JP2698555B2 - 壁パネル - Google Patents
壁パネルInfo
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- JP2698555B2 JP2698555B2 JP7104037A JP10403795A JP2698555B2 JP 2698555 B2 JP2698555 B2 JP 2698555B2 JP 7104037 A JP7104037 A JP 7104037A JP 10403795 A JP10403795 A JP 10403795A JP 2698555 B2 JP2698555 B2 JP 2698555B2
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- Japan
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- frame
- wall panel
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バルコニーや外廊下
等における壁パネルに関するものである。
等における壁パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２に、従来からある建物のバルコニ
ーＡの外観図を示す。５０は建物本体に突設した片持
梁、６０はバルコニーの前面壁パネル、５２は片持梁５
０に載置固定した袖壁パネル、５３は建物本体の柱であ
る。図１３および図１４は、バルコニーＡの前面壁パネ
ル６０の従来例の正面図および背面図を示している。ま
た、図１５は前面壁パネル６０の枠組６０′を示してお
り、６１は上枠、６２は下枠、６３は竪枠であり、それ
ぞれ溝形鋼にて形成され、矩形に組んで外枠を構成して
いる。６４は溝形鋼の胴縁であり、６５は胴縁６４より
上部に設けた木枠である。６６は胴縁６４より下部に設
けた竪材、６７は斜材であり、それぞれ溝形鋼にて形成
されている。このように、枠組６０′の下部は、トラス
状に形成されている。
ーＡの外観図を示す。５０は建物本体に突設した片持
梁、６０はバルコニーの前面壁パネル、５２は片持梁５
０に載置固定した袖壁パネル、５３は建物本体の柱であ
る。図１３および図１４は、バルコニーＡの前面壁パネ
ル６０の従来例の正面図および背面図を示している。ま
た、図１５は前面壁パネル６０の枠組６０′を示してお
り、６１は上枠、６２は下枠、６３は竪枠であり、それ
ぞれ溝形鋼にて形成され、矩形に組んで外枠を構成して
いる。６４は溝形鋼の胴縁であり、６５は胴縁６４より
上部に設けた木枠である。６６は胴縁６４より下部に設
けた竪材、６７は斜材であり、それぞれ溝形鋼にて形成
されている。このように、枠組６０′の下部は、トラス
状に形成されている。
【０００３】また、図１３において、６８は枠組６０′
の屋外側上部に貼着した上部外装材、６９は枠組６０′
の屋外側下部に貼着した下部外装材であり、それぞれ繊
維混入フライアッシュスラグセメント板等にて形成され
ている。また、図１４において、７０は枠組６０′の建
物側の胴縁６４より上部に貼着した繊維混入フライアッ
シュスラグセメント板等の内装材である。なお、枠組の
トラス状部７１の建物側は露出している。
の屋外側上部に貼着した上部外装材、６９は枠組６０′
の屋外側下部に貼着した下部外装材であり、それぞれ繊
維混入フライアッシュスラグセメント板等にて形成され
ている。また、図１４において、７０は枠組６０′の建
物側の胴縁６４より上部に貼着した繊維混入フライアッ
シュスラグセメント板等の内装材である。なお、枠組の
トラス状部７１の建物側は露出している。
【０００４】図１３のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図を図１６に
示し、ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図を図１７に示す。前面
壁パネル６０は、図１２に示すように、両側の竪枠６３
を片持梁５０や柱５３にボルト止めするとともに、建物
本体に突設した床受梁（図示せず）の先端を露出したト
ラス状部７１の竪材６６に固定して設置する。さらに、
前面壁パネル６０ならびに袖壁パネル５２にて囲まれた
空間には、床受梁にて支持してバルコニー床（図示せ
ず）を設置する。
示し、ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図を図１７に示す。前面
壁パネル６０は、図１２に示すように、両側の竪枠６３
を片持梁５０や柱５３にボルト止めするとともに、建物
本体に突設した床受梁（図示せず）の先端を露出したト
ラス状部７１の竪材６６に固定して設置する。さらに、
前面壁パネル６０ならびに袖壁パネル５２にて囲まれた
空間には、床受梁にて支持してバルコニー床（図示せ
ず）を設置する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成によれば、枠組６０′のトラス状部７１の斜材６
７は溝形鋼製であって、枠組６０′の他の枠材６１，６
２，６３，６４，６６等と略同一の幅を有し、両端を絞
って溝形の下枠６２，胴縁６４に嵌合し、さらに両フラ
ンジ外面を下枠６２や胴縁６４にスポット溶接してい
る。このように、パネル製造時に、斜材６７の両端を絞
り加工しなければならず、作業が煩雑である。また、斜
材６７を下枠６２や胴縁６４にスポット溶接する際、同
一平面状にない斜材６７の両フランジ外面を、それぞれ
下枠６２や胴縁６４に溶接しなければならず、溶接作業
がたいへん煩雑となり、製造性に劣るという問題があっ
た。
の構成によれば、枠組６０′のトラス状部７１の斜材６
７は溝形鋼製であって、枠組６０′の他の枠材６１，６
２，６３，６４，６６等と略同一の幅を有し、両端を絞
って溝形の下枠６２，胴縁６４に嵌合し、さらに両フラ
ンジ外面を下枠６２や胴縁６４にスポット溶接してい
る。このように、パネル製造時に、斜材６７の両端を絞
り加工しなければならず、作業が煩雑である。また、斜
材６７を下枠６２や胴縁６４にスポット溶接する際、同
一平面状にない斜材６７の両フランジ外面を、それぞれ
下枠６２や胴縁６４に溶接しなければならず、溶接作業
がたいへん煩雑となり、製造性に劣るという問題があっ
た。
【０００６】また、斜材６７は枠組６０′の他の枠材と
略同一の幅を有する溝形鋼にて形成されているため、斜
材６７が大型となり、斜材６７の製造に鋼材を多く必要
とし、コスト高であった。しかも、トラス状部７１に、
断熱材を介挿したり、配線，配管等を行おうとしても、
竪材６６や斜材６７が邪魔になって作業がし難いという
問題があった。
略同一の幅を有する溝形鋼にて形成されているため、斜
材６７が大型となり、斜材６７の製造に鋼材を多く必要
とし、コスト高であった。しかも、トラス状部７１に、
断熱材を介挿したり、配線，配管等を行おうとしても、
竪材６６や斜材６７が邪魔になって作業がし難いという
問題があった。
【０００７】この発明の目的は、製造性に優れ、生産コ
ストの低減が図れ、パネル下部のトラス状部に断熱材を
介挿したり配線，配管等の作業が容易に行える壁パネル
を提供することである。
ストの低減が図れ、パネル下部のトラス状部に断熱材を
介挿したり配線，配管等の作業が容易に行える壁パネル
を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の壁パネルは、
下部をトラス状とした枠組と、この枠組の片面に貼着し
た面材と、トラス状部を除いて枠組の他面に貼着した面
材とを備え、トラス状部の斜材を枠組の他の枠材より狭
幅とし、枠組の他面側に固定したことを特徴とするもの
である。
下部をトラス状とした枠組と、この枠組の片面に貼着し
た面材と、トラス状部を除いて枠組の他面に貼着した面
材とを備え、トラス状部の斜材を枠組の他の枠材より狭
幅とし、枠組の他面側に固定したことを特徴とするもの
である。
【０００９】
【作用】この発明の構成によれば、トラス状部の斜材を
他の枠材より狭幅とし、トラス状部の露出側に固定した
ので、斜材は絞り加工することなく、かつ一片のみを枠
組にスポット溶接して固定できる。しかも、斜材を狭幅
とした分、小型化が図れ、少ない材料で形成できる。ま
た、斜材をトラス状部の露出側に固定することにより、
枠組の反対側の面に貼着した面材と、斜材との間に空間
が形成され、当該空間を利用し断熱材を介挿したり、配
線，配管等の作業が容易に行える。
他の枠材より狭幅とし、トラス状部の露出側に固定した
ので、斜材は絞り加工することなく、かつ一片のみを枠
組にスポット溶接して固定できる。しかも、斜材を狭幅
とした分、小型化が図れ、少ない材料で形成できる。ま
た、斜材をトラス状部の露出側に固定することにより、
枠組の反対側の面に貼着した面材と、斜材との間に空間
が形成され、当該空間を利用し断熱材を介挿したり、配
線，配管等の作業が容易に行える。
【００１０】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図１１に基
づいて説明する。この実施例は、図１２に示したような
バルコニーＡの前面壁パネルに関するものであって、図
１および図２に、この実施例のバルコニーの前面壁パネ
ル１０の正面図および背面図を示す。また、図３は、前
面壁パネル１０の枠組１０′を示しており、１１は上
枠、１２は下枠、１３は竪枠であり、それぞれ溝形鋼に
て形成され、矩形に組んで外枠を構成している。１４は
両竪枠１３，１３間に架設した溝形鋼の胴縁であり、１
５は胴縁１４と上枠１１間に設置した木枠である。
づいて説明する。この実施例は、図１２に示したような
バルコニーＡの前面壁パネルに関するものであって、図
１および図２に、この実施例のバルコニーの前面壁パネ
ル１０の正面図および背面図を示す。また、図３は、前
面壁パネル１０の枠組１０′を示しており、１１は上
枠、１２は下枠、１３は竪枠であり、それぞれ溝形鋼に
て形成され、矩形に組んで外枠を構成している。１４は
両竪枠１３，１３間に架設した溝形鋼の胴縁であり、１
５は胴縁１４と上枠１１間に設置した木枠である。
【００１１】また、胴縁１４より下部において、胴縁１
４と下枠１２間に竪材１６ならびに斜材１７を設置し、
トラス状部２１を構成している。なお、竪材１６は溝形
鋼にて形成されており、斜材１７は山形鋼にて形成され
ている。さらに、下枠１２の下面に沿って木枠１８が設
けられている。また、図１，図２において、１９は枠組
１０′の屋外面全面に貼着した外装材、２０は枠組１
０′の建物側面の胴縁１４より上部に貼着した内装材で
あり、それぞれ繊維混入フライアッシュスラグセメント
板や石膏ボード等にて形成されている。
４と下枠１２間に竪材１６ならびに斜材１７を設置し、
トラス状部２１を構成している。なお、竪材１６は溝形
鋼にて形成されており、斜材１７は山形鋼にて形成され
ている。さらに、下枠１２の下面に沿って木枠１８が設
けられている。また、図１，図２において、１９は枠組
１０′の屋外面全面に貼着した外装材、２０は枠組１
０′の建物側面の胴縁１４より上部に貼着した内装材で
あり、それぞれ繊維混入フライアッシュスラグセメント
板や石膏ボード等にて形成されている。
【００１２】図１のＩＶ−ＩＶ断面図を図４に示し、Ｖ
−Ｖ断面図を図５に示す。なお、図５に示すように、斜
材１７は、枠組１０′の他の枠材１２，１４等に比べ狭
幅であり、一片１７ａの表面を、下枠１２ならびに胴縁
１４の建物側のフランジ１２ａ，１４ａの内面にスポッ
ト溶接してある。すなわち、片持梁３１や床受梁３２等
に連結される強度が必要な側面に斜材１７を固定する。
また、木枠１８は、鋼板釘２２にて下枠１２に固定して
ある。
−Ｖ断面図を図５に示す。なお、図５に示すように、斜
材１７は、枠組１０′の他の枠材１２，１４等に比べ狭
幅であり、一片１７ａの表面を、下枠１２ならびに胴縁
１４の建物側のフランジ１２ａ，１４ａの内面にスポッ
ト溶接してある。すなわち、片持梁３１や床受梁３２等
に連結される強度が必要な側面に斜材１７を固定する。
また、木枠１８は、鋼板釘２２にて下枠１２に固定して
ある。
【００１３】図６は、バルコニーＡ部分の平面図を示し
ている。Ｂは建物本体であって、建物本体Ｂの外壁３０
から片持梁３１，床受梁３２を突設する。図７は図６の
ＶＩＩ−ＶＩＩ断面図、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩ
Ｉ断面図である。図において、３３は建物本体Ｂの外壁
３０の１階外壁３０ａと２階外壁３０ｂの間に介挿した
溝形鋼の胴差であり、胴差３３の補強片３４に固定した
床受梁取付金物３５に、両端にエンドプレートを溶接し
た溝形鋼の床受梁３２の基部をボルト止めし、床受梁３
２の先端は前面壁パネル１０の露出したトラス状部２１
の竪材１６にボルト止めしてある。床受梁３２の上面に
は、床受金物３６が設置され、床受金物３６上にバルコ
ニーの床パネル３７を載置し、床パネル３７の枠材３８
を床受金物３６にボルト止めする。なお、床パネル３７
と前面壁パネル１０との間には、樋設置凹部４３が形成
されている。
ている。Ｂは建物本体であって、建物本体Ｂの外壁３０
から片持梁３１，床受梁３２を突設する。図７は図６の
ＶＩＩ−ＶＩＩ断面図、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩ
Ｉ断面図である。図において、３３は建物本体Ｂの外壁
３０の１階外壁３０ａと２階外壁３０ｂの間に介挿した
溝形鋼の胴差であり、胴差３３の補強片３４に固定した
床受梁取付金物３５に、両端にエンドプレートを溶接し
た溝形鋼の床受梁３２の基部をボルト止めし、床受梁３
２の先端は前面壁パネル１０の露出したトラス状部２１
の竪材１６にボルト止めしてある。床受梁３２の上面に
は、床受金物３６が設置され、床受金物３６上にバルコ
ニーの床パネル３７を載置し、床パネル３７の枠材３８
を床受金物３６にボルト止めする。なお、床パネル３７
と前面壁パネル１０との間には、樋設置凹部４３が形成
されている。
【００１４】また、図９は図６のＩＸ−ＩＸ矢視図、図
１０は図９のＸ−Ｘ断面図、図１１は図９のＸＩ−ＸＩ
断面図である。図９において、溝形鋼の片持梁３１の基
部の上下面に壁金物４０を固定し、壁金物４０を介して
片持梁３１を外壁３０の外枠にボルト止めしてある。ま
た、片持梁３１の先端は、前面壁パネル１０の竪枠１３
にボルト止めしてある。３９は片持梁３１上に載置した
袖壁パネルであって、前面パネル受金物４１を介して前
面壁パネル１０の竪枠１３にボルト止めし、下枠４２
（図１０）を片持梁３１に載置してボルト止めしてあ
る。また、床パネル３７は、外枠３８を片持梁３１にボ
ルト止めしてある。
１０は図９のＸ−Ｘ断面図、図１１は図９のＸＩ−ＸＩ
断面図である。図９において、溝形鋼の片持梁３１の基
部の上下面に壁金物４０を固定し、壁金物４０を介して
片持梁３１を外壁３０の外枠にボルト止めしてある。ま
た、片持梁３１の先端は、前面壁パネル１０の竪枠１３
にボルト止めしてある。３９は片持梁３１上に載置した
袖壁パネルであって、前面パネル受金物４１を介して前
面壁パネル１０の竪枠１３にボルト止めし、下枠４２
（図１０）を片持梁３１に載置してボルト止めしてあ
る。また、床パネル３７は、外枠３８を片持梁３１にボ
ルト止めしてある。
【００１５】なお、前面壁パネル１０から袖壁パネル３
９の各上端に渡って笠木（図示せず）を取付ける。この
ように構成された前面壁パネル１０によると、トラス状
部２１の斜材１７を枠組１０′の他の枠材１１，１２，
１３，１４，１６より狭幅の山形鋼にて形成し、トラス
状部２１の露出側に固定したので、従来のように両端を
絞り加工することなく斜材１７を下枠１２，胴縁１４に
固定できる。しかも、斜材１７の一片１７ａのみを下枠
１２，胴縁１４の建物側のフランジ１２ａ，１４ａの内
面にスポット溶接すればよく、スポット箇所が同一平面
上にあり、溶接作業が容易で、製造性に優れる。
９の各上端に渡って笠木（図示せず）を取付ける。この
ように構成された前面壁パネル１０によると、トラス状
部２１の斜材１７を枠組１０′の他の枠材１１，１２，
１３，１４，１６より狭幅の山形鋼にて形成し、トラス
状部２１の露出側に固定したので、従来のように両端を
絞り加工することなく斜材１７を下枠１２，胴縁１４に
固定できる。しかも、斜材１７の一片１７ａのみを下枠
１２，胴縁１４の建物側のフランジ１２ａ，１４ａの内
面にスポット溶接すればよく、スポット箇所が同一平面
上にあり、溶接作業が容易で、製造性に優れる。
【００１６】また、斜材１７を狭幅とした分、小型化が
図れ、少ない鋼材で斜材１７を形成でき、生産コストを
低減できる。また、斜材１７をトラス状部２１の露出側
に固定することにより、枠組１０′の反対側の面に貼着
した外装材１９と、斜材１７との間に空間２２（図５）
が形成され、当該空間２２を利用して断熱材を介挿した
り、配線，配管等の作業が容易に行える。また、斜材１
７があるため、断熱材，配線，配管等は脱落の恐れがな
い。
図れ、少ない鋼材で斜材１７を形成でき、生産コストを
低減できる。また、斜材１７をトラス状部２１の露出側
に固定することにより、枠組１０′の反対側の面に貼着
した外装材１９と、斜材１７との間に空間２２（図５）
が形成され、当該空間２２を利用して断熱材を介挿した
り、配線，配管等の作業が容易に行える。また、斜材１
７があるため、断熱材，配線，配管等は脱落の恐れがな
い。
【００１７】なお、前記実施例では、斜材１７は山形鋼
にて形成されていたが、狭幅状の部材であればよく、山
形の鋼材に限らない。また、前記実施例の壁パネルは、
建物のバルコニーＡ部分の前面壁パネル１０に関する構
成であったが、例えば集合住宅の外廊下の壁パネルに適
用してもよい。
にて形成されていたが、狭幅状の部材であればよく、山
形の鋼材に限らない。また、前記実施例の壁パネルは、
建物のバルコニーＡ部分の前面壁パネル１０に関する構
成であったが、例えば集合住宅の外廊下の壁パネルに適
用してもよい。
【００１８】
【発明の効果】この発明の構成によれば、トラス状部の
斜材を他の枠材より狭幅とし、トラス状部の露出側に固
定したので、斜材は絞り加工することなく、かつ一片の
みを枠組にスポット溶接して固定でき、加工工数の削
減、溶接作業の平易化が図れ、製造性が向上する。しか
も、斜材を狭幅とした分、小型化が図れ、少ない材料で
形成でき、生産コストの削減が図れる。また、斜材をト
ラス状部の露出側に固定することにより、枠組の反対側
の面に貼着した面材と、斜材との間に空間が形成され、
当該空間を利用して断熱材を介挿したり、配線，配管等
の作業が容易に行えるという効果が得られる。
斜材を他の枠材より狭幅とし、トラス状部の露出側に固
定したので、斜材は絞り加工することなく、かつ一片の
みを枠組にスポット溶接して固定でき、加工工数の削
減、溶接作業の平易化が図れ、製造性が向上する。しか
も、斜材を狭幅とした分、小型化が図れ、少ない材料で
形成でき、生産コストの削減が図れる。また、斜材をト
ラス状部の露出側に固定することにより、枠組の反対側
の面に貼着した面材と、斜材との間に空間が形成され、
当該空間を利用して断熱材を介挿したり、配線，配管等
の作業が容易に行えるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施例のバルコニーの前面壁パネ
ルの正面図である。
ルの正面図である。
【図２】この発明の一実施例のバルコニーの前面壁パネ
ルの背面図である。
ルの背面図である。
【図３】この発明の一実施例のバルコニーの前面壁パネ
ルの枠組図である。
ルの枠組図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】この発明の一実施例のバルコニーの平面図であ
る。
る。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】図６のＩＸ−ＩＸ矢視図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ断面図である。
【図１２】バルコニーの外観図である。
【図１３】従来例のバルコニーの前面壁パネルの正面図
である。
である。
【図１４】従来例のバルコニーの前面壁パネルの背面図
である。
である。
【図１５】従来例のバルコニーの前面壁パネルの枠組図
である。
である。
【図１６】図１３のＸＶＩ−ＸＶＩ断面図である。
【図１７】図１３のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。
１０ 前面壁パネル １０′枠組 １１ 上枠 １２ 下枠 １３ 竪枠 １４ 胴縁 １６ 竪材 １７ 斜材 １９ 外装材 ２０ 内装材 ２１ トラス状部
Claims (1)
- 【請求項１】 下部をトラス状とした枠組と、この枠組
の片面に貼着した面材と、前記トラス状部を除いて前記
枠組の他面に貼着した面材とを備えた壁パネルであっ
て、前記トラス状部の斜材を前記枠組の他の枠材より狭
幅とし、前記枠組の他面側に固定したことを特徴とする
壁パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104037A JP2698555B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 壁パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7104037A JP2698555B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 壁パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08302855A JPH08302855A (ja) | 1996-11-19 |
| JP2698555B2 true JP2698555B2 (ja) | 1998-01-19 |
Family
ID=14370036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7104037A Expired - Lifetime JP2698555B2 (ja) | 1995-04-27 | 1995-04-27 | 壁パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2698555B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-27 JP JP7104037A patent/JP2698555B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08302855A (ja) | 1996-11-19 |
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