JP3096337B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置等に設けら
れる給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置等に設けられる給紙装置で
は、給紙台上に載置された用紙が前送りローラによって
前送りされると、その用紙が上ガイド板と下ガイド板と
の間のすき間を通りその前端が給紙ローラとさばきロー
ラとの間に形成されたニップ部にガイドされて給紙方向
に移送される。そのニップ部では、たとえ前送りローラ
によって最上位の用紙とともに複数枚の用紙が前送りさ
れた場合でも、給紙ローラとは逆方向に回転するさばき
ローラによって二枚目以下の用紙が給紙方向に移送され
るのを阻止され、多重送りの発生が防止されるようにな
っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前送りロー
ラで一度に多数枚の用紙が前送りされた場合には、その
多数枚の用紙が、上ガイド板と下ガイド板との間のすき
間に詰ってしまうことがある。このような場合には、た
とえ給紙ローラの送り力が最上位の用紙に作用しても用
紙の詰りによる負荷の方が大きく給紙がおこなわれない
ことが多い。つまり、この場合、最上位の用紙の上面の
略全幅が上ガイド板と面接触して大きな摩擦抵抗を発生
させ、この摩擦力の方が給紙ローラによる紙送り力より
も大きくなるからである。

【０００４】このような詰り現象を発生させないため
に、従来の給紙装置では、下ガイド板の前当り部にウレ
タンゴムを貼って用紙の前端に抵抗を与えたり、あるい
はストッパーを設けたりする等の措置がとられていた。
しかし、このような方法によっても多数枚送りを完全に
は防止することはできなかった。

【０００５】本発明はこのような実情を考慮してなさ
れ、前送り段階での紙詰りや多重送りを効果的に防止す
ることができる給紙装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、給紙台上の用紙が前送りローラによって前送りさ
れ、上ガイド板と、その上ガイド板との間にすき間を有
して配置される下ガイド板とによって、その用紙が給紙
ローラとさばき手段との間に形成されるニップ部にガイ
ドされるようにした画像形成装置等の給紙装置におい
て、前記上ガイド板の下面には、前送りされる用紙の上
面に摺接してその用紙を抵抗少なく前記ニップ部にガイ
ドするためのガイドリブが給紙方向に沿って突条に形成
されており、更に、前記ガイドリブが、各サイズの用紙
の両端縁部と摺接対応する位置に配置されていることを
特徴としている。

【０００７】

【作用】給紙台上の複数枚の用紙が前送りローラで前送
りされた場合でも、最上位の用紙の上面が、上ガイド板
の下面に給紙方向に沿って突条に形成されたガイドリブ
と抵抗少なく摺接するので、その最上位の用紙のみがニ
ップ部にガイドされ、詰り現象の発生を回避することが
できる。また、ガイドリブを各サイズの用紙の両 端縁部
に摺接対応する位置に配置することにより、必要最少限
度のリブ数で、用紙のカール等があってもトラブルなく
安定に給紙をおこなえる。なお、前送りローラによって
一枚の用紙が前送りされる場合にはその上面の摺接抵抗
が少ないので、その用紙がスムーズにニップ部にガイド
されて給紙方向に移送されることはいうまでもない。

【０００８】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。図６は本発明の給紙装置１を具備した画像形
成装置である複写機２の全体構成図で、図１は給紙装置
１の拡大図である。図にて、用紙３を積層堆積させる給
紙台４の前半部を構成するリフト板５が、その後端部を
複写機２の本体６の側部（図示省略）に支持された支軸
７に回動自在に支持されてその前端を下ガイド板９の前
当り部10に略面直に対応させて斜めに配置されており、
給紙時には挙上手段（図示省略）によって二点鎖線で示
す上方位置に挙上されるようになっている。一方、給紙
台４の後半部は、斜めの配置状態にあるリフト板５と面
一に対応して外側方に傾斜して突設される折たたみ式の
テーブル11よりなる。

【０００９】その下ガイド板９の上方には僅かのすき間
ｔを有して左右一対の上ガイド板８が間隙８ｂ（図２参
照）を有して設けられ、その突出端８ａをリフト板５の
上方位置に臨ませるとともに、その突出端８ａに上方に
向けて立設したブラケット14，14（図３参照）の凹部内
に、一対の前送りローラ12，12を支持している支軸13を
遊嵌支承しており、その上ガイド板８の給紙方向下流側
には、給紙ローラ15の支軸16を回転自在に支承するため
の軸受17が取り付けられ、その給紙ローラ15の下部を両
上ガイド板８，８間の間隙８ｂから下方に突出させてい
る。一方、下ガイド板９の下部には、さばきローラ（さ
ばき手段）19の支軸20が回転自在に支承され、そのさば
きローラ19の上部を下ガイド板９の開口９ｂ（図５参
照）から突出させて給紙ローラ15の下部と対接しその間
にニップ部Ｎを形成している。

【００１０】そして、上述の上ガイド板８の下面には、
図２ないし図５にも示すように、前送りローラ12，12に
よって前送りされる用紙３の上面に摺接してその用紙３
を抵抗少なくニップ部Ｎにガイドするためのガイドリブ
22，…が給紙方向に沿って突条に形成されている。この
ガイドリブ22，…によって、たとえ前送りローラ12，12
によって一度に多数枚の用紙３が前送りされた場合に
も、最上位の用紙３のみを摺接抵抗少なくニップ部Ｎに
前送りすることができ、従来のような詰り現象が発生す
るのを効果的に防止することができる。つまり、そのガ
イドリブ22，…は、給紙方向に沿って突条に形成されて
いるので、用紙３の上面に対して細幅の線状に摺接する
ため、用紙３が給紙方向に受ける抵抗がきわめて少な
く、かつ多少カールされていても真直に延ばされてニッ
プ部Ｎに供給されるのである。

【００１１】さらに詳細に説明すると、そのガイドリブ
22は、図２に示すように、用紙３の各サイズ例えばＡ
３，Ｂ４，Ａ４，Ａ６の各用紙３の両端縁部に対応する
ように４対が互いに平行に設けられ、ニップ部Ｎ（図４
参照）においては、各ガイドリブ22，…の下端がニップ
ラインＮＬよりも２mm上方に位置している。一方、その
ガイドリブ22，…と対応する下ガイド板９の上面はその
ニップラインＮＬよりも１mm下方に配置されている。こ
のようにニップ部Ｎにおけるガイドリブ22と下ガイド板
９とのすき間ｔを設定したことにより、突出端８ａ（図
１，図３参照）からやや上方に凸状となるように緩やか
に湾曲して形成された上ガイド板８の下面に設けられた
ガイドリブ22，…に沿って前送りされる最上位の用紙３
をニップ部Ｎに対して適正に、すなわち、その用紙３の
先端をやや給紙ローラ15寄りに対応させ、用紙３を確実
に給紙できるのである。

【００１２】上述の給紙ローラ15はゴム部材よりなり、
図５に示すように、その支軸16が、両上ガイド板８，８
の各端部に固定された軸受17，17に支承されるととも
に、その一端側が本体６の側部（図示省略）に軸支され
るとともに駆動源と連結され、給紙ローラ15を給紙方向
に回転駆動させるようになっている。

【００１３】一方、その給紙ローラ15と対接するさばき
ローラ19はゴム部材よりなり、その支軸20はジョイント
部材25によって接続されて下ガイド板９にリブ26を介し
て取り付けられた軸受21に支承されるとともに、その一
端側が本体６の側部（図示省略）に軸支されて駆動源と
連結され、その支軸20に取り付けたトルクリミッタ27を
介してさばきローラ19が給紙方向とは逆方向に回転駆動
されるようになっている。このトルクリミッタ27は、用
紙３の下面に摺接するさばきローラ19から受ける抵抗値
が所定以上に達するまでは、さばきローラ19に対して駆
動力を伝達して多重送りを防止するが、用紙３が一枚の
場合には用紙３に従動してさばきローラ19を遊転させる
ように構成されている。

【００１４】他方、複写機２（図６参照）の上面には、
原稿台28が固定されており、その原稿台28上には原稿押
え板29が開閉自在に配置され、その複写機２の一側部に
は給紙台４が、その内部には給紙カセット（図示省略）
が、他側部には複写済みで排出された用紙３を受ける排
紙トレイ30が、それぞれ着脱自在に装着されている。上
述の原稿台28の手前側には操作パネル（図示省略）が配
置され、その操作パネルには複写動作を開始させるため
のプリントキーや複写枚数を指定するためのテンキー等
が配置されている。

【００１５】その複写機２の内部においては、その上部
位置に、光源、ミラー等よりなる原稿読み取りのための
露光装置31が設けられており、中央部には画像を形成す
るための、感光ドラム32とその周囲に配置された主帯電
器33、現像装置34、転写用帯電器35、分離用帯電器36、
クリーニング装置37等からなる画像形成部38が配設さ
れ、画像形成部38と排紙トレイ30との間には、排紙搬送
装置40および定着装置41が配置されている。

【００１６】以上のように構成される複写機２では、原
稿を原稿台28上にセットするとともに、給紙台４上に用
紙３を一枚もしくは多数枚を積層してセットし、複写枚
数を指定してプリントキーを押すと、リフト板５が挙上
して（図１の二点鎖線参照）前送りローラ12に最上位の
用紙３が押圧付勢され、前送りローラ12が送り方向（矢
印）に回転することにより、最上位の用紙３の先端を給
紙ローラ15とさばきローラ19との間のニップ部Ｎに対接
させ、給紙方向（矢印）に回転される給紙ローラ15によ
って用紙３が画像形成部38に送給される。一方、露光装
置31によって原稿が露光走査されて感光ドラム32に形成
された潜像が現像装置34によって現像され、適正なタイ
ミングで画像形成部38に送給された用紙３に画像が転写
された後定着されて排出トレイ30上に排出される。

【００１７】このような複写動作に至るまでの前送りの
段階で、前送りローラ12によってたとえ複数枚の用紙３
がニップ部Ｎに前送りされるようなことがあっても、最
上位の用紙３の上面には、上ガイド板８の下面に形成し
たガイドリブ22，…が抵抗少なく摺接対応しているの
で、給紙ローラ15によって容易に搬送され、詰り現象が
発生することがない。また、そのガイドリブ22，…が用
紙３の両端縁部に摺接するので、たとえ用紙３がカール
しているような場合にも、トラブルを発生させることな
く画像形成部38内に確実に送給することができる。つま
り、安定した給紙性能が発揮される。

【００１８】そのガイドリブ22，…は上ガイド板８と予
め一体に形成されるので、別途、別部材を要することな
く、部品点数を少なくして原材料費や組立コストが安価
なものとなる。

【００１９】なお、従来の多数枚送り防止用のウレタン
ゴムやストッパーを本装置に設けることによって、より
一層給紙性能を安定させることができるのはいうまでも
ない。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
によれば、上ガイド板の下面には、前送りされる用紙の
上面に摺接してその用紙を抵抗少なく給紙ローラとさば
き手段との間のニップ部にガイドするためのガイドリブ
を、給紙方向に沿って突条に形成しているので、多重送
りや詰りを発生させることなく、安定した給紙性能が得
られる。そして、そのガイドリブは上ガイド板と一体に
形成するので、部品点数を少なくして原材料費や組立コ
ストを安価なものとすることができる利点もある。ま
た、ガイドリブを各サイズの用紙の両端縁部に摺接対応
する位置に配置することにより、必要最少限度のリブ数
で、用紙のカール等があってもトラブルなく安定に給紙
をおこなえる給紙装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給紙装置の一実施例における要部構成
図である。

【図２】同上ガイド板の下面に形成したガイドリブの配
列状態を示す底面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ線矢視断面図である。

【図４】同ニップ部におけるガイドリブと下ガイド板と
のすき間の設定を説明するための模式図である。

【図５】同給紙ローラとさばきローラの支持部の構成を
示す正面図である。

【図６】同画像形成装置の全体構成図である。

【符号の説明】

１…給紙装置、２…画像形成装置、３…用紙、４…給紙
台、８…上ガイド板、９…下ガイド板、12…前送りロー
ラ、19…さばき手段（さばきローラ）、22…ガイドリ
ブ、ｔ…すき間、Ｎ…ニップ部。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙台上の用紙が前送りローラによって
   前送りされ、上ガイド板と、その上ガイド板との間にす
   き間を有して配置される下ガイド板とによって、その用
   紙が給紙ローラとさばき手段との間に形成されるニップ
   部にガイドされるようにした画像形成装置等の給紙装置
   において、前記上ガイド板の下面には、前送りされる用
   紙の上面に摺接してその用紙を抵抗少なく前記ニップ部
   にガイドするためのガイドリブが給紙方向に沿って突条
   に形成されており、更に、前記ガイドリブが、各サイズ
   の用紙の両端縁部と摺接対応する位置に配置されている
   ことを特徴とする給紙装置。