JP3091541B2 - 空気調和機の制御装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の室内ユニットに対
して複数の室外ユニットが単一系統の冷凍サイクルを構
成するように接続した空気調和機において、室内ユニッ
トからの要求能力の総和を夫々の室外ユニットに分配す
る際の制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に複数の室内ユニットを有する従来
の空気調和機としては特開平３−５９３５０号公報に記
載されているようなものがあった。この公報に記載され
た空気調和機は複数の室内ユニットと単一の室外ユニッ
ト（単一の熱源側熱交換器と運転能力を任意に変えるこ
とができる圧縮機と商用電源による最大能力運転と停止
とを選択できる圧縮機とを有する空気調和機であり、２
台の圧縮機の運転を組み合わせて室外ユニットの運転能
力の可変幅を広くしたものであった。

【０００３】この室外ユニットの運転能力は、夫々の室
内ユニットからの要求能力の総和に設定されるものであ
った。この時、夫々の室内ユニットの利用側熱交換器に
は要求能力に応じた冷媒が供給されるように流量可変弁
の開度が設定されるものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の空気
調和機では、室内ユニットの許容能力の総和と室外ユニ
ットの運転能力とを等しくする必要があった。すなわ
ち、室外ユニットの運転能力が室内ユニットの許容能力
の総和より小さい場合は夫々の室内ユニットの要求能力
に充分に対応することができなくなる。特に空気調和機
の運転開始時に能力不足となり、室温が設定値に達する
までの時間が長くかかってしまう問題点があった。

【０００５】また、室外ユニットの運転能力が室内ユニ
ットの許容能力の総和より大きい場合は、許容能力の総
和を越えた能力を要求されることがなく過剰能力になっ
てしまう問題点があった。

【０００６】このため、通常は室外ユニットに組み合わ
される室内ユニットが予め定められているものであっ
た。このため、被調和室毎に最適な許容能力を備える室
内ユニットを設けた場合、最適に組み合わされる室外ユ
ニットがない場合が多かった。

【０００７】特に室外ユニットの能力が大きくなった場
合は、室外ユニットの能力幅も２０馬力、１０馬力と大
きくなるものであり、最適な室外ユニットの選択が難し
いものであった。室外ユニットの能力幅を小さくすれば
よいが、この場合、能力の異なる多数の室外ユニットを
備える必要があり極めて汎用性の悪いものであった。

【０００８】このような問題点に対して本発明は、複数
の室外ユニットの組み合わせで所望の運転能力が得られ
る空気調和機を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は夫々利用側熱交
換器、減圧装置、冷媒流量可変弁を有する複数の室内ユ
ニットと夫々熱源側熱交換器、圧縮機を有する複数の室
外ユニットとを共通の２本の冷媒配管に並列に接続して
単一系統の冷凍サイクルを構成した空気調和機におい
て、この空気調和機の制御装置は夫々の流量可変弁の開
度に対応した夫々の室内ユニットの要求能力の総和を夫
々室外ユニットの圧縮機の最大運転能力及び圧縮機の運
転能力変更幅に基づいて分配して夫々の室外ユニットの
運転能力の設定値とするものである。

【００１０】

【作用】このように構成された空気調和機の制御装置で
は、複数の室内ユニットの許容能力の総和になるように
複数の室外ユニットを選択して用いることができる。

【００１１】一般に複数の室内ユニットに対して単一の
室内ユニットを備える空気調和機では従来の技術で示し
たような構成を有しており、夫々の室内ユニットの許容
能力は１〜２馬力程度である。従って、室内ユニットの
許容能力の総和は２馬力程度の変化幅で設定される。

【００１２】また、室外ユニットの最大能力は一般に５
馬力、６馬力、８馬力、１０馬力などの設定があるの
で、室外ユニットの合計の最大能力は使用する室外ユニ
ットを適選することによって室内ユニットの許容能力の
総和に対応することができるものである。

【００１３】この場合、夫々の室内ユニットからの要求
能力の総和を制御装置で分配して夫々の室外ユニットに
設定能力として与えることによって、室外ユニットの運
転が単一室外ユニットに集中することがなくなると共
に、室内ユニットからの要求能力に対応した能力の運転
が行なえるものである。

【００１４】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は空気調和機の概略図である。図中１，２は室
内ユニットであり、夫々被調和室に必要な台数設置され
ている。室内ユニットの許容能力は例えば室内ユニット
１では１馬力であり室内ユニット２では２馬力である。
また室内ユニット１は利用側熱交換器３、減圧量を任意
に変更することができる電子膨張弁、利用側熱交換器３
を流れる冷媒の量を変える流量制御弁５、被調和室へ利
用側熱交換器６で冷却又は加熱された調和空気を供給す
るための送風装置、利用側熱交換器３の温度を検出する
温度検出器７、及びこれらの機器の動作を制御する室内
側コントローラ８を有している。

【００１５】室内側コントローラ８は被調和室の室温と
設定温度との温度差から必要能力（但し最大許容能力以
下）を算出し、この必要能力に相当する冷媒流量が得ら
れるように流量制御弁５の開度を制御する。同時に前記
温度差に応じて送風装置６による送風量を制御する。こ
の送風量は送風装置６の電動機の回転数を変えて制御す
る。また電子膨張弁４による減圧量は利用側熱交換器３
の温度が一定になるように制御される。

【００１６】また室内側コントローラ８は信号線９を介
して制御装置１０に信号を出力する。この信号は室内ユ
ニット１の運転／停止データ、冷房／暖房データ、最大
許容能力データ、要求能力データ、利用側熱交換器３の
温度データ、異常が発生した際の異常データなどから構
成されている。

【００１７】室内ユニット２外他の室内ユニットも同様
な構成であるため説明は省略する。但し許容能力が異な
る室内ユニットがある。

【００１８】１１〜１３は室外ユニットであり、室外ユ
ニット１１にはインバータ装置により運転能力が０〜５
馬力まで変化する圧縮機１４、冷房運転と暖房運転で冷
媒の流れを変える四方弁（図１に示す状態は冷房運転の
場合の状態）、熱源側熱交換器１６、熱源側熱交換器１
６の温度を検出する温度検出器１７、熱源側熱交換器１
６へ送風する送風装置１８、これらの機器の動作を制御
する室外側コントローラ１９を備えている。

【００１９】室外側コントローラ１９は信号線２２を介
して制御装置１０から与えられる信号に基づいて圧縮機
１４の運転能力を制御し、四方弁１５を冷房運転用／暖
房運転用に切換え、送風装置１８の送風量を温度検出器
１７の検出温度又は外気温度等に基づいて変えるもので
ある。さらに、暖房運転時に熱源側熱交換器１６が着霜
した際の除霜運転や過負荷の際の保護運転などを制御す
るものである。

【００２０】この室外ユニット１１の室外側コントロー
ラ１９が制御装置１０から受信する信号は冷房運転／暖
房運転のデータ、運転能力の設定データなどから構成さ
れている。尚、運転能力の設定データが“０”の時圧縮
機の停止信号になる。

【００２１】室外ユニット１２，１３も同様な構成を有
し、同様な室外側コントローラ２０，２１を有するので
説明は省略する。但し、室外ユニット１２は２台の圧縮
機、すなわち０〜５馬力に運転能力の変化する圧縮機と
停止／５馬力運転の圧縮機（最大運転能力５馬力、変化
幅５馬力）を搭載し、これら２台の圧縮機の組み合わせ
運転により０〜１０馬力の能力可変が可能である。室外
ユニット１３は停止／１０馬力運転の圧縮機（最大運転
能力１０馬力、変化幅１０馬力）を搭載したものであ
る。従って、室外ユニット１１〜１３を用いることによ
って総合運転能力を０〜２０馬力に変化されることがで
きるものである。尚、この場合、室内ユニットは許容能
力２馬力の室内ユニットを８台、許容能力１馬力の室内
ユニットを４台接続したものである。

【００２２】これら室内ユニット１，２、室外ユニット
１１〜１３は冷媒配管２３，２４で並列に接続され単一
の冷凍サイクルを構成している。従って、夫々の室外ユ
ニット１１〜１３の四方弁は常に同じ運転モード（冷房
運転／暖房運転）に設定され、室内ユニットは全て同じ
運転モードになるものである。

【００２３】さらに制御装置１０は、さらに夫々の室内
ユニットに信号線９を介して信号を出力し、室外ユニッ
トから信号線２２を介して信号を入力する。夫々の室内
ユニットに出力する信号は少なくとも１台の室外ユニッ
トが運転しているか否かのデータ、室外ユニットが冷房
運転／暖房運転のデータ、室外ユニットが除霜中を示す
データ、異常停止を示すデータ、オイル回収を示すデー
タなどから構成されている。また室外ユニットから出力
される信号は前記データに加え、熱源側熱交換器の温度
データ、室外ユニットの最大能力データ及び搭載圧縮機
の区別データ（インバータ、インバータ＋ＯＮ／ＯＦ
Ｆ，ＯＮ／ＯＦＦ）などから構成されている。

【００２４】室内ユニットの主な動作は、利用者の操作
で運転が開始された際は制御装置１０とのデータ交換に
より冷凍サイクルが冷房運転／暖房運転かを判断する。
利用者の操作による運転モードと一致する場合は、設定
温度と室温との温度差から要求能力を算出し、制御装置
に要求能力のデータを送信する。同時に流量調節弁を予
め定めた速度（室外ユニットの能力の増加速度と合うよ
うに設定）で開き空調運転を開始する。

【００２５】利用者の操作による運転モードと冷凍サイ
クルの運転モードとが一致しない時は、運転モードの不
一致を表示してその旨を利用者に表示する。冷凍サイク
ルの運転モードは室内ユニットが全て停止した状態から
最初に運転を開始する信号を送信した室内ユニットの運
転モードに設定される。尚、この運転モードの設定は室
内ユニットで行なわず制御装置１０にスイッチを設けて
行なってもよい。

【００２６】室外ユニットの主な動作は、制御装置１０
から出力された信号のデータに基づく運転を行なう。さ
らに室外ユニットは室外側コントローラにより利用側熱
交換器の温度制御、過電流制御、高圧及び低圧制御、除
霜制御などを行なう。これらの制御は通常に室外ユニッ
トが行なう制御であり、本発明の要旨とはあまり関係し
ないので説明は省略する。

【００２７】図２は制御装置１０の要部電気回路図であ
る。この図において、２５はマイクロプロセッサ（以下
マイコンとする）であり入力データに基づく演算と制御
とを行なう。端子Ａ，Ｂは信号入力端子であり信号線２
２を介して室外側コントローラ１９〜２１が接続されて
いる。２６はトランジスタであり、ベース端子に与えら
れる信号のレベル（Ｈ／Ｌの電圧）に応答して受信信号
をマイコン２５の端子０Ｉに与える。２７はトランジス
タであり、マイコン２５の端子００から出力される信号
を前段のトランジスタで増幅した後端子Ａ，Ｂ間に出力
する。このマイコン２５と室外側コントローラ１１〜１
３との間で用いられる信号はＰＣＭ信号であり、ディス
トネーションアドレスＤＡ、ソースアドレスＳＡ、デー
タから構成されている。従って、マイコン２５の自己ア
ドレスを“０”とすると室外側コントローラ（室内ユニ
ット）の自己アドレスは夫々“１”，“２”，“３”で
ある。このアドレスは室外側コントローラのスイッチで
重複がないように設定されている。２８は室外ユニット
の台数設定スイッチ（グレイコードスイッチ）であり、
“１”〜“３”の値（本実施例では室外ユニットの最大
接続数を３台としている）を設定する。このスイッチ２
８の設定値はマイコン２５の端子Ｐ０〜Ｐ５と端子Ｐ１
４，１５にてスキャンされる。この設定値と実際に端子
Ａ，Ｂから入力する信号のソースアドレスＳＡの種類数
とが一致しない場合は異常表示を行ない、アドレス設定
のやり直しを促す。

【００２８】端子Ｃ，Ｄは信号入力端子であり、信号線
９を介して室内側コントローラと接続されている。端子
Ｃ，Ｄから入力した信号は前記と同様にマイコン２５の
端子ＩＩに与えられ、同様にマイコン２５の端子Ｉ０か
ら出力された信号は端子Ｃ，Ｄに出力される。同様に室
内ユニットの自己アドレスは“１”〜“１６”（最大接
続台数を１６台とする）まで設定され、室内ユニットの
接続台数は台数設定スイッチ２９に設定される。従っ
て、室外ユニットの場合と同様にソースアドレスの種類
とスイッチ２９の設定値とが一致しない場合は異常表示
を行なう。尚、室内ユニットの自己アドレスの設定は自
動設定を行なえるようにしてもよい。

【００２９】３０は発光素子であり、夫々室内ユニット
に対応している。夫々の発光素子には室内ユニットのア
ドレスを表わす数字が表示してあり、これら１６個の発
光素子はマイコン２５の端子Ｐ１〜Ｐ４と端子Ｐ６〜Ｐ
９でダイナミック点灯される。これらの発光素子は運転
している室内ユニットに対応して点灯する。発光素子３
１，３２は運転表示及び異常表示を行なうものであり同
様にダイナミック点灯される。運転素子は室外ユニット
が少なくとも１台運転している時に点灯する。

【００３０】３３はスイッチ部であり、冷房運転／暖房
運転の設定スイッチ３４（このスイッチが有効の時はこ
のスイッチのみで冷房運転／暖房運転の設定が可能であ
り、このスイッチが無効の時は室内ユニットでのみ冷房
運転／暖房運転の設定が可能である）、３５は他のスイ
ッチであり、全室内ユニットに運転開始信号／停止信号
を出力するスイッチ、デジタル表示部３６に表示される
データ（利用側熱交換器の温度、室温など）を切換える
スイッチ、表示する室内ユニットのアドレスを切換える
スイッチなどである。マイクロプロセッサ２５はこれら
のスイッチ３５の操作を判断すると夫々の室内ユニット
に信号を出力して夫々の室内ユニットのデータを得るも
のである。

【００３１】表示部３６は５桁の７セグセメントで構成
され、上位２桁が室内ユニットのアドレスを表わし、下
位３桁が温度などのデータを表わしている。この表示部
の夫々のセグメントはマイコン２５によりダイナミック
点灯されている。

【００３２】３７はリセットスイッチであり、マイコン
をリセットし制御を開始させるものである。このスイッ
チは室内ユニット及び室外ユニットを接続し、スイッチ
２８，２９を設定した後に操作する。

【００３３】図３はマイコンの主な動作を示すフローチ
ャートである。このフローチャートにおいて、ステップ
Ｓ１でマイコン２５の動作を開始する。ステップＳ２で
マイコンのイニシャル処理、すなわち各初期値の設定
や、室外ユニットの台数設定スイッチ２８の設定値や室
内ユニットの台数設定スイッチ２９の設定値を入力し、
室外ユニット、室内ユニットと制御装置との初期信号の
送受から室外ユニット及び室内ユニットの台数確認を行
なう。

【００３４】室外ユニットから初期信号として制御装置
に送られるデータには室外ユニットの能力を示すデータ
が含まれている。例えば、機種Ａは最大能力が５馬力、
最小能力が１馬力であり、この間インバータ装置により
能力をほぼ無段階に変えることができる。機種Ｂは最大
能力が１０馬力、最小能力が１馬力（運転能力が１馬力
〜５馬力にインバータ装置で変化する圧縮機と商用電源
により５馬力で運転される圧縮機とを搭載）であり、運
転能力を１馬力〜１０馬力で任意に設定することができ
る。機種Ｃは最大能力が１０馬力であり、商用電源の供
給により１０馬力運転と停止（０馬力）とが行なわれ
る。従って、室外ユニットとしてどの機種が接続されて
いるかのデータを入力することができるものである。同
様に室内ユニットのデータも入力する。

【００３５】このような初期データを入力した後ステッ
プＳ３へ進む。このステップＳ３では夫々の室内ユニッ
トからの要求能力のデータを信号線９を介して入力した
後ステップＳ４で演算を行なう。すなわち、夫々の室内
ユニットの要求能力の総和を接続されている室外ユニッ
トに振分ける演算を行なう。

【００３６】ステップＳ５でこの振分けられた運転能力
のデータを夫々の室外ユニットへ信号線２２を介して出
力する。次いで、ステップＳ６で室内ユニットへデータ
を出力し、ステップＳ７で室外ユニットからデータを入
力する。

【００３７】次にステップＳ８で室内ユニットから入力
したデータ、室外ユニットから入力したデータに基づい
て保護動作を行なう。例えば凝縮器になる夫々の熱交換
器の温度（冷房運転時は熱源側熱交換器、暖房運転時は
利用側熱交換器）の最高温度が高温保護温度以上の時は
要求能力の総和を減らす補正を行ない、同様に蒸発器に
なる夫々の熱交換器の温度の最低温度が低温保護温度以
下の時は要求能力の総和を減らす補正を行なうものであ
る。

【００３８】図５〜図１５は図３のフローチャートで示
された演算の具体例を示すフローチャートである。この
演算では室外ユニット（ｉ）に出力する運転能力の設定
値ＰＳ（ｉ）、室外ユニット（ｉｉ）に出力する運転能
力の設定値ＰＳ（ｉｉ）、室外ユニット（ｉｉｉ）に出
力する運転能力の設定値ＰＳ（ｉｉｉ）を求める。以下
の説明では室外ユニットの接続台数は３台以下である。
図４は一例として接続された室外ユニットの区分を示す
データを表わす図である。この図では３台の室外ユニッ
トを示しているが、２台の室外ユニットを用いる場合、
室外ユニット（ｉｉ）を用いない場合は区分をＯＮ／Ｏ
ＦＦ、ｍｉｎ（ｉｉ）＝０、ｍａｘ（ｉｉ）＝０に設定
する。１台の室外ユニットを用いる場合も同様である。
また室外ユニット（ｉｉ），（ｉｉｉ）ではｍｉｎ＝ｍ
ａｘである。

【００３９】図５は主動作を示すフローチャートであ
り、ステップＳ１で室外ユニットの区分を行なう。まず
ステップＳ１では室外ユニットのうちインバータタイプ
（能力可変タイプ）の台数を図４に示すデータから判断
する。同時にインバータタイプを優先にして最大能力の
大きい順に並び替えｘ，ｙ，ｚに振分ける。図４に示す
データの場合は室外ユニット（ｘ）＝室外ユニット
（ｉ）、室外ユニット（ｙ）＝室外ユニット（ｉｉ）、
室外ユニット（ｚ）＝室外ユニット（ｉｉｉ）である。
但しｍａｘ（ｉｉ）≦ｍａｘ（ｉｉｉ）、室外ユニット
の番号の小さい方を優先とする。

【００４０】次にステップＳ２で起動か否かの判断、す
なわち室内ユニットからの要求能力の総和ｔｇｔがｔｇ
ｔ＝０→ｔｇｔ≠０の判断を行ない、ステップＳ３〜ス
テップＳ８にて接続されているインバータタイプの台数
に応じて夫々のサブルーチンを実行する。これによっ
て、夫々の室外ユニットへの運転能力の設定値ＰＳ
（ｘ）、ＰＳ（ｙ）、ＰＳ（ｚ）を求める。（図４のデ
ータに基づくとｘ＝（ｉ）、ｙ＝（ｉｉ）、ｚ＝（ｉｉ
ｉ）である。）尚、夫々の室外ユニットは基本機能とし
て以下の機能を有している。インバータタイプではＰＳ
＜ｍｉｎの時は停止、ＰＳ≧ｍａｘの時はｍａｘの能力
で運転、ｍｉｎ≦ＰＳ＜ｍａｘの時はＰＳの能力で運転
する。ＯＮ／ＯＦＦタイプはＰＳ＝０で停止、ＰＳ＝ｍ
ａｘで運転する。

【００４１】図６、図７は図５に示すＳＵＢ１のフロー
チャートである。ステップＳ１０１を実行して要求能力
の総和ｔｇｔが０か否かの判断を行ないｔｇｔ＝０の時
は全室外ユニットの設定値を０にする。ステップＳ１０
３，Ｓ１０５，Ｓ１０６を実行し、ｔｇｔの値に応じて
ステップＳ１０４，Ｓ１０６，Ｓ１０８，Ｓ１０９を実
行して起動する室外ユニット及びその設定値を求める。
ステップＳ１０９におけるｎはインバータタイプの室外
ユニットの接続台数である。

【００４２】次にステップＳ１１０〜ステップＳ１２１
を実行して、夫々の室外ユニットに設定された値が夫々
の室外ユニットのｍｉｎ，ｍａｘを越えているか否かの
判断を行なう。ｍｉｎを下回る設定値を室外ユニットに
与えた場合、その室外ユニットは停止状態になるため、
全室外ユニットの実運転能力が減る点、またｍａｘを越
える設定値を室外ユニットに与えた場合との室外ユニッ
トはｍａｘの能力で運転するため、同様に実運転能力が
減る点が問題になる。従って、これらのステップを実行
することによって、最大運転能力の小さい室外ユニット
から順に補正して行くものである。例えば室外ユニット
（ｘ）に与えられる設定値がＰＳ（ｘ）＜ｍｉｎ（ｘ）
の時は、室外ユニット（ｘ）を停止し、この分の設定値
を室外ユニット（ｙ）の設定値ＰＳ（ｙ）に加算する。
またＰＳ（ｘ）＞ｍａｘ（ｘ）の時は、ｍａｘ（ｘ）を
越える設定値を設定値ＰＳ（ｙ）に加算する。尚、要求
能力ｔｇｔがｔｇｔ＜ｍｉｎ（ｘ）ａｎｄ ｔｇｔ＜ｍ
ｉｎ（ｙ）ａｎｄ ｔｇｔ＜ｍｉｎ（ｚ）の時は全室外
ユニットは起動せず、またｔｇｔ≧ｍａｘ（ｘ）＋ｍａ
ｘ（ｙ）＋ｍａｘ（ｚ）の時は全室外ユニットが最大能
力で運転することになる。

【００４３】図８は図５に示すＳＵＢ２のフローチャー
トである。このフローチャートでは、ステップＳ２０３
を実行して要求能力ｔｇｔがｔｇｔ≧ｍａｘ（ｚ）すな
わちｔｇｔがＯＮ／ＯＦＦタイプの室外ユニット（ｚ）
の運転能力を越えているか否かの判断を行ない、ステッ
プＳ２０３の条件を満している時は、ステップＳ２０４
を実行して設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｙ）＝（ｔｇｔ
−ｍａｘ（ｚ））／ｎ，ＰＳ（ｚ）＝ｍａｘ（ｚ）に設
定する。ステップＳ２０３の条件を満していない時はス
テップＳ２０５を実行して設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ
（ｙ）＝ｔｇｔ／ｎに設定する。尚、ｎはインバータタ
イプのユニットの台数である。次にステップＳ２０６〜
ステップＳ２１３にて図６、図７のＳＵＢ１と同様にＰ
Ｓ（ｘ），ＰＳ（ｙ）、すなわちインバータタイプの室
外ユニットに設定する設定値の補正を行なう。ステップ
Ｓ２０６〜ステップＳ２１０はステップＳ１１０〜ステ
ップＳ１１４と同じである。ステップＳ２１１では室外
ユニット（ｚ）への加算ができないのでＰＳ（ｙ）＝０
になる。ＰＳ（ｙ）＜ｍｉｎ（ｙ）＜ｍａｘ（ｚ）では
室外ユニット（ｚ）は停止である。ステップＳ２１２、
ステップＳ２１３ではステップＳ２０３と合わせてｍａ
ｘ（ｙ）＜ＰＳ（ｙ）＜ｍａｘ（ｚ）が判断され、ＰＳ
（ｙ）＝ｍａｘ（ｙ）に設定される。この間、ｔｇｔに
対する運転能力が段階状に変化する。従って、ｍａｘ
（ｙ）≧ｍａｘ（ｚ）になるような室外ユニットを用い
ることが希ましい。

【００４４】このＳＵＢ２において、ｍｉｎ（ｚ）＝ｍ
ａｘ（ｚ）＝０すなわち、室外ユニット（ｚ）が接続さ
れていない場合を考える。ステップＳ２０３の条件が常
に満されると共に、ステップＳ２０４において、ＰＳ
（ｚ）＝ｍａｘ（ｚ）＝０になる。すなわちインバータ
タイプの室外ユニット（ｘ），（ｙ）の２台による運転
が行なわれるものである。

【００４５】図９は図５に示したＳＵＢ３のフローチャ
ートである。ステップＳ３０３を実行して要求能力ｔｇ
ｔがｔｇｔ＜ｍａｘ（ｙ）を判断する。すなわち、ｔｇ
ｔが最大能力が小さい方のＯＮ／ＯＦＦタイプの室外ユ
ニット（ｙ）のｍａｘ（ｙ）より小さいか否かの判断を
行ない、この条件を満す場合はステップＳ３０４を実行
してＰＳ（ｘ）＝ｔｇｔに設定する。尚、ＰＳ（ｙ），
ＰＳ（ｚ）は０になる。

【００４６】次にステップＳ３０５、ステップＳ３０６
を実行してｔｇｔがｍａｘ（ｙ）＜ｍａｘ（ｘ）＋ｍａ
ｘ（ｙ）＜ｍａｘ（ｘ）＋ｍａｘ（ｚ）のいずれの範囲
にあるかの判断を行ない、判断結果によってステップＳ
３０７、ステップＳ３０８、ステップＳ３０９のいずれ
かを実行する。ステップＳ３０７を実行すれば室外ユニ
ット（ｘ），（ｙ）による運転が設定され、ステップＳ
３０８を実行すれば、室外ユニット（ｘ），（ｚ）によ
る運転が設定され、ステップＳ３０９を実行すれば室外
ユニット（ｘ），（ｙ），（ｚ）による運転が設定され
る。

【００４７】ステップＳ３１０〜ステップＳ３１３では
設定値ＰＳ（ｘ）の値の補正が行なわれる。ＰＳ（ｘ）
＜ｍｉｎ（ｘ）ではＰＳ（ｘ）＝０となりＰＳ（ｘ）＞
ｍａｘ（ｘ）ではＰＳ（ｘ）＝ｍａｘ（ｘ）になる。
尚、室外ユニット（ｚ）が接続されていない場合は前記
と同様にデータをｍｉｎ（ｚ）＝ｍａｘ（ｚ）＝０に設
定し、さらに室外ユニット（ｙ）が接続されていない場
合は同様にデータをｍｉｎ（ｙ）＝ｍａｘ（ｙ）＝０に
設定する。この場合は室外ユニット（ｘ）（インバータ
タイプ）のみによる運転が行なわれることになる。

【００４８】図１０は図５に示したＳＵＢ４のフローチ
ャートである。要求能力ｔｇｔをステップＳ４０１〜ス
テップＳ４０６を実行して判断することによってステッ
プＳ４０７〜ステップＳ４１３の７段階の設定値変更が
行なわれる。従って、要求能力ｔｇｔはｍａｘ（ｘ）＜
ｍａｘ（ｙ）＜ｍａｘ（ｚ）＜ｍａｘ（ｘ）＋ｍａｘ
（ｚ）＜ｍａｘ（ｙ）＋ｍａｘ（ｚ）＜ｍａｘ（ｘ）＋
ｍａｘ（ｙ）＋ｍａｘ（ｚ）のいずれかの範囲にあり、
ｔｇｔの値が小さい方から順にステップＳ４０７を実行
して全室外ユニットを停止に設定し、ステップＳ４０８
を実行して室外ユニット（ｘ）の運転を設定し、ステッ
プＳ４０９を実行して室外ユニット（ｙ）の運転を設定
し、ステップＳ４１０を実行して室外ユニット（ｚ）の
運転を設定し、ステップＳ４１１を実行して室外ユニッ
ト（ｘ）と室外ユニット（ｚ）の運転を設定し、ステッ
プＳ４１２を実行して室外ユニット（ｙ）と室外ユニッ
ト（ｚ）の運転を設定し、ステップＳ４１３を実行して
全室外ユニットの運転を設定する。

【００４９】このＳＵＢ４は要求能力ｔｇｔが変化した
際にも実行されるのでｔｇｔの増減による夫々の室外ユ
ニットのＯＮ／ＯＦＦ動作（ｍａｘ能力／停止の設定）
時のチャタリングを防止するため適当なディファレンシ
ャルを設定しても良い。

【００５０】図１１は図５に示したＳＵＢ５のフローチ
ャートである。ステップＳ５０１を実行して要求能力ｔ
ｇｔの変化分Δｔｇｔを求める。次にステップＳ５０２
を実行してΔｔｇｔがΔｔｇｔ≧０か否かの判断を行な
う。ステップＳ５０２の条件を満す時はステップＳ５０
３〜ステップＳ５１１を実行して最大能力の小さい室外
ユニットから順に設定値を増加させる。例えば、室外ユ
ニット（ｘ）の設定値ＰＳ（ｘ）に変化分Δｔｇｔを加
えた設定値がｍａｘ（ｘ）以下か否か（ステップＳ５０
３）を判断し、ステップＳ５０３の条件を満す時はステ
ップＳ５０４を実行して設定値ＰＳ（ｘ）をＰＳ（ｘ）
＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔにする。ステップＳ５０３の条
件を満さない時はステップＳ５０５を実行し、ＰＳ
（ｘ）＝ｍａｘ（ｘ）に設定し室外ユニット（ｘ）の最
大能力を越える値を新たにΔｔｇｔとして室外ユニット
（ｙ）の増加分にあてる。

【００５１】従って、ステップＳ５０６でＰＳ（ｙ）に
この新しいΔｔｇｔを加え、ＰＳ（ｙ）＋Δｔｇｔ≦ｍ
ａｘ（ｙ）の条件を満すか否かの判断を行なう。ステッ
プＳ５０６の条件を満す時はステップＳ５０７へ進み、
否の時はステップＳ５０８へ進む。同様にステップＳ５
０９〜ステップＳ５１１で室外ユニット（ｚ）の設定値
を必要に応じて設定する。

【００５２】このステップＳ５０３〜ステップＳ５１１
を実行することによって、例えばすでに室外ユニット
（ｘ）がｍａｘ（ｘ）に設定されている時は室外ユニッ
ト（ｙ）の設定値ＰＳ（ｙ）にΔｔｇｔが加えられるも
のである。

【００５３】ステップＳ５０２でΔｔｇｔが負の場合は
ステップＳ５１２〜ステップＳ５２０を実行して最大能
力の大きい室外ユニットから順に設定値を減少させる。
例えば、室外ユニット（ｚ）の設定値ＰＳ（ｚ）に変化
分Δｔｇｔ（負の値）を加えた設定値がｍｉｎ（ｚ）以
下か否か（ステップＳ５１２）を判断し、ステップＳ５
１２の条件を満す時はステップＳ５１３を実行して設定
値ＰＳ（ｚ）をＰＳ（ｚ）＝ＰＳ（ｚ）＋Δｔｇｔにす
る。ステップＳ５１２の条件を満さない時はステップＳ
５１４を実行し、ＰＳ（ｚ）＝０に設定し、室外ユニッ
ト（ｚ）のＰＳ（ｚ）以上の減少分Δｔｇｔは新たにΔ
ｔｇｔとして室外ユニット（ｙ）の減少分にあてる。

【００５４】従って、ステップＳ５１５でＰＳ（ｙ）に
この新しいΔｔｇｔ（負の値）を加え、ＰＳ（ｙ）＋Δ
ｔｇｔ≧ｍｉｎ（ｙ）の条件を満すか否かの判断を行な
う。ステップＳ５１５の条件を満す時はステップＳ５１
６へ進み、否の時はステップＳ５１７へ進む。同様にス
テップＳ５１８〜ステップＳ５２０で室外ユニット
（ｘ）の設定値を必要に応じて設定する。

【００５５】以上のようにＳＵＢ５では要求能力ｔｇｔ
を増加させる場合には最大能力の小さい室外ユニットか
ら順に増加させ、要求能力ｔｇｔを減少させる場合には
最大能力の大きい室外ユニットから順に減少させるもの
である。

【００５６】図１２は図５に示したＳＵＢ６のフローチ
ャートである。ステップＳ６０１を実行して要求能力ｔ
ｇｔの変化分Δｔｇｔを算出し、ステップＳ６０２を実
行してΔｔｇｔがΔｔｇｔ≧０か否かの判断を行なう。
ステップＳ６０２の条件を満す時はステップＳ５０３〜
ステップＳ５０７（図１１参照）を実行して室外ユニッ
ト（ｘ），（ｙ）の設定値を順に増加させる。

【００５７】ステップＳ５０６の条件を満さない時、す
なわち室外ユニット（ｘ）のＰＳ（ｘ）＝ｍａｘ
（ｘ）、室外ユニット（ｙ）のＰＳ（ｙ）＝ｍａｘ
（ｙ）でも運転能力が不足の時は、ステップＳ６０３を
実行して室外ユニット（ｚ）がＰＳ（ｚ）＝ｍａｘ
（ｚ）（運転している）か否かの判断を行なう。ステッ
プＳ６０３の条件を満している時は、これ以上の能力増
加ができないのでステップＳ６０４を実行して全室外ユ
ニットの設定値が最大能力に設定される。

【００５８】ステップＳ６０３の条件を満さない時、す
なわち室外ユニット（ｚ）が停止している時はステップ
Ｓ６０５を実行する。ステップＳ６０５では室外ユニッ
ト（ｚ）を運転し、この室外ユニット（ｚ）（ＰＳ
（ｚ）＝ｍａｘ（ｚ））の運転でΔｔｇｔ（ステップＳ
５０５で設定）に対してオーバーする設定値（運転能
力）を室外ユニット（ｙ）から減らす設定を行なう。次
にステップＳ５１５〜ステップＳ５２０を実行して、前
記ＳＵＢ５と同様にＰＳ（ｙ）＜ｍｉｎ（ｙ）の時はさ
らにＰＳ（ｘ）の値を減少させる。

【００５９】ステップＳ６０２の条件を満さない時はス
テップＳ５１５〜ステップＳ５１９を実行して前記と同
様に室外ユニット（ｙ），（ｘ）の設定値を減らす。ス
テップＳ６０６（ステップＳ５１８）を満さない時（室
外ユニット（ｘ），（ｙ）の運転を停止しても要求能力
ｔｇｔ以上の運転が行なわれている時）には、ステップ
Ｓ６０７を実行して室外ユニット（ｚ）が運転している
か否かの判断を行なう。ステップＳ６０７の条件を満す
時はステップＳ６０８を実行する。ステップＳ６０８で
室外ユニット（ｚ）を停止し、この停止で生じるｍａｘ
（ｚ）とΔｔｇｔ（ステップＳ５１７で設定）との差を
室外ユニット（ｘ）に加える。室外ユニット（ｘ）のＰ
Ｓ（ｘ）の値はステップＳ５０３〜ステップＳ５０７を
実行して前記と同様に補正される。

【００６０】尚、ステップＳ６０９を実行することによ
って全室外ユニットが停止する。ステップＳ６１０を実
行するとＰＳ（ｙ）＝ｍａｘ（ｙ）が設定される。

【００６１】以上のようにＳＵＢ６では要求能力ｔｇｔ
の変化分Δｔｇｔは、まず室外ユニット（ｘ），（ｙ）
（インバータタイプ）で調節され、この調節範囲を越え
る分は室外ユニット（ｚ）の運転／停止で調節される。

【００６２】図１３〜図１５は図５に示されたＳＵＢ７
のフローチャートである。ステップＳ７０１を実行して
要求能力ｔｇｔの変化分Δｔｇｔを求めステップＳ７０
２でΔｔｇｔ≧０の条件を満すか否かの判断を行なう。
ステップＳ７０２の条件を満さない時はステップＳ７０
３を実行して室外ユニット（ｘ）の設定値ＰＳ（ｘ）が
ＰＳ（ｘ）≧ｍｉｎ（ｘ）か否かの判断を行なう。ステ
ップＳ７０３の条件を満している時はステップＳ７０４
を実行してＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔに設定す
る。

【００６３】ステップＳ７０３の条件を満さない時は、
ステップＳ７０５、ステップＳ７０６を実行して室外ユ
ニット（ｙ），（ｚ）が運転しているか否かの判断を行
なう。室外ユニット（ｙ），（ｚ）が両方とも停止の時
はステップＳ７０７へ進み室外ユニット（ｘ）の運転を
停止する。室外ユニット（ｙ）が停止、室外ユニット
（ｚ）が運転している時はステップＳ７０８〜ステップ
Ｓ７１０へ進む。

【００６４】ステップＳ７０８で変化分Δｔｇｔに対し
て室外ユニット（ｚ）を停止させた際の要求能力ｔｇｔ
に対する能力の不足分が室外ユニット（ｘ）（インバー
タタイプ）のｍｉｎ（ｘ）を越えるか否かの判断を行な
う。ステップＳ７０８の条件を満す時にはステップＳ７
０９を実行して室外ユニット（ｚ）を停止させ、室外ユ
ニット（ｘ）の設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔ
ｇｔ＋ｍａｘ（ｚ）に設定する。さらにステップＳ７３
３〜ステップＳ７３５を実行して設定値がｍａｘ（ｙ）
を越える時は室外ユニット（ｙ）を運転させる。ステッ
プＳ７０８を満さない時はステップＳ７１０を実行して
室外ユニット（ｘ），（ｚ）を停止させる。

【００６５】ステップＳ７０５で室外ユニット（ｙ）が
運転している時は図１５に示すようなステップＳ７１１
〜ステップＳ７１９を実行する。ステップＳ７１１で変
化分Δｔｇｔに対して室外ユニット（ｙ）を停止させた
際の要求能力ｔｇｔに対する能力の不足分が室外ユニッ
ト（ｘ）のｍｉｎ（ｘ）を越えるか否かの判断を行な
う。ステップＳ７１１の条件を満す時はステップＳ７１
２を実行して、室外ユニット（ｙ）を停止、室外ユニッ
ト（ｘ）の設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔ
＋ｍａｘ（ｙ）に設定する。

【００６６】ステップＳ７１１の条件を満さない時（室
外ユニット（ｙ）を停止させてもΔｔｇｔの減少が得ら
れない時）にはステップＳ７１３を実行してさらに室外
ユニット（ｚ）が運転しているか否かの判断を行なう。
ステップＳ７１３の条件を満している時はステップＳ７
１４を実行して室外ユニット（ｚ）を停止させた際の要
求能力ｔｇｔに対する能力の不足分が室外ユニット
（ｘ）のｍｉｎ（ｘ）を越えるか否かの判断を行なう。
ステップＳ７１４の条件を満す時はステップＳ７１５を
実行して室外ユニット（ｚ）を停止させ、室外ユニット
（ｘ）の設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔ＋
ｍａｘ（ｚ）に設定する。ステップＳ７１４を満さない
時はステップＳ７１６を実行して室外ユニット（ｙ），
（ｚ）を停止させた際の要求能力ｔｇｔに対する能力の
不足分が室外ユニット（ｘ）のｍｉｎ（ｘ）を越えるか
否かの判断を行なう。ステップＳ７１６の条件を満す時
はステップＳ７１７を実行して室外ユニット（ｙ），
（ｚ）を停止し、室外ユニット（ｘ）の設定値をＰＳ
（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔ＋ｍａｘ（ｙ）＋ｍａｘ
（ｚ）に設定する。

【００６７】ステップＳ７１６の条件を満さない時はス
テップＳ７１８を実行して全室外ユニットを停止する。
またステップＳ７１３の条件を満さない時はステップＳ
７１９を実行して室外ユニット（ｘ），（ｙ）を停止す
る。

【００６８】以上のように要求能力ｔｇｔが減った場合
は、変化分Δｔｇｔに応じて室外ユニット（ｘ）（イン
バータタイプ）、室外ユニット（ｙ）（ＯＮ／ＯＦＦタ
イプ）、室外ユニット（ｚ）（ＯＮ／ＯＦＦタイプ）、
室外ユニット（ｙ）＋室外ユニット（ｚ）の順に設定値
を減少させるものである。

【００６９】次にステップＳ７０２の条件を満している
時は、ステップＳ７２０を実行してＰＳ（ｘ）＋Δｔｇ
ｔ≦ｍａｘ（ｘ）を満すか否かの判断を行なう。ステッ
プＳ７２０の条件を満す時は、ステップＳ７２１を実行
して室外ユニット（ｘ）の設定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ
（ｘ）＋Δｔｇｔに設定する。

【００７０】ステップＳ７２０の条件を満さない時は、
ステップＳ７２２へ進み室外ユニット（ｙ）が運転して
いるか否かの判断を行なう。室外ユニット（ｙ）が運転
している時は、ステップＳ７３６を実行して室外ユニッ
ト（ｚ）の運転した際のＰＳ（ｘ）がｍａｘ（ｘ）以下
を判断し、ステップＳ７３７で室外ユニット（ｙ）を停
止させ、室外ユニット（ｚ）を運転する。次いでステッ
プＳ７２３を実行して室外ユニット（ｚ）を運転した際
の室外ユニット（ｘ）の設定値がｍａｘ（ｘ）以下であ
るか否かの判断を行なう。ステップＳ７２３の条件を満
している時はステップＳ７２４を実行して室外ユニット
（ｚ）を運転し、室外ユニット（ｘ）の設定値をＰ
（ｘ）＝Ｐ（ｘ）＋Δｔｇｔ−ｍａｘ（ｚ）に設定す
る。ステップＳ７２３の条件を満さない時はステップＳ
７２５を実行して室外ユニット（ｘ）をｍａｘ（ｘ）で
運転し、室外ユニット（ｚ）を運転する。

【００７１】尚、ステップＳ７２４を実行した結果ＰＳ
（ｘ）の値がｍｉｎ（ｘ）以下でも、そのまま室外ユニ
ット（ｘ）に設定する、室外ユニット（ｘ）はｍｉｎ
（ｘ）以下の設定値が与えられた時は停止となるので問
題はない。

【００７２】ステップＳ７２２の条件を満さない時、す
なわち、室外ユニット（ｙ）が停止している時はステッ
プＳ７２６を実行して室外ユニット（ｙ）を運転した際
の室外ユニット（ｘ）の設定値がｍａｘ（ｘ）以下にな
るか否かの判断を行なう。ステップＳ７２６の条件を満
す時はステップＳ７２７を実行し、室外ユニット（ｙ）
を運転した後、室外ユニット（ｘ）の設定値をＰＳ
（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔ−ｍａｘ（ｙ）に設定す
る。

【００７３】ステップＳ７２６の条件を満さない時はス
テップＳ７２８を実行して室外ユニット（ｚ）が運転し
ているか否かの判断を行なう。

【００７４】ステップＳ７２８の条件を満している時
（室外ユニット（ｚ）が運転している時）はステップＳ
７２９を実行して室外ユニット（ｘ）をｍａｘ（ｘ）で
運転し、室外ユニット（ｙ）も運転する。ステップＳ７
２８を満さない時はステップＳ７３０を実行して、室外
ユニット（ｙ），（ｚ）を運転した際の室外ユニット
（ｘ）の設定値がｍａｘ（ｘ）以下になるか否かの判断
を行なう。ステップＳ７３０の条件を満す時は室外ユニ
ット（ｙ），（ｚ）を運転して室外ユニット（ｘ）の設
定値をＰＳ（ｘ）＝ＰＳ（ｘ）＋Δｔｇｔ−ｍａｘ
（ｙ）−ｍａｘ（ｚ）に設定する。

【００７５】ステップＳ７３０の条件を満さない時は、
全室外ユニットを最大能力で運転する。

【００７６】以上のように要求能力ｔｇｔを増加させる
場合は、室外ユニット（ｘ）、室外ユニット（ｙ）、室
外ユニット（ｚ）、室外ユニット（ｘ）＋室外ユニット
（ｚ）の順に増加させる。このようにして設定された夫
々の室外ユニットの設定値ＰＳ（ｘ），ＰＳ（ｙ），Ｐ
Ｓ（ｚ）は室外ユニットに送信されるものである。室外
ユニット（ｉ）〜（ｉｉｉ）（図４参照）に夫々の能力
がｍｉｎ（ｉ）＝１、ｍａｘ（ｉ）＝１０、ｍｉｎ（ｉ
ｉ）＝１０、ｍａｘ（ｉｉ）＝１０、ｍｉｎ（ｉｉｉ）
＝２０、ｍａｘ（ｉｉｉ）＝２０のものを用いた場合の
動作を図１６を用いて説明する。時刻ｔ₀で運転を開始
する時、要求運転能力が３２．５馬力であればＳＵＢ３
のフローチャートに基づいて、室外ユニット（ｘ）（ｘ
＝ｉ）が２．５馬力に設定され、室外ユニット（ｙ）
（ｙ＝ｉｉ）が１０馬力に設定され、室外ユニット
（ｚ）（ｚ＝ｉｉｉ）が２０馬力に設定される。この後
時刻ｔ₁までは室外ユニット（ｘ）の設定値が減少して
行く。時刻ｔ₁〜ｔ₂の間は室外ユニット（ｘ）と室外ユ
ニット（ｚ）との運転が行なわれる。以下同様に室外ユ
ニット（ｘ），（ｙ），（ｚ）の組み合わせで運転され
る。

【００７７】尚、この実施例では運転能力が連続するよ
うに夫々の室外ユニットの最大能力を選定しているが、
例えば室外ユニット（ｘ）の最大能力を８馬力とすると
時刻ｔ₁〜ｔ₂，ｔ₂〜ｔ₃…などの区間で運転能力が連続
しなくなる問題点があるので、室外ユニットの最大能力
の選定は運転能力が連続するようにしている。

【００７８】以上のように本発明の制御装置では、室内
ユニットからの要求能力の総和を接続された室外ユニッ
トの種類（能力可変型又はＯＮ／ＯＦＦ型）と最大能力
とに基づいて分配することができるものである。

【００７９】尚、これらの室外ユニットは運転能力の設
定値（又はＯＮ／ＯＦＦ信号）が与えられればその能力
で運転を行なう汎用タイプのものであり、いずれかの室
内ユニットと組み合わせれば汎用タイプの空気調和機と
して利用することができる。すなわち、本発明の装置は
汎用型の室内ユニットと室外ユニットとを必要能力が得
られるように組み合わせた場合の制御が可能になり、必
要能力の設定自由度が増すものである。

【００８０】さらに、すでに設置されている室内ユニッ
トに室内ユニットを追加した際の室外ユニットの能力増
加を図る際にも室内ユニット、室外ユニットの信号線を
接続するのみで良く全体の能力変更が極めて容易に行な
えるものである。

【００８１】

【発明の効果】以上の如く本発明は、能力可変型及びＯ
Ｎ／ＯＦＦ型の圧縮機を有する汎用型の複数の室外ユニ
ットと汎用型の複数の室内ユニットとを冷媒配管で並列
に接続した際の、夫々の室内ユニットの要求能力の総和
を夫々の室外ユニットの最大運転能力及び能力可変型の
圧縮機を有するか又はＯＮ／ＯＦＦ型の圧縮機を有する
かに基づいて分配するので、室外ユニットは能力可変型
又はＯＮ／ＯＦＦ型を問わず任意に接続することができ
る。

【００８２】従って、汎用型の室外ユニットを組み合わ
せて最適な最大能力を設定することができる。すなわ
ち、特別に定められた最大能力の中から所望する能力に
近い室外ユニットを選択していた従来に比べ、選択でき
る室外ユニットの種類及び組み合わせが拡大し室内ユニ
ットの能力に合わせて室外ユニットの最大能力の和を最
適に設定することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す空気調和機の冷媒回路図
である。

【図２】図１に示した制御装置の要部電気回路図であ
る。

【図３】図２に示したマイコンの主な動作を示すフロー
チャートである。

【図４】室外ユニットの能力を示す説明図である。

【図５】図３に示した演算の動作を示すフローチャート
である。

【図６】図５に示したＳＵＢ１のフローチャートであ
る。

【図７】図５に示したＳＵＢ１のフローチャートであ
る。

【図８】図５に示したＳＵＢ２のフローチャートであ
る。

【図９】図５に示したＳＵＢ３のフローチャートであ
る。

【図１０】図５に示したＳＵＢ４のフローチャートであ
る。

【図１１】図５に示したＳＵＢ５のフローチャートであ
る。

【図１２】図５に示したＳＵＢ６のフローチャートであ
る。

【図１３】図５に示したＳＵＢ７のフローチャートであ
る。

【図１４】図５に示したＳＵＢ７のフローチャートであ
る。

【図１５】図５に示したＳＵＢ７のフローチャートであ
る。

【図１６】室内ユニットからの要求能力の総和に対する
室外ユニットの運転状態の変化を示す説明図である。

【符号の説明】

１，２ 室内ユニット ３ 利用側熱交換器 ４ 電動膨張弁 ５ 流量制御弁 ６ 送風装置 ９ 信号線 １０ 制御装置 １１〜１３ 室外ユニット １４ 圧縮機 １５ 四方弁 １６ 熱源側熱交換器 ２２ 信号線 ２３，２４ 冷媒配管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 圭二 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斉藤 克美 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−68440（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 11/02 102

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 利用側熱交換器、減圧装置、冷媒流量可変
   弁を夫々有する複数の室内ユニットと、熱源側熱交換
   器、圧縮機を夫々有する複数の室外ユニットとを共通の
   2本の冷媒配管に並列に接続して単一系統の冷凍サイク
   ルを構成した空気調和機において、この空気調和機の制
   御装置は夫々の流量可変弁の開度に対応した夫々の室内
   ユニットの要求能力の総和を夫々の室外ユニットの圧縮
   機の最大運転能力及び圧縮機の種類に基づいて分配して
   夫々の室外ユニットの運転能力の設定値を得ることを特
   徴とする空気調和機の制御装置。