JP3081407B2 - バスユニット付建物ユニットの製造方法 - Google Patents
バスユニット付建物ユニットの製造方法Info
- Publication number
- JP3081407B2 JP3081407B2 JP05112875A JP11287593A JP3081407B2 JP 3081407 B2 JP3081407 B2 JP 3081407B2 JP 05112875 A JP05112875 A JP 05112875A JP 11287593 A JP11287593 A JP 11287593A JP 3081407 B2 JP3081407 B2 JP 3081407B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- bus
- building
- wall
- bus unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バスユニット付建物ユ
ニットの製造方法に係り、特に、箱型に形成された建物
ユニットにバスユニットを設置する際に利用できる。
ニットの製造方法に係り、特に、箱型に形成された建物
ユニットにバスユニットを設置する際に利用できる。
【０００２】
【背景技術】図４に示されるように、予め工場で生産さ
れる箱型の建物ユニット１は、四隅の４本の柱２と、こ
れらの柱２の上下端間を連結する上下梁３，４とからな
る骨組み５を有し、この骨組み５に天井材や床材および
内壁や外壁６等を取り付け、さらに、各種の艤装を施す
ことによって生産される。浴室についても、バスユニッ
トがこのような建物ユニット１に予め工場で組み込まれ
ることにより、建物ユニットの一部として生産されてい
る。
れる箱型の建物ユニット１は、四隅の４本の柱２と、こ
れらの柱２の上下端間を連結する上下梁３，４とからな
る骨組み５を有し、この骨組み５に天井材や床材および
内壁や外壁６等を取り付け、さらに、各種の艤装を施す
ことによって生産される。浴室についても、バスユニッ
トがこのような建物ユニット１に予め工場で組み込まれ
ることにより、建物ユニットの一部として生産されてい
る。
【０００３】一般に、バスユニットを建物ユニットに設
置する方法としては、予め別に製作されたバスユニット
を建物ユニット用の生産ラインに持ち込み、そのバスユ
ニットを、そこで組み立てられた建物ユニットに設置し
ている。その後、建物ユニット用の生産ライン内でバス
ユニットの周囲の側壁部に壁面材を取り付けて、その壁
面材の表面を仕上げ、これらの側壁部および壁面材で浴
室と他の室内との仕切り壁を形成している。
置する方法としては、予め別に製作されたバスユニット
を建物ユニット用の生産ラインに持ち込み、そのバスユ
ニットを、そこで組み立てられた建物ユニットに設置し
ている。その後、建物ユニット用の生産ライン内でバス
ユニットの周囲の側壁部に壁面材を取り付けて、その壁
面材の表面を仕上げ、これらの側壁部および壁面材で浴
室と他の室内との仕切り壁を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
バスユニットの建物ユニットへの設置方法では、バスユ
ニットを建物ユニットに設置した後、そのバスユニット
に壁面材を取り付け、さらに、その壁面材を仕上げなけ
ればならない。そのため、建物ユニットの生産ラインの
中に壁面材取付けの工程を設ける必要があり、その分、
工程が増えるため生産ラインが長くなるという問題があ
った。しかも、壁面材の取付け作業は、狭い建物ユニッ
ト内で行わなければならないので、作業中に壁面の端が
建物ユニットの柱や梁に当たり作業性が悪い。そのた
め、作業のスピードが遅くなるので、生産効率も悪くな
るという問題があった。
バスユニットの建物ユニットへの設置方法では、バスユ
ニットを建物ユニットに設置した後、そのバスユニット
に壁面材を取り付け、さらに、その壁面材を仕上げなけ
ればならない。そのため、建物ユニットの生産ラインの
中に壁面材取付けの工程を設ける必要があり、その分、
工程が増えるため生産ラインが長くなるという問題があ
った。しかも、壁面材の取付け作業は、狭い建物ユニッ
ト内で行わなければならないので、作業中に壁面の端が
建物ユニットの柱や梁に当たり作業性が悪い。そのた
め、作業のスピードが遅くなるので、生産効率も悪くな
るという問題があった。
【０００５】ここに、本発明の目的は、作業性がよく、
生産効率が向上するバスユニット付建物ユニットの製造
方法を提供することにある。
生産効率が向上するバスユニット付建物ユニットの製造
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、四隅の
柱の上下端を梁で連結した直方体状の骨組みを有し、他
の建物ユニットとともに、複数組み合わせることにより
ユニット式建物を形成し、かつ、周囲に一体成形された
側壁部を有する箱状のバスユニットが内部に組み付けら
れ、さらに、前記バスユニットの側面に取り付けられる
壁面材と前記側壁部とが前記バスユニットの内外を仕切
る仕切り壁を形成しているバスユニット付建物ユニット
を製造するための製造方法であって、前記バスユニット
の前記側壁部に前記壁面材を取り付けるとともに、当該
壁面材の表面を仕上げた後、前記バスユニットを前記骨
組み内に組み付けることを特徴とする。
柱の上下端を梁で連結した直方体状の骨組みを有し、他
の建物ユニットとともに、複数組み合わせることにより
ユニット式建物を形成し、かつ、周囲に一体成形された
側壁部を有する箱状のバスユニットが内部に組み付けら
れ、さらに、前記バスユニットの側面に取り付けられる
壁面材と前記側壁部とが前記バスユニットの内外を仕切
る仕切り壁を形成しているバスユニット付建物ユニット
を製造するための製造方法であって、前記バスユニット
の前記側壁部に前記壁面材を取り付けるとともに、当該
壁面材の表面を仕上げた後、前記バスユニットを前記骨
組み内に組み付けることを特徴とする。
【０００７】
【作用】このような本発明では、壁面材の寸法が大きく
ても、建物ユニットの外部でバスユニットに壁面材を取
り付けるので、取付作業中に障害物が存在せず、取付作
業中に当該壁面材が建物ユニットの柱や梁に衝突するこ
とがなくなり、壁面材の取付作業が容易となるうえ、建
物ユニットの生産効率が向上する。
ても、建物ユニットの外部でバスユニットに壁面材を取
り付けるので、取付作業中に障害物が存在せず、取付作
業中に当該壁面材が建物ユニットの柱や梁に衝突するこ
とがなくなり、壁面材の取付作業が容易となるうえ、建
物ユニットの生産効率が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明が適用される一実施例を図面に
基づいて説明する。図１には、バスユニットと、このバ
スユニットが設置される建物ユニットとの関係が示され
ている。なお、前述した建物ユニット１と同一部材には
同一符号を付すとともに、その説明は省略または簡略化
する。
基づいて説明する。図１には、バスユニットと、このバ
スユニットが設置される建物ユニットとの関係が示され
ている。なお、前述した建物ユニット１と同一部材には
同一符号を付すとともに、その説明は省略または簡略化
する。
【０００９】建物ユニット１は、柱２等からなる骨組み
５に外壁６等を取り付けることにより構成されており、
その製作は、図３に示すように、建物ユニット用生産ラ
インＬ1 内で行われている。
５に外壁６等を取り付けることにより構成されており、
その製作は、図３に示すように、建物ユニット用生産ラ
インＬ1 内で行われている。
【００１０】これに対して、バスユニット10は、ＦＲＰ
（ポリエステル）等を主体とし、図２に詳細を示すよう
に、扉13を備えるとともに、浴槽部11，床部12，天井
部，周囲の側壁部14等が一体化されて製作されている。
このようなバスユニット10は、図３に示すように、バス
ユニット用生産ラインＬ2 に載せられるようになってい
る。そして、この生産ラインＬ2 内で、バスユニット10
の側面のうち、建物ユニット１の外壁６に対向しない２
側面に、図示しない取付け具により、予め仕上げられた
壁面材15，16が順次取付けられるようになっている。
（ポリエステル）等を主体とし、図２に詳細を示すよう
に、扉13を備えるとともに、浴槽部11，床部12，天井
部，周囲の側壁部14等が一体化されて製作されている。
このようなバスユニット10は、図３に示すように、バス
ユニット用生産ラインＬ2 に載せられるようになってい
る。そして、この生産ラインＬ2 内で、バスユニット10
の側面のうち、建物ユニット１の外壁６に対向しない２
側面に、図示しない取付け具により、予め仕上げられた
壁面材15，16が順次取付けられるようになっている。
【００１１】そして、壁面材15，16が取付けられたバス
ユニット10は、バスユニット用生産ラインＬ2 から建物
ユニット用生産ラインＬ1 に、図示しない搬送装置によ
り送り込まれ、建物ユニット１に設置されるようになっ
ている。この際、バスユニット10は、その床部12が建物
ユニット１の床材上に載せられ、かつ、その長手方向が
建物ユニット１の短辺方向に沿って設置される。
ユニット10は、バスユニット用生産ラインＬ2 から建物
ユニット用生産ラインＬ1 に、図示しない搬送装置によ
り送り込まれ、建物ユニット１に設置されるようになっ
ている。この際、バスユニット10は、その床部12が建物
ユニット１の床材上に載せられ、かつ、その長手方向が
建物ユニット１の短辺方向に沿って設置される。
【００１２】このようなバスユニット10を建物ユニット
１に設置する手順を説明する。まず、建物ユニット用生
産ラインＬ1 内では、建物ユニット１の骨組み５に床材
や天井材、および内壁，外壁６等を順次取付ける。これ
と並行して、バスユニット用生産ラインＬ2 では、その
ラインＬ2 にバスユニット10を載せ、そのラインＬ2 内
で、バスユニット10の所定の側面に壁面材15，16を順次
取り付け、かつ、仕上げる。
１に設置する手順を説明する。まず、建物ユニット用生
産ラインＬ1 内では、建物ユニット１の骨組み５に床材
や天井材、および内壁，外壁６等を順次取付ける。これ
と並行して、バスユニット用生産ラインＬ2 では、その
ラインＬ2 にバスユニット10を載せ、そのラインＬ2 内
で、バスユニット10の所定の側面に壁面材15，16を順次
取り付け、かつ、仕上げる。
【００１３】次に、壁面材15，16が取り付けられたバス
ユニット10を、バスユニット用生産ラインＬ2 から建物
ユニット用生産ラインＬ1 に送り込み、その生産ライン
Ｌ1内で、バスユニット10を建物ユニット１の骨組み５
内の所定の位置に設置する。そして、壁面材15，16の上
下を建物ユニット１の天井材や床材等に接続し、これに
より、バスユニット10の建物ユニット１への設置が完了
する。
ユニット10を、バスユニット用生産ラインＬ2 から建物
ユニット用生産ラインＬ1 に送り込み、その生産ライン
Ｌ1内で、バスユニット10を建物ユニット１の骨組み５
内の所定の位置に設置する。そして、壁面材15，16の上
下を建物ユニット１の天井材や床材等に接続し、これに
より、バスユニット10の建物ユニット１への設置が完了
する。
【００１４】前述のような本実施例によれば次のような
効果がある。すなわち、バスユニット10には、壁面材1
5，16を予めバスユニット用生産ラインＬ2 内で取り付
けてあるので、建物ユニット用生産ラインＬ1 内で壁面
材15，16を取り付けなくてもよく、その分の工程が不要
となり、従って、建物ユニット用ラインＬ1 を長くせず
にすむ。
効果がある。すなわち、バスユニット10には、壁面材1
5，16を予めバスユニット用生産ラインＬ2 内で取り付
けてあるので、建物ユニット用生産ラインＬ1 内で壁面
材15，16を取り付けなくてもよく、その分の工程が不要
となり、従って、建物ユニット用ラインＬ1 を長くせず
にすむ。
【００１５】また、壁面材15，16は予めバスユニット10
に取り付けられているので、狭い建物ユニット内で壁面
材15，16の取付作業をせずにすむので、取付作業におけ
る障害物が存在せず、取付作業中に当該壁面材15，16が
建物ユニット１の柱２および梁３，４に衝突することが
なくなり、壁面材15，16の取付作業を容易に行うことが
できるうえ、作業性がよくなる。そして、作業性がよい
ため、作業のスピードが上がり、その結果、生産効率が
向上するという効果が発生する。
に取り付けられているので、狭い建物ユニット内で壁面
材15，16の取付作業をせずにすむので、取付作業におけ
る障害物が存在せず、取付作業中に当該壁面材15，16が
建物ユニット１の柱２および梁３，４に衝突することが
なくなり、壁面材15，16の取付作業を容易に行うことが
できるうえ、作業性がよくなる。そして、作業性がよい
ため、作業のスピードが上がり、その結果、生産効率が
向上するという効果が発生する。
【００１６】なお、本発明は前述の実施例に限定される
ものではなく、次に示すような変形例を含むものであ
る。すなわち、前記実施例では、バスユニット10を設置
する際、その長手方向が建物ユニット１の短辺方向に沿
うように設けたが、これに限らず、バスユニット10の長
手方向を建物ユニット１の長辺方向に沿わせてもよい。
この際、バスユニット10の開口等の位置を適宜調整すれ
ばよい。
ものではなく、次に示すような変形例を含むものであ
る。すなわち、前記実施例では、バスユニット10を設置
する際、その長手方向が建物ユニット１の短辺方向に沿
うように設けたが、これに限らず、バスユニット10の長
手方向を建物ユニット１の長辺方向に沿わせてもよい。
この際、バスユニット10の開口等の位置を適宜調整すれ
ばよい。
【００１７】その他、本発明の実施の際の具体的な構造
および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば他の構造等でもよい。
および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲であれ
ば他の構造等でもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のバスユ
ニット付建物ユニットの製造方法によれば、作業性がよ
く、生産効率が向上するという効果がある。
ニット付建物ユニットの製造方法によれば、作業性がよ
く、生産効率が向上するという効果がある。
【図１】本発明を適用した建物ユニットとバスユニット
との関係を示す斜視図である。
との関係を示す斜視図である。
【図２】バスユニットを設置した建物ユニットを示す平
面図である。
面図である。
【図３】建物ユニットとバスユニットの生産ラインを示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図４】一般的な箱型の建物ユニットの骨組みを示す斜
視図である。
視図である。
１ 建物ユニット ６ 外壁 10 バスユニット 12 床部 15,16 壁面材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23P 21/00 302 E03C 1/18 E04B 1/348 E04H 1/12 301
Claims (1)
- 【請求項１】 四隅の柱の上下端を梁で連結した直方体
状の骨組みを有し、他の建物ユニットとともに、複数組
み合わせることによりユニット式建物を形成し、かつ、
周囲に一体成形された側壁部を有する箱状のバスユニッ
トが内部に組み付けられ、さらに、前記バスユニットの
側面に取り付けられる壁面材と前記側壁部とが前記バス
ユニットの内外を仕切る仕切り壁を形成しているバスユ
ニット付建物ユニットを製造するための製造方法であっ
て、 前記バスユニットの前記側壁部に前記壁面材を取り付け
るとともに、当該壁面材の表面を仕上げた後、 前記バス
ユニットを前記骨組み内に組み付けることを特徴とする
バスユニット付建物ユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05112875A JP3081407B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | バスユニット付建物ユニットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05112875A JP3081407B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | バスユニット付建物ユニットの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320359A JPH06320359A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3081407B2 true JP3081407B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=14597723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05112875A Expired - Fee Related JP3081407B2 (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | バスユニット付建物ユニットの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081407B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5715439B2 (ja) * | 2011-02-23 | 2015-05-07 | トヨタホーム株式会社 | 建物の断熱構造 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP05112875A patent/JP3081407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06320359A (ja) | 1994-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10577795B2 (en) | Construction panel assembly and construction method using same | |
| JP3081407B2 (ja) | バスユニット付建物ユニットの製造方法 | |
| JPH07216980A (ja) | 竹製ユニットハウスの組立工法 | |
| JP3174619B2 (ja) | パネルの取付方法 | |
| JP3458977B2 (ja) | バルコニ付ユニット式建物及びその施工方法 | |
| JP3105133B2 (ja) | 入口壁構造体 | |
| JPH07305420A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2790015B2 (ja) | 壁パネルの組立方法 | |
| JP3353695B2 (ja) | 浴室の壁構造 | |
| JP2698555B2 (ja) | 壁パネル | |
| JPH1037349A (ja) | パネル構造住宅の壁部の施工方法 | |
| JPH0719591A (ja) | 空調設備用室内機の取付け構造および空調設備用室内機の取付け方法 | |
| JP2567937Y2 (ja) | スペース付きユニットバスルーム | |
| JP2870143B2 (ja) | 浴室ユニット | |
| JPH08319709A (ja) | 内装壁構造体 | |
| JP2587233Y2 (ja) | 屋根パネルの取り付け構造 | |
| JPH094100A (ja) | 外壁パネルの取付ブラケット | |
| JPH0338380B2 (ja) | ||
| JP3596470B2 (ja) | 壁面体 | |
| JPH057989Y2 (ja) | ||
| JPH07173900A (ja) | 天井下地パネルおよびそれを用いた天井下地構造 | |
| JPH06272331A (ja) | 建物ユニットの界壁構造および建物ユニットの界壁施工方法 | |
| JP2000273964A (ja) | 接合金具およびユニット建物 | |
| JPH02144441A (ja) | 組立式建築物の柱兼用コーナー部材 | |
| JPH08209799A (ja) | ユニット式建物のバルコニ用手摺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000523 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080623 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 Year of fee payment: 9 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090623 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100623 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110623 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |