JP2960237B2 - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JP2960237B2 JP2960237B2 JP3328807A JP32880791A JP2960237B2 JP 2960237 B2 JP2960237 B2 JP 2960237B2 JP 3328807 A JP3328807 A JP 3328807A JP 32880791 A JP32880791 A JP 32880791A JP 2960237 B2 JP2960237 B2 JP 2960237B2
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- indoor
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、室外ユニット
及び複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調
和機に関する。
及び複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調
和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、空気調和機にはマルチタイプの
ものがあり、このマルチタイプの空気調和機において
は、１つの室外ユニットと複数の室内ユニット、及び、
能力可変圧縮機が備えられている。また、各室内ユニッ
トにはそれぞれ室内熱交換器が備えられており、各室内
熱交換器には分岐した液管及びガス管が接続されてい
る。
ものがあり、このマルチタイプの空気調和機において
は、１つの室外ユニットと複数の室内ユニット、及び、
能力可変圧縮機が備えられている。また、各室内ユニッ
トにはそれぞれ室内熱交換器が備えられており、各室内
熱交換器には分岐した液管及びガス管が接続されてい
る。
【０００３】この種の空気調和機においては、複数の電
子膨張弁と同じく複数の電子流量調節弁とが備えられて
いる。これら電子膨張弁と電子流量調節弁とは室内熱交
換器の前段と後段に配置されており、電子膨張弁は各液
管に取付けられるとともに、電子流量調節弁は各ガス管
に取付けられている。
子膨張弁と同じく複数の電子流量調節弁とが備えられて
いる。これら電子膨張弁と電子流量調節弁とは室内熱交
換器の前段と後段に配置されており、電子膨張弁は各液
管に取付けられるとともに、電子流量調節弁は各ガス管
に取付けられている。
【０００４】また、この種の空気調和機においては、例
えば各室内熱交換器内の冷媒の温度と各室内熱交換器か
ら流出した冷媒の温度との差が各室内ユニット毎に求め
られ、この温度差を基にして、各室内熱交換器の加熱度
が一定に保たれるよう冷凍サイクルが運転制御される。
えば各室内熱交換器内の冷媒の温度と各室内熱交換器か
ら流出した冷媒の温度との差が各室内ユニット毎に求め
られ、この温度差を基にして、各室内熱交換器の加熱度
が一定に保たれるよう冷凍サイクルが運転制御される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
なマルチタイプの空気調和機においては、複数の室内ユ
ニットのうちの例えば１つの要求能力が変化した場合、
要求能力差の設定は電子流量調節弁（ガス側）の開度調
節により行われている。また、この際の各室内熱交換器
の加熱度の調節は電子膨張弁（液側）により行われてい
る。
なマルチタイプの空気調和機においては、複数の室内ユ
ニットのうちの例えば１つの要求能力が変化した場合、
要求能力差の設定は電子流量調節弁（ガス側）の開度調
節により行われている。また、この際の各室内熱交換器
の加熱度の調節は電子膨張弁（液側）により行われてい
る。
【０００６】つまり、従来の空気調和機においては、電
子膨張弁は要求能力に直接的には関係なく利用されてお
り、要求能力への対応は電子流量調節弁によって行われ
ていた。このため、各室内熱交換器の加熱度の調節に多
くの時間を要していた。本発明の目的とするところは、
各室内熱交換器の加熱度の調節を短時間で行うことが可
能な空気調和機を提供することにある。
子膨張弁は要求能力に直接的には関係なく利用されてお
り、要求能力への対応は電子流量調節弁によって行われ
ていた。このため、各室内熱交換器の加熱度の調節に多
くの時間を要していた。本発明の目的とするところは、
各室内熱交換器の加熱度の調節を短時間で行うことが可
能な空気調和機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、能力可変圧縮機および室外熱交換器を有す
る室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有する複
数の室内ユニットと、圧縮機、室外熱交換器、各室内熱
交換器の並列回路を接続した冷凍サイクルと、室外熱交
換器と各室内熱交換器との間のそれぞれ液管に設けた液
側流量制御弁と、各室内熱交換器と圧縮機との間のそれ
ぞれガス管に設けたガス側流量制御弁と、これらガス側
流量制御弁の開度を各室内ユニットの要求能力に従って
制御する手段と、圧縮機の能力を各室内ユニットの要求
能力の総和に応じて制御する手段と、各室内熱交換器で
の冷媒過熱度を検知する手段と、これら検知結果が一定
値となるよう各液側流量制御弁の開度を制御する過熱度
制御手段と、各室内ユニットの要求能力に変化があった
とき、その要求能力の総和及び予め定められている能力
分配係数に応じて且つ過熱度制御手段の制御に優先して
各液側流量制御弁の開度を設定する手段とを備えた空気
調和機にある。
に本発明は、能力可変圧縮機および室外熱交換器を有す
る室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有する複
数の室内ユニットと、圧縮機、室外熱交換器、各室内熱
交換器の並列回路を接続した冷凍サイクルと、室外熱交
換器と各室内熱交換器との間のそれぞれ液管に設けた液
側流量制御弁と、各室内熱交換器と圧縮機との間のそれ
ぞれガス管に設けたガス側流量制御弁と、これらガス側
流量制御弁の開度を各室内ユニットの要求能力に従って
制御する手段と、圧縮機の能力を各室内ユニットの要求
能力の総和に応じて制御する手段と、各室内熱交換器で
の冷媒過熱度を検知する手段と、これら検知結果が一定
値となるよう各液側流量制御弁の開度を制御する過熱度
制御手段と、各室内ユニットの要求能力に変化があった
とき、その要求能力の総和及び予め定められている能力
分配係数に応じて且つ過熱度制御手段の制御に優先して
各液側流量制御弁の開度を設定する手段とを備えた空気
調和機にある。
【０００８】
【作用】上述の空気調和機によれば、各室内ユニットの
要求能力に変化があったとき、各液側流量制御弁の開度
が、その要求能力の総和及び予め定められている能力分
配係数に応じて且つ過熱度制御手段の制御に優先して各
液側流量制御弁の開度が設定されるので、各室内熱交換
器の加熱度の調節に要する時間が短縮される。
要求能力に変化があったとき、各液側流量制御弁の開度
が、その要求能力の総和及び予め定められている能力分
配係数に応じて且つ過熱度制御手段の制御に優先して各
液側流量制御弁の開度が設定されるので、各室内熱交換
器の加熱度の調節に要する時間が短縮される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本発明の一実施例を示しており、図中の
符号１はマルチタイプの空気調和機である。この空気調
和機１において、２は室外ユニット、３，４は室内ユニ
ットで、これらユニット間に次の冷凍サイクルを構成し
ている。
明する。図１は本発明の一実施例を示しており、図中の
符号１はマルチタイプの空気調和機である。この空気調
和機１において、２は室外ユニット、３，４は室内ユニ
ットで、これらユニット間に次の冷凍サイクルを構成し
ている。
【００１０】能力可変圧縮機５の吐出口に四方弁６を介
して室外熱交換器７を接続し、その室外熱交換器７に順
方向の逆止弁８および一対の液管Ｗ1 ，Ｗ2 を介して室
内熱交換器９，１０を接続する。液管Ｗ1 ，Ｗ2 は室内
熱交換器の９、１０の上流側に位置している。
して室外熱交換器７を接続し、その室外熱交換器７に順
方向の逆止弁８および一対の液管Ｗ1 ，Ｗ2 を介して室
内熱交換器９，１０を接続する。液管Ｗ1 ，Ｗ2 は室内
熱交換器の９、１０の上流側に位置している。
【００１１】室内熱交換器９，１０はガス管Ｇ1 ，Ｇ2
を介して圧縮機５の吸込口に接続されている。ガス管Ｇ
1 ，Ｇ2 は室内熱交換器９、１０の下流側に位置してい
る。上記液管Ｗ1 ，Ｗ2 にそれぞれ液側流量制御弁とし
ての電子膨張弁１１，１２を設ける。ガス管Ｇ1 ，Ｇ2
にそれぞれガス側流量制御弁としての電子流量調節弁１
３，１４を設ける。室外熱交換器７につながる逆止弁８
と電子膨張弁１１，１２との連通部から、圧縮機５にか
けて、二方弁１５を介して冷媒加熱器１６を連通して設
ける。この冷媒加熱器１６は、ガスバーナ１７や比例弁
１８などを付属して備え、ガスバーナ１７の燃焼火炎に
よって冷媒を加熱するものである。室外熱交換器７の近
傍に室外ファン１９を設け、室内熱交換器９，１０のそ
れぞれ近傍に室内ファン２０，２１を設ける。
を介して圧縮機５の吸込口に接続されている。ガス管Ｇ
1 ，Ｇ2 は室内熱交換器９、１０の下流側に位置してい
る。上記液管Ｗ1 ，Ｗ2 にそれぞれ液側流量制御弁とし
ての電子膨張弁１１，１２を設ける。ガス管Ｇ1 ，Ｇ2
にそれぞれガス側流量制御弁としての電子流量調節弁１
３，１４を設ける。室外熱交換器７につながる逆止弁８
と電子膨張弁１１，１２との連通部から、圧縮機５にか
けて、二方弁１５を介して冷媒加熱器１６を連通して設
ける。この冷媒加熱器１６は、ガスバーナ１７や比例弁
１８などを付属して備え、ガスバーナ１７の燃焼火炎に
よって冷媒を加熱するものである。室外熱交換器７の近
傍に室外ファン１９を設け、室内熱交換器９，１０のそ
れぞれ近傍に室内ファン２０，２１を設ける。
【００１２】室内熱交換器９，１０にそれぞれ熱交換器
温度センサ２２，２３を取り付ける。熱交換器温度セン
サ２２，２３は室内熱交換器９，１０の中間部に配置さ
れて室内熱交換器９，１０の中間温度を検出する。ガス
管Ｇ1 ，Ｇ2 にそれぞれ冷媒温度センサ２４、２５を取
り付ける。
温度センサ２２，２３を取り付ける。熱交換器温度セン
サ２２，２３は室内熱交換器９，１０の中間部に配置さ
れて室内熱交換器９，１０の中間温度を検出する。ガス
管Ｇ1 ，Ｇ2 にそれぞれ冷媒温度センサ２４、２５を取
り付ける。
【００１３】逆止弁８と電子膨張弁１１，１２との連通
部において、冷媒加熱器１６の系統の接続部よりもわず
かに電子膨張弁１１，１２側の位置に冷媒温度センサ２
６を取付ける。冷媒加熱器１６から圧縮機５にかけての
連通部に冷媒温度センサ２７を取付ける。また、四方弁
６と冷媒加熱器１６との間に逆止弁（順方向）を取付け
る。制御回路を図２に示す。室外ユニット２の室外制御
部３１を商用交流電源３２に接続する。
部において、冷媒加熱器１６の系統の接続部よりもわず
かに電子膨張弁１１，１２側の位置に冷媒温度センサ２
６を取付ける。冷媒加熱器１６から圧縮機５にかけての
連通部に冷媒温度センサ２７を取付ける。また、四方弁
６と冷媒加熱器１６との間に逆止弁（順方向）を取付け
る。制御回路を図２に示す。室外ユニット２の室外制御
部３１を商用交流電源３２に接続する。
【００１４】室外制御部３１は、マイクロコンピュータ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部３１に、
電子膨張弁１１，１２、比例弁１８、四方弁６、室外フ
ァンモータ１９Ｍ、冷媒温度センサ２４，２５，２６，
２７、二方弁１５、およびインバータ回路３３を接続す
る。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部３１に、
電子膨張弁１１，１２、比例弁１８、四方弁６、室外フ
ァンモータ１９Ｍ、冷媒温度センサ２４，２５，２６，
２７、二方弁１５、およびインバータ回路３３を接続す
る。
【００１５】インバータ回路３３は、電源３２の電圧を
整流し、それを室外制御部３１の指令に応じたスイッチ
ングによって所定周波数の交流電圧に変換する。この出
力を圧縮機モータ５Ｍへ駆動電力として供給する。室内
ユニット３，４は、それぞれ室内制御部３４を備える。
整流し、それを室外制御部３１の指令に応じたスイッチ
ングによって所定周波数の交流電圧に変換する。この出
力を圧縮機モータ５Ｍへ駆動電力として供給する。室内
ユニット３，４は、それぞれ室内制御部３４を備える。
【００１６】室内制御部３４は、マイクロコンピュータ
およびその周辺回路からなる。この室内制御部３４に、
室内温度センサ３５、熱交換器温度センサ２２（および
２３）、リモートコントロール式の操作器（以下、リモ
コンと略称する）３６、および室内ファンモータ２０Ｍ
（および２１Ｍ）を接続する。そして、各室内制御部３
４をそれぞれ電源ラインＡＣＬおよびシリアル信号ライ
ンＳＬにて室外制御部３１に接続する。室内制御部３４
は、次の機能手段を備える。 （１）リモコン３６の操作による運転モード指令や設定
室内温度データを電源電圧同期のシリアル信号にて室外
制御部３１に送る手段。
およびその周辺回路からなる。この室内制御部３４に、
室内温度センサ３５、熱交換器温度センサ２２（および
２３）、リモートコントロール式の操作器（以下、リモ
コンと略称する）３６、および室内ファンモータ２０Ｍ
（および２１Ｍ）を接続する。そして、各室内制御部３
４をそれぞれ電源ラインＡＣＬおよびシリアル信号ライ
ンＳＬにて室外制御部３１に接続する。室内制御部３４
は、次の機能手段を備える。 （１）リモコン３６の操作による運転モード指令や設定
室内温度データを電源電圧同期のシリアル信号にて室外
制御部３１に送る手段。
【００１７】（２）室内温度センサ３５の検知温度とリ
モコン３８の設定室内温度との差（つまり空調負荷）を
検出し、それを要求能力として且つ電源電圧同期のシリ
アル信号にて室外制御部３１に送る手段。 （３）熱交換器温度センサ３６，３７の検知温度データ
を電源電圧同期のシリアル信号にて室外制御部３１に送
る手段。室外制御部３１は、次の機能手段を備える。
モコン３８の設定室内温度との差（つまり空調負荷）を
検出し、それを要求能力として且つ電源電圧同期のシリ
アル信号にて室外制御部３１に送る手段。 （３）熱交換器温度センサ３６，３７の検知温度データ
を電源電圧同期のシリアル信号にて室外制御部３１に送
る手段。室外制御部３１は、次の機能手段を備える。
【００１８】（１）室内ユニット２，３からの冷房運転
モード指令に基づき、圧縮機５から吐出される冷媒を四
方弁６、室外熱交換器７、逆止弁８、電子膨張弁１１，
１２、室内熱交換器９，１０、電子流量調節弁１３、１
４、四方弁６、逆止弁２８に通して流し、冷房運転を実
行する手段。 （２）冷房運転時、各室内ユニット３，４が要求される
運転能力ＳA ，ＳB を取込む手段。
モード指令に基づき、圧縮機５から吐出される冷媒を四
方弁６、室外熱交換器７、逆止弁８、電子膨張弁１１，
１２、室内熱交換器９，１０、電子流量調節弁１３、１
４、四方弁６、逆止弁２８に通して流し、冷房運転を実
行する手段。 （２）冷房運転時、各室内ユニット３，４が要求される
運転能力ＳA ，ＳB を取込む手段。
【００１９】（３）室内要求能力ＳA ，ＳB に変化があ
った場合に、必要運転能力Ｙ（＝αＳA ＋βＳB ）を求
め、圧縮機５の能力（＝インバータ回路３３の出力周波
数Ｆ）をこの必要運転能力Ｙに応じて制御する手段。
った場合に、必要運転能力Ｙ（＝αＳA ＋βＳB ）を求
め、圧縮機５の能力（＝インバータ回路３３の出力周波
数Ｆ）をこの必要運転能力Ｙに応じて制御する手段。
【００２０】（４）室内ユニット３，４が設置された各
室に必要な運転能力の差の目標値Ｎから、室内熱交換器
９，１０の温度（＝熱交換器温度センサ２２，２３の検
知温度）の差の目標値ｎを求める手段。 （５）各電子流量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 の
比率を室内熱交換器９，１０の温度の差の目標値ｎに応
じて設定する手段。 （６）各電子膨張弁１１、１２の設定するべき合計開度
ｍを要求能力の総和Ｙを基にして求める手段。 （７）合計開度ｍと能力分配係数ｋ1 とに応じて各電子
膨張弁１１、１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 を設定する手段。
室に必要な運転能力の差の目標値Ｎから、室内熱交換器
９，１０の温度（＝熱交換器温度センサ２２，２３の検
知温度）の差の目標値ｎを求める手段。 （５）各電子流量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 の
比率を室内熱交換器９，１０の温度の差の目標値ｎに応
じて設定する手段。 （６）各電子膨張弁１１、１２の設定するべき合計開度
ｍを要求能力の総和Ｙを基にして求める手段。 （７）合計開度ｍと能力分配係数ｋ1 とに応じて各電子
膨張弁１１、１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 を設定する手段。
【００２１】（８）室内熱交換器９，１０の温度の差ｎ
0 と予め求められたｎとの差Δｎを求め、各電子流量調
節弁１３，１４の現状の開度差に対する変化の必要量Ｑ
を、上記Δｎを入力とするＰＩＤ制御により求める手
段。 （９）変化の必要量Ｑに従って各電子流量調節弁１３，
１４の開度開度ａ0，ｂ0 を調節する手段。
0 と予め求められたｎとの差Δｎを求め、各電子流量調
節弁１３，１４の現状の開度差に対する変化の必要量Ｑ
を、上記Δｎを入力とするＰＩＤ制御により求める手
段。 （９）変化の必要量Ｑに従って各電子流量調節弁１３，
１４の開度開度ａ0，ｂ0 を調節する手段。
【００２２】（１０）室内熱交換器９、１０での冷媒過
熱度（＝熱交換器温度センサ３６，３７の検知温度と冷
媒温度センサ２４，２５の検知温度との差）を検出する
手段。 （１１）これら検出冷媒過熱度がそれぞれ適性値となる
よう、電子膨張弁１１、１２の開度をＰＩＤ制御する手
段。 つぎに、上記の構成における作用を説明する。まず、室
内ユニット２，３のそれぞれリモコン３８で冷房運転モ
ードおよび所望の室内温度が設定され、かつ運転開始操
作がなされたとする。この場合、室内ユニット２，３の
要求能力が異なれば、ガス側の電子流量調節弁１３、１
４の開度が要求能力の違いに応じて調節される。
熱度（＝熱交換器温度センサ３６，３７の検知温度と冷
媒温度センサ２４，２５の検知温度との差）を検出する
手段。 （１１）これら検出冷媒過熱度がそれぞれ適性値となる
よう、電子膨張弁１１、１２の開度をＰＩＤ制御する手
段。 つぎに、上記の構成における作用を説明する。まず、室
内ユニット２，３のそれぞれリモコン３８で冷房運転モ
ードおよび所望の室内温度が設定され、かつ運転開始操
作がなされたとする。この場合、室内ユニット２，３の
要求能力が異なれば、ガス側の電子流量調節弁１３、１
４の開度が要求能力の違いに応じて調節される。
【００２３】そして、圧縮機５を起動し、圧縮機５から
吐出される冷媒を図１の実線矢印のように四方弁６、室
外熱交換器７、電子膨張弁１１，１２、室内熱交換器
９，１０、電子流量調節弁１３，１４、逆止弁２８に通
して流し、室内ユニット２，３の冷房並列運転を開始す
る。この冷房並列運転時、圧縮機５の能力（＝インバー
タ回路３３の出力周波数Ｆ）を室内ユニット２，３の要
求能力の総和に応じて制御する。
吐出される冷媒を図１の実線矢印のように四方弁６、室
外熱交換器７、電子膨張弁１１，１２、室内熱交換器
９，１０、電子流量調節弁１３，１４、逆止弁２８に通
して流し、室内ユニット２，３の冷房並列運転を開始す
る。この冷房並列運転時、圧縮機５の能力（＝インバー
タ回路３３の出力周波数Ｆ）を室内ユニット２，３の要
求能力の総和に応じて制御する。
【００２４】一方、要求能力が変化した場合、図３中に
示すように必要運転能力Ｙ（＝αＳA ＋βＳB ）が求め
られ、この必要運転能力Ｙに応じて圧縮機５の運転周波
数Ｆが設定される。ここで、ＳA ，ＳB は室内ユニット
３、４が設置された各室で要求される能力を示してお
り、α、βはそれぞれ能力係数を示している。
示すように必要運転能力Ｙ（＝αＳA ＋βＳB ）が求め
られ、この必要運転能力Ｙに応じて圧縮機５の運転周波
数Ｆが設定される。ここで、ＳA ，ＳB は室内ユニット
３、４が設置された各室で要求される能力を示してお
り、α、βはそれぞれ能力係数を示している。
【００２５】こののち、各室が必要とする運転能力の差
Ｎが、Ｎ＝｜αＳA＋βＳB ｜の式を基に求められる。
そして、運転能力の差Ｎから、室内熱交換器９，１０の
温度Ｔea，Ｔebの差の目標値ｎが求められる。そして、
各電子流量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 がｎに応
じた比率で設定される。
Ｎが、Ｎ＝｜αＳA＋βＳB ｜の式を基に求められる。
そして、運転能力の差Ｎから、室内熱交換器９，１０の
温度Ｔea，Ｔebの差の目標値ｎが求められる。そして、
各電子流量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 がｎに応
じた比率で設定される。
【００２６】また、各電子膨張弁１１，１２の設定する
べき合計開度ｍが前述の必要運転能力Ｙから求められ
る。そして、この合計開度ｍと能力分配係数ｋ1 とに応
じて各電子膨張弁１１，１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 が設定さ
れる。
べき合計開度ｍが前述の必要運転能力Ｙから求められ
る。そして、この合計開度ｍと能力分配係数ｋ1 とに応
じて各電子膨張弁１１，１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 が設定さ
れる。
【００２７】図４中に示すように、熱交換器温度センサ
２２、２３により室内熱交換器９、１０の温度Ｔea，Ｔ
ebが検出され、この温度Ｔea，Ｔebが取込まれる。そし
て、Ｔea，Ｔebの差ｎ0 （＝Ｔea−Ｔeb）が求められ、
現時点の温度差ｎ0 と予め算出された温度差ｎとの差Δ
ｎを求める。
２２、２３により室内熱交換器９、１０の温度Ｔea，Ｔ
ebが検出され、この温度Ｔea，Ｔebが取込まれる。そし
て、Ｔea，Ｔebの差ｎ0 （＝Ｔea−Ｔeb）が求められ、
現時点の温度差ｎ0 と予め算出された温度差ｎとの差Δ
ｎを求める。
【００２８】各電子流量調節弁１３，１４の現状の開度
差に対する変化の必要量Ｑを上記Δｎを入力とするＰＩ
Ｄ制御により求める。さらに、このＱに従って各電子流
量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 を調整する。
差に対する変化の必要量Ｑを上記Δｎを入力とするＰＩ
Ｄ制御により求める。さらに、このＱに従って各電子流
量調節弁１３、１４の開度ａ0 ，ｂ0 を調整する。
【００２９】各室内熱交換器３，４での冷媒加熱度
ηA ，ηB が、熱交換器温度センサ２２，２３の出力Ｔ
ea，Ｔebと冷媒温度センサ２４，２５の出力ＴOA，ＴOB
とを基にして求められる。これらηA ，ηB と、予め決
められている過熱度の値ηA1，ηB1との差ΔηA ，Δη
B がそれぞれ求められる。
ηA ，ηB が、熱交換器温度センサ２２，２３の出力Ｔ
ea，Ｔebと冷媒温度センサ２４，２５の出力ＴOA，ＴOB
とを基にして求められる。これらηA ，ηB と、予め決
められている過熱度の値ηA1，ηB1との差ΔηA ，Δη
B がそれぞれ求められる。
【００３０】各電子膨張弁１１，１２の現状に対する開
度変化の必要量ΔＡ0 ，ΔＢ0 を上記ΔηA ，ΔηB を
入力とするＰＩＤ制御によりそれぞれ求める。そして、
各電子膨張弁１１、１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 が開度変化の
必要量ΔＡ0 ，ΔＢ0 を考慮して決められる。
度変化の必要量ΔＡ0 ，ΔＢ0 を上記ΔηA ，ΔηB を
入力とするＰＩＤ制御によりそれぞれ求める。そして、
各電子膨張弁１１、１２の開度Ａ0 ，Ｂ0 が開度変化の
必要量ΔＡ0 ，ΔＢ0 を考慮して決められる。
【００３１】すなわち、上述のような空気調和機におい
ては、各室内ユニットの要求能力が変化した場合、能力
差に応じて電子膨張弁１１，１２、及び、電子流量調節
弁１３，１４の開度が分配制御される。
ては、各室内ユニットの要求能力が変化した場合、能力
差に応じて電子膨張弁１１，１２、及び、電子流量調節
弁１３，１４の開度が分配制御される。
【００３２】したがって、液バック防止の信頼性が向上
しする。また、室内熱交換器９，１０の過剰な加熱を防
止できる。さらに、室内熱交換器９，１０の能力変化を
迅速に行うことができる。
しする。また、室内熱交換器９，１０の過剰な加熱を防
止できる。さらに、室内熱交換器９，１０の能力変化を
迅速に行うことができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、能力可変
圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニットと、そ
れぞれが室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、
圧縮機、室外熱交換器、各室内熱交換器の並列回路を接
続した冷凍サイクルと、室外熱交換器と各室内熱交換器
との間のそれぞれ液管に設けた液側流量制御弁と、各室
内熱交換器と圧縮機との間のそれぞれガス管に設けたガ
ス側流量制御弁と、これらガス側流量制御弁の開度を各
室内ユニットの要求能力に従って制御する手段と、圧縮
機の能力を各室内ユニットの要求能力の総和に応じて制
御する手段と、各室内熱交換器での冷媒過熱度を検知す
る手段と、これら検知結果が一定値となるよう各液側流
量制御弁の開度を制御する過熱度制御手段と、各室内ユ
ニットの要求能力に変化があったとき、その要求能力の
総和及び予め定められている能力分配係数に応じて且つ
過熱度制御手段の制御に優先して各液側流量制御弁の開
度を設定する手段とを備えたものである。したがって、
本発明は各室内熱交換器の加熱度の調節を短時間で行え
るという効果がある。
圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニットと、そ
れぞれが室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、
圧縮機、室外熱交換器、各室内熱交換器の並列回路を接
続した冷凍サイクルと、室外熱交換器と各室内熱交換器
との間のそれぞれ液管に設けた液側流量制御弁と、各室
内熱交換器と圧縮機との間のそれぞれガス管に設けたガ
ス側流量制御弁と、これらガス側流量制御弁の開度を各
室内ユニットの要求能力に従って制御する手段と、圧縮
機の能力を各室内ユニットの要求能力の総和に応じて制
御する手段と、各室内熱交換器での冷媒過熱度を検知す
る手段と、これら検知結果が一定値となるよう各液側流
量制御弁の開度を制御する過熱度制御手段と、各室内ユ
ニットの要求能力に変化があったとき、その要求能力の
総和及び予め定められている能力分配係数に応じて且つ
過熱度制御手段の制御に優先して各液側流量制御弁の開
度を設定する手段とを備えたものである。したがって、
本発明は各室内熱交換器の加熱度の調節を短時間で行え
るという効果がある。
【図１】本発明の一実施例の冷凍サイクルを示す構成
図。
図。
【図２】制御回路の構成を示すブロック図。
【図３】全体的な作用を説明するためのフロ−チャ−
ト。
ト。
【図４】同じく全体的な作用を説明するためのフロ−チ
ャ−ト。
ャ−ト。
１…空気調和機、２…室外ユニット、３，４…室内ユニ
ット、５…能力可変圧縮機、６…四方弁、７…室外熱交
換器、９，１０…室内熱交換器、３１…室外制御部、３
４…室内制御部。
ット、５…能力可変圧縮機、６…四方弁、７…室外熱交
換器、９，１０…室内熱交換器、３１…室外制御部、３
４…室内制御部。
Claims (1)
- 【請求項１】 能力可変圧縮機および室外熱交換器を有
する室外ユニットと、それぞれが室内熱交換器を有する
複数の室内ユニットと、前記圧縮機、室外熱交換器、各
室内熱交換器の並列回路を接続した冷凍サイクルと、前
記室外熱交換器と各室内熱交換器との間のそれぞれ液管
に設けた液側流量制御弁と、前記各室内熱交換器と圧縮
機との間のそれぞれガス管に設けたガス側流量制御弁
と、これらガス側流量制御弁の開度を前記各室内ユニッ
トの要求能力に従って制御する手段と、前記圧縮機の能
力を前記各室内ユニットの要求能力の総和に応じて制御
する手段と、前記各室内熱交換器での冷媒過熱度を検知
する手段と、これら検知結果が一定値となるよう前記各
液側流量制御弁の開度を制御する過熱度制御手段と、前
記各室内ユニットの要求能力に変化があったとき、その
要求能力の総和及び予め定められている能力分配係数に
応じて且つ前記過熱度制御手段の制御に優先して前記各
液側流量制御弁の開度を設定する手段とを備えたことを
特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328807A JP2960237B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3328807A JP2960237B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164421A JPH05164421A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2960237B2 true JP2960237B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=18214321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3328807A Expired - Fee Related JP2960237B2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960237B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6102114A (en) * | 1997-09-30 | 2000-08-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multi-room air conditioning system |
| JP5210626B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2013-06-12 | 三菱重工業株式会社 | 陸上輸送用冷凍装置及び陸上輸送用冷凍装置の運転制御方法 |
| JP6405675B2 (ja) * | 2014-04-15 | 2018-10-17 | 富士電機株式会社 | 冷却装置 |
| CN113944979B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-06-02 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 膨胀阀控制方法、装置、多联空调、计算机存储介质 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP3328807A patent/JP2960237B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05164421A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |