縮小することが行われている。ところが継鉄部
の幅寸法を縮小すると、固定子鉄心を所定の取付
部に取付ける際にビスを貫通させる取付孔をこの
継鉄部に設けることができなくなる。そこで星形
鉄心のいくつかの突極部に取付孔を設けて、この
取付孔を設けた突極部には巻線を施さないように
した固定子鉄心が提案され、この固定子鉄心が用
いられる場合には、取付孔を設けた突極部の両側
の突極部に巻かれた巻線を相互に接続する渡り線
をたるませて突極部の基部付近を通すようにして
いる。しかしこのような構造では固定子鉄心を取
付部にビス止めする際にビスの頭で渡り線を押し
つぶす危険があつた。また固定子鉄心に巻線を自
動巻する場合には渡り線をたるませることができ
ないため、この固定子鉄心を用いる場合には巻線
作業の自動化が困難になる難点があつた。

本考案の目的は、取付孔が設けられた突極部の
うち、渡り線を渡らせる突極部の回転子磁極と対
向する端面に渡り線を通すための凹部を形成する
ことにより、巻線作業の自動化を可能にし、また
ビスにより渡り線が損傷されることがないように
した磁石式交流発電機用固定子を提供することに
ある。

以下図示の実施例により本考案の固定子を詳細
に説明する。

第１図及び第２図は本考案の一実施例を示した
もので、これらの図において１は環状部２と環状
部２の外周から外方に放射状に等角度間隔で突出
した８個の突極部３ａ〜３ｈとからなる固定子鉄
心である。固定子鉄心１は所定の形状の鋼板を積
層することにより形成され、その最外側に位置す
る厚手の２枚の鋼板４，４は、その突極部に相応
する部分の先端が固定子鉄心の軸線と平行な方向
に折曲げられて、この折曲げられた部分により固
定子磁極の軸線方向への幅を広げる極片部５，５
が形成されている。突極部３ａ〜３ｈのうち、対
称位置に配置された２個の突極部３ａ及び３ｅに
はそれぞれを積層方向に貫通する取付孔６が形成
され、他の突極部３ｂ〜３ｄ及び３ｆ〜３ｈには
それぞれ電機子コイル７ｂ〜７ｄ及び７ｆ〜７ｈ
が巻回されている。また取付孔６が設けられた突
極部３ａ及び３ｅのうち、一方の突極部３ｅは、
その最外側の鋼板４，４以外の各鋼板の端面が極
片部５の外面よりも中心軸寄りの位置で終るよう
に形成され、この突極部３ａの最外側鋼板４，４
の極片部５，５の間に凹部８が形成されている。
そしてこの突極部３ｅに隣接する突極部３ｄに巻
回された電機子コイル７ｄから突極部３ｆに巻回
された電機子コイル７ｆに渡る渡り線９が上記凹
部８内を通して設けられている。電機子コイル７
ｂ〜７ｈは順次連続的に巻回されて直列に接続さ
れ、その口出線７１及び７２が突極部３ａの両側
から外部に引出されている。

上記のように構成すると、電機コイル７ｂ→７
ｃ→７ｄと巻き、突極部３ｅの位置を渡つて電機
子コイル７ｆを巻く際に渡り線９をたるませる必
要がないので、巻線作業の全工程を自動化するこ
とができる。

上記固定子は例えばエンジンのケースや、エン
ジンケースに固定された台板等にビス止めされる
が、本実施例では、アルミニウム合金等からなる
台板１０が用意されている。台板１０は固定子鉄
心１の環状部２の内周に嵌合する筒状部１１と、
突極部３ａ及び３ｅの一方の軸線方向端面に係合
して鉄心１を受け止める段部１２とを有し、鉄心
１の取付孔６を貫通させたビス１３を段部１２に
設けたネジ孔に螺入することにより、固定子鉄心
１を台板１０に取付けるようになつている。

また台板１０の筒状部１１の内周にはボールベ
アリング１４の外輪１４ａが固定され、このベア
リングの内輪１４ｂに回転軸１５が嵌着されてい
る。この回転軸には、カツプ状のフライホイール
１６が取付けられ、このフライホイールの内周面
に固定された永久磁石１７，１７，…が固定子鉄
心１の突極部３ａ〜３ｈの先端の磁極部にギヤツ
プを介して対向するようになつている。フライホ
イール１６の底壁部１６ａの外面にはプーリ形成
部材１７が固着されて、このプーリ形成部材１７
とフライホイールの底壁部１６ａとによりプーリ
１８が構成され、このプーリを図示しないエンジ
ンの出力軸に取付けられたプーリにベルト結合す
ることにより、フライホイール１６が回転駆動さ
れるようになつている。

上記実施例においては、フライホイール１６と
永久磁石１７とによりフライホイール磁石回転子
が構成され、この回転子と、固定子鉄心１及び電
機子コイル７ｂ〜７ｈからなる固定子とにより磁
石式交流発電機が構成されている。尚本考案は、
回転子がベルト駆動される場合に限られるもので
はなく、回転子がエンジンの出力軸等に直接取付
けられる形式の磁石式交流発電機にも全く同様に
本考案を適用できるのは勿論である。

上記実施例では、渡り線を渡らせる突極部の最
外側板以外のすべての鋼板の径方向寸法を短くす
ることにより最外側板４，４間に凹部８を形成す
るようにしたが、この凹部は、回転子磁極との間
に渡り線９を通すための間隙を形成し得るもので
あればよく、例えば、最外側板以外の鋼板のうち
の一部の鋼板のみの径方向寸法を短くして上記実
施例より幅の狭い凹部を形成するようにしてもよ
い。

上記実施例では、固定子鉄心１の突極部３ａに
渡り線を通すための凹部を設けていないが、口出
線を引出す位置によつては突極部３ａの位置でも
渡り線を渡らせることがあり、その場合には突極
部３ａにも凹部が形成されるのは当然である。

上記実施例では８極の固定子を例にとつたが、
本考案は４極以上の多極の固定子であれば極数の
如何を問わず適用することができ、また取付孔を
設ける突極部を３個以上とすることもできる。

上記実施例では継鉄部２が環状に形成されてい
るが、リングの一部を切欠いた略Ｃ字形の継鉄部
が用いられる場合にも本考案を適用できる。

以上のように、本考案によれば、渡り線を渡ら
せる突極部の先端に渡り線を通すための凹部を形
成したので、渡り線をたるませる必要がなく、し
たがつて電機子コイルの巻線作業を自動化するこ
とができる利点がある。また渡り線が取付孔の近
傍を通ることがないので、固定子を取付ける際に
ビスの頭やドライバのビツト等により渡り線を損
傷する虞れがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を一部断面して示し
た正面図、第２図は第１図の−線断面図であ
る。 １……固定子鉄心、２……継鉄部、３ａ〜３ｈ
……突極部、６……取付孔、７ｂ〜７ｄ，７ｆ〜
７ｈ……電機子コイル、８……凹部、９……渡り
線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 継鉄部から外方に４個以上の突極部を放射状に
   突出させ少なくとも２つの突極部に該突極部を貫
   通する取付孔を形成してなる固定子鉄心と、前記
   取付孔が形成されていない突極部にそれぞれ巻回
   された電機子コイルとを備えた磁石式交流発電機
   用固定子において、前記固定子鉄心の取付孔が形
   成された突極部のうち前記電機子コイルの渡り線
   を渡らせる突極部の回転子磁極と対向する端面に
   凹部を形成し、前記凹部を通して前記渡り線を渡
   らせてあることを特徴とする磁石式交流発電機用
   固定子。