JP3099215B2 - 海苔異物除去方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、海苔抄き作業の前工
程において海苔混合液（海苔原藻を切断した生海苔を水
に混入したもの）から小エビや小貝等の異物を除去する
海苔異物除去方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】味付け海苔や板海苔等の製品になる乾燥
海苔は、一般に近海にて養殖した海苔原藻を切断採取し
て水にて洗浄し、その海苔原藻を脱水した後細かく切断
すると共に水に混合して海苔混合液とし、その海苔混合
液を洗浄、脱水した後再び水に混入して熟生し、その海
苔混合液を脱水した後適当な水と調合し、その海苔混合
液を抄造、脱水、乾燥して製造している。この場合海苔
混合液の中に小エビや小貝等の異物が含まれていると、
その異物が乾燥海苔に含まれることになり、その異物が
肉眼で気になる程度以上の大きさ例えば０．５ｍｍ程度
以上の場合にはその乾燥海苔の品質を悪くしたり商品価
値を無くすることになるので、海苔製造業者からこれら
の異物を除去する装置が要望されており、これまでにも
種々の海苔異物除去装置が提案されている。従来の海苔
異物除去装置としては、分離タンクを上縁の高さが順に
低くなっている区画板にて区画して複数の沈殿槽を設
け、その最上位の沈殿槽に海苔混合液を供給し、各沈殿
槽において生海苔より重い異物を沈殿させて除去するよ
うにしたものや、乾燥海苔を電気的に検査し、異物の混
入している乾燥海苔を分離排除するようにしたものが知
られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者の従来装置にあっ
ては、海苔混合液が生海苔より重い異物を沈殿槽にて沈
殿させて除去するようになっているので、小エビや小貝
等が生海苔にもぐり込んでいるときには沈殿することな
く生海苔と共に浮遊するので、小エビや小貝等の異物を
確実に除去することができず、相当数の異物が乾燥海苔
に混じり込んで商品価値を無くしたり低下させたりして
いるのが実状である。特に寒さが緩む３月ごろや暖冬の
ときには、生きている小エビや小貝等が海苔原藻にもぐ
り込む習性があるので、特にこのシーズンに製造する乾
燥海苔に多くの異物が混入する問題があった。また後者
の従来装置にあっては、電気的に小さな異物を検出する
ことが困難であり、その検出感度を高くすると良質の乾
燥海苔までも除去してしまう問題があり、検出感度を低
くすると除去すべき異物を検出できなくなって乾燥海苔
の中に異物が混入し、しかも異物混入の乾燥海苔は製品
価値が低下して経済的な損失となる問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、上記課題を解決するために、海苔混合液の生海苔が
０．０５〜０．３ｍｍ程度の薄くて柔らかい小さな葉状
体であることに着目し、その生海苔のみを孔幅の小さい
細長い分離孔に流通させて生海苔の厚みより僅かに大き
な寸法例えば０．３ｍｍ程度以上の異物を効率良く除去
するようにしたもので、海苔混合液から異物を除去する
海苔混合液から小エビや小貝等の異物を除去する海苔異
物除去方法において、海苔混合液を生海苔の厚みより僅
かに大きい孔幅の細長い分離孔を有する分離壁の一方側
から他方側へ強制吸引してその分離孔に通過させ、その
強制吸引を断続させて海苔混合液を分離孔に間欠的に通
過させ、強制吸引が一時停止されるときに分離孔に付着
した生海苔や異物を除き、強制吸引により生海苔を分離
孔に通し、異物を分離壁の上流側に残して海苔混合液か
ら異物を除去することを特徴としている。また請求項２
の発明は、海苔混合液から小エビや小貝等の異物を除去
する海苔異物除去装置において、海苔混合液を貯溜可能
な供給室と外気から遮断されている排出室とを生海苔の
厚みより僅かに大きい孔幅の細長い分離孔を有する分離
壁によって区切り、排出室に排出ポンプを連結し、その
排出ポンプの吸引能力を断続させる制御装置を付設し、
強制吸引を断続させて分離壁の一方側から他方側へ海苔
混合液を分離孔に間欠的に通過させるように構成して成
ることを特徴としている。また請求項３の発明は、海苔
混合液から小エビや小貝等の異物を除去する海苔異物除
去装置において、海苔混合液を収容可能な供給槽内に断
面ほぼ円形の閉鎖筒状の異物分離槽を配設し、その異物
分離槽の周壁に生海苔の厚みより僅かに大きい孔幅の細
長い分離孔を設け、その分離孔の詰まりを清掃する清掃
装置を設け、異物分離槽に海苔混合液を間欠的に排出す
る排出手段を連結し、強制排出が一時停止されるときに
清掃装置により分離孔の詰まりを解消可能にして成るこ
とを特徴としている。

【０００５】

【作用】上記請求項１の構成によれば、海苔混合液を分
離壁の一方側から他方側へ分離壁の分離孔に間欠的に通
過させると、分離孔が生海苔の厚みより僅かに大きい孔
幅の細長い形状になっているので、海苔混合液の水と生
海苔は分離孔を通過して分離壁の下流側へ移動される
が、その分離孔の幅より大きい異物は分離壁の上流側に
残されて除去される。この場合上記通過によって海苔混
合液の生海苔が分離壁の上流側に付着して分離孔を塞ぐ
が、海苔混合液が分離孔に間欠的に通過されるので、分
離孔を効率良く開放できる。従って、次に海苔混合液が
分離孔に通過されるときには、水と生海苔が分離孔に効
率良く通過し、海苔混合液からの異物除去能力が大きく
なる。また生海苔が狭い分離孔に通過されるので、生海
苔の表面が洗浄されて品質が良くなる。上記請求項２の
構成によれば、供給室に海苔混合液を供給した状態で、
排出室から海苔混合液を排出すると、供給室内の海苔混
合液が分離壁の分離孔から吸引されて海苔混合液の水と
生海苔が分離孔を通過されて排出室に移動される。この
とき分離孔の幅より大きな異物は分離孔を通過できない
ので供給室に残される。この装置によって請求項１の方
法を簡易に実施できる。上記請求項３の構成によれば、
供給槽内に海苔混合液を収容した状態で、異物分離槽内
の海苔混合液を排出手段によって間欠的に強制排出する
と、供給槽内の海苔混合液の水と生海苔が異物分離槽の
分離孔から異物分離槽内に間欠的に入る。海苔混合液の
強制排出が一時停止されるとき、異物分離槽の分離孔に
付着する生海苔や異物は清掃装置によって詰まりが解消
され、供給槽内の海苔混合液の水と生海苔が分離孔から
異物分離槽内に吸引される。

【０００６】

【実施例】図１〜図６は海苔異物除去装置の第１実施例
を示し、１は異物除去前の海苔混合液を収容可能な供給
槽、２は異物除去後の海苔混合液を収容可能な貯溜槽、
３は貯溜槽２内の水を供給槽１に還流する為にその水を
一時収容可能な還流槽で、これらの槽１、２、３は上方
が開放している直方体形状の大きなタンク４内を２枚の
平行な仕切板５、６で区切って構成されている。一方の
仕切板６には図４に示すように海苔混合液の生海苔は通
さないが水は通す大きさ例えば直径１ｍｍ程度の多数の
小さな連通孔６ａが略全面に亘って形成されており、他
方の仕切板５には連通孔が無い。上記各槽１、２、３の
底板には通常は閉鎖されて清掃時に開放されるバルブ７
ａ、７ｂ、７ｃを備えている排水管８ａ、８ｂ、８ｃが
連結されている。

【０００７】供給槽１内には上端部が開放されている８
角形の分離ドラム９が固定的に設置され、供給槽１内を
内外２つに区切って分離ドラム９の外側に異物貯溜室１
９を形成している。分離ドラム９の周壁９ａには海苔混
合液の生海苔は通さないが水は通す大きさ例えば直径２
ｍｍ程度の多数の小さな連通孔９ｂを設けてある。分離
ドラム９の周壁９ａには通常閉鎖されて清掃時に開放さ
れるバルブ７ｄを備えた排水管８ｄが連結されている。
分離ドラム９内の中央部には上下側が閉鎖されている断
面ほぼ円形の閉鎖筒状の異物分離槽１０が軸線が上下方
向になるように固定的に設置されている。異物分離槽１
０は図５、６に示すように構成されている。即ち、鋳物
製の筒体１２に複数の開口１３を周囲を等分する位置に
設けると共に外周面に小さなピッチ例えば１．３ｍｍの
螺旋溝１４が形成されている。この筒体１２の外周には
例えば直径１ｍｍのステンレス製の線材１５が螺旋溝１
４に嵌まり込むように巻付けられ、線材１５の両端部は
筒体１２に螺子で挾んで固着されている。この螺旋状に
巻付けられた線材１５は異物分離槽１０の内外を区切る
分離壁１７を構成し、また螺旋状に巻付けられた隣合う
線材１５相互間には生海苔の厚みより僅かに大きい孔幅
の細長い分離孔１８を形成している。分離壁１７は分離
ドラム９内を異物分離槽１０外の供給室２０と異物分離
槽１０内の排出室２１とに区分している。上記筒体１２
にはほぼ円錐形の底壁２２が一体に成形され、その中央
部に排出孔２２ａが形成されている。筒体１２の上側に
は蓋板２３が固着されている。上記分離孔１８の大きさ
は、生海苔が一般に０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ程度の厚
みであるので、例えば孔幅Ｄを約０．３ｍｍ、長さＬを
約３０ｍｍにしてある。なお分離孔１８の大きさは、生
海苔の厚みや大きさが採取時期や切断の仕方によって異
なるので、上記数値に限定されるものではなく、孔幅を
例えば１ｍｍ程度にしたり、長さを２０ｍｍや５０ｍｍ
以上にしても良い。

【０００８】２５は供給室２０内に前工程から海苔混合
液を供給する供給手段で、切換バルブ２６を備えた分岐
管２７と供給ホース２８と図示しない供給ポンプとで構
成されている。分岐管２７の一方の出口２７ａは分離ド
ラム９内に臨み、他方は後述の噴射管３３に連結されて
いる。切換バルブ２６は異物除去の必要がないときには
海苔混合液を貯溜槽２へ直接供給するように切り換える
為のものである。３０は排出室２１内の海苔混合液を貯
溜槽２内に強制排出する排出手段で、一対のモータ付排
出ポンプ３１と、排出ポンプ３１の吸引孔３１ａと排出
孔２２ａを連結する分岐ホース３２と、貯溜槽２内の仕
切板６に固着されている噴射管３３と、排出ポンプ３１
の吐出孔３１ｂと噴射管３３の一端とを連結する分岐ホ
ース３４とで構成されている。噴射管３３は仕切板６に
向かう斜め上向きの噴射孔３３ａを多数有している。一
対の排出ポンプ３１はタンク４に固着されている支持枠
４２に設けた制御装置２９によって例えば２秒間運転し
て２秒間停止する断続運転を行うように制御される。こ
の制御装置２９はタイマー回路等によって構成される。
排出ポンプ３１の断続時間は任意に変更しても良く、例
えば５秒間運転して１秒間停止しても良い。排出手段３
０による強制排出は排出ポンプ３１の作動をクラッチに
よって断続させたり回転速度を変速して行っても良い。
なお図面では一対の排出ポンプ３１を使用しているが、
１つの大型の排出ポンプを使用しても良い。３５は貯溜
槽２内の海苔混合液を次工程に送給する送給手段で、貯
溜槽２下方に配設されている排出ポンプ３６と、排出ポ
ンプ３６の吸引口３６ａと貯溜槽２の底壁に設けた排出
孔３７を連結しているホース３８と、排出ポンプ３６の
吐出口３６ｂに連結されている送給ホース３９とで構成
されている。

【０００９】４０は異物分離槽１０の分離壁１７の供給
室側において分離孔１８の詰まりをを清掃する清掃装置
で、図面では分離孔１８に向けて水を噴射する水噴射手
段４１によって構成されている。水噴射手段４１は、支
持枠４２に軸受４３を介して支承されている中空の回転
軸４４と、その回転軸４４の下端部に固着されている４
本の水噴射ノズル４５と、回転軸４４の上端部に回転継
手４６と供給ホース４７を介して連結されている供給ポ
ンプ４８とを備えている。回転軸４４にはスプロケット
５０が固着され、支持枠４２に設けた駆動モータ６０に
よってスプロケット５２とチェーン５３を介して低速回
転されるようにしてある。水噴射ノズル４５は、分離壁
１７の外周面に沿って垂下し、垂下部分には分離壁１７
に向けて開口する複数の噴射孔４５ａが形成されてい
る。噴射孔４５ａは図７に示すように異物分離槽１０の
中心方向に対して水噴射ノズル４５の回転後方側へ傾い
た方向に向くように開口されているが、分離壁１７に対
して直角方向でも構わない。上記清掃装置４０は、貯溜
槽２内の水を供給室２０に還流する水還流手段５９を兼
用しており、上記供給ポンプ４８の吸引口４８ａが還流
槽３の底壁に設けた排出孔３ａに連結ホース５４を介し
て連結されている。水噴射手段４１は還流水に代えて新
たな井戸水や水道水を噴射するものでも良い。なお水噴
射手段４１は分離壁１７の外周に接触して回動するブラ
シ手段や分離壁１７の内側から外側に向けて水や空気を
噴射する噴射手段で構成しても良い。

【００１０】５５は貯溜槽２に設置されている撹拌手段
で、支持枠４２に軸受５６を介して回転自在に支承され
ている撹拌軸５７と、撹拌軸５７の下端部に固着されて
いる撹拌翼５８とを備えている。撹拌軸５２の上端部は
支持枠４２に固着されている駆動モータ６０の駆動軸６
０ａに連結されている。６５は還流槽３へ水を供給可能
な水供給手段で、給水ホース６６や図示しない供給ポン
プで構成されている。７０は異物貯溜室１９内や還流槽
３内の海苔混合液の上面に浮かぶ「のろ」や泡（軽い異
物を含む）を除去する異物排出手段で、図２、３に示す
ように構成されている。この異物排出手段７０はタンク
４の側方に固着した分離槽７２を備えている。分離槽７
２は上端より所定量低い位置に僅かに傾斜している傾斜
分離壁７３が固着され、分離槽７２内を下側の回収室７
５と上側の流出室７６とに区分している。傾斜分離壁７
３には複数の開口７３ａが形成され、その開口７３ａに
細かいメッシュの分離網７８が取付けられている。流出
室７６は一端部が垂下して分離槽７２の底壁に連続し、
その底壁に排出ホース７９が連結されている。回収室７
５にはバルブ７ｅを有する排水管８ｅが連結されてい
る。分離槽７２を構成するタンク４の側壁には、供給槽
１内の異物貯溜室１９と流出室７６を連通させる連通窓
８０と還流槽３と流出室７６を連通させる連通窓８１が
夫々形成され、また中間高さ付近に還流槽３と回収室７
５を連通させる連通窓８３が形成されている。連通窓８
０、８１の下側部分には溢水板８０ａ、８１ａが高さ位
置調整可能に取付けられ、異物貯溜室１９と還流槽３内
の液面が上限又は上限近くになったときのみ泡やごみを
流出室７６へオーバフローさせるようにしてある。８
５、８６、８７は供給槽１と還流槽３と貯溜槽２内の液
面の高さを検出する検出スイッチで、検出スイッチ８５
の信号によって供給手段２５の供給ポンプの作動をＯ
Ｎ、ＯＦＦ制御し、検出スイッチ８６の信号によって水
供給手段６５の供給ポンプをＯＮ、ＯＦＦ制御し、検出
スイッチ８７の信号によって排出手段３０の排出ポンプ
３１と還流手段５９の供給ポンプ４８をＯＮ、ＯＦＦ制
御するようになっている。これらの制御は制御装置２９
によって行う。

【００１１】上記構成の海苔異物除去装置は、海苔製造
工程における原藻洗い工程と原藻切断洗浄工程の間や、
原藻切断洗浄工程と海苔切断洗浄脱水工程の間、海苔切
断洗浄脱水工程と海苔熟生脱水工程の間、海苔熟生脱水
工程と海苔調合工程の間又は海苔調合工程と海苔抄造工
程との間等に組み込んで使用する。

【００１２】使用に際しては、供給ホース２８によって
前工程から海苔混合液を供給槽１の供給室２０に供給す
る。なおこの場合予め供給槽１内に水を或程度入れてお
いても良い。供給室２０内の海苔混合液の生海苔の一部
と水の一部は異物分離槽１０における分離壁１７の分離
孔１８を通して排出室２１に入り、また海苔混合液の水
と小さな異物や小さな海苔くず等は分離タンク９の連通
孔９ｂを通して環状の異物貯溜室１９に入る。供給室２
０内の海苔混合液の液面が高くなり、その上限に達した
ことを検出スイッチ８５が検出すると、その信号によっ
て供給手段２５による海苔混合液の供給が停止される。
一方水供給手段６５によって還流槽３内に水を供給し、
還流槽３と貯溜槽２内に適当量例えば８割程度水を供給
しておく。貯溜槽２の水は仕切板６の連通孔６ａを通し
て還流槽３から入る。また駆動モータ６０を駆動させる
と、撹拌軸５７と回転軸４４を夫々矢印方向へ回転さ
せ、撹拌翼５８は貯溜槽２内の海苔混合液を撹拌し、回
転軸４４は水噴射ノズル４５を分離壁１７の周囲に沿っ
て矢印方向へ回動させる。

【００１３】この状態で排出手段３０の排出ポンプ３１
と水還流手段５９の供給ポンプ４８を作動させると、一
対の排出ポンプ３１が断続運転し、供給室２０内の海苔
混合液を分離孔１８から排出室２１内に強制吸引して噴
射管３３に供給し、この噴射管３３の噴射孔３３ａから
貯溜槽２内に供給する。この噴射孔３３ａから噴射され
る海苔混合液は仕切板６に当接して仕切板６に沿って上
方へ流れるので、仕切板６の連通孔６ａの詰まりが噴射
液によって清掃され、連通孔６ａの生海苔による詰まり
が解消される。また海苔混合液が仕切板６に当接される
ので、生海苔の表面が洗浄され、生海苔の品質が良くな
る。また排出ポンプ３１が排出室２１内の海苔混合液を
積極的に排出することによって、供給室２０内の海苔混
合液が分離壁１７の分離孔１８から排出室２１内に積極
的に吸引される。また水還流手段５９の供給ポンプ４８
が運転されると、還流槽３内の水を吸引して回転軸４４
から各水噴射ノズル４５内に供給し、水噴射ノズル４５
の噴射孔４５ａから水を噴出する。この噴射孔４５ａか
ら噴射される水は水噴射ノズル４５の回動に伴って分離
壁１７の全周に亘って連続的に噴射され、その分離壁１
７の周囲付近に存在する供給室２０内の海苔混合液を分
離壁１７に噴き付け、その結果海苔混合液が分離壁１７
の分離孔１８に積極的に送り込まれる。供給ポンプ４８
の運転によって還流槽３内の水は減少するが、仕切板６
の連通孔６ａを通して貯溜槽２から補給される。

【００１４】上記分離孔１８は、生海苔の厚みより僅か
に大きな寸法の孔幅を有する細長い形状に設けてあるの
で、海苔混合液の生海苔は水と共に分離孔１８から排出
室２１内に流入するが、分離孔１８の孔幅より大きな寸
法の小エビや小貝等の異物は分離孔１８の孔縁によって
係止されて供給室２０内に残される。分離孔１８の孔幅
は生海苔の厚みより僅かに大きな大きさ例えば０．３ｍ
ｍ程度に形成してあるので、排出室２１内に入った海苔
混合液の中には分離孔１８の孔幅である０．３ｍｍ程度
以上の異物が全く無くなる。供給室２０内の海苔混合液
が分離孔１８から排出室２１内に積極的に吸引されるこ
とによって、海苔混合液の生海苔が分離孔１８に付着し
て分離孔１８を塞ぐ現象を示すが、上記のように回動す
る水噴射ノズル４５の噴射孔４５ａから分離壁１７の全
周に亘って連続的に水が噴射されており、しかも排出手
段３０の排出ポンプ３１が２秒間運転した後２秒間停止
する断続運転を行うので、分離壁１７に吸着された生海
苔や異物は排出ポンプ３１が運転を停止して吸引力が無
くなっているときに水噴射ノズル４５による水噴射によ
って剥がされ、分離孔１８の詰まりが効率良く清掃され
て生海苔の流入が良くなる。このことは単位時間当りの
海苔異物除去能力を向上させる。

【００１５】上記噴射孔４５ａから噴射される水は分離
壁１７に直角な方向に対して分離壁１７に対する水噴射
ノズル４５の相対的回動の後方側へ傾いた斜め方向へ噴
射するので、その噴射孔４５ａから噴射された水が分離
壁１７の周囲付近に存在する海苔混合液を分離壁から遠
ざけることなく分離壁１７に強制的に噴き付けることが
でき、分離壁１７の周囲に付着している生海苔や分離壁
１７付近に存在する海苔混合液を分離孔１７に効率良く
送給でき、生海苔を分離孔１８に水と共に効率良く排出
室２１に供給できる。供給室２０内には分離孔１８の孔
幅より大きな寸法の異物が残るので、分離孔１８がこの
異物によって詰まる恐れがあるが、水噴射ノズル４５が
回転することによって噴射孔４５ａから噴出する水が分
離孔１８に順次当接するので、常に各分離孔１８の詰ま
りが清掃され、異物によって分離孔１８が詰まるのを防
止できる。

【００１６】上記のように貯溜槽２内に供給槽２０の海
苔混合液が供給されると共に貯溜槽２内の海苔混合液の
水が水還流手段５９によって供給室２０に還流されるの
で、貯溜槽２内の海苔混合液の濃度は短時間で濃くな
る。また排出手段３０による貯溜槽２内への海苔混合液
の供給量を水還流手段５９による還流槽３からの排出量
より僅かに多くすることによって、貯溜槽２内の海苔混
合液を増やすことができる。貯溜槽２内の液面が上限に
達したことを検出スイッチ８６が検出すると、排出手段
３０の排出ポンプ３１と水還流手段５９の供給ポンプ４
８の運転を停止させる。上記排出手段３０による貯溜槽
２内への海苔混合液の供給量は排出ポンプ３１の断続運
転時間をタイマによって変更することによって任意に変
更できる。なお排出手段３０による排出量を還流手段５
９による還流量より多くし、貯溜槽２内の海苔混合液が
送給手段３５により次工程へ送給されたときに供給槽１
から補充するようにすると良い。貯溜槽２内の海苔混合
液の濃度が所望の濃度になった時点で、送給手段３５の
送給ポンプ３６を作動させると、貯溜槽２内の海苔混合
液が送給ポンプ３６を介して次工程に排出される。この
海苔混合液は異物が除去されているので抄造後の海苔製
品の品質を良くできる。送給手段３５による送給によっ
て貯溜室２内の海苔混合液が少なくなり、下限になった
ことを検出スイッチ８７が検出すると、排出手段３０の
排出ポンプ３１と水還流手段５９の供給ポンプ４８を再
び運転させる。また供給室２０内の海苔混合液が少なく
なり、下限になったことを検出スイッチ８５が検出する
と、供給手段２５の供給ポンプを再び運転させる。

【００１７】異物貯溜室１９内や還流槽３内の水に浮か
ぶ泡や軽いごみは、液面が上限近くになったときに連通
窓８０、８１の溢水板８０ａ、８１ａを越えて異物分離
槽７２の流出室７６に入り、傾斜分離壁７３上を流れ
る。通常還流槽３内の水面は水還流手段５９による排水
によって低くなっているので、回収室７５内の水面は傾
斜分離壁７３より低くなっている。従って、傾斜分離壁
７３上を流れる海苔混合液は開口窓７３ａの分離網７８
を通って回収室７５に入り、連通窓８３から還流槽３内
に回収され、分離網７８上を流れる泡やごみは排出ホー
ス７９から排出される。

【００１８】図８は第２実施例を示すもので、２つの供
給槽１を並設すると共に、貯溜槽２を供給槽１から分離
して設置するようにしたものである。一対の供給槽１は
連通ダクト９０によって連通されている。供給手段２５
は海苔混合液を一対の供給槽１へ同時に供給する。一対
の排出手段３０によって排出された海苔混合液は貯溜槽
２内の対応する噴射管３３に供給される。一対の第１還
流槽３に入った水は第２還流槽３Ａに入り、その後供給
ポンプ９１によって第３還流槽３Ｂに供給される。第３
還流槽３Ｂに供給された水は一対の噴射ノズル４５に夫
々供給される。

【００１９】この実施例では、一対の異物分離槽１０を
備えて２箇所で異物を除去するようにしているので、単
位時間当りの異物除去能力を大きくできる。また供給槽
１に対して貯溜槽２を分離して設置するようにしてある
ので、異物除去能力が大きい装置であっても比較的狭い
作業場所に据付けできる。第１実施例の装置において、
供給槽１と貯溜槽２を分離して設置するように構成する
と、極めて狭い場所に設置できて好ましい。なお第２実
施例の第３還流槽３Ｂをタンク４の右側又は左側に設
け、一対の分離ドラム９に代えて一対の異物分離槽１０
を囲む大きな１つの分離ドラムに変更しても良い。

【００２０】図９は第３実施例を示すもので、供給槽１
内の供給室２０に設置した異物分離槽１０の異なる例を
示している。この異物分離槽１０は円板状の上壁１２ａ
と、ロート状の下壁１２ｂと、両者間の周縁部に互いに
僅かな間隙をあけた状態で回転自在に並設した多数の分
離ローラ１１を備えている。これらの分離ローラ１１に
よって環状の分離壁１７を構成し、分離ローラ１１相互
間の隙間によって分離孔１８を構成している。分離孔１
８の幅は生海苔の厚みより僅かに大きな寸法にしてあ
る。分離ローラ１１の端部には歯車９３が固着され、こ
れらの歯車９３が大径の駆動歯車９４に噛合されてい
る。駆動歯車９４は固定的な支持枠９５によって支承さ
れている回転軸９６に固着されている。回転軸９６はモ
ータ９７によりベルト９８やプーリ９９を介して回転さ
れる。排出手段３０のモータ付排出ポンプ３１は断続運
転し、異物分離槽１０内の排出室２１から海苔混合液を
間欠的に排出するようにしてある。供給室２０内には水
噴射手段４１を構成する環状の噴射管１００が分離壁１
７を囲むように固定的に配置され、この噴射管１００に
吸水管１０１が連結されている。

【００２１】この実施例では、駆動歯車９４が回転され
ることによって分離ローラ１１が同じ方向へ回転され
る。供給室２０内に海苔混合液を供給した状態で、排出
ポンプ３１を断続運転させると、供給室２０内の海苔混
合液が分離ローラ１１間の分離孔１８を通して排出室２
１に間欠的に吸引され、次工程に排出される。この場合
分離孔１８の両側の分離ローラ１１が同方向へ回転され
ているので、分離孔１８に引掛った異物や生海苔が分離
ローラ１１の回転によって動かされ、異物は分離孔１８
部分に残るが生海苔は分離孔１８内に効率良く吸引され
る。この分離孔１８部分に残った異物は排出ポンプ３１
が停止して吸引力が停止したときに分離ローラ１１の回
転によって除去されて落下する。また噴射管１００の噴
射口１００ａから水が噴射されているので、この噴射水
が分離壁１７の各分離孔１８に全体的に当接し、排出ポ
ンプ３１による吸引力が停止するときに分離孔１８部分
の生海苔や異物が洗浄されて詰まりが除去される。図９
の異物分離槽１０では、分離孔１８を構成する分離ロー
ラ１１が回転しているので、生海苔が分離孔１８に入り
易く、また分離ローラ１１が同方向へ回転しているの
で、分離孔１８に異物が詰まりにくいという利点を備え
ている。

【００２２】図１０は第４実施例を示すもので、分離壁
１７の異なる例を示している。供給槽１の両側部に夫々
多数の小さな連通孔を有する分離板１０９を配設して一
対の異物貯留槽１９と１つの分離室１Ａを形成してい
る。分離室１Ａの中間部には多数の分離ローラ１１０を
互いに僅かな隙間をあけて多数本並設してある。これら
の分離ローラ１１０は分離室１Ａを上側の供給室２０と
下側の排出室２１に区分する分離壁１７を構成し、また
分離ローラ１１０相互間に分離孔１８を形成している。
分離孔１８の幅は生海苔の厚みより僅かに大きな寸法に
してある。分離ローラ１１０の端部には歯車１１１が設
けられ、これらの歯車１１１には駆動歯車１１２によっ
て回動される歯付ベルト１１３が歯合されている。駆動
歯車１１２はタンク４に設けた駆動モータ１１４によっ
て回転される。１１５はタンク４に対して固定的に設け
たベルト押えを示す。供給室２０内には水噴射手段４１
を構成する一対の噴射管１１６が図示しない軸受によっ
て往復回動可能に支承されている。噴射管１１６にはア
ーム１１７が固着され、これらのアーム１１７に作動杆
１２０がピン連結され、この作動杆１２０が駆動モータ
１１８によって回動されるクランク１１９に連結されて
いる。また噴射管１１６の一端部は弾性変形可能なホー
ス１２１を介して吸水管１２２に連結されている。排出
手段３０の排出ポンプ３１は断続運転して供給室２０内
の海苔混合液を分離孔１８を通して排出室２１に間欠的
に吸引するようにしてある。

【００２３】この実施例では、駆動モータ１１４の運転
によって歯付ベルト１１３が回動されると、分離壁１７
の各分離ローラ１１０が同じ方向へ回転される。供給室
２０内に海苔混合液を供給した状態で、排出ポンプ３１
を断続運転させると、供給室２０内の海苔混合液が分離
ローラ１１０間の分離孔１８を通して排出室２１に間欠
的に吸引され、次工程に排出される。この場合分離孔１
８を形成する両側の分離ローラ１１０が同方向へ回転さ
れているので、分離孔１８に引掛った異物や生海苔が分
離ローラ１１０の回転によって動かされ、異物は分離孔
１８部分に残るが生海苔は分離孔１８内に効率良く吸引
される。この分離孔１８部分に残った異物は排出ポンプ
３１が停止して吸引力が停止したときに分離ローラ１１
０の回転によって除去される。また往復回動する噴射管
１１６の噴射口から水が噴射されているので、この噴射
水が分離壁１７の各分離孔１８に全体的に当接し、排出
ポンプ３１による吸引力が停止するときに分離孔１８部
分の生海苔や異物が洗浄されて詰まりが除去される。こ
の実施例では図９の実施例と同様に、分離孔１８を構成
する分離ローラ１１０が回転しているので、生海苔が分
離孔１８に入り易く、また分離ローラ１１０が同方向へ
回転しているので、分離孔１８に異物が詰まりにくいと
いう利点を備えている。なお上記各実施例において、分
離孔１８での生海苔の引掛かりを解除して生海苔の吸込
みを良くする為に、分離壁１７に振動を与えても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、海苔混
合液を分離壁の一方側から他方側へ分離壁の分離孔に間
欠的に通過させるので、分離孔より大きな異物を分離壁
の上流側に残して生海苔と水だけを分離孔に効率良く通
過させることができ、海苔混合液の小エビや小貝等の異
物を確実に効率良く除去できる。また海苔混合液を分離
孔に間欠的に通過させるので、分離孔を塞ぐ生海苔や異
物を効率良く除去して分離孔を開放でき、海苔混合液か
らの異物除去能力を大きくできる。また生海苔を狭い分
離孔に通過させるので、生海苔の表面を洗浄できて海苔
製品の品質を良くできる。請求項２の発明は、排出室か
ら海苔混合液を排出するので、分離孔の幅より大きな異
物を供給室に残して、供給室内の海苔混合液の水と生海
苔を分離孔に吸引でき、海苔混合液の異物を簡易な装置
で効率良く除去できる。請求項３の発明は、海苔混合液
の強制排出が一時停止されるとき、異物分離槽の分離孔
に付着する生海苔や異物を清掃装置によって効率良く除
去でき、異物除去能力を大きくできると共に生海苔の損
傷を防止でき、小型であっても異物除去能力を大きくで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図２は図１の平面図である。

【図３】図３は図１の背面図である。

【図４】図４は図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】図５は図１の異物分離槽を一部を切り欠いて示
す側面図である。

【図６】図６は図５のＹ−Ｙ線断面図である。

【図７】図７は水噴射ノズルの作用説明図である。

【図８】図８は本発明の第２実施例を示す平面図であ
る。

【図９】図９は本発明の第３実施例を示す斜視図であ
る。

【図１０】図１０は本発明の第４実施例を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 供給槽、１０ 異物分離槽、１７ 分離壁、１８
分離孔、２０ 供給室、 ２１ 排出室、 ２５ 供給
手段、２９ 制御装置、３０ 排出手段、３１ 排出ポ
ンプ、 ３５ 送給手段、４０ 清掃装置

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 海苔混合液から異物を除去する海苔混合
   液から小エビや小貝等の異物を除去する海苔異物除去方
   法において、海苔混合液を生海苔の厚みより僅かに大き
   い孔幅の細長い分離孔を有する分離壁の一方側から他方
   側へ強制吸引してその分離孔に通過させ、その強制吸引
   を断続させて海苔混合液を分離孔に間欠的に通過させ、
   強制吸引が一時停止されるときに分離孔に付着した生海
   苔や異物を除き、強制吸引により生海苔を分離孔に通
   し、異物を分離壁の上流側に残して海苔混合液から異物
   を除去する海苔異物除去方法。
2. 【請求項２】 海苔混合液から小エビや小貝等の異物を
   除去する海苔異物除去装置において、海苔混合液を貯溜
   可能な供給室と外気から遮断されている排出室とを生海
   苔の厚みより僅かに大きい孔幅の細長い分離孔を有する
   分離壁によって区切り、排出室に排出ポンプを連結し、
   その排出ポンプの吸引能力を断続させる制御装置を付設
   し、強制吸引を断続させて分離壁の一方側から他方側へ
   海苔混合液を分離孔に間欠的に通過させるように構成し
   て成ることを特徴とする海苔異物除去装置。
3. 【請求項３】 海苔混合液から小エビや小貝等の異物を
   除去する海苔異物除去装置において、海苔混合液を収容
   可能な供給槽内に断面ほぼ円形の閉鎖筒状の異物分離槽
   を配設し、その異物分離槽の周壁に生海苔の厚みより僅
   かに大きい孔幅の細長い分離孔を設け、その分離孔の詰
   まりを清掃する清掃装置を設け、異物分離槽に海苔混合
   液を間欠的に強制排出する排出手段を連結し、強制排出
   が一時停止されるときに清掃装置により分離孔の詰まり
   を解消可能にして成ることを特徴とする海苔異物除去装
   置。