JP3093548B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はいわゆるドラム式の衣類
乾燥機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、いわゆるドラム式の衣類乾燥
機においては、被乾燥衣類をドラムに収容して、このド
ラムをモータにより回転させ、同時にドラム内に温風を
供給することによって、上記被乾燥衣類を乾燥させるよ
うになっている。しかして、このものにおいては、被乾
燥衣類、中でもシーツ等の大物の被乾燥衣類がドラムの
回転に伴って絡まり、乾燥むらを生じるという問題点を
有していた。このため、乾燥運転時にはドラムを比較的
頻繁に逆転させ、絡まった被乾燥衣類をほぐすようにし
たものが供されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドラム
を逆転させるときには、毎回ドラムを一旦静止させる必
要があり、モータにはそのための駆動停止時間が毎回必
要で、上述のものでは、そうしたドラムの逆転を被乾燥
衣類の絡まりの実際の有無に関係なく行なうようになっ
ているため、被乾燥衣類が絡まっていないときには乾燥
時間が無駄に長くかかってしまうという欠点を有してい
た。

【０００４】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、ドラムの逆転を被乾燥衣類
の絡まりが実際に有るときにのみ行なうことができて、
乾燥時間を極力短縮することのできる衣類乾燥機を提供
するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の衣類乾燥機においては、被乾燥衣類を収容
するドラムと、このドラムを正逆両方向に回転させるモ
ータと、ドラム内に温風を供給するファン及びヒータを
主とした温風供給装置とを具備するものにあって、上記
ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検知する
負荷変動量検知手段を具え、その検知結果から上記ドラ
ムの１回転当たりのモータ負荷の変動量が所定値以上で
あったときにのみ上記モータを逆転させるようにしたこ
とを特徴とする。

【０００６】この場合、負荷変動量検知手段は、モータ
に流れる電流や、モータの回転数、あるいはその双方か
ら、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検知
するものであれば良い。又、モータが交流モータである
場合には、負荷変動量検知手段は、そのモータに流れる
電流と印加電圧との位相差から、ドラムの１回転当たり
のモータ負荷の変動量を検知するものであれば良い。更
に、モータがコンデンサモータである場合には、負荷変
動量検知手段は、そのモータのコンデンサ端子間電圧か
ら、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検知
するものであれば良い。

【０００７】

【作用】ドラムを回転させるモータの負荷量はドラムの
回転具合によって異なり、ドラムの回転具合は被乾燥衣
類の絡まりの有無によって異なる。すなわち、被乾燥衣
類が絡まっていなければ、ドラムが１回転するとき、被
乾燥衣類はドラムの下部から上部へ上げやすく、上部か
ら下部への移動も普通で、該ドラムの１回転当たりのモ
ータ負荷の変動量は小さい。これに対して、被乾燥衣類
が絡まっていれば、ドラムが同様に１回転するとき、被
乾燥衣類はドラムの下部から上部へ上げにくく、上部か
ら下部への移動は急速であり、該ドラムの１回転当たり
のモータ負荷の変動量は大きい。又、ドラム１回転当た
りの負荷変動量は、被乾燥衣類の種類、状態、及び乾燥
の進行状況にかかわらず、常に被乾燥衣類の絡み状態に
応じてのみ変化するものであり、その変動量は、被乾燥
衣類が絡んでいないときの負荷量に対する、絡んだとき
の負荷量の、それとの差、すなわち相対変化量であるか
ら、被乾燥衣類の種類、状態、及び乾燥の進行状況にか
かわらず設定できるものであり、被乾燥衣類の絡みを検
知するのにきわめて有効な手段である。

【０００８】そこで、ドラムの１回転当たりのモータ負
荷の変動量を検知し、その検知結果からドラムの１回転
当たりのモータ負荷の変動量が所定値以上であったとき
にモータを逆転させるようにしたものでは、被乾燥衣類
が実際に絡まっているときにのみ、ドラムを逆転させる
ことができるもので、被乾燥衣類が実際に絡まっていな
いときには、ドラムを逆転させることを回避できるか
ら、ドラム逆転のためのモータ駆動停止時間をとるのを
必要最少限にし得、乾燥時間を短縮することができる。

【０００９】この場合、モータ負荷の変動量は、モータ
に流れる電流から検知できるし、モータの回転数からも
検知できる。特に、その双方から、モータ負荷の変動量
を検知するものでは、より精度良く検知することができ
る。又、モータが交流モータであれば、モータ負荷の変
動量は、そのモータに流れる電流と印加電圧との位相差
から精度良く検知することができる。更に、モータがコ
ンデンサモータであれば、モータ負荷の変動量は、その
モータのコンデンサ端子間電圧から検知することができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の第１実施例につき、図１ない
し図４を参照して説明する。まず図２には衣類乾燥機全
体の構成を示しており、外箱１の前面部の中央部に衣類
出入口２を有すると共に、該出入口２を開閉する扉３を
有している。

【００１１】外箱１の内部にはドラム４を配設してお
り、このドラム４は、前端板の径大な開口部５を、外箱
１内の衣類出入口２周囲の部分に固定して設けたドラム
前支え６に支承させ、後端板の中心部に設けたシャフト
７を、外箱１の後部中間部に架設したドラム後支え８に
支承させて、回転可能に設けている。又、このドラム４
とドラム後支え８との間には、ファンケーシング９を配
設しており、このケーシング９内には、ファン１０をド
ラム４の上記シャフト７に回転可能に取付けて配設して
いる。

【００１２】ここで、ファン１０は、前翼部１０ａと後
翼部１０ｂとを有する両翼形で、熱交換材（伝熱材）か
ら成ることにより後述のごとく除湿器としても機能する
ようになっており、ドラム４外の外箱１内上部に配設し
た正逆両方向に回転可能なモータ１１によりプーリ１２
及びベルト１３を介して回転駆動されるようになってい
る。又、ドラム４は、同モータ１１によりプーリ１４及
びベルト１５を介して回転駆動されるようになってい
る。

【００１３】ケーシング９内の後半部は、中央部が、ド
ラム後支え８に形成した外気通し口１６と、外箱背板１
７の中央部に形成した外気取入口１８とにより機外と連
通し、下部が、外箱背板１７の下部に形成した外気戻し
口１９により同じく機外と連通している。他方、ケーシ
ング９内の前半部は、中央部が、ケーシング９に形成し
た吸気口２０と、ドラム４の後部中央部に形成した排気
口２１とにより、フィルタ２２を隔ててドラム４内と連
通し、下部が、ケーシング９に形成した吐気口２３と、
これに接続した連結ダクト２４、この連結ダクト２４に
接続したヒータダクト２５、及びドラム前支え６の前部
下部に形成した熱風吹出口２６により、ドラム４内と連
通している。

【００１４】従って、ファン１０が回転されると、ドラ
ム４内の空気がドラム４の排気口２１からケーシング９
の吸気口２０，ケーシング９内前半部，吐気口２３，連
結ダクト２４，ヒータダクト２５を順に通してドラム４
内に戻される。又、外箱１外の後方からは、機外の空気
が外箱背板１７の外気取入口１８から外気通し口１６，
ケーシング９内後半部，外気戻し口１９を順に通して外
箱１外に戻されるもので、これらにより、ケーシング９
内ではドラム４内の空気と外箱１外の空気とがファン１
０を境に接して熱交換され、ドラム４内の空気の除湿が
行なわれる。しかして、その除湿された空気は上記ヒー
タダクト２５を通る過程で、該ヒータダクト２５内に配
設したヒータ２７に熱せられて温風と化し、ドラム４内
に供給されて被乾燥衣類（図示せず）の乾燥に供する。
よって、それらがドラム４内に温風を供給する温風供給
装置として機能するようになっている。

【００１５】一方、図３には本乾燥機の電気回路構成を
示している。この電気回路構成においては、商用の交流
電源２８をトランス２９を介して、詳しくは図示しない
が整流回路や平滑回路及び定電圧回路等から成る電源回
路３０より、制御回路３１を初めとした電子回路用の直
流低電圧電源として出力するようにしている。制御回路
３１は負荷変動量検知手段及び制御手段として機能する
もので、マイクロコンピュータを主体とし、そのほか各
種Ａ／Ｄ変換器等（これも詳しくは図示せず）を含んで
構成している。

【００１６】又、上記交流電源２８には、リレー接点３
２ａを介して前記ヒータ２７を接続すると共に、トライ
アック３３，３４を介して前記モータ１１を接続してお
り、そのモータ１１に対してはモータ電流検知回路３５
を設けている。

【００１７】上記モータ電流検知回路３５は、詳細に
は、モータ１１の正転側のトライアック３３とモータ１
１との間の電流をカレントトランス３６により検知し、
検知した電流を、抵抗３７や、ダイオード整流回路３
８、抵抗３９，４０、及びコンデンサ４１により電圧値
に変換して制御回路３１に入力するようになっている。

【００１８】更に、制御回路３１には回転検知回路４２
から回転検知信号を入力するようになっている。この回
転検知回路４２は、図２に示すドラム４の前端板周囲部
の一箇所に取付けたマグネット４３と、これに対向して
外箱１の前板内面に取付けたリードスイッチ４４とを有
しており、ドラム４が１回転するごとに、その回転検知
信号を制御回路３１に入力するようになっていて、この
回転検知回路４２の入力と上記モータ電流検知回路３５
の入力とから、制御回路３１はドラム４の１回転当たり
のモータ１１の負荷の変動量を検知するようになってい
る。なお、モータ１１は図３から明らかなように交流モ
ータ、中でも単相誘導モータであって、更にコンデンサ
モータから成っている。

【００１９】このほか、制御回路３１にはドラム４内に
面して前記ドラム前支え６の下部に装着した一対の接触
電極４５に対する被乾燥衣類の接触によって得られる布
量信号及び乾燥度信号が、検知処理回路４６を介して入
力されるようになっており、更に、コース選択キーやス
タートキー等から成るキー入力回路４７からキー入力信
号が入力されるようになっていて、それらの入力並びに
あらかじめ記憶された制御プログラムに基づいて、制御
回路３１は、前記リレー接点３２ａを開閉させるリレー
コイル３２ｂとトライアック３３，３４の作動、ひいて
は前記ヒータ２７とモータ１１の作動を制御し、同時に
表示部４８の作動をも制御するようになっている。

【００２０】次に、上記構成のものの作用を述べる。運
転が開始されると、制御回路３１のマイクロコンピュー
タは、図１に示すように、ヒータ２７に通電すると共
に、モータ１１に正転方向に通電する（ステップＳ
１）。

【００２１】すると、ドラム４が正転方向に回転され、
ドラム４内には温風が供給されるもので、こうした状況
で、マイクロコンピュータは、次にドラム４の１回転当
たりのモータ１１の負荷の変動量が所定値以上であるか
否かの判断をする（ステップＳ２）。

【００２２】上記ドラム４の１回転当たりのモータ１１
の負荷の変動量は、前述のように回転検知回路４２の入
力とモータ電流検知回路３５の入力とから検知するもの
で、被乾燥衣類が絡まっていなければ、図４の（ａ）に
示すように、ドラム４が１回転するとき、被乾燥衣類は
ドラム４の下部から上部へ上げやすく、上部から下部へ
の移動も普通で、該ドラム４の１回転当たりのモータ１
１に流れる電流は少しく増加してその後漸減するため、
その変化はΔＩで小さく、すなわち、モータ負荷の変動
量は小さい。

【００２３】これに対して、被乾燥衣類が絡まっていれ
ば、図４の（ｂ）に示すように、ドラム４が同様に１回
転するとき、被乾燥衣類はドラム４の下部から上部へ上
げにくく、上部から下部への移動は急速であり、該ドラ
ム４の１回転当たりのモータ１１に流れる電流は大きく
増加してその後急減するため、その変化はΔＩ′で上述
より大きく、すなわち、モータ負荷の変動量は大きい。

【００２４】従って、その判断対象となる所定値をΔＩ
より大きくΔＩ′より小さく設定することにより、上記
ステップＳ２では、被乾燥衣類が絡まっていなければ、
ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変動量は
所定値以上ではないと判断され、被乾燥衣類が絡まって
いれば、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の
変動量は所定値以上であると判断される。

【００２５】上記ステップＳ２で、ドラム４の１回転当
たりのモータ１１の負荷の変動量が所定値以上ではない
と判断されたとき、運転はそれまでの状態を継続して行
ない、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変
動量が所定値以上であると判断されたとき、運転は、モ
ータ１１を一旦断電することにより、ドラム４を静止さ
せ（ステップＳ４）、その後に、モータ１１を逆転させ
て行なう（ステップＳ５）。このモータ１１の逆転によ
り、ドラム４も逆転され、絡まった被乾燥衣類のほぐし
が行なわれる。

【００２６】しかして、その後、乾燥運転を終了する時
間であるか否かの判断をし（ステップＳ５）、終了する
時間ではないと判断されるうちはステップＳ２に戻り、
この戻ったステップＳ２で、ドラム４の１回転当たりの
モータ１１の負荷の変動量が所定値以上であると判断さ
れれば、ステップＳ３，Ｓ４に進んでモータ１１を逆転
させる（逆転状態であれば正転状態に戻す）。そして、
上記ステップＳ５で、終了する時間であると判断されれ
ば、ヒータ２７を断電すると共にモータ１１も断電し
（ステップＳ６）、運転を終了する。

【００２７】このように本構成のものでは、ドラム４の
１回転当たりのモータ１１の負荷の変動量を検知し、そ
の検知結果からドラム４の１回転当たりのモータ１１の
負荷の変動量が所定値以上であったときにモータ１１を
逆転させるようにしたもので、要するに、被乾燥衣類が
実際に絡まっているときにのみ、ドラム４を逆転させる
ものであり、被乾燥衣類が実際に絡まっていないときに
は、ドラム４を逆転させることをしないから、ドラム４
逆転のためのモータ１１の駆動停止時間（ステップＳ
３）をとるのを必要最少限にし得、乾燥時間を短縮する
ことができる。

【００２８】以上に対して、図５及び図６は本発明の第
２実施例を示すもので、プーリ１２の後端面周囲部に取
付けたマグネット４９と、これに対向して外箱背板１７
の上部内面に取付けたリードスイッチ５０とを、前述の
マグネット４３とリードスイッチ４４とに代えて、回転
検知回路４２に組込み、それによって、ドラム４の１回
転を検知すると共に、該ドラム４の１回転当たりのモー
タ１１の回転数の変化をも検知するようにしたものを示
している。

【００２９】この場合、制御回路３１は、モータ１１の
回転数の変化から、ドラム４の１回転当たりのモータ１
１の負荷の変動量を検知するもので、すなわち、被乾燥
衣類が絡まっていなければ、前述のように、ドラム４が
１回転するとき、被乾燥衣類はドラム４の下部から上部
へ上げやすく、上部から下部への移動も普通であるか
ら、図６の（ａ）に示すように、該ドラム４の１回転当
たりのモータ１１の回転数は少しく減少してその後漸増
するため、その変化はΔＮで小さく、すなわち、モータ
負荷の変動量は小さい。

【００３０】これに対して、被乾燥衣類が絡まっていれ
ば、やはり前述のように、ドラム４が１回転するとき、
被乾燥衣類はドラム４の下部から上部へ上げにくく、上
部から下部への移動は急速であるから、図６の（ｂ）に
示すように、該ドラム４の１回転当たりのモータ１１の
回転数は大きく減少してその後急増するため、その変化
はΔＮ′で上述より大きく、すなわち、モータ負荷の変
動量は大きい。

【００３１】従って、先のステップＳ２での判断対象と
なる所定値をΔＮより大きくΔＮ′より小さく設定する
ことにより、被乾燥衣類が絡まっていなければ、ドラム
４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変動量は所定値
以上ではないと判断されて、それまでの運転状態を継続
して行ない、被乾燥衣類が絡まっていれば、ドラム４の
１回転当たりのモータ１１の負荷の変動量は所定値以上
であると判断されて、モータ１１を逆転させての運転を
行なう。従って、このものにおいても前述同様の効果が
得られる。

【００３２】又、この場合、モータ１１に流れる電流と
モータ１１の回転数との双方から、モータ１１の負荷の
変動量を検知することもできるもので、これによると、
モータ１１の負荷の変動量をより精度良く検知できるか
ら、被乾燥衣類の絡まりの実際の有無もより精度良く検
知でき、被乾燥衣類が実際に絡まっていないときのドラ
ム４の逆転の回避をより確実に行なうことができて、乾
燥時間のより確実な短縮化ができる。

【００３３】図７及び図８は本発明の第３実施例を示す
もので、交流電源２８に対して、ダイオード整流回路５
１や、抵抗５２，５３、トランジスタ５４、及び抵抗５
５から成る電圧検知回路５６を設け、それによりモータ
１１の印加電圧を検知して、その検知信号を制御回路３
１に入力するようにしたものを示している。

【００３４】この場合、制御回路３１は、上記電圧検知
回路５６からの入力と、前記コンデンサ４１をトランジ
スタ５７及び抵抗５８に変えたモータ電流検知回路５９
からの入力とで、モータ１１に流れる電流と印加電圧と
の位相差を検知するものであり、その検知した位相差か
ら、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検知
する。

【００３５】すなわち、被乾燥衣類が絡まっていなけれ
ば、前述のように、ドラム４が１回転するとき、被乾燥
衣類はドラム４の下部から上部へ上げやすく、上部から
下部への移動も普通であるから、図８の（ａ）に示すよ
うに、該ドラム４の１回転当たりのモータ１１に流れる
電流と印加電圧との位相差は少しく減少してその後漸増
するものであり、よって、その変化はΔθで小さく、す
なわち、モータ負荷の変動量は小さい。

【００３６】これに対して、被乾燥衣類が絡まっていれ
ば、やはり前述のように、ドラム４が１回転するとき、
被乾燥衣類はドラム４の下部から上部へ上げにくく、上
部から下部への移動は急速であるから、図８の（ｂ）に
示すように、該ドラム４の１回転当たりのモータ１１に
流れる電流と印加電圧との位相差は大きく減少してその
後急増するため、その変化はΔθ′で上述より大きく、
すなわち、モータ負荷の変動量は大きい。

【００３７】従って、この場合も、先のステップＳ２で
の判断対象となる所定値をΔθより大きくΔθ′より小
さく設定することにより、被乾燥衣類が絡まっていなけ
れば、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変
動量は所定値以上ではないと判断されて、それまでの運
転状態を継続して行ない、被乾燥衣類が絡まっていれ
ば、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変動
量は所定値以上であると判断されて、モータ１１を逆転
させての運転を行なう。従って、このものにおいても前
述同様の効果が得られる。

【００３８】図９及び図１０は本発明の第４実施例を示
すもので、モータ１１のコンデンサ６０の両端子間に対
して、抵抗６１や、ダイオード整流回路６２、抵抗６
３，６４、及びコンデンサ６５から成る電圧検知回路６
６を設け、それによりモータ１１のコンデンサ６０の端
子間電圧を検知して、その検知信号を制御回路３１に入
力するようにしたものを示している。

【００３９】この場合、制御回路３１は上記電圧検知回
路６６からの入力により、ドラムの１回転当たりのモー
タ負荷の変動量を検知するもので、すなわち、被乾燥衣
類が絡まっていなければ、前述のように、ドラム４が１
回転するとき、被乾燥衣類はドラム４の下部から上部へ
上げやすく、上部から下部への移動も普通であるから、
図１０の（ａ）に示すように、該ドラム４の１回転当た
りのモータ１１のコンデンサ６０の端子間電圧は少しく
減少してその後漸増するものであり、よって、その変化
はΔＶc で小さく、すなわち、モータ負荷の変動量は小
さい。

【００４０】これに対して、被乾燥衣類が絡まっていれ
ば、やはり前述のように、ドラム４が１回転するとき、
被乾燥衣類はドラム４の下部から上部へ上げにくく、上
部から下部への移動は急速であるから、図１０の（ｂ）
に示すように、該ドラム４の１回転当たりのモータ１１
のコンデンサ６０の端子間電圧は大きく減少してその後
急増するため、その変化はΔＶc ′で上述より大きく、
すなわち、モータ負荷の変動量は大きい。

【００４１】従って、この場合も、先のステップＳ２で
の判断対象となる所定値をΔＶc より大きくΔＶc ′よ
り小さく設定することにより、被乾燥衣類が絡まってい
なければ、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷
の変動量は所定値以上ではないと判断されて、それまで
の運転状態を継続して行ない、被乾燥衣類が絡まってい
れば、ドラム４の１回転当たりのモータ１１の負荷の変
動量は所定値以上であると判断されて、モータ１１を逆
転させての運転を行なう。従って、このものにおいても
前述同様の効果が得られる。

【００４２】

【発明の効果】本発明の衣類乾燥機は以上説明したとお
りのもので、下記の効果を奏する。第１に、被乾燥衣類
を収容するドラムと、このドラムを正逆両方向に回転さ
せるモータと、ドラム内に温風を供給するファン及びヒ
ータを主とした温風供給装置とを具備するものにおい
て、前記ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を
検知する負荷変動量検知手段を具え、その検知結果から
前記ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量が所定
値以上であったときに前記モータを逆転させる制御をす
るようにしたことにより、絡まった被乾燥衣類をほぐす
ためのドラムの逆転を、被乾燥衣類の絡まりが実際に有
るときにのみ行なうことができて、ドラム逆転のための
モータの駆動停止時間をとるのを必要最少限にし得、乾
燥時間を短縮することができる。

【００４３】第２に、上記負荷変動量検知手段を、モー
タに流れる電流から、ドラムの１回転当たりのモータ負
荷の変動量を検知するものとしたことにより、モータ負
荷の変動量の検知、すなわち、被乾燥衣類の絡まりの実
際の有無の検知を比較的容易に行なうことができる。

【００４４】第３に、上記負荷変動量検知手段を、モー
タの回転数から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の
変動量を検知するものとしたことにより、上述同様、モ
ータ負荷の変動量の検知、すなわち、被乾燥衣類の絡ま
りの実際の有無の検知を比較的容易に行なうことができ
る。

【００４５】第４に、上記負荷変動量検知手段を、モー
タに流れる電流とモータの回転数とから、ドラムの１回
転当たりのモータ負荷の変動量を検知するものとしたこ
とにより、モータ負荷の変動量の検知を比較的容易に行
ない得るばかりでなく、精度良くも行なうことができ
る。

【００４６】第５に、上記モータが交流モータで、負荷
変動量検知手段を、そのモータに流れる電流と印加電圧
との位相差から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の
変動量を検知するものとしたことにより、上述同様、モ
ータ負荷の変動量の検知を比較的容易に行ない得るばか
りでなく、精度良くも行なうことができる。

【００４７】第６に、上記モータがコンデンサモータ
で、負荷変動量検知手段を、そのモータのコンデンサ端
子間電圧から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変
動量を検知するものとしたことにより、やはりモータ負
荷の変動量の検知を比較的容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す作用説明用のフロー
チャート

【図２】一部を破断した全体の縦断側面図

【図３】電気的構成図

【図４】特性図

【図５】本発明の第２実施例を示す図２相当図

【図６】図４相当図

【図７】本発明の第３実施例を示す図３相当図

【図８】図４相当図

【図９】本発明の第４実施例を示す図３相当図

【図１０】図４相当図

【符号の説明】

４はドラム、１０はファン、１１はモータ、２４は連結
ダクト、２７はヒータ、３１は制御回路（負荷変動量検
知手段、制御手段）、３５はモータ電流検知回路、４２
は回転検知回路、４３はマグネット、４４はリードスイ
ッチ、４９はマグネット、５０はリードスイッチ、５６
は電圧検知回路、５９は電流検知回路、６０はコンデン
サ、６６は電圧検知回路を示す。

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被乾燥衣類を収容するドラムと、このド
   ラムを正逆両方向に回転させるモータと、ドラム内に温
   風を供給するファン及びヒータを主とした温風供給装置
   とを具備するものにおいて、前記ドラムの１回転当たり
   のモータ負荷の変動量を検知する負荷変動量検知手段を
   具えると共に、その検知結果から前記ドラムの１回転当
   たりのモータ負荷の変動量が所定値以上であったときに
   前記モータを逆転させる制御をする制御手段を具えたこ
   とを特徴とする衣類乾燥機。
2. 【請求項２】 負荷変動量検知手段が、モータに流れる
   電流から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量
   を検知することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥
   機。
3. 【請求項３】 負荷変動量検知手段が、モータの回転数
   から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検
   知することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
4. 【請求項４】 負荷変動量検知手段が、モータに流れる
   電流とモータの回転数とから、ドラムの１回転当たりの
   モータ負荷の変動量を検知することを特徴とする請求項
   １記載の衣類乾燥機。
5. 【請求項５】 モータが交流モータで、負荷変動量検知
   手段が、そのモータに流れる電流と印加電圧との位相差
   から、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検
   知することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。
6. 【請求項６】 モータがコンデンサモータで、負荷変動
   量検知手段が、そのモータのコンデンサ端子間電圧か
   ら、ドラムの１回転当たりのモータ負荷の変動量を検知
   することを特徴とする請求項１記載の衣類乾燥機。