JP3120319B2 - 生海苔の異物除去方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、海苔抄き作業の
前工程において生海苔から異物を除去する海苔異物除去
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】味付け海苔や板海苔等の製品になる乾燥
海苔は、一般に近海にて養殖した海苔原藻を切断採取し
て水にて洗浄し、その海苔原藻を脱水した後細かく切断
すると共に水に混合して海苔混合液とし、その海苔混合
液を洗浄、脱水した後再び水に混入して熟生し、その海
苔混合液を脱水した後適当な水と調合して海苔原料液と
し、その海苔原料液を抄造、脱水、乾燥して製造してい
る。この場合海苔原料液の中に小エビや小貝等の異物が
含まれていると、その異物が乾燥海苔に含まれることに
なり、その異物が肉眼で気になる程度以上の大きさ例え
ば２mm程度以上の場合にはその乾燥海苔の品質を悪くし
たり商品価値を無くすることになるので、海苔製造業者
からこれらの０．５mm〜２mm程度以上の大きさの異物を
除去する装置が要望されており、これまでにも種々の海
苔異物除去方法が提案されている。従来の海苔異物除去
方法としては、特開平３−１８３４５９号公報に開示さ
れているように、送水筒の途中に複数の平行軸を配設
し、これらの平行軸に複数の算盤玉を嵌合して算盤玉の
傾斜面の相互間に間隙を設け、その間隙に海から採取し
てきた海苔原藻と水との混合液を通過させ、海苔原藻に
含まれる異物を間隙に引掛けて除去するものが知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者の従来方法にあっ
ては、海から採取してきた細長い海苔原藻と水との混合
液を狭い隙間に通して異物を除去するようにしているの
で、海苔原藻が算盤玉に引掛かってすぐに間隙を塞ぎ、
短時間の間に異物を除去できなくなってしまう問題があ
る。その為、従来は送水筒内の海苔原藻液の流れを逆に
する複雑な手段を設け、間隙部分の流れを逆にしながら
異物を除去するようにしているが、装置が複雑になる上
に異物除去の処理能力がきわめて小さくなり、実用に供
しえない問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上記
課題を解決するために、生海苔の異物除去方法におい
て、海苔製造工程の原藻切断洗浄工程で原藻切断した海
苔混合液を分離壁に設けた生海苔の厚みより大きい幅の
隙間に流通させ、生海苔と液体を隙間に一方側から他方
側へ通過させ、隙間より大きい異物を隙間に掛止して分
離壁の一方側に残し、隙間を通過した海苔混合液を貯留
槽に貯留し、貯留槽に貯留した海苔混合液を海苔製造工
程の海苔切断洗浄脱水工程に排出することを特徴として
いる。請求項２の発明は、請求項１記載の生海苔の異物
除去方法において、清掃手段により分離壁の隙間を清掃
し、生海苔や異物による詰まりを防止した隙間に海苔混
合液を通すことを特徴としている。請求項３の発明は、
海苔混合液から異物を分離除去する生海苔の異物除去装
置において、海苔製造工程の原藻切断洗浄工程で原藻切
断した海苔混合液を供給可能な第１分離室と、ポンプに
よって海苔混合液を排出可能な第２分離室と、第１分離
室と第２分離室を区切り生海苔の通過し得る大きさの隙
間を有する分離壁と、第２分離室から排出した海苔混合
液を貯留可能な貯留槽と、貯留槽内を攪拌する攪拌手段
と、貯留槽の海苔混合液を海苔製造工程の海苔切断洗浄
脱水工程に排出可能な排出手段とを備えていることを特
徴としている。請求項４の発明は、請求項３記載の生海
苔の異物除去装置において、閉鎖されている第２分離室
を上方が開放している第１分離室の水中に位置するよう
に配設し、第２分離室からポンプによって海苔混合液を
排出するように構成したことを特徴としている。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１〜図５は海苔異物除去装置を
示し、１は上方が開放している直方体形状の大きなタン
クで、自体の内部に溶着されている２枚の平行な仕切板
２、３と共同して異物分離槽４と貯溜槽５と還流槽６を
構成している。仕切板２、３には図２、図３に示すよう
に海苔混合液の生海苔は通さないが水は通す大きさ例え
ば直径１mm程度の多数の小さな連通孔２ａ、３ａが略全
面に亘って形成されている。異物分離槽４と貯溜槽５と
還流槽６の底板には夫々排水孔４ａ、５ａ、６ａが設け
られ、通常は栓４ｂ、５ｂ、６ｂによって閉じられ、清
掃時に開放される。

【０００６】異物分離槽４内には上端部が開放されてい
る円筒状の分離ドラム８が軸線が上下方向になるように
位置され、その下端部が底板に溶着されている。分離ド
ラム８の周壁８ａは異物分離槽４内を第１分離室１０と
第２分離室１１に区分する分離壁１２を構成している。
分離壁１２には生海苔の厚みより僅かに大きい孔幅の細
長い隙間として例示する分離孔１３が略全面に亘って多
数設けられている。この分離孔１３の大きさは、生海苔
が一般に０．０５mm〜０．５mm程度の厚みで一辺が５〜
１０mm程度の平面形状であるので、孔幅Ｄを約０．５mm
〜２mm、長さＬを約１０mm以上にすると良く、一例とし
て孔幅Ｄを１mm程度、長さＬを１５mm程度にしてある。
なおこの分離孔１３の大きさは上記の数値に限定される
ものではなく、孔幅を２mmより僅かに大きくしたり、長
さを２０mm以上にしても良い。生海苔は柔らかくて変形
するので、分離孔１３の形状は直線状に限定されるもの
ではなく、波形に湾曲していても良い。分離孔１３はそ
れらの全体の開口面積が大きくなるように多数設けるこ
とが好ましい。

【０００７】１５は第１分離室１０内に前工程から海苔
混合液を供給する供給手段で、供給ホース１６と図示し
ない供給ポンプとで構成されている。１８は第２分離室
１１内の海苔混合液を貯溜槽５内に供給する送給手段
で、第２分離室１１から海苔混合液を排出する排出手段
を構成し、第２分離室１１の底板に設けた排出孔１９
と、底板に固着した排出管２０と、貯溜槽５内の仕切板
３に取付具２１によって取付けられている噴射管２２
と、タンク１に取付けられている供給ポンプ２３と、供
給ポンプ２３と排出管２０を連結しているホース２４
と、供給ポンプ２３と噴射管２２の一端部を連結してい
るホース２５とで構成してある。噴射管２２は仕切板３
に向かう斜め下向きの噴射孔２２ａを多数有し、仕切板
３の連通孔３ａに向けて海苔混合液を噴射し、生海苔に
よる連通孔３ａの詰まりを防いで貯溜槽５内の水が還流
槽６に流れるようにしてある。供給ポンプ２３は例えば
１０秒運転して０．１秒停止する断続運転を行うように
してある。２７は貯溜槽５内の海苔混合液を次工程に排
出する排出手段で、貯溜槽５の側壁下部に設けた排出孔
２８と、排出孔２８に連通させてタンク１に取付けられ
ている排出ポンプ２９と、排出ポンプ２９に連結されて
いる排出ホース３０とで構成してある。

【０００８】３２は貯溜槽５内の水を第１分離室１０に
還流する水還流手段で、還流槽６と、還流槽６内に設置
されている供給ポンプ（水中ポンプ）３３と、タンク１
に固着されている支持枠３４に軸受３５を介して支承さ
れている中空の回転軸３６と、その回転軸３６に固着さ
れている４本の噴射ノズル３７と、回転軸３６に相対回
転自在に嵌合されている管継手３８と、管継手３８と供
給ポンプ３３を連結している供給ホース３９とで構成し
てある。この水還流手段３２は、分離壁１２の分離孔１
３に向けて第２分離室１１方向へ水を噴射する水噴射手
段４０を兼ねている。回転軸３６にはスプロケット４１
が固着され、これに後述の駆動モータ５５によって回動
される回動チェーン４２が捲回され、上方から見て右回
りに低速回転されるようにしてある。

【０００９】噴射ノズル３７は、放射方向へ延びる水平
部３７ａと下方へ延びて分離ドラム８の分離壁１２の側
方に位置する垂直部３７ｂからなり、その中空孔が回転
軸３６の中空孔に連通されている。垂直部３７ｂには分
離ドラム８の分離壁１２に向けて開口する複数の噴射孔
４４と分離ドラム８側とは反対側に開口する複数の噴射
孔４５とを有している。分離ドラム８側の噴射孔４４は
図２に示すように分離ドラム８の中心方向に対して噴射
ノズル３７の回転後方側へ傾いた方向に向くように開口
されている。上記水噴射手段４０は分離壁１２の分離孔
１３が生海苔によって詰まるのを防止する清掃手段を兼
ねている。上記分離ドラム８側と反対側の噴射孔４５
は、仕切板２の連通孔２ａに向けて水を噴射して生海苔
による連通孔２ａの詰まりを防ぎ、異物分離槽４と還流
槽６の間で水が流通するようにしてある。

【００１０】５０は貯溜槽５に設置されている撹拌手段
で、支持枠３４に軸受５１を介して回転自在に支承され
ている撹拌軸５２と、撹拌軸５２の下端部に固着されて
いる撹拌翼５３と、撹拌軸５２の上端部に固着されてい
るスプロケット５４と、タンク１に取着されている駆動
モータ５５と、駆動モータ５５の駆動軸に固着されてい
るスプロケット５６と、スプロケット５４、５６に捲回
されている回動チェーン５７とで構成してある。撹拌軸
５２には別のスプロケット５８が固着され、このスプロ
ケット５８に噴射ノズル３７回転用の回動チェーン４２
が捲回されている。６０は液面を示し、この液面６０は
フロートスイッチ等によって供給手段又は排出手段を制
御して高さ位置を維持するようにしても良い。なお第２
分離室１１の上部を閉鎖して液面６０を第２分離室１１
の上部より高くしても良い。

【００１１】上記構成の海苔異物除去装置は、図６に示
すように海苔製造工程における原藻切断洗浄工程（一般
に粗切り工程と称されている。）と海苔切断洗浄脱水工
程の間Ｄ、海苔切断洗浄脱水工程と海苔熟生脱水工程の
間Ａ、海苔熟生脱水工程と海苔調合工程の間Ｂ又は海苔
調合工程と海苔抄造工程との間Ｃの何れの箇所に組み込
んで使用しても良く、またそれらの複数箇所に組み込ん
で使用しても良い。

【００１２】使用に際しては、原藻切断洗浄工程におい
て、海から採取した海苔原藻を水又は海水と共に原藻切
断した海苔混合液とし、その海苔混合液を供給ホース１
６によって前工程から分離槽４の第１分離室１０に供給
すると、その海苔混合液の生海苔の一部と水の一部は分
離壁１２の分離孔１３を通して第２分離室１１に入り、
また海苔混合液の水の一部は仕切板２、３の連通孔２
ａ、３ａを通して還流槽６と貯溜槽５に入る。また駆動
モータ５５を駆動させて撹拌軸５２と回転軸３６を夫々
矢印方向へ回転させると、撹拌翼５３が貯溜槽５内の液
体を撹拌し、噴射ノズル３７が分離ドラム８の周囲を矢
印方向へ回動される。この状態で送給手段１８の供給ポ
ンプ２３を作動させると、第２分離室１１内の海苔混合
液を排出孔１９からホース２４、供給ポンプ２３、ホー
ス２５を介して噴射管２２に供給し、この噴射管２２の
噴射孔２２ａから海苔混合液を貯溜槽５内に供給する。
この噴射孔２２ａから噴射される液は仕切板３に当接し
て仕切板３に沿って下方へ流れるので、仕切板３の連通
孔３ａの詰まりが噴射液によって清掃され、連通孔３ａ
による水の流通が良くなる。また海苔混合液が仕切板３
に当接されるので、生海苔が洗浄され、生海苔の品質が
良くなる。

【００１３】次に水還流手段３２の供給ポンプ３３を作
動させると、還流槽６内の水が供給ポンプ３３、ホース
３９、回転軸３６の中空孔を介して各噴射ノズル３７の
中空孔に供給され、噴射ノズル３７の噴射孔４４、４５
から水が噴出される。この噴射孔４４から噴射される水
は噴射ノズル３７の回動に伴って分離ドラム８の分離壁
１２に向けて連続的に噴射され、その分離壁１２の周囲
付近に存在する第１分離室１０内の海苔混合液を分離壁
１２に噴き付け、その結果海苔混合液が分離壁１２の分
離孔１３に送り込まれる。この分離孔１３は、生海苔の
厚みより僅かに大きな寸法の孔幅を有する細長い形状に
設けてあるので、海苔混合液の生海苔は水と共に分離孔
１３から第２分離室１１内に流入するが、分離孔１３の
孔幅より大きな寸法の小エビや小貝等の異物は分離孔１
３の孔縁によって係止されて第１分離室１０内に残され
る。分離孔１３の孔幅は生海苔の厚みより僅かに大きな
大きさ例えば１mm程度に形成してあるので、第２分離室
１１内に入った海苔混合液の中には分離孔１３の孔幅で
ある１mm程度以上の異物が全く無くなる。送給手段１８
の供給ポンプ２３が断続運転するので、運転中の吸引に
よって分離孔１３に付着していた生海苔が運転停止によ
って剥がされ、分離孔１からの生海苔の流入を良くでき
る。

【００１４】上記噴射孔４４から噴射される水は、図５
に示すように分離壁１２に直角な方向に対して分離壁１
２（周壁８ａ）に対する噴射ノズル３７の相対的回動の
後方側へ傾いた斜め方向へ噴射するので、その噴射孔４
４から噴射された水が分離壁１２の周囲付近に存在する
海苔混合液を分離壁から遠ざけることなく分離壁１２に
強制的に噴き付けることができ、分離壁１２の周囲に付
着している生海苔や分離壁１２付近に存在する海苔混合
液を分離孔１３に効率良く送給でき、その結果第１分離
室１０内の生海苔が分離孔１３に詰まることなく水と共
に効率良く第２分離室１１に供給される。また図５で
は、噴射水が排出孔１９からの海苔混合液の排出によっ
て生じる渦流Ｑに逆らう方向へ噴射されるので、渦流の
成長を阻止して排出孔１９からの空気の吸引を防ぐこと
ができる。

【００１５】第１分離室１０内には分離孔１３の孔幅よ
り大きな寸法の異物が残るので、分離孔１３がこの異物
によって詰まる恐れがあるが、噴射ノズル３７が回転す
ることによって噴射孔４４から噴出する水が各分離孔１
３に当接するので、常に各分離孔１３の詰まりが清掃さ
れ、その噴射孔４４から噴出される水の勢いによって海
苔混合液の生海苔が分離孔１３から第２分離室１１へ効
率良く流れることができる。なお第１分離室１０内に残
った異物は作業終了後に排水孔４ａの栓４ｂを開放して
除去する。

【００１６】貯溜槽５内には送給手段１８によって第２
分離室１１から新たな海苔混合液が供給されると同時に
貯溜槽５内の海苔混合液の水が水還流手段３２によって
第１分離室１０に還流されるので、貯溜槽５内の海苔混
合液の濃度が短時間で濃くなる。そしてこの海苔混合液
の濃度が所望の濃度になった時点で、排出手段２７の排
出ポンプ２９を作動させると、貯溜槽５内の海苔混合液
が排出ポンプ２９、排出ホース３０を介して次工程に排
出される。この海苔混合液は異物が除去されているので
抄造後の海苔製品の品質を良くできる。

【００１７】図７は第２実施例を示すもので、噴射ノズ
ル３７ｅをタンク１ｅと仕切板３ｅに固着し、分離ドラ
ム８ｅを回動可能に設けたこと、第１分離室１０ｅ内の
海苔混合液を噴射ノズル３７ｅに供給すること、貯溜槽
５ｅから排出した海苔混合液を海苔脱水手段７０に供給
し、その海苔脱水手段７０の排水を第１分離室１０ｅに
還流することを特徴としている。分離ドラム８ｅの下端
面中央には回転支軸７２が固着され、その回転支軸７２
がタンク１ｅの底に設けた軸受７３に支承されている。
分離ドラム８ｅの上端面中央には中空回転軸７４が固着
され、その中空回転軸７４が軸受３５ｅによって支承さ
れ、この中空回転軸７４にスプロケット４１ｅが固着さ
れている。この中空回転軸７４による分離ドラム８ｅの
回転方向は上方から見て左回りになるようにしてある。
中空回転軸７４の中空孔７４ａには下端部が開口してい
る吸引管７５が挿通され、支持枠３４ｅに固着されてい
る支持腕７７によって支持されている。吸引管７５の上
端部はホース２４ｅを介して供給ポンプ２３ｅに連結さ
れている。

【００１８】上記２本の噴射ノズル３７ｅは夫々支持具
７８によってタンク１ｅと仕切板３ｅに固着され、上端
部が夫々途中で分岐している供給ホース７９に連通され
ている。噴射ノズル３７ｅの噴射孔４４ｅは分離壁１２
ｅに対して直角な方向より分離ドラム８ｅの回転方向へ
傾いた斜め方向へ向けられている。海苔脱水装置７０は
公知の回転篭式のものを示してあり、タンク１ｅに固着
されている支柱８０によって支持されている洗浄タンク
８１と、洗浄タンク８１に回転自在に支持され、図示し
ない駆動装置によって回転される筒状の回転篭８２と、
回転篭８２の下側を覆うように洗浄タンク８１に固着さ
れている回収タンク８３とを備えている。洗浄タンク８
１の上部には排出ホース３０ｅが連結され、回収タンク
８３には第１分離室１０ｅに水を還流する為の供給ホー
ス３９ｅが連結されている。

【００１９】この第２実施例にあっては、噴射ノズル３
７ｅの噴射孔４４ｅから海苔混合液を噴射した状態で分
離ドラム８ｅが回動されると、その噴射液が回動する分
離壁１２ｅに当接すると共に分離ドラム８ｅの外周付近
に位置する海苔混合液を分離壁１２ｅに当接させ、その
結果分離ドラム８ｅの外周に付着している生海苔や外周
付近に位置する海苔混合液を分離孔１３ｅに押し流して
第２分離室１１ｅに供給する。この場合噴射液の噴射方
向が分離ドラム８ｅの回動方向へ傾いているので、生海
苔を分離孔１３ｅへ効率良く送り込むことができる。排
出ホース３０ｅから排出された海苔混合液は洗浄タンク
８１に供給され、この洗浄タンク８１から回転篭８２内
に流れて脱水され、脱水後の生海苔は回転篭８２の先端
から落下して次工程に供給される。脱水による水は供給
ホース３９ｅによって第２分離室１１ｅに還流される。
タンク１ｅ内の水が増大するので、貯溜槽５ｅ内の海苔
混合液の余分な水が図示しない連通孔を介して排水され
るようにしてある。なお上記脱水による水を別途設けた
タンクに貯蔵し、そのタンク内の水を水噴射手段３２ｅ
の供給ポンプ３３ｅで噴射ノズル３７ｅに供給するよう
にしても良い。第１実施例と実質的に同一な部分には同
じ符号にアルファベットのｅを付して重複説明を省略す
る。第３実施例についても同様にｆを付して重複説明を
省略する。

【００２０】図８は第３実施例を示すもので、分離ドラ
ム８ｆを、分離壁１２ｆを構成するコイルスプリング９
２とそのコイルスプリング９２の両端に当接させてある
一対の側壁９３と両側壁９３を連結している複数の連結
ロッド９５とで構成してある。このコイルスプリング９
２は連結ロッド９５に螺合したナット９６によって適当
に圧縮され、各コイル部の相互間に生海苔の厚みよりも
僅かに大きな寸法の隙間Ｄが連続的に形成され、この隙
間Ｄが分離壁１２ｆの分離孔１３ｆを構成するようにし
てある。なお上記隙間を全長に亘って所定の大きさに維
持する為に各コイル部相互間にスペーサを介在させても
良い。隙間は複数の棒部材によって構成しても良い。

【００２１】この実施例では分離壁１２ｆをコイルスプ
リング９２によって構成しているので、分離壁１２ｆの
分離孔１３ｆを容易に設けることができて製造コストを
低くでき、またコイル部の断面が円形であるから分離孔
１３ｆの出入口部分が丸い曲面によって広く形成され、
その結果分離孔１３ｆへの生海苔の引っ掛かりをなくし
て円滑に流通させることができる。また第２分離室１１
ｆを水中に位置させているので、供給ポンプの吸引力に
よって海苔混合液を分離孔１３ｆから吸引できて異物分
離効率を良くできる。

【００２２】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明では、海苔
製造工程の原藻切断洗浄工程で原藻切断した海苔混合液
を分離壁の隙間に流通させているので、生海苔が隙間に
引掛かかりにくく、原藻切断された生海苔を隙間に効率
良く通過させることができ、異物除去の処理能力を大き
くできる。また、隙間に通過させた海苔混合液を貯留槽
に貯留し、貯留槽に貯留した海苔混合液を海苔製造工程
の海苔切断洗浄脱水工程に排出するので、異物除去され
た貯留槽内の海苔混合液を必要に応じて海苔製造工程の
海苔切断洗浄脱水工程に排出でき、抄造後の海苔製品の
品質を良くできる。また、請求項２の発明では、清掃手
段により分離壁の隙間を清掃し、生海苔や異物による隙
間の詰まりを防止して海苔混合液を隙間に通すようにし
たので、生海苔を分離壁の隙間に効率良く通過させるこ
とができ、異物除去の処理能力を極めて大きくできる。
また、請求項３の発明では海苔製造工程の原藻切断洗浄
工程で原藻切断した海苔混合液を供給可能な第１分離室
と、ポンプによって海苔混合液を排出可能な第２分離室
と、第１分離室と第２分離室を区切り生海苔の通過し得
る大きさの隙間を有する分離壁と、第２分離室から排出
した海苔混合液を貯留可能な貯留槽と、貯留槽内を攪拌
する攪拌手段と、貯留槽の海苔混合液を海苔製造工程の
海苔切断洗浄脱水工程に排出可能な排出手段とを備え、
海苔混合液を隙間に流通させて異物除去した後貯留槽に
貯留して海苔切断洗浄脱水工程に排出するようにしたの
で、簡易な機構で異物除去できると共に後工程にまとめ
て排出できる。また、請求項４の発明では、閉鎖されて
いる第２分離室を上方が開放している第１分離室の水中
に位置するように配設し、第２分離室からポンプによっ
て海苔混合液を排出するようにしたので、異物除去され
た海苔混合液を隙間にポンプによって効率良く通過させ
ることができ、単位時間当りの異物除去の処理能力を大
きくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図２は図１の平面図である。

【図３】図３は図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図４は図１のＹ−Ｙ線断面図である。

【図５】図５は本発明の作用説明図である。

【図６】図６は海苔製造工程を示す説明図である。

【図７】図７は本発明の第２実施例を示す断面図であ
る。

【図８】図８は本発明の第３実施例を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

４ 異物分離槽、 ５ 貯溜槽、 １０ 第１分離室、
１１ 第２分離室、１２ 分離壁、 １３ 分離孔
（隙間）、 １５ 供給手段、 １８ 送給手段、２７
排出手段

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生海苔の異物除去方法において、海苔製
   造工程の原藻切断洗浄工程で原藻切断した海苔混合液を
   分離壁に設けた生海苔の厚みより大きい幅の隙間に流通
   させ、生海苔と液体を隙間に一方側から他方側へ通過さ
   せ、隙間より大きい異物を隙間に掛止して分離壁の一方
   側に残し、隙間を通過した海苔混合液を貯留槽に貯留
   し、貯留槽に貯留した海苔混合液を海苔製造工程の海苔
   切断洗浄脱水工程に排出することを特徴とする生海苔の
   異物除去方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の生海苔の異物除去方法に
   おいて、清掃手段により分離壁の隙間を清掃し、生海苔
   や異物による詰まりを防止した隙間に海苔混合液を通す
   ことを特徴とする生海苔の異物除去方法。
3. 【請求項３】 海苔混合液から異物を分離除去する生海
   苔の異物除去装置において、海苔製造工程の原藻切断洗
   浄工程で原藻切断した海苔混合液を供給可能な第１分離
   室と、ポンプによって海苔混合液を排出可能な第２分離
   室と、第１分離室と第２分離室を区切り生海苔の通過し
   得る大きさの隙間を有する分離壁と、第２分離室から排
   出した海苔混合液を貯留可能な貯留槽と、貯留槽内を攪
   拌する攪拌手段と、貯留槽の海苔混合液を海苔製造工程
   の海苔切断洗浄脱水工程に排出可能な排出手段とを備え
   ていることを特徴とする生海苔の異物除去装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の生海苔の異物除去装置に
   おいて、閉鎖されている第２分離室を上方が開放してい
   る第１分離室の水中に位置するように配設し、第２分離
   室からポンプによって海苔混合液を排出するように構成
   したことを特徴とする生海苔の異物除去装置。