JP3080993B2 - クランプ接触装置 - Google Patents

クランプ接触装置

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JP3080993B2
JP3080993B2 JP09516220A JP51622097A JP3080993B2 JP 3080993 B2 JP3080993 B2 JP 3080993B2 JP 09516220 A JP09516220 A JP 09516220A JP 51622097 A JP51622097 A JP 51622097A JP 3080993 B2 JP3080993 B2 JP 3080993B2
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リヒャルト ヒルシュマン ゲゼルシャフト ミットベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48455—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar insertion of a wire only possible by pressing on the spring

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  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１に上位概念として記載したクラン
プ接触ばねに関する。
この種のクランプ接触装置は、文献EP−Ａ−0218133
号、FR−Ａ−2524721号及びDE−Ｂ−1196741号明細書に
より公知である。同じ原理で構成されかつ働くこれらの
ばねクランプにおいては、初期の目的にとって十分なク
ランプ接触が達成される。しかしながら差込み接触部材
との電気的な接触のためには前記ばねクランプは構成さ
れてもいないし、前記ばねクランプはこれを目的ともし
ていない。
DE−2800307A1号明細書によれば、プリントされた回
路板の上に接触しかつ該回路板に対して斜めに延びる可
動なばね脚と変位可能な前記ばね脚の外側に配置された
フォークばねとを有する接触片が公知である。この接触
片は差込みピンとの電気的な接続に適してはいるがケー
ブルをクランプ接触するには適していない。特にこの構
成部分は差込み方向に引出された、回路上に接触するば
ね脚と特に可動なばね脚の外側に設けられたフォークば
ねとによってきわめて大きな空間的な寸法を有してい
る。この寸法のために当該接触片は多くの使用分野では
実際的に使用することができない。
さらにDE4233446C1号明細書によれば本願明細書の第
５図と第６図とに概略的に示されているようなクランプ
接触装置が公知である。この場合、第５図にはクランプ
接触装置は閉じられた状態で、つまりクランプ状態で示
され、第６図にはクランプ接触装置は、ケーブルがクラ
ンプ接触装置へ押込み可能な開放状態で示されている。
この公知のクランプ接触装置においてはプラスチックケ
ーシング１内に、同様に当該プラスチックケーシング１
内にある保持体３にリベット結合又はかしめ結合された
クランプ接触ばね２が配置されている。クランプ接触ば
ね２は固定されたばね脚４と変位可能なばね脚５とを有
している。この変位可能なばね脚はレバー６でばね力に
抗して、固定されたばね脚４に向かって内方へ押される
ことができる（第６図）。プラスチックケーシング１に
おける開口７を通して図示されていないケーブルもしく
はケーブルの絶縁除去されたリッツ線がプラスチックケ
ーシング１内へかつ変位可能なばね脚５と保持体３のス
トッパ８との間に挿し込まれる。レバー６を離すと、押
し込まれたケーブルもしくは押し込まれたケーブルリッ
ツ線は変位可能なばね脚５のばね力によりストッパ８に
対して押され、これにより電気的な接触がケーブルとク
ランプ接触装置もしくは保持体３との間に得られる。同
時に変位可能なばね脚５はケーブルもしくはケーブルリ
ッツ線を機械的に固定する、この場合、変位可能なばね
脚５の自由な縁部９は接触ナイフとして働く。
このクランプ接触装置は製造に関しても組立に関して
も費用がかかる。十分なばね作用を達成するためには接
触ばね２はばね鋼から製造されなければならないので、
十分な接触とわずかな電気的な抵抗を保証するためには
真鍮又は青銅から成る付加的な保持体３が必要である。
ばね脚５を変位するため、つまりクランプ接触装置を開
放するかもしくは閉鎖するためには付加的なレバー６が
必要である。クランプ接触装置を開放するためには工
具、例えばドライバが必要であり、該ドライバは利用者
の操作労力を大きなものとする。さらにクランプはプリ
ント配線板又はケーシングに固定的に取付けられていな
ければならない。クランプを操作するためには両手が、
つまり一方の手がケーブルを保持するためにかつ他方の
手が工具のために必要であり、クランプ自体を保持する
ためにはもはや手があいていないことになる。この公知
のクランプ接触装置の別の重要な欠点は多大の費用をか
けなければミニチュア化できないことである。
請求項１の上位概念として冒頭に述べた公知のクラン
プ接触装置から出発して、本発明の課題は、簡単でかつ
費用的に有利な形式で付加的に差込み接触を可能にし、
特にきわめて小さな構成ユニットとして製作可能である
クランプ接触装置を提供することである。
本発明の課題は請求項１の特徴部の構成によって解決
された。
差込み接触部材を接触させるために本発明で設けられ
たフォークばねに基づいてクランプ接触装置はきわめて
広い使用分野で、つまりケーブル差込みコネクタの大き
い領域でも使用可能である。この場合にはケーブルをク
ランプしかつ接触するためのクランプ接触ばねの機能は
決して妨げられない。何故からばケーブルは両方の孔の
クランプ範囲をわずかに越えてばね脚の間の中間室内へ
導入するだけで良好なクランプ、接触及び耐引抜き性が
保証されるからである。ばね脚の間の残った内室はフォ
ークばねの配置に利用することができる。
しかしながら特に、ばね脚の間にフォークばねを配置
することにより、クランプ接触装置のきわめてわずかな
寸法が達成され、差込み接触の場合の基本要求が充たさ
れ、クランプ接触装置が多極の差込みコネクタのために
も適するようにされる。
請求項１のクランプ接触装置の有利な構成形態は請求
項２以下に記載してある。
有利にはフォークばね脚は、クランプ接触ばねのばね
脚の少なくとも一方の端部範囲の側縁から突出しかつク
ランプ接触ばねのばね脚の間の範囲で曲げられている。
クランプ接触ばねの前記端部範囲とは反対側の部分に
は、有利な実施例では差込み接触部材を通す切欠きが設
けられている。このような形式でクランプ接触装置を、
ばね作用に関する欠点なしで、この種の形式の従来の装
置に較べて著しく小さい寸法で製造することができるよ
うになる。これは、絶縁除去されたケーブルのための接
触部と差込み接触部材のためのフォークばねもしくはフ
ォーク接触部とが最小の空間を占めるように互いに組み
合わされ、接触ばね長さが拡大されかつ十分なばね行程
を得ることが寸法を過度に拡大することなく可能である
ことで達成される。
特に簡単でかつ費用的に有利に本発明によるクランプ
接触装置を製造することは、クランプ接触ばねが前記ば
ね脚、前記端部範囲、前記フォークばねの脚部及び／又
はろう付けアイと共に、有利には真鍮又は青銅から成る
金属プレート又は金属薄板から一体に構成することで達
成される。これにより孔も、クランプ条片の対応切欠き
にばね脚を押込む形成部も、差込み接触部材を通すため
の切欠きも一作業工程で製作しかつ金属プレートの打抜
かれた又は切出された部分を適当な状態に曲げるか又は
折畳むことを１つの製作工程で行うことができるように
なる。
本発明の有利な実施例によれば付加ばねが設けられて
いる。この付加ばねはクランプ接触ばねの機械的な特
性、つまりクランプ接触ばねの接触力もしくはケーブル
又は接触させられたリッツ線の耐引抜き力を改善する。
特にクランプ接触ばねが良好な電気的な接触を理由と
して真鍮又は青銅から製作されていると、付加ばねは特
に有利である。何故ならば前記材料から成るクランプ接
触ばねのばね作用は場合によっては十分ではないからで
ある。付加ばねは電気的な接触は行なわないので、鋼か
ら成っていると有利である。
有利には付加ばねはクランプ接触ばねのばね脚の間に
配置されている。この場合に特に有利であるのは、ばね
板又はばね線の端部がクランプ接触ばねのばね脚に支え
られていることである。
クランプ接触ばねのばね脚の間の付加ばねは、接触ば
ね範囲へのケーブル又はリッツ線の侵入深さを制限する
ように成形されていると有利である。したがって付加ば
ねはこの実施態様では、ケーブルが差込み室に突出する
ことを回避するために、導入されたケーブルに作用する
ストッパとして用いられる。この構成で、費用の増大を
伴うことなく、差込み接触部材、装置プラグコネクタの
ナイフ接触部材が妨げられずにフォークばねに導入可能
であり、クランプ接触装置の寸法が差込み方向でもわず
かで、しかもケーブル端部の常に変らない導入のために
特別な装置を設けることは不要になる。
DE1105937号明細書によれば、原理的に請求項６によ
る付加ばねは公知であるが、この公知の付加ばねは同時
にストッパとして用いられるという利点は有していな
い。なぜならば付加ばねはクランプ接触ばねの底に支え
られており、ケーブルは任意の深さまで、例えば前記底
まで導入することができるからである。
一方のばね脚、特に変位させられない方のばね脚には
ろう付けアイが設けられていると有利である。このろう
付けアイには光ダイオード、抵抗等の構成部分を固定も
しくはろう付けすることができる。この場合、ろう付け
アイは有利には折曲げられた、孔又は切欠きを有する部
分としてばね脚の端部範囲から構成されている。
有利にはクランプ接触ばねは、例えば指で一方のばね
脚に圧力を及ぼすために開放範囲を有するケーシングに
配置されている。力的に又は構成的に必要である場合に
は圧力を及ぼすためのレバー部材が設けられていること
もできる。
有利な構成では、クランプ接触ばねはクランプ条片に
固定される。この場合には有利にはクランプ接触ばねは
クランプ条片の嵌合切欠き内へ押込み可能である。１つ
のクランプ条片に複数のクランプ接触ばねが受容されて
いる場合には、切欠きができるだけ場所をとらないよう
に配置され、ばね接触器を開閉するためにクランプ接触
ばねの、指で圧力が及ぼされるばね脚がある側で側方へ
開放されている。
クランプ接触ばねもしくはクランプ条片の特に有利な
実施例によれば、クランプ接触ばねの一方のばね脚はク
ランプ条片の対応する溝内へ押し込み可能である。一方
のばね脚、有利には指で圧力が及ぼされない方のばね脚
の側方範囲はクランプ条片の対応溝に押込まれ、そこで
付加的な固定手段なしで保持される。クランプ条片もし
くはその中に固定された接触ばねの組立はきわめて簡単
である。しかも不完全なクランプ接触ばねの交換は簡単
な形式で可能である。
本発明並びに別の構成及び利点は以後図面に基づく実
施例で説明する。
第１図から第４図までに示された本発明によるクラン
プ接触装置の実施例は、２つのばね脚12,13を有するク
ランプ接触ばね11を有している。ばね脚12,13のばね脚
端部14,15は、少なくともばね脚端部14,15がケーブル17
のリッツ線16をクランプする位置で互いに整列するよう
に、ばね脚12,13の間の中間室に向かって折曲げられて
いる。ばね脚端部14,15はケーブル17を通すための孔18
もしくは19を有している。
図示の実施例ではクランプ接触ばね11はプラスチック
から成るケーシング20に配置されている。しかしケーシ
ング20の片側は開放されており、クランプ接触ばね11の
一方のばね脚12が手もしくは指で到達可能である。
クランプ接触ばね11のばね脚12,13の間にはばね鋼か
ら成る付加ばね21が配置されている。この付加ばね21は
図示の実施例では、ケーシング20に接しているばね脚13
の内側に固定されているのに対し、付加ばね21の自由端
22は上方範囲にてばね脚12の曲げ点23の前で、ばね脚12
の内面に接し、これによってクランプ接触ばね11のばね
力が強められている。
本発明によるクランプ接触装置の実施例の作用形式は
以下の通りである。
第１図においては、クランプ接触ばね11は、ばね脚1
2,13が互いにもっとも大きい間隔をおいて位置する、力
が加えられていない状態で示されている。ケーブル17も
しくはケーブルの絶縁除去されたリッツ線16の接触を行
なう場合には、ケーシング20に支えられていないばね脚
12が指でケーシング20に支えられたばね脚12に向かっ
て、クランプ接触ばね11と付加ばね21との両方のばね力
に抗して、ばね脚端部範囲14,15の両方の孔18,19が整合
させられるまで押される。この場合、ばね脚端部範囲14
の長さは該ばね脚端部14がケーシング20に支えられた反
対側のばね脚13に当接した場合に前記整合が行なわれる
ように選択されている。第２図に示されたこの状態では
絶縁除去されたケーブル17のリッツ線16を、ばね脚端部
範囲14,15の両方の孔18,19を通して、最高でもリッツ線
16が付加ばね21に当接するまで押込むことができる（第
３図）。次いでケーシング20に支えられていないばね脚
に対する手もしくは指の圧力を減少させると、ばね脚端
部範囲14,15の孔18,19が互いにずらされ、ばね脚端部範
囲14,15は間にリッツ線16をクランプしかつリッツ線16
を機械的に保持すると共にクランプ接触ばね11に対して
導電的に接続する。
第４図にはそれぞれ１つのクランプ接触装置35,36,37
を受容する３つのケーシング範囲32,33,34を有するクラ
ンプ条片31の１実施例が概略的に斜視図で示されてい
る。この場合、クランプ接触装置35,36及び37はクラン
プ条片31の外側ではあるが、ケーシング部分32,33,34に
よって定められた状態で示されている。
図示の実施例ではケーシング20に支えられたばね脚13
は、ケーシング範囲32,33,34の対応する相補的な溝40,4
1に押し込み可能でかつ該溝40,41内に保持される。これ
によって組立は簡単にかつ低い費用で行なわれる。
第４図に示された実施例ではクランプ接触装置は電気
的な構成部材、例えば光ダイオード又は抵抗を取付ける
か又はろう付けするろう付けアイ42が設けられている。
第４図から最もよくわかるように、ばね脚13の端部範
囲15の側縁部からは脚部43,44が突出し、クランプ接触
ばね11の内部で、図示されていない差込み接触部材、例
えば差込みピン又は差込みナイフのための接触範囲を形
成している。差込み接触部材が脚部43,44から成るフォ
ークばね内に差込み可能であるようにクランプ接触ばね
11の前記端部範囲とは反対側の端部45に切欠き46が設け
られている。この切欠き46を通し、差込み接触部材はフ
ォークばね43,44の間へ差込まれかつ接触させられる。
このようにクランプ接触ばね11に差込み接触部材のた
めの接触範囲を互いに組合わせることにより、きわめて
コンパクトな、所要スペースの小さい装置が、ばね作用
の削減なしで達成される。何故ならばこの場合にもそれ
でも十分なばね行程が得られているからである。
本発明は有利な１実施例に基づき説明されている。し
かし当業者にとっては請求の範囲に規定された範囲を逸
脱することなく数多くの変更と構成が可能である。例え
ば一方又は両方のばね脚12,13に圧力を及ぼすレバー部
材を設けることもできる。さらに、両方のばね脚12,13
に、孔18,19を相対的にずらすために、ケーシング20を
適当に構成して圧力が作用させられるようにすることも
できる。
図面の簡単な説明 第１図は、本発明のクランプ接触装置を、クランプさ
れたケーブルなしで、閉じられた状態を示した図。
第２図は、図１に示されたクランプ接触装置をクラン
プ接触装置へケーブルが導入可能な状態で示した図。
第３図は、図１と図２とに示されたクランプ接触装置
をクランプされたケーブルと一緒に示した図。
第４図は、本発明のクランプ接触装置と、これらのク
ランプ接触装置を複数受容するケーシングとの関係を示
した図。
第５図は、DE4233446C1号明細書により公知であるク
ランプ接触装置を、閉じられたクランプ接触ばねと一緒
に示した図。
第６図は、図５に示したクランプ接触装置を、開いた
クランプ接触ばねと一緒に示した図。
符号の説明 11…クランプ接触ばね、12,13…ばね脚、14,15…ばね
脚端部範囲、16…リッツ線、17…ケーブル、18,19…
孔、20…ケーシング、21…付加ばね、22…端部、23…曲
げ点、31…クランプ条片、32,33,34…ケーシング範囲、
35,36,37…クランプ接触装置、38,39…縁部範囲、40,41
…溝、42…ろう付けアイ、63,44…脚、45…端部、46…
切欠き
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−115677（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−99087（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−178066（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−176272（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−132378（ＪＰ，Ｕ) 西独国特許3818548（ＤＥ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/48

Claims (14)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ケーブルリッツ線もしくはケーブル（16も
    しくは17）をクランプしかつ接触させるために２つのば
    ね脚（12,13）を有するクランプ接触ばね（11）を有
    し、前記ばね脚（12,13）が互いにほぼ平行に移動可能
    な、それぞれ他方のばね脚（12,13）に向かって折曲げ
    られた端部範囲（14,15）を有し、前記ばね脚（12,13）
    が、該ばね脚（12,13）の前記端部範囲（14,15）におけ
    る、互いに整合する孔（18,19）を通してケーブルリッ
    ツ線もしくはケーブル（16もしくは17）を導入するため
    に、前記クランプ接触ばね（11）のばね力に抗して押し
    縮められており、前記孔（18,19）におけるケーブルリ
    ッツ線もしくはケーブル（16もしくは17）の接触とクラ
    ンプとが、前記ばね脚（12,13）の前記端部範囲（14,1
    5）のばね運動によって行なわれるクランプ接触装置に
    おいて、前記クランプ接触ばね（11）の前記ばね脚（1
    2,13）の間に、差込み接触部材を接触させるためのフォ
    ークばね（43,44）が設けられ、該フォークばね（43,4
    4）が前記クランプ接触ばね（11）と機械的にかつ電気
    的に結合されていることを特徴とする、クランプ接触装
    置。
  2. 【請求項２】前記フォークばね（43,44）の脚部が前記
    端部範囲（14,15）の少なくとも１つの側縁部から突出
    している、請求項１記載のクランプ接触装置。
  3. 【請求項３】前記クランプ接触ばね（11）の前記端部範
    囲（14,15）とは反対側の端部（45）に、前記差込み接
    触部材を通す切欠き（46）が設けられている、請求項１
    又は２記載のクランプ接触装置。
  4. 【請求項４】前記クランプ接触ばね（11）が前記ばね脚
    （12,13）及び／又は前記端部範囲（14,15）及び／又は
    前記フォークばね（43/44）及び／又はろう付けアイと
    共に一体の材料から構成されている、請求項１から３ま
    でのいずれか１項記載のクランプ接触装置。
  5. 【請求項５】前記クランプ接触ばね（11）が真鍮又は青
    銅から成っている、請求項１から４までのいずれか１項
    記載のクランプ接触装置。
  6. 【請求項６】前記クランプ接触ばね（11）の前記ばね脚
    （12,13）を押し離す付加ばね（21）が設けられてい
    る、請求項１から５までのいずれか１項記載のクランプ
    接触装置。
  7. 【請求項７】前記付加ばね（21）が前記クランプ接触ば
    ね（11）の前記ばね脚（12,13）の間に配置されてい
    る、請求項６記載のクランプ接触ばね。
  8. 【請求項８】前記付加ばね（21）がばね薄板であって、
    該ばね薄板の端部部分が前記クランプ接触ばね（11）の
    前記ばね脚（12,13）の内面に支えられている、請求項
    ６又は７記載のクランプ接触ばね。
  9. 【請求項９】前記付加ばね（21）が前記クランプ接触ば
    ねの範囲へのケーブルリッツ線もしくはケーブルの侵入
    深さを制限している、請求項６から８までのいずれか１
    項記載のクランプ接触装置。
  10. 【請求項１０】前記ばね脚（12,13）の一方にろう付け
    アイ（42）が設けられている、請求項１から９までのい
    ずれか１項記載のクランプ接触ばね。
  11. 【請求項１１】前記クランプ接触ばね（11）がケーシン
    グ（20）内に配置され、前記ケーシング（20）が前記ば
    ね脚（12,13）の一方に押圧力を生ぜしめるために開放
    範囲を有している、請求項１から10までのいずれか１項
    記載のクランプ接触装置。
  12. 【請求項１２】前記クランプ接触ばね（11）がクランプ
    条片（31）に固定されている、請求項１から11までのい
    ずれか１項記載のクランプ接触装置。
  13. 【請求項１３】前記クランプ接触ばね（11）が前記クラ
    ンプ条片（31）に、該クランプ接触ばね（17）に合わせ
    て設けられた切欠き（32,33,34）内へ押込み可能であ
    る、請求項12記載のクランプ接触装置。
  14. 【請求項１４】前記クランプ接触ばね（11）の一方のば
    ね脚（13）が前記クランプ条片（31）の相補し合う溝
    （40,41）内へ押込み可能である、請求項13記載のクラ
    ンプ接触装置。
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