JP3100379B1 - 同軸ケーブル用コネクター - Google Patents
同軸ケーブル用コネクターInfo
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- JP3100379B1 JP3100379B1 JP11223250A JP22325099A JP3100379B1 JP 3100379 B1 JP3100379 B1 JP 3100379B1 JP 11223250 A JP11223250 A JP 11223250A JP 22325099 A JP22325099 A JP 22325099A JP 3100379 B1 JP3100379 B1 JP 3100379B1
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- coaxial cable
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Abstract
【要約】
【課題】 芯線が折れ曲がらず、同軸ケーブルの特性の
変化が生じるおそれのない同軸ケーブル用コネクターを
提供する。 【解決手段】 第一雄螺子２を機器ａに螺合して取付け
るコネクター本体１の後端側の第二雄螺子１２に締付け
金具１３を螺合し、同軸ケーブルＣの外部導体Ｃｂをフ
ェルール６の挾挿筒部６ａとで挾持するクランプリング
１１と、中心コンタクト３を前記コネクター本体１に収
設する。押圧リング１０の先端側に受圧筒部６ｂと挾挿
筒部６ａをそれぞれの基部において互いに連設して構成
したフェルールを移動可能に並設する。フェルールの受
圧筒部の基部側の内側面に後端方向に径を大きくしたテ
ーパ壁６ｃを設ける。また、クランプリングの内側にフ
ェルールの挾挿筒部を配設する。そして、フェルールの
先端側には割りクランプ５を並設して、その内側に中心
コンタクト３を保持せしめる。
変化が生じるおそれのない同軸ケーブル用コネクターを
提供する。 【解決手段】 第一雄螺子２を機器ａに螺合して取付け
るコネクター本体１の後端側の第二雄螺子１２に締付け
金具１３を螺合し、同軸ケーブルＣの外部導体Ｃｂをフ
ェルール６の挾挿筒部６ａとで挾持するクランプリング
１１と、中心コンタクト３を前記コネクター本体１に収
設する。押圧リング１０の先端側に受圧筒部６ｂと挾挿
筒部６ａをそれぞれの基部において互いに連設して構成
したフェルールを移動可能に並設する。フェルールの受
圧筒部の基部側の内側面に後端方向に径を大きくしたテ
ーパ壁６ｃを設ける。また、クランプリングの内側にフ
ェルールの挾挿筒部を配設する。そして、フェルールの
先端側には割りクランプ５を並設して、その内側に中心
コンタクト３を保持せしめる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は同軸ケーブル用コネクタ
ーに関するものである。
ーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】先端側の第一雄螺子を機器に螺合して取
付けるコネクター本体の後端側の第二雄螺子に締付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た構造の同軸ケーブル用コネクターは、例えば、特開平
９−１９０８５８号公報に所載の通り公知である。
付けるコネクター本体の後端側の第二雄螺子に締付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た構造の同軸ケーブル用コネクターは、例えば、特開平
９−１９０８５８号公報に所載の通り公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来例は、芯線を
挾持した状態にして中心コンタクトを定位置に配置し
て、締付け金具をコネクター本体に螺合締付けてクラン
プリングによって外部導体側を挾持させるものである
が、締付け金具による締付け操作の際、外部導体側が先
端方向にわずかではあるが移動し、この移動量に応じて
芯線側も移動すれば良いのであるが、前記の通り中心コ
ンタクトに挾持されて定位置に配されているため芯線は
移動を規制され、外部導体側の移動量を吸収する結果、
折れ曲がることとなり、芯線のこの折れ曲がりにより当
該同軸ケーブルの特性が変化し、例えば、情報伝達に支
障が生じる場合がある。
挾持した状態にして中心コンタクトを定位置に配置し
て、締付け金具をコネクター本体に螺合締付けてクラン
プリングによって外部導体側を挾持させるものである
が、締付け金具による締付け操作の際、外部導体側が先
端方向にわずかではあるが移動し、この移動量に応じて
芯線側も移動すれば良いのであるが、前記の通り中心コ
ンタクトに挾持されて定位置に配されているため芯線は
移動を規制され、外部導体側の移動量を吸収する結果、
折れ曲がることとなり、芯線のこの折れ曲がりにより当
該同軸ケーブルの特性が変化し、例えば、情報伝達に支
障が生じる場合がある。
【０００４】本発明は斯様な芯線の折れ曲がりの発生を
可及的に防ぎ、同軸ケーブルの特性の変化が生じるおそ
れのない同軸ケーブル用コネクターを提供すべく創案し
たものである。
可及的に防ぎ、同軸ケーブルの特性の変化が生じるおそ
れのない同軸ケーブル用コネクターを提供すべく創案し
たものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】先端側の第一雄螺子を機
器に螺合して取付けるコネクター本体の後端側の第二雄
螺子に締付け金具を螺合し、この締付け金具の螺合操作
によって縮径して同軸ケーブルの外部導体をフェルール
の挾挿筒部とで挾持するクランプリングと、前記同軸ケ
ーブルの芯線を挾持する中心コンタクトを前記コネクタ
ー本体に収設した同軸ケーブル用コネクターにおいて、
受圧筒部と該受圧筒部の内側に配した前記挾挿筒部をそ
れぞれの基部において互いに連設して構成した前記フェ
ルールを前記締付け金具に押圧されて移動する押圧リン
グの先端側に移動可能に並設し、該フェルールの前記受
圧筒部の基部側の内側面に後端方向に径が漸次拡開する
テーパ壁を設け、このテーパ壁に接して縮径する前記ク
ランプリングの内側にフェルールの前記挾挿筒部を配設
すると共に、フェルールの先端側には該フェルールと直
接又は間接的に接する割りクランプを並設して、その内
側に中心コンタクトを保持せしめ、割りクランプの、後
端方向に径を漸次拡開させた外周縁を、前記コネクター
本体に収設した案内筒の、後端方向に径を漸次拡開した
内周縁に摺接させた構成とする。
器に螺合して取付けるコネクター本体の後端側の第二雄
螺子に締付け金具を螺合し、この締付け金具の螺合操作
によって縮径して同軸ケーブルの外部導体をフェルール
の挾挿筒部とで挾持するクランプリングと、前記同軸ケ
ーブルの芯線を挾持する中心コンタクトを前記コネクタ
ー本体に収設した同軸ケーブル用コネクターにおいて、
受圧筒部と該受圧筒部の内側に配した前記挾挿筒部をそ
れぞれの基部において互いに連設して構成した前記フェ
ルールを前記締付け金具に押圧されて移動する押圧リン
グの先端側に移動可能に並設し、該フェルールの前記受
圧筒部の基部側の内側面に後端方向に径が漸次拡開する
テーパ壁を設け、このテーパ壁に接して縮径する前記ク
ランプリングの内側にフェルールの前記挾挿筒部を配設
すると共に、フェルールの先端側には該フェルールと直
接又は間接的に接する割りクランプを並設して、その内
側に中心コンタクトを保持せしめ、割りクランプの、後
端方向に径を漸次拡開させた外周縁を、前記コネクター
本体に収設した案内筒の、後端方向に径を漸次拡開した
内周縁に摺接させた構成とする。
【０００６】なお、コネクター本体の後端側の内側面
に、該コネクター本体の軸線に沿う案内溝を設け、該案
内溝に押圧リングおよびフェルールのそれぞれの外周面
に設けた突条を摺嵌した構成を付加することにより、ま
た、押圧リングおよびフェルールのそれぞれの外周面に
案内溝を設け、該案内溝をコネクター本体の後端側の内
周面に該本体の軸線に沿わせて形成した突条に摺嵌した
ことを付加させることにより、同軸ケーブル（芯線或い
は外部導体）を、コネクターの軸線に沿わせて移動させ
ることができるから、中心コンタクトによる芯線および
クランプリング（フェルールとによる）による外部導体
のそれぞれ挾持が確実に行われ、同軸ケーブルの機能性
を高めることができる。
に、該コネクター本体の軸線に沿う案内溝を設け、該案
内溝に押圧リングおよびフェルールのそれぞれの外周面
に設けた突条を摺嵌した構成を付加することにより、ま
た、押圧リングおよびフェルールのそれぞれの外周面に
案内溝を設け、該案内溝をコネクター本体の後端側の内
周面に該本体の軸線に沿わせて形成した突条に摺嵌した
ことを付加させることにより、同軸ケーブル（芯線或い
は外部導体）を、コネクターの軸線に沿わせて移動させ
ることができるから、中心コンタクトによる芯線および
クランプリング（フェルールとによる）による外部導体
のそれぞれ挾持が確実に行われ、同軸ケーブルの機能性
を高めることができる。
【０００７】
【作用】締付け金具に押圧された押圧リングの移動によ
ってクランプリングは縮径して同軸ケーブルの外部導体
を挾持する。そして、押圧リングに対する押圧の継続に
よって、押圧リングはフェルールの受圧筒部に接してこ
れを押圧し、この結果、フェルール（受圧筒部）は同軸
ケーブルと共に先端方向へ移動して割りクランプを押圧
する。押圧された割りクランプはその外周縁の、案内筒
の内周縁との形状および係合関係により移動する芯線を
係合した中心コンタクトをその移動中に縮径させて芯線
を挾持させる。
ってクランプリングは縮径して同軸ケーブルの外部導体
を挾持する。そして、押圧リングに対する押圧の継続に
よって、押圧リングはフェルールの受圧筒部に接してこ
れを押圧し、この結果、フェルール（受圧筒部）は同軸
ケーブルと共に先端方向へ移動して割りクランプを押圧
する。押圧された割りクランプはその外周縁の、案内筒
の内周縁との形状および係合関係により移動する芯線を
係合した中心コンタクトをその移動中に縮径させて芯線
を挾持させる。
【０００８】
【実施例】図面は本発明に係る同軸ケーブル用コネクタ
ーの実施例を示し、図１は同軸ケーブルを組合わせた状
態の断面図、図２は同軸ケーブルを締付けた状態の断面
図、図３は図２のＩ−Ｉ線断面図、図４は図２のＩＩ−
ＩＩ線断面図、図５は第二実施例の一部断面図である。
ーの実施例を示し、図１は同軸ケーブルを組合わせた状
態の断面図、図２は同軸ケーブルを締付けた状態の断面
図、図３は図２のＩ−Ｉ線断面図、図４は図２のＩＩ−
ＩＩ線断面図、図５は第二実施例の一部断面図である。
【０００９】図中、１は先端側に設けた第一雄螺子２を
機器ａに螺合して取付けるコネクター本体で、コネクタ
ー本体１の軸線上には中心コンタクト３を配して同軸ケ
ーブルＣの芯線（中心導体）Ｃａと接続するようにし、
中心コンタクト３のピン３ａをコネクター本体１の内側
に収設した合成樹脂製（絶縁体）の案内筒４を通じて本
体１より突出させ機器ａに差し込むようになっている。
機器ａに螺合して取付けるコネクター本体で、コネクタ
ー本体１の軸線上には中心コンタクト３を配して同軸ケ
ーブルＣの芯線（中心導体）Ｃａと接続するようにし、
中心コンタクト３のピン３ａをコネクター本体１の内側
に収設した合成樹脂製（絶縁体）の案内筒４を通じて本
体１より突出させ機器ａに差し込むようになっている。
【００１０】中心コンタクト３は、割りクランプ５に保
持され、該割りクランプ５の縮径によって強制的に縮径
して前記芯線Ｃａを挾持するようにしてあり、割りクラ
ンプ５は、前記案内筒４に後方から係合して移動可能に
組付けたもので、後部に設けた後端方向に径を漸次大き
くした外周縁５ａを、案内筒４の後部に設けた、後端方
向に径を漸次大きくした内周縁４ａに摺接し、外周縁５
ａの、内周縁４ａに案内された移動によって縮径して中
心コンタクト３の基部３ｂ（芯線Ｃａとの接続部）を縮
径させて中心コンタクト３によって前記の通り芯線Ｃａ
を挾持させる。
持され、該割りクランプ５の縮径によって強制的に縮径
して前記芯線Ｃａを挾持するようにしてあり、割りクラ
ンプ５は、前記案内筒４に後方から係合して移動可能に
組付けたもので、後部に設けた後端方向に径を漸次大き
くした外周縁５ａを、案内筒４の後部に設けた、後端方
向に径を漸次大きくした内周縁４ａに摺接し、外周縁５
ａの、内周縁４ａに案内された移動によって縮径して中
心コンタクト３の基部３ｂ（芯線Ｃａとの接続部）を縮
径させて中心コンタクト３によって前記の通り芯線Ｃａ
を挾持させる。
【００１１】なお、割りクランプ５（の後部）と中心コ
ンタクト３（の基部３ｂ）はそれぞれスリット５ｃ，３
ｃを設けて前記縮径動作が円滑に行われるようになって
おり、割りクランプ５側のスリット５ｃと中心コンタク
ト３側のスリット３ｃの円周方向の位置関係を互いに同
位置に配することによって割りクランプ５の縮径動作が
中心コンタクト３にそのまま現われて芯線Ｃａを確実か
つ強固に挾持することができる。
ンタクト３（の基部３ｂ）はそれぞれスリット５ｃ，３
ｃを設けて前記縮径動作が円滑に行われるようになって
おり、割りクランプ５側のスリット５ｃと中心コンタク
ト３側のスリット３ｃの円周方向の位置関係を互いに同
位置に配することによって割りクランプ５の縮径動作が
中心コンタクト３にそのまま現われて芯線Ｃａを確実か
つ強固に挾持することができる。
【００１２】６は割りクランプ５の後端側に樹脂製（絶
縁体）の仲介リング７を介して接するフェルールで、フ
ェルール６は、受圧筒部６ｂと該受圧筒部６ｂの内側に
配した挾挿筒部６ａをそれぞれの基部において互いに接
続して構成し、挾挿筒部６ａを同軸ケーブルＣの外部導
体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に挾挿するようにして同軸
ケーブルＣに組付け（接続し）、外周面（受圧筒部６ｂ
の）に設けた突条８を前記本体１の後部側の内周面に形
成した案内溝９に摺嵌し、先端側を後部側の小径部を係
合した前記仲介リング７を介して前記割りクランプ５に
接触するようにしてある。もっとも、仲介リング７を省
略して割りクランプ５（絶縁体で成る）とフェルール６
が直接接触するように構成しても良い。
縁体）の仲介リング７を介して接するフェルールで、フ
ェルール６は、受圧筒部６ｂと該受圧筒部６ｂの内側に
配した挾挿筒部６ａをそれぞれの基部において互いに接
続して構成し、挾挿筒部６ａを同軸ケーブルＣの外部導
体Ｃｂと内部絶縁体Ｃｃの間に挾挿するようにして同軸
ケーブルＣに組付け（接続し）、外周面（受圧筒部６ｂ
の）に設けた突条８を前記本体１の後部側の内周面に形
成した案内溝９に摺嵌し、先端側を後部側の小径部を係
合した前記仲介リング７を介して前記割りクランプ５に
接触するようにしてある。もっとも、仲介リング７を省
略して割りクランプ５（絶縁体で成る）とフェルール６
が直接接触するように構成しても良い。
【００１３】このフェルール６の前記受圧筒部６ｂの基
部側の内周面に後端方向に径を漸次大きくしたテーパ壁
６ｃを設け、該テーパ壁６ｃと逆方向すなわち先端方向
に径を漸次大きくしたテーパ壁１０ｃを押圧リング１０
の先端側の内周面に設け、これらテーパ壁６ｃ，１０と
に接して縮径するクランプリング１１を前記フェルール
６の受圧筒部６ｂと押圧リング１０の内側に配し、外部
導体Ｃｂを介してフェルール６の前記挾挿筒部６ａを取
り囲むようにしてある。
部側の内周面に後端方向に径を漸次大きくしたテーパ壁
６ｃを設け、該テーパ壁６ｃと逆方向すなわち先端方向
に径を漸次大きくしたテーパ壁１０ｃを押圧リング１０
の先端側の内周面に設け、これらテーパ壁６ｃ，１０と
に接して縮径するクランプリング１１を前記フェルール
６の受圧筒部６ｂと押圧リング１０の内側に配し、外部
導体Ｃｂを介してフェルール６の前記挾挿筒部６ａを取
り囲むようにしてある。
【００１４】前記押圧リング１０は、先端側の外周面に
設けた突条１２を前記案内溝９に摺嵌し、コネクター本
体１の後端側に設けた第二雄螺子１８に螺合して締付け
る締付け金具１３に押圧されてコネクター本体１の軸線
に沿って移動するようにしてある。
設けた突条１２を前記案内溝９に摺嵌し、コネクター本
体１の後端側に設けた第二雄螺子１８に螺合して締付け
る締付け金具１３に押圧されてコネクター本体１の軸線
に沿って移動するようにしてある。
【００１５】図示１４はワッシャー、１５，１６はガス
ケット、１７はＯリングである。
ケット、１７はＯリングである。
【００１６】しかして、案内筒４、割りクランプ５、中
心コンタクト３、仲介リング７、フェルール６、クラン
プリング１１および押圧リング１０を組合わせた状態
で、第一雄螺子２を利用してコネクター本体１を機器ａ
に取付けた後、所定の通り加工処理した同軸ケーブルＣ
の端末を押圧リング１０の内側に差し込むと、中心コン
タクト３の基部３ｂに芯線Ｃａが挿入される一方、フェ
ルール６の挾挿筒部６ａが同軸ケーブルＣの外部導体Ｃ
ｂと内部絶縁体Ｃｃの間に相対的に挾挿され、この状態
で、同軸ケーブルＣに該ケーブルＣを貫通させるように
して組付けておいた締付け金具コネクター本体１位置に
移動させると図１の状態となる。
心コンタクト３、仲介リング７、フェルール６、クラン
プリング１１および押圧リング１０を組合わせた状態
で、第一雄螺子２を利用してコネクター本体１を機器ａ
に取付けた後、所定の通り加工処理した同軸ケーブルＣ
の端末を押圧リング１０の内側に差し込むと、中心コン
タクト３の基部３ｂに芯線Ｃａが挿入される一方、フェ
ルール６の挾挿筒部６ａが同軸ケーブルＣの外部導体Ｃ
ｂと内部絶縁体Ｃｃの間に相対的に挾挿され、この状態
で、同軸ケーブルＣに該ケーブルＣを貫通させるように
して組付けておいた締付け金具コネクター本体１位置に
移動させると図１の状態となる。
【００１７】そして、締付け金具１３を第二雄螺子１８
に螺合締付けると、押圧リング１０はワッシャー１４を
介して締付け金具１３に押圧されて移動し、縮径前にあ
るクランプリング１１を移動させ、この結果、押圧リン
グ１０側のテーパ壁１０Ｃとフェルール６側のテーパ壁
６Ｃに端部が接してクランプリング１１が縮径してフェ
ルール６の挾挿筒部６ａと外部導体Ｃｂを挾持し、この
挾持状態時と相前後して突条１２と案内溝９の係合関係
によってコネクター本体１の軸線に沿って移動していた
押圧リング１０は、フェルール６の受圧筒部６ｂに接し
て押圧し、この結果、押圧リング１０に押圧されてフェ
ルール６は同軸ケーブルＣと一体的にして移動し、仲介
リング７を介して割りクランプ５を押圧し、割りクラン
プ５は中心コンタクト３と一体的になって、かつ、芯線
Ｃａの移動量と同量移動しつつ、内周縁４ａと外周縁５
ａの摺接関係によって縮径して中心コンタクト３を縮径
させて芯線Ｃａを挾持させ、締付け金具１３の螺合操作
完了時には、図２で示す状態を得られるのである。
に螺合締付けると、押圧リング１０はワッシャー１４を
介して締付け金具１３に押圧されて移動し、縮径前にあ
るクランプリング１１を移動させ、この結果、押圧リン
グ１０側のテーパ壁１０Ｃとフェルール６側のテーパ壁
６Ｃに端部が接してクランプリング１１が縮径してフェ
ルール６の挾挿筒部６ａと外部導体Ｃｂを挾持し、この
挾持状態時と相前後して突条１２と案内溝９の係合関係
によってコネクター本体１の軸線に沿って移動していた
押圧リング１０は、フェルール６の受圧筒部６ｂに接し
て押圧し、この結果、押圧リング１０に押圧されてフェ
ルール６は同軸ケーブルＣと一体的にして移動し、仲介
リング７を介して割りクランプ５を押圧し、割りクラン
プ５は中心コンタクト３と一体的になって、かつ、芯線
Ｃａの移動量と同量移動しつつ、内周縁４ａと外周縁５
ａの摺接関係によって縮径して中心コンタクト３を縮径
させて芯線Ｃａを挾持させ、締付け金具１３の螺合操作
完了時には、図２で示す状態を得られるのである。
【００１８】図５で示す第二実施例は、第一実施例が案
内溝９を本体１の後部側内周面に形成したものであるに
対し、フェルール６と押圧リング１０の外周面に案内溝
９´，９´´を形成し、該案内溝９´，９´´が摺嵌す
る突条８´を前記本体１の後部側内周面に本体１の軸線
に沿わせて形成し、案内溝９´，９´´と突条８´の係
合（摺嵌）関係によりフェルール６と押圧リング１０
は、第一実施例と同様に、中心コンタクト３（本体１）
の軸線に沿って確実に移動できるようにしたものであ
る。
内溝９を本体１の後部側内周面に形成したものであるに
対し、フェルール６と押圧リング１０の外周面に案内溝
９´，９´´を形成し、該案内溝９´，９´´が摺嵌す
る突条８´を前記本体１の後部側内周面に本体１の軸線
に沿わせて形成し、案内溝９´，９´´と突条８´の係
合（摺嵌）関係によりフェルール６と押圧リング１０
は、第一実施例と同様に、中心コンタクト３（本体１）
の軸線に沿って確実に移動できるようにしたものであ
る。
【００１９】この第二実施例の残余の点は第一実施例と
ほぼ同様なので説明を省略する。
ほぼ同様なので説明を省略する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
クランプリングによる縮径挾持操作中に生じる同軸ケー
ブル外部導体の移動分、芯線側も移動させて中心コンタ
クトによってこれを挾持させることができ、従って、芯
線が折れ曲がることのない、使用勝手の良好なコネクタ
ーを提供できる。
クランプリングによる縮径挾持操作中に生じる同軸ケー
ブル外部導体の移動分、芯線側も移動させて中心コンタ
クトによってこれを挾持させることができ、従って、芯
線が折れ曲がることのない、使用勝手の良好なコネクタ
ーを提供できる。
【００２１】素より、締付け金具の締付け時にケーブル
の共廻りを防ぎ、ケーブルがねじれることのないコネク
ターを提供でき、案内溝と突条の係合関係により常にケ
ーブルは軸線に沿って前進するからクランプリングによ
る外部導体の挾持と中心コンタクトを介する割りクラン
プの芯線の挾持の各動作が相前後しても、芯線と外部導
体間におけるねじれが生じることなく、同軸ケーブルの
特性が損なわれることのないコネクターを提供できる。
の共廻りを防ぎ、ケーブルがねじれることのないコネク
ターを提供でき、案内溝と突条の係合関係により常にケ
ーブルは軸線に沿って前進するからクランプリングによ
る外部導体の挾持と中心コンタクトを介する割りクラン
プの芯線の挾持の各動作が相前後しても、芯線と外部導
体間におけるねじれが生じることなく、同軸ケーブルの
特性が損なわれることのないコネクターを提供できる。
【図１】同軸ケーブルを組合わせた状態の断面図。
【図２】同軸ケーブルを締付けた状態の断面図。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図。
【図４】図２のＩＩ−ＩＩ線断面図。
【図５】第二実施例の一部断面図。
【符号の説明】 １ コネクター本体 ２ 第一雄螺子 ３ 中心コンタクト ４ 案内筒 ４ａ 内周縁 Ｃ 同軸ケーブル Ｃａ 芯線 ５ 割りクランプ ５ａ 外周縁 ６ フェルール ６ａ 挾挿筒部 ６ｂ 受圧筒部 １０ 押圧リング １０ｃ テーパ壁 １１ クランプリング １３ 締付け金具
Claims (3)
- 【請求項１】 先端側の第一雄螺子を機器に螺合して取
付けるコネクター本体の後端側の第二雄螺子に締付け金
具を螺合し、この締付け金具の螺合操作によって縮径し
て同軸ケーブルの外部導体をフェルールの挾挿筒部とで
挾持するクランプリングと、前記同軸ケーブルの芯線を
挾持する中心コンタクトを前記コネクター本体に収設し
た同軸ケーブル用コネクターにおいて、受圧筒部と該受
圧筒部の内側に配した前記挾挿筒部をそれぞれの基部に
おいて互いに連設して構成した前記フェルールを前記締
付け金具に押圧されて移動する押圧リングの先端側に移
動可能に並設し、該フェルールの前記受圧筒部の基部側
の内側面に後端方向に径が漸次拡開するテーパ壁を設
け、このテーパ壁に接して縮径する前記クランプリング
の内側にフェルールの前記挾挿筒部を配設すると共に、
フェルールの先端側には該フェルールと直接又は間接的
に接する割りクランプを並設して、その内側に中心コン
タクトを保持せしめ、割りクランプの、後端方向に径を
漸次拡開させた外周縁を、前記コネクター本体に収設し
た案内筒の、後端方向に径を漸次拡開した内周縁に摺接
させた、同軸ケーブル用コネクター。 - 【請求項２】 コネクター本体の後端側の内側面に、該
コネクター本体の軸線に沿う案内溝を設け、該案内溝に
押圧リングおよびフェルールのそれぞれの外周面に設け
た突条を摺嵌した、請求項１記載の同軸ケーブル用コネ
クター。 - 【請求項３】 押圧リングおよびフェルールのそれぞれ
の外周面に案内溝を設け、該案内溝をコネクター本体の
後端側の内周面に該本体の軸線に沿わせて形成した突条
に摺嵌した、請求項１記載の同軸ケーブル用コネクター
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-08-06 JP JP11223250A patent/JP3100379B1/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN115240973A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 同轴型超导接头缩径设备 |
| CN115240973B (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 同轴型超导接头缩径设备 |
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