JP3077503B2

JP3077503B2 - シリコーンゴム組成物

Info

Publication number: JP3077503B2
Application number: JP06075318A
Authority: JP
Inventors: 邦雄伊藤; 紀夫篠原; 政晴高橋
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1994-03-22
Filing date: 1994-03-22
Publication date: 2000-08-14
Anticipated expiration: 2015-08-14
Also published as: JPH07258551A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クリープハードニング
が改良され、保存性に優れ、かつ透明性に優れたシリコ
ーンゴムを与えるシリコーンゴム組成物に関する

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】シリコ
ーンポリマーにシリカ充填剤を多量に配合すると、その
組成物は引張強度、引裂強度、伸び、耐熱性などの優れ
た物理的特性を有するようになることが知られている。
しかし、シリコーンポリマーにシリカ充填剤を多量に配
合するためには、シリカ充填剤の分散性を良好にするた
め、ウエッター（分散剤）を多量に添加する必要があ
る。

【０００３】従来、ウエッターとしては、下記式ＨＯ〔（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ〕_xＨ（ｘ＝１０〜２０）で示される重合度が１０〜２０のα，ω−シロキサンジ
オールが一般的に用いられてきた（米国特許第３，７９
９，９６２号公報）。

【０００４】また、ＲＯ〔（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ〕_yＨ
（Ｒ：短鎖アルキル基，ｙ＝３〜５）のα−アルコキシ
−ω−シロキサノールも知られており、更にはヘキサメ
チルトリシロキサンジオールとメトキシヘキサメチルト
リシロキサノールの混合物を用いたアンチストラクチャ
ー剤も提案されている（米国特許第３，９２５，２８５
号公報）。

【０００５】しかしながら、従来のウエッターは、クリ
ープハードニングを少なくするためやや多めに添加する
とシリコーンゴム組成物がべたつき、作業性が悪くなっ
たり、硬化物の機械的特性の低下が生じ、一方、べたつ
きを抑えるために添加量を少なくするとべたつきはなく
なるが、クリープハードニングが著しい等の問題があっ
た。そのためクリープハードニングが少なく、べたつき
がなく硬化物の機械的特性を向上させるウエッターの開
発が望まれていた。

【０００６】即ち、シリコーンゴム組成物は、コンパウ
ンド化した時はシリカ／ポリマー間はしっとりぬれてい
るが、未加硫のまま保存しておくとシリカ／ポリマー間
に水素結合やファンデルワールス力等の物理的な結合に
より疑似架橋が進行する。これがクリープハードニング
といわれる現象であり、この現象が起こると加工性が非
常に悪くなる。この場合、剪断力を与えて再度十分に混
練りすれば完全に元の状態に戻るが、このような再度の
混練りは工業的には不利である。

【０００７】なおまた、従来のウエッターは、加硫剤を
添加して加硫したシリコーンゴムの圧縮永久歪、機械的
強度の点でも改良の余地があった。

【０００８】更に、従来のウエッターは、透明性に優れ
たシリコーンゴムを与える上でも問題があった。

【０００９】本発明は上記欠点を改善するためになされ
たもので、クリープハードニングが改良され、保存性に
優れ、しかも圧縮永久歪が小さく、機械的強度に優れ、
かつ透明性に優れたシリコーンゴムを与えるシリコーン
ゴム組成物を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、下記一般
組成式（１）Ｒ¹ _aＳｉＯ_(4-a)/2 …（１）（式中、Ｒ¹は置換又は非置換の１価の炭化水素基を示
すが、Ｒ¹中の０．００１〜０．５モル％はアルケニル
基である。ａは１．９５〜２．０５の正数である。）で
示される平均重合度が１００以上のオルガノポリシロキ
サンと比表面積（ＢＥＴ法）が５０ｍ²／ｇ以上の補強
性シリカ充填剤とを含むシリコーンゴム組成物に、下記
式（２）で示される化合物を配合することが有効である
ことを知見した。

【００１１】

【化３】（式中、ｂ＝０，１又は２、ｃ＝０，１又は２であ
る。）

【００１２】即ち、上記式（２）の化合物を配合するこ
とにより、クリープハードニングを顕著に改良し得、長
期間保存しても可塑度の上昇が著しく少なくなること、
また、この式（２）の化合物は、シラノール含量が高い
ため、コンパウンド調整に要する使用量が少量で済むの
で、表面のべたつき等が無く、加工性が改善されると共
に、更には、シラノール基の活性が高いため、シリカ等
の充填剤の配合が非常に行い易くなるという利点をも与
えるものであることを見い出したものである。

【００１３】また、この式（２）の化合物を配合したシ
リコーンゴム組成物は、圧縮永久歪が小さく、機械的強
度が良好で、高透明なシリコーンゴムを与えることを知
見した。

【００１４】即ち、上述したように、従来公知のα，ω
−シロキサンジオールオイルはウエッターとして広く利
用されているが、コンパウンドの可塑度（ムーニー粘
度）を低下させるためグリーンストレングスを著しく弱
くするなどの欠点があり、生素地の形状保持、ロール剥
離性、発泡抑制などの加工性を阻害したり、圧縮永久歪
増大や機械的強度を低下させるなどの欠点も有するもの
で、従来のα，ω−シロキサンジオールは重合度が５〜
１００のものが一般であり、特にウエッターとしては重
合度１０〜２０のものが多く用いられていたが、式
（２）の化合物を用いることにより、従来の問題点を解
決し得ることを見い出し、本発明をなすに至ったもので
ある。

【００１５】従って、本発明は、下記一般組成式（１）Ｒ¹ _aＳｉＯ_(4-a)/2 …（１）（式中、Ｒ¹は置換又は非置換の１価の炭化水素基を示
すが、Ｒ¹中の０．００１〜０．５モル％はアルケニル
基である。ａは１．９５〜２．０５の正数である。）で
示される平均重合度が１００以上のオルガノポリシロキ
サンと比表面積（ＢＥＴ法）が５０ｍ²／ｇ以上の補強
性シリカ充填剤とを含むシリコーンゴム組成物におい
て、上記式（２）の化合物を配合してなることを特徴と
するシリコーンゴム組成物を提供する。

【００１６】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の第１成分のオルガノポリシロキサンは、下
記一般組成式（１）Ｒ¹ _aＳｉＯ_(4-a)/2 …（１）（式中、Ｒ¹は置換又は非置換の１価の炭化水素基を示
すが、Ｒ¹中の０．００１〜０．５モル％はアルケニル
基である。ａは１．９５〜２．０５の正数である。）で
示される平均重合度が１００以上のオルガノポリシロキ
サンである。

【００１７】ここで、式（１）中、Ｒ¹は置換又は非置
換の１価の炭化水素基を表わすが、その炭素数は好まし
くは１〜１０、より好ましくは１〜６である。この場
合、全Ｒ¹基中、アルケニル基が０．００１〜０．５モ
ル％の割合で含まれていることが必要であり、より好ま
しくは０．０１〜０．３モル％である。かかるアルケニ
ル基としては、例えばビニル基、アリル基、ブテニル基
などが挙げられ、好ましくはビニル基である。このアル
ケニル基の割合が少なすぎる場合には、得られる組成物
の硬化性が低下し、また、多すぎる場合には、得られる
硬化物の引張強度、引裂強度、伸びなどの物理的特性が
低下する。

【００１８】また、アルケニル基以外のＲ¹基として
は、例えばメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、
ドデシル基等のアルキル基、フェニル基、トリル基等の
アリール基、β−フェニルエチル基等のアラルキル基な
どの炭化水素基、並びにこれらの炭化水素基中の水素原
子の一部又は全部がハロゲン原子、シアノ基等で置換さ
れた３，３，３−トリフルオロプロピル基、シアノエチ
ル基等の置換炭化水素基などが挙げられる。これらの中
でも一般的にはメチル基が好ましいが、耐寒性、耐放射
線性及び透明性を付与する場合には、フェニル基を全Ｒ
¹基中２〜２０モル％の割合で含むことが好ましい。ま
た、耐油性及び耐ガソリン性を付与する場合には、全Ｒ
¹基中、シアノエチル基、３，３，３−トリフルオロプ
ロピル基等を５〜７０モル％の割合で含むことが好まし
い。

【００１９】ａは１．９５〜２．０５の範囲の数である
ことが必要であり、より好ましくは１．９８〜２．０２
である。ａが上記の範囲外である場合には、重合度１０
０以上のオルガノポリシロキサンを合成する場合に困難
を生じる。

【００２０】本発明に用いられる第１成分のオルガノポ
リシロキサンにおいては、それを構成するほとんどの単
位がジオルガノシロキサン単位であるが、トリオルガノ
シロキサン単位及びＳｉＯ₂単位をオルガノポリシロキ
サン中１モル％程度まで含んでいてもよい。また、分子
鎖末端は水酸基或いはトリオルガノシロキシ基で封鎖さ
れていてもよい。更に、オルガノポリシロキサンの重合
度は、得られる組成物の硬化物が十分な機械的強度を得
るためには１００以上であることが必要であり、好まし
くは１００〜１００００、より好ましくは２０００〜１
００００である。

【００２１】第２成分としての比表面積（ＢＥＴ法）が
５０ｍ²／ｇ以上の補強性シリカ充填剤としては、例え
ばヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ等が挙げ
られ、これらは１種を単独で又は２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。また、それらのシリカ充填剤はその表
面を、例えば鎖状オルガノポリシロキサン、環状オルガ
ノポリシロキサン、ヘキサメチルジシラザン等によって
処理されたものでもよい。

【００２２】特に、得られたシリコーンゴム組成物の透
明性、補強性においては比表面積が１００〜４００ｍ²
／ｇであるヒュームドシリカが望ましい。また、得られ
たシリコーンゴム組成物のコスト、弾性などの物性では
比表面積が５０〜８００ｍ²／ｇの補強性、沈降性シリ
カが特に望ましい。

【００２３】上記シリカ充填剤の配合量は第１成分のオ
ルガノポリシロキサン１００重量部に対して５〜１００
重量部の割合が好ましく、より好ましくは１０〜５０重
量部である。配合量が多すぎる場合又は少なすぎる場合
には、得られるシリコーンゴム組成物の加工性が低下
し、またそのシリコーンゴム組成物を硬化して得られる
硬化物が十分な引張強度、引裂強度などの機械的強度を
有しなくなる。

【００２４】本発明は、上記オルガノポリシロキサンと
シリカ充填剤とを含有するシリコーンゴム組成物におい
て、下記式（２）で示される化合物をウエッター（分散
剤）として配合するものであり、これによりクリープハ
ードニングが顕著に改善されたものである。

【００２５】

【化４】（式中、ｂ＝０，１又は２、ｃ＝０，１又は２であ
る。）

【００２６】ここで、式（２）の化合物は、例えば下記
反応式で示されるように、メチルクロロジシラン、メチ
ルメトキシジシラン、メチルヒドロゲノジシランから公
知の方法により製造することができる。

【００２７】

【化５】（但し、Ｍｅ：メチル基、ｉ−Ｐｒ：ｉ−プロピル基）

【００２８】なお、メチルクロロジシラン、メチルメト
キシジシラン、メチルヒドロゲノジシランは、上記のも
のに限られず、下記のものを用いることができ、上記と
同様の方法により対応するヒドロキシジシランを得るこ
とができる。

【００２９】

【化６】

【００３０】上記の原料を用い、上記のような反応によ
り、それぞれＣｌ，ＯＭｅ，ＨがＯＨとなる本発明の式
（２）の化合物が得られる。

【００３１】この場合、式（２）の化合物としては、特
に下記のものが好適に用いられる。

【００３２】

【化７】

【００３３】上記式（２）の化合物は、その１種を単独
で使用してもよく、２種以上を併用してもよく、またそ
の配合量は、上記シリカ充填剤に対し１〜３０重量％添
加するのが望ましいが、より好ましくは１〜２０重量％
であり、添加量が１重量％より少ないとシリカの活性が
強いため、クリープハードニングが改良されず、３０重
量％より多いと組成物のべたつきや腰落ちの原因とな
り、コスト高になってしまう。

【００３４】本発明のシリコーンゴム組成物を得る場合
は、上記オルガノポリシロキサン、シリカ充填剤、式
（２）の化合物をニーダーなどの混練装置を用いること
により混合することにより製造できる。なお、他の適当
な混練装置としては２本ロール、バンバリーミキサー
（連続ニーダー）、加圧ニーダー等が挙げられる。

【００３５】このようにして得られた組成物は各成分の
なじみや分散をよくするため、室温下で１時間〜一昼夜
放置してもよく、又は、場合によっては４０〜７０℃の
混合下で数分〜数時間分散を行ってもよい。また、必要
に応じて式（２）の化合物の分散性を高めるためにアル
コール、トルエン、キシレン等の溶剤や相溶性のあるシ
ラン、シロキサンを併用してもよい。

【００３６】これらの組成物は必要に応じて熱処理を行
うことにより、組成物中のシリカとオルガノポリシロキ
サンとの親和性を高めることができる。このためには好
ましくは５０〜３００℃、より好ましくは１００〜２５
０℃の温度範囲で１０〜１２０分熱処理するのが望まし
い。

【００３７】このようにして本発明の目的であるクリー
プハードニングの改良されたシリコーンゴム組成物が得
られる。

【００３８】なお、本発明のシリコーンゴム組成物に
は、通常、シリコーンゴムに配合される配合剤を添加し
てもよい。例えば粉砕シリカ、けいそう土、酸化鉄、酸
化亜鉛、酸化チタン、カーボンブラック、酸化バリウ
ム、酸化マグネシウム、水酸化セリウム、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、アスベスト、ガラス
ウール、微粉マイカ、溶融シリカ粉末等を配合してもよ
い。また、必要に応じて顔料、染料、老化防止剤、酸化
防止剤、帯電防止剤、難燃剤（例えば酸化アンチモン、
塩化パラフィンなど）、熱伝導性向上剤（例えば窒化ホ
ウ素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなど）を配
合してもよい。

【００３９】本発明のシリコーンゴム組成物は、硬化剤
を用いることによりシリコーンゴムに硬化することがで
きる。この場合、硬化剤としては、この組成物をヒドロ
シリル化反応により硬化させる場合はオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンと白金族金属系触媒が用いられ、
過酸化物架橋させる場合は過酸化物が用いられるなど、
公知のものが使用される。

【００４０】更に、詳述すると、ヒドロシリル化反応に
よる硬化の場合、硬化剤としてオルガノハイドロジェン
ポリシロキサン及び白金族金属系触媒が用いられ、６０
〜２００℃の温度で０．５分〜５時間の加熱により硬化
させることができる。用いられるオルガノハイドロジェ
ンポリシロキサンとしては、下記平均組成式（４）Ｒ² _d
Ｈ_eＳｉＯ_(4-d-e)/2 …
（４）（式中、Ｒ²は置換又は非置換の炭素原子数１〜
１０の１価の炭化水素基を表わし、０≦ｄ＜３かつ０＜
ｅ≦３であり、ｄ＋ｅが１．０〜３．０を満足する数で
ある。）で示され、分子鎖中に２個以上の≡ＳｉＨ基を
有するものが挙げられる。この≡ＳｉＨ基は分子鎖の末
端にあってもよく、また途中にあってもよい。上記の平
均組成式（４）中で、Ｒ²としては例えばメチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、フェニ
ル基、トリル基等のアリール基、３，３，３−トリフル
オロプロピル基などの水素原子が置換された炭化水素基
などが挙げられる。

【００４１】この硬化剤として用いられるオルガノハイ
ドロジェンポリシロキサンは、重合度が２００以下であ
ることが好ましく、また直鎖状、環状又は分岐状のいず
れの状態であってもよい。このようなオルガノハイドロ
ジェンポリシロキサンとしては、例えば下記のものを例
示することができる。

【００４２】

【化８】（式中、Ｍｅはメチル基であり、ｉ及びｊは０以上の整
数、ｋは１以上の整数である。）

【００４３】上記オルガノハイドロジェンポリシロキサ
ンの使用量は、（ａ）成分のオルガノポリシロキサン中
のアルケニル基１モルに対し、オルガノハイドロジェン
ポリシロキサン中の≡ＳｉＨ基が０．５〜３モルの割合
となる量が好ましく、より好ましくは１〜２モルの割合
となる量である。

【００４４】また、白金族金属系触媒としては、白金
系、パラジウム系及びロジウム系の触媒が挙げられ、中
でも白金系触媒が好ましい。かかる白金系触媒として
は、例えば微粉末金属白金触媒（例えば米国特許第２９
７０１５０号に記載のもの）、塩化白金酸触媒（例えば
米国特許第２８２３２１８号に記載のもの）、白金−炭
化水素錯化合物（例えば米国特許第３１５９６０１号又
は米国特許第３１５９６６２号に記載のもの）、塩化白
金酸−オレフィン錯化合物（例えば米国特許第３５１６
９４６号に記載のもの）、白金−ビニルシロキサン錯体
（例えば米国特許第３７７５４５２号又は米国特許第３
８１４７８０号に記載のもの）等が挙げられる。使用量
は、（ａ）成分のオルガノポリシロキサンと前記のオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンとの合計量に対し
て、通常０．１〜１０００ｐｐｍ（白金換算）であり、
より好ましくは１〜１００ｐｐｍ（白金換算）である。

【００４５】このようなヒドロシリル化反応による硬化
の場合、得られるシリコーンゴム組成物の室温での保存
安定性及び適度なポットライフを保持するために、例え
ばメチルビニルシクロテトラシロキサン、アセチレンア
ルコール等の反応制御剤を添加してもよい。

【００４６】一方、有機過酸化物による硬化の場合に
は、通常、オルガノポリシロキサン１００重量部当り有
機過酸化物を０．０１〜３重量部配合する。より好まし
くは０．０５〜１重量部である。これにより得られるシ
リコーンゴム組成物は、通常、１００〜５００℃で１０
秒〜５時間の加熱により硬化させることができる。

【００４７】硬化剤としての有機過酸化物としては、過
酸化物硬化型シリコーンゴム組成物に、通常使用される
ものであればよく、例えばベンゾイルパーオキサイド、
モノクロルベンゾイルパーオキサイド、ジターシャリー
ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−ジターシャ
リーブチルパーオキサイド、ｐ−メチルベンゾイルパー
オキサイド、２，４−ジクロロベンゾイルパーオキサイ
ド、ジクミルパーオキサイド、ターシャリーブチルパー
ベンゾエート、ターシャリーブチルパーオキシイソプロ
ピルカーボネート、ジミリスチルパーオキシカーボネー
ト、ジシクロドデシルパーオキシジカーボネート、２，
５−ビス−（ターシャリーブチルパーオキシ）−２，５
−ジメチルヘキサン、２，５−ビス−（ターシャリーブ
チルパーオキシ）−２，５−ジメチルヘキシン等が挙げ
られ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせ
て使用してもよい。

【００４８】

【発明の効果】本発明のシリコーンゴム組成物は、クリ
ープハードニングが改良され、保存性が優れ、加工性が
良好なものであり、また圧縮永久歪が小さく、良好な機
械的特性を有する透明なシリコーンゴムを与え、このた
め例えば建築用ガスケット、医療用チューブなどの押出
成形の材料として好適であり、また、ラバーコンタク
ト、乳首、ジョイントブーツ、プラグブーツ、アノード
キャップ、電線などの材料としても好適である。

【００４９】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、実施例中部は重量部を表わす。

【００５０】〔実施例１〜３、比較例１〕（ＣＨ₃）₂Ｓ
ｉＯ単位が９９．８２５モル％、（ＣＨ₃）（ＣＨ₂＝Ｃ
Ｈ）ＳｉＯ単位が０．１５モル％、（ＣＨ₂＝ＣＨ）
（ＣＨ₃）₂ＳｉＯ_1/2単位が０．０２５モル％からなる
平均重合度が３０００のメチルビニルポリシロキサン１
００部に比表面積が２００ｍ²／ｇのヒュームドシリカ
（日本アエロジル（株）製，商品名エロジル２００）４
７部及び下記式（Ａ）で示される化合物６部をニーダー
ミキサーに投入し、均一に混合した。

【００５１】このコンパウンドをニーダー中、１００℃
で３０分熱処理してベースコンパウンド１を得た。

【００５２】

【化９】

【００５３】また、上記式（Ａ）の化合物の代りに下記
式（Ｂ）及び（Ｃ）で示される化合物６部を用いる以外
は上記と同様にしてベースコンパウンド２及び３を得
た。

【００５４】

【化１０】

【００５５】なお、比較のため、式（Ａ）の化合物の代
わりに平均重合度１０のα，ω−シロキサンジオール６
部及び１０部を用いた場合をベースコンパウンド４（比
較例）とした。この場合、α，ω−シロキサンジオール
６部を用いたものは、シリカを配合することが困難であ
った。

【００５６】得られたシリコーンゴム組成物の外観及び
可塑度の経時変化をＪＩＳ−Ｃ−２１２３により評価し
た。

【００５７】また、上記シリコーンゴムコンパウンド１
００部に加硫剤として２，４−ジクロロベンゾイルパー
オキサイド（５０％品）１．５部を加え、プレスキュア
ー１２０℃／１０分、ポストキュアー２００℃／２時間
の条件で硬化し、シリコーンゴムシートを得、その物性
をＪＩＳ−Ｋ−６３０１により評価した。結果を表１に
示す。

【００５８】

【表１】

【００５９】表１の結果から、実施例の組成物は透明性
もよく、クリープハードニングも少ない改良された組成
物であることが認められた。

【００６０】〔実施例４〕実施例１のヒュームドシリカ
の代わりに沈降シリカ（日本シリカ（株）製，商品名ニ
プシルＬｐ）を４０部、式（Ａ）の化合物の添加量を２
部とした以外は実施例１と同様にそれぞれコンパウンド
５を作製した。得られたコンパウンドの加工性は良好で
あり、また物性も表２の通りであった。

【００６１】

【表２】

【００６２】〔実施例５〕実施例１に用いたベースコン
パウンド１を用いて付加加硫を行った。ベースコンパウ
ンド１００部にオルガノハイドロジェンポリシロキサン
１．０部（ＳｉＨ基／ビニル基のモル比を１．３とす
る）、白金系触媒１０００ｐｐｍを添加し、制御剤とし
て１−エチニルシクロヘキサン−１−オール０．０２部
を２本ロールで添加し、均一に混合した。これを１６５
℃で１０分間加硫し、２ｍｍ厚みのシートを成型した。
この後、２００℃で４時間２次キュアーを行った。これ
らの結果を表３に示す。表３の結果からこのコンパウン
ドは透明性に優れ、物性も良好であった。

【００６３】

【表３】

フロントページの続き (72)発明者高橋政晴群馬県碓氷郡松井田町大字人見１番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料技術研究所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 83/07 C08K 3/36 C08K 5/5415 C08L 83/05 C08L 83/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）下記一般組成式（１）Ｒ¹ _aＳｉＯ_(4-a)/2 （１）（式中、Ｒ¹は置換又は非置換の１価の炭化水素基を示
すが、Ｒ¹中の０．００１〜０．５モル％はアルケニル
基である。ａは１．９５〜２．０５の正数である。）で
示される平均重合度が１００以上のオルガノポリシロキ
サン１００重量部、（Ｂ）比表面積（ＢＥＴ法）が５０ｍ²／ｇ以上の補強
性シリカ充填剤５〜１００重量部を含むシリコーンゴム組成物に、（Ｃ）下記式（２）で示される化合物を（Ｂ）成分に対
して１〜３０重量％【化１】（式中、ｂ＝０，１又は２，ｃ＝０，１又は２であ
る。）配合してなることを特徴とするシリコーンゴム組成物。
【請求項２】（Ｃ）成分が【化２】の少なくとも１種から選ばれる請求項１又は２記載のシ
リコーンゴム組成物。
【請求項３】硬化剤としてオルガノハイドロジェンポ
リシロキサンを（Ａ）成分のオルガノポリシロキサン中
のアルケニル基１モルに対しオルガノハイドロジェンポ
リシロキサン中の≡ＳｉＨ基が０．５〜３モルの割合
と、白金族金属系触媒を（Ａ）成分のオルガノポリシロ
キサンと前記オルガノハイドロジェンポリシロキサンと
の合計量に対して０．１〜１０００ｐｐｍ（白金換算）
含み、ヒドロシリル化反応により硬化する請求項１又は
２記載のシリコーンゴム組成物。
【請求項４】硬化剤として有機過酸化物を（Ａ）成分
のオルガノポリシロキサン１００重量部当り０．０１〜
３重量部含み、過酸化物架橋により硬化する請求項１又
は２記載のシリコーンゴム組成物。