JP3100380B1 - 同軸ケーブル用コネクター - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】 中心コンタクトによる同軸ケーブルの芯線の
挾持操作を自動的に行え、しかも、芯線を確実に挾持で
きる同軸ケーブル用コネクターを提供する。 【解決手段】 一端側を機器ａに取付けるコネクター本
体１の他の一端側に締付け金具１７を螺合して組付け、
この締付け金具１７の螺合操作によって押圧される割り
クランプ７を、前記コネクター本体１に収設した案内筒
３の内側に係合する。該割りクランプ７の後端方向に径
を漸次拡開させた後部側の外周縁７´を、前記案内筒３
の、後端方向に径を漸次拡開させた後部側の内周縁３´
に摺接する。また、この割りクランプ７に、ピン２ａが
前記案内筒３を貫通する中心コンタクト２を嵌挿し、該
中心コンタクト２の同軸ケーブルＣの芯線用の挾持筒２
ｂに設けたスリット２ｃと、前記割りクランプ７に設け
たスリット７ｃを互いに一致させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は同軸ケーブル用コネクタ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、特開平９−１９０８５８号公報
に記載の通り、同軸ケーブル用コネクターは、クランプ
リングによって同軸ケーブルの外部導体を、中心コンタ
クトによって同軸ケーブルの芯線をそれぞれ挾持して、
前記同軸ケーブルを機器に接続するために用いるもので
あるが、中心コンタクトによって芯線を挾持させるに
は、中心コンタクトの挾持筒を工具でかしめているのが
一般で、このかしめ手段によって芯線に組付けた中心コ
ンタクトをコネクター本体に貫挿支持させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来は、前記の通り、
いわば手作業によって中心コンタクトによって芯線を挾
持させるため、作業性に欠け、挾持（組付け）精度にば
らつきが生じ勝ちとなる。

【０００４】本発明は、中心コンタクトによる芯線の挾
持操作を自動的に行え、しかも、優れた挾持精度を得ら
れる同軸ケーブル用コネクターを提供すべく創案したも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】一端側を機器に取付ける
コネクター本体の他の一端側に締付け金具を螺合して組
付け、この締付け金具の螺合操作によって押圧される割
りクランプを、前記コネクター本体に収設した案内筒の
内側に係合し、該割りクランプの後端方向に径を漸次拡
開させた後部側の外周縁を、前記案内筒の、後端方向に
径を漸次拡開させた後部側の内周縁に摺接し、この割り
クランプに、ピンが前記案内筒を貫通する中心コンタク
トを嵌挿し、該中心コンタクトの同軸ケーブルの芯線用
の挾持筒に設けたスリットと、前記割りクランプに設け
たスリットを互いに一致させたことを基本的手段とす
る。

【０００６】なお、割りクランプに設けた貫通孔の中間
部に受止部を設け、該受止部に係止部を係止して中心コ
ンタクトを前記貫通孔に嵌挿し、前記受止部と前記係止
部は互いに一致する断面非円形とすることにより、割り
クランプと中心コンタクトを、それぞれに設けたスリッ
トが互いに一致する配置関係にして、組付けることがで
き、従って、芯線を確実に挾持できる同軸ケーブル用コ
ネクターを提供できる。

【０００７】

【作用】締付け金具によって押圧される割りクランプ
は、後部側の外周縁が案内筒の円周縁に案内されて縮径
し、この縮径によって、割りクランプのスリットと同位
置にスリットを配置した中心コンタクトの挾持筒は、該
スリットの有る領域全体が縮径して芯線を挾持する。

【０００８】

【実施例】図面は本発明に係る同軸ケーブル用コネクタ
ーの一実施例を示し、図１は断面図、図２は中心コンタ
クトと割りクランプの関係を示す一部欠截正面図、図３
は中心コンタクトの斜視図、図４は割りクランプの一部
欠截斜視図である。

【０００９】図中、１は先端側を機器ａに螺合して取付
けるコネクター本体で、コネクター本体１の軸線上には
中心コンタクト２を配して同軸ケーブルＣの芯線（中心
導体）Ｃａと接続するようにし、中心コンタクト２のピ
ン２ａをコネクター本体１の内側に収設した合成樹脂製
（絶縁体）の案内筒３を通じて本体１より突出させ機器
ａに差し込むようになっている。

【００１０】中心コンタクト２は、後部側の周側に等間
隔を存して複数個のスリット２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃを
軸線に沿わせて形成した挾持筒２ｂの先端に、前記ピン
２ａを突設して構成し、挾持筒２ｂの先端部（ピン２ａ
の基部）には、挾持筒２ｂの先端部の相対する部分を切
欠して得られるような形状の断面略方形状（断面非円形
であれば良い）の係止部４を設けて構成し、この中心コ
ンタクト２を貫通孔６において貫通させるようにして割
りクランプ７と互いに組付けたものである。

【００１１】割りクランプ７の前記貫通孔６は、先端側
に配した前記ピン２ａを貫通させる小径部６ａと後端側
の前記挾持筒２ｂを嵌挿する大径部６ｂとの間に前記係
止部４と一致する（断面同形）受止部８を介在させて成
り、これら大径部６ｂ、受止部８および小径部６ａを順
次通じて中心コンタクト２をピン２ａ側から貫通させ、
受止部８に係止部４が係止するようにして、前記の通
り、中心コンタクト２と割りクランプ７を互いに組付け
てある。

【００１２】中心コンタクト２を組付けた割りクランプ
７は、前記案内筒３に後方から係合して移動可能に組付
けたもので、後部に設けた後端方向に径を漸次大きくし
た外周縁７´を、案内筒３の後部に設けた、後端方向に
径を漸次大きくした内周縁３´に摺接し、外周縁７´
の、内周縁３´に案内された移動によって縮径して中心
コンタクト２の挾持筒２ｂ（芯線Ｃａとの接続部）を縮
径させて中心コンタクト２によって前記の通り芯線Ｃａ
を挾持させる。

【００１３】割りクランプ７（の後部）と中心コンタク
ト２（の挾持筒２ｂ）はそれぞれスリット２ｃ，７ｃを
設けて前記縮径動作が円滑に行われるようになってお
り、割りクランプ７側のスリット７ｃと中心コンタクト
２側のスリット２ｃの円周方向の位置関係を互いに同位
置に配することによって割りクランプ７の縮径動作が中
心コンタクト２にそのまま現われて芯線Ｃａを確実かつ
強固に挾持することができる。

【００１４】なお、中心コンタクト２と割りクランプ７
に設けたスリット２ｃ，７ｃは、それぞれに予め形成し
ておき、前記の通り、割りクランプ７に設けた貫通孔６
を利用して両材２，７を互いに組付ける際、中心コンタ
クト２側の係止部４が割りクランプ７側の受止部８に係
止することによりスリット２ｃ，２ｃ，２ｃ，２ｃとス
リット７ｃ，７ｃ，７ｃ，７ｃと一致するようになって
おり、係止部４と受止部８の係合関係は、スリット２ｃ
とスリット７ｃとの位置合わせとして機能し、この結
果、割りクランプ７の縮径動作が、中心コンタクト２の
スリット２ｃを備えた挾持筒２ｂに作用して、芯線Ｃａ
を軸線に沿って、いわば線状に挾持することになり、芯
線Ｃａを確実強固に挾持することができる。

【００１５】９は割りクランプ７の後端側に樹脂製（絶
縁体）の仲介リング１０を介して接するフェルールで、
フェルール９は、受圧筒部９ｂと該受圧筒部９ｂの内側
に配した挾持筒部９ａをそれぞれの基部において互いに
接続して構成し、挾挿筒部９ａを同軸ケーブルＣの外部
導体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に挾挿するようにして同
軸ケーブルＣに組付け（接続し）、外周面（受圧筒部９
ｂの）に設けた突条１１を前記本体１の後部側の内周面
に形成した案内溝１２に摺嵌し、先端側を後部側の小径
部を係合した前記仲介リング１０を介して前記割りクラ
ンプ７に接触するようにしてある。もっとも、仲介リン
グ１０を省略して割りクランプ７（絶縁体で成る）とフ
ェルール９が直接接触するように構成しても良い。

【００１６】このフェルール９の前記受圧筒部９ｂの基
部側の内周面に後端方向に径を漸次大きくしたテーパ壁
９ｃを設け、該テーパ壁９ｃと逆方向すなわち先端方向
に径を漸次大きくしたテーパ壁１３ｃを押圧リング１３
の先端側の内周面に設け、これらテーパ壁９ｃ，１３ｃ
とに接して縮径するクランプリング１４を前記フェルー
ル９の受圧筒部９ｂと押圧リング１３の内側に配し、外
部導体Ｃｂを介してフェルール９の前記挾挿筒部９ａを
取り囲むようにしてある。

【００１７】前記押圧リング１３は、先端側の外周面に
設けた突条１６を前記案内溝１２に摺嵌し、コネクター
本体１の後端側に設けた雄螺子に螺合して締付ける締付
け金具１７に押圧されてコネクター本他１の軸線に沿っ
て移動するようにしてある。

【００１８】しかして、案内筒３、割りクランプ７、中
心コンタクト２、仲介リング１０、フェルール９、クラ
ンプリング１４および押圧リング１３を組合わせた状態
で、本体１の先端側に設けた雄螺子を利用してコネクタ
ー本体１を機器ａに取付けた後、所定の通り加工処理し
た同軸ケーブルＣの端末を押圧リング１３の内側に差し
込むと、中心コンタクト２の挾持筒２ｂに芯線Ｃａが挿
入される一方、フェルール９の挾挿筒部９ａが同軸ケー
ブルＣの外部導体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に相対的に
挾挿され、この状態で、同軸ケーブルＣに該ケーブルＣ
を貫通させるようにして組付けておいた締付け金具１７
をコネクター本体１位置に移動させて締付け金具１７を
雄螺子に螺合締付けると、押圧リング１３はワッシャー
を介して締付け金具１７に押圧されて移動し、縮径前に
あるクランプリング１４を移動させ、この結果、押圧リ
ング１３側のテーパ壁１３ｃとフェルール９側のテーパ
壁９ｃに端部が接してクランプリング１４が縮径してフ
ェルール９の挾挿筒部９ａとで外部導体Ｃｂを挾持し、
この挾持状態時と相前後して突条１６と案内溝１２の係
合関係によってコネクター本体１の軸線に沿って移動し
ていた押圧リング１３は、フェルール９の受圧筒部９ｂ
に接して押圧し、この結果、押圧リング１３に押圧され
てフェルール９は同軸ケーブルＣと一体的にして移動
し、仲介リング１０を介して割りクランプ７を押圧し、
割りクランプ７は中心コンタクト２と一体的になって、
かつ、芯線Ｃａの移動量と同量移動しつつ、内周縁３´
と外周縁７´の摺接関係によって縮径して中心コンタク
ト２を縮径させて芯線Ｃａを挾持させ、締付け金具１７
の螺合操作完了時には、図１で示す状態を得られるので
ある。

【００１９】

【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
同軸ケーブルの芯線を中心コンタクトによって確実に挾
持することのできるコネクターを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】断面図。

【図２】中心コンタクトと割りクランプの関係を示す一
部欠截正面図。

【図３】中心コンタクトの斜視図。

【図４】割りクランプの一部欠截斜視図。

【符号の説明】

１ コネクター本体 ２ 中心コンタクト ２ａ ピン ２ｂ 挾持筒 ２ｃ スリット ３ 案内筒 ３´ 内周縁 ７ 割りクランプ ７´ 外周縁 ７ｃ スリット １７ 締付け金具

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側を機器に取付けるコネクター本体
   の他の一端側に締付け金具を螺合して組付け、この締付
   け金具の螺合操作によって押圧される割りクランプを、
   前記コネクター本体に収設した案内筒の内側に係合し、
   該割りクランプの後端方向に径を漸次拡開させた後部側
   の外周縁を、前記案内筒の、後端方向に径を漸次拡開さ
   せた後部側の内周縁に摺接し、この割りクランプに、ピ
   ンが前記案内筒を貫通する中心コンタクトを嵌挿し、該
   中心コンタクトの同軸ケーブルの芯線用の挾持筒に設け
   たスリットと、前記割りクランプに設けたスリットを互
   いに一致させた、同軸ケーブル用コネクター。
2. 【請求項２】 割りクランプに設けた貫通孔の中間部に
   受止部を設け、該受止部に係止部を係止して中心コンタ
   クトを前記貫通孔に嵌挿し、前記受止部と前記係止部は
   互いに一致する断面非円形とした、請求項１記載の同軸
   ケーブル用コネクター。