JP3074398B2 - 電磁継手用のアーマチュア・アセンブリ - Google Patents
電磁継手用のアーマチュア・アセンブリInfo
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- armature assembly
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/108—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members
- F16D27/112—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with axially movable clutching members with flat friction surfaces, e.g. discs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/008—Details relating to the magnetic circuit, or to the shape of the clutch parts to achieve a certain magnetic path
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D2069/004—Profiled friction surfaces, e.g. grooves, dimples
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般にクラッチ又はブ
レーキのような電磁継手、ことにこのような継手用のア
ーマチュア・アセンブリに関する。
レーキのような電磁継手、ことにこのような継手用のア
ーマチュア・アセンブリに関する。
【０００２】
【発明の背景】ニュートン（Ｎｅｗｔｏｎ）を発明者と
する米国特許第４，４９３，４０７号明細書には、アー
マチュアが、取付け板により従動ボスに連結され、クラ
ッチ係合のために電磁石が付勢されるときに、アーマチ
ュアが、駆動ロータに摩擦を介して連結するのに適する
ようになっている典型的な電磁クラッチについて記載し
てある。電磁クラッチを係合させるときは、駆動ロータ
は、アーマチュア及び取付け板を介して作用し従動ボス
を回転する。
する米国特許第４，４９３，４０７号明細書には、アー
マチュアが、取付け板により従動ボスに連結され、クラ
ッチ係合のために電磁石が付勢されるときに、アーマチ
ュアが、駆動ロータに摩擦を介して連結するのに適する
ようになっている典型的な電磁クラッチについて記載し
てある。電磁クラッチを係合させるときは、駆動ロータ
は、アーマチュア及び取付け板を介して作用し従動ボス
を回転する。
【０００３】ニユートンの特許明細書に記載してあるよ
うなクラッチでは、アーマチュアは取付け板に１連の板
ばねにより連結してある。これ等の板ばねは、アーマチ
ュア及び取付け板を一緒に回転するように連結すると共
にアーマチュアを電磁石の付勢時及び消勢時にロータに
対し近づき又遠ざかる向きに動かすことができる。各ば
ねは一端部をアーマチュアに又他端部を取付け板にリベ
ット止めしてある。
うなクラッチでは、アーマチュアは取付け板に１連の板
ばねにより連結してある。これ等の板ばねは、アーマチ
ュア及び取付け板を一緒に回転するように連結すると共
にアーマチュアを電磁石の付勢時及び消勢時にロータに
対し近づき又遠ざかる向きに動かすことができる。各ば
ねは一端部をアーマチュアに又他端部を取付け板にリベ
ット止めしてある。
【０００４】先ずクラッチを係合させるときは、ねじり
衝撃が生じ、又クラッチの定常状態の作動中にねじりス
パイク（ｔｏｒｓｉｏｎａＩ ｓｐｉｋｅ）が生じる。
ねじり衝撃を滅衰させ、ねじりスパイクを平滑化させる
ように、ニュートンの特許明細書によるクラッチは、取
付け板及び従動ボスの間にエラストマー質のスパイダ
（ｓｐｉｄｅｒ）を利用する。
衝撃が生じ、又クラッチの定常状態の作動中にねじりス
パイク（ｔｏｒｓｉｏｎａＩ ｓｐｉｋｅ）が生じる。
ねじり衝撃を滅衰させ、ねじりスパイクを平滑化させる
ように、ニュートンの特許明細書によるクラッチは、取
付け板及び従動ボスの間にエラストマー質のスパイダ
（ｓｐｉｄｅｒ）を利用する。
【０００５】ニュートンの特許明細書に記載してあるよ
うなクラッチは多年にわたり著しい工業的成功をおさめ
ている。しかしこのようなクラッチは、コスト、複雑さ
及び軸線方向長さを減らす必要がある。ニュートンのク
ラッチのアーマチュア・アセンブリは、各別に作って組
立てなければならない複数の部品を備えているから、こ
のクラッチは幾分高価になる。さらにニュートンのアー
マチュア・アセンブリの多数の部品は軸線方向でかなり
の空間を占め、従ってこのクラッチは極めて限定された
区域内に取付けるには適していない。
うなクラッチは多年にわたり著しい工業的成功をおさめ
ている。しかしこのようなクラッチは、コスト、複雑さ
及び軸線方向長さを減らす必要がある。ニュートンのク
ラッチのアーマチュア・アセンブリは、各別に作って組
立てなければならない複数の部品を備えているから、こ
のクラッチは幾分高価になる。さらにニュートンのアー
マチュア・アセンブリの多数の部品は軸線方向でかなり
の空間を占め、従ってこのクラッチは極めて限定された
区域内に取付けるには適していない。
【０００６】
【発明の要約】本発明の目的は、同様な形式の従来のア
ーマチュア・アセンブリに比べて、所要部品数が少なく
てすみ、軸線方向に一層簡潔ですぐれたねじり減衰作用
及び音響減衰作用が得られる新しく改良されたアーマチ
ュア・アセンブリを提供することにある。
ーマチュア・アセンブリに比べて、所要部品数が少なく
てすみ、軸線方向に一層簡潔ですぐれたねじり減衰作用
及び音響減衰作用が得られる新しく改良されたアーマチ
ュア・アセンブリを提供することにある。
【０００７】本発明のなお詳しい目的は、弾性的に屈曲
可能なウエブが、アーマチュア円板を従動ボスに一緒に
回転するように連結する作用をするアーマチュア・アセ
ンブリを提供することにより前記の目的を達成すること
にある。このウエブは、アーマチュア円板をロータに対
し近づき又遠ざかる向きに動かすように作動ヒンジのよ
うに軸線方向にたわみ、これと同時にねじり及び音響の
減衰作用を生ずるようにねじりにより屈曲しやすい。た
わみ性ウエブを利用することにより、従来のクラッチの
板ばね、取付け板及びエラストマー質スパイダはすべて
除かれクラッチのコスト及び寸法を著しく低減する。
可能なウエブが、アーマチュア円板を従動ボスに一緒に
回転するように連結する作用をするアーマチュア・アセ
ンブリを提供することにより前記の目的を達成すること
にある。このウエブは、アーマチュア円板をロータに対
し近づき又遠ざかる向きに動かすように作動ヒンジのよ
うに軸線方向にたわみ、これと同時にねじり及び音響の
減衰作用を生ずるようにねじりにより屈曲しやすい。た
わみ性ウエブを利用することにより、従来のクラッチの
板ばね、取付け板及びエラストマー質スパイダはすべて
除かれクラッチのコスト及び寸法を著しく低減する。
【０００８】本発明に、図７に示す保持板８０をさらに
設ければ、たわみ性のウエブが、クラッチの作動中に破
損した場合に、アーマチュア・アセンブリの各部材がク
ラッチから飛び出さないようにすることができる。
設ければ、たわみ性のウエブが、クラッチの作動中に破
損した場合に、アーマチュア・アセンブリの各部材がク
ラッチから飛び出さないようにすることができる。
【０００９】
【実施例】本発明は、ブレーキでもよいがこの場合電磁
クラッチとした電磁継手すなわち電磁クラッチ１０につ
いて示してある。電磁継手１０は、電磁継手を取付ける
ための管状の鼻部１３を持ち又鼻部１３を貫いて延びる
駆動軸１４を持つ自動車空気調和用の圧縮機１１と協働
して使うものとして示してある。
クラッチとした電磁継手すなわち電磁クラッチ１０につ
いて示してある。電磁継手１０は、電磁継手を取付ける
ための管状の鼻部１３を持ち又鼻部１３を貫いて延びる
駆動軸１４を持つ自動車空気調和用の圧縮機１１と協働
して使うものとして示してある。
【００１０】電磁継手１０は、実質的にＪ字形の半径方
向断面を持ち、内側の極環１６及び外側の極環１７を備
えた環状磁石コア１５（ｍａｇｎｅｔ Ｃｏｒｅ）によ
り一部を形成した電磁石を備えている。２個の極環の後
端部に一体にこれ等の端部間に半径方向に延びるように
ブリッジ１９を形成してある。ブリッジ１９は、圧縮機
１１の端部に固定してある。多数巻数の巻線２０は、内
側の極環１６の外側に固定したＵ字形みぞ２１内に固着
してある。ニュートン等を発明者とする米国特許第４，
１６０，４９８号明細書を参照して磁石コア１５につい
てなお詳しく説明する。
向断面を持ち、内側の極環１６及び外側の極環１７を備
えた環状磁石コア１５（ｍａｇｎｅｔ Ｃｏｒｅ）によ
り一部を形成した電磁石を備えている。２個の極環の後
端部に一体にこれ等の端部間に半径方向に延びるように
ブリッジ１９を形成してある。ブリッジ１９は、圧縮機
１１の端部に固定してある。多数巻数の巻線２０は、内
側の極環１６の外側に固定したＵ字形みぞ２１内に固着
してある。ニュートン等を発明者とする米国特許第４，
１６０，４９８号明細書を参照して磁石コア１５につい
てなお詳しく説明する。
【００１１】環状のロータ２２は、軸受２３により圧縮
機１１の鼻部１３に回転可能に支持され、車両のエンジ
ンから継目なしベルト２４により駆動するようにしてあ
る。ロータ２２は、半径方向断面が実質的にＵ字形で、
磁気材料から成る内側及び外側の同心の環状の極片２
５，２６を備えている。内側の極片は、軸受の外レース
に固定してある。軸線方向に互いに間隔を置いた複数条
のみぞは、外側の極片２６の外側のまわりに円周方向に
延び、駆動ベルトの内側の補形的リブにはまりあってい
る。従って外側の極片はベルトのプーリを形成する。
機１１の鼻部１３に回転可能に支持され、車両のエンジ
ンから継目なしベルト２４により駆動するようにしてあ
る。ロータ２２は、半径方向断面が実質的にＵ字形で、
磁気材料から成る内側及び外側の同心の環状の極片２
５，２６を備えている。内側の極片は、軸受の外レース
に固定してある。軸線方向に互いに間隔を置いた複数条
のみぞは、外側の極片２６の外側のまわりに円周方向に
延び、駆動ベルトの内側の補形的リブにはまりあってい
る。従って外側の極片はベルトのプーリを形成する。
【００１２】ロータ２２の内側の極片２５は、磁石コア
１５の内側の極環１６から内方に間隔を置いているが、
ロータ２２の外側の極片２６は、磁石コア１５の巻線２
０及び外側の極環１７の間に位置し、これ等から閣隔を
置いている。巻線２０を電源により励磁するときは、磁
束が生じ、磁石コアとロータとの間を、又各極環と極片
との間の種種のギャップを横切って通る。磁石コアとロ
ータとの間の制御された磁束伝達の性質は、前記したニ
ュートン等の特許明細書に詳細に説明してある。
１５の内側の極環１６から内方に間隔を置いているが、
ロータ２２の外側の極片２６は、磁石コア１５の巻線２
０及び外側の極環１７の間に位置し、これ等から閣隔を
置いている。巻線２０を電源により励磁するときは、磁
束が生じ、磁石コアとロータとの間を、又各極環と極片
との間の種種のギャップを横切って通る。磁石コアとロ
ータとの間の制御された磁束伝達の性質は、前記したニ
ュートン等の特許明細書に詳細に説明してある。
【００１３】多数の磁極を形成するように、普通の方法
で円周方向にみぞを切った軸線方向に向く摩擦面３０
が、ロータ２２の極片２５，２６に連結され、各極片間
に延びている。巻線２０が付勢されるときは、摩擦面
は、回転可能な磁界部材を形成する。
で円周方向にみぞを切った軸線方向に向く摩擦面３０
が、ロータ２２の極片２５，２６に連結され、各極片間
に延びている。巻線２０が付勢されるときは、摩擦面
は、回転可能な磁界部材を形成する。
【００１４】摩擦面３０に対向してアーマチュア・アセ
ンブリ３５を位置させてある。巻線２０を励磁するとき
は、磁束がアーマチュア・アセンブリの一部を、引き付
けて摩擦面３０に摩擦を介して係合させアーマチュア・
アセンブリ３５とロータ２２とを一緒に回転するように
連結する。アーマチュア・アセンブリの回転は、駆動軸
１４に伝わり圧縮機１１を駆動する。
ンブリ３５を位置させてある。巻線２０を励磁するとき
は、磁束がアーマチュア・アセンブリの一部を、引き付
けて摩擦面３０に摩擦を介して係合させアーマチュア・
アセンブリ３５とロータ２２とを一緒に回転するように
連結する。アーマチュア・アセンブリの回転は、駆動軸
１４に伝わり圧縮機１１を駆動する。
【００１５】本発明によればアーマチュア・アセンブリ
３５は、所要部品が比較的少数で済み、電磁継手１０の
軸線方向長さをかなり短縮できる著しく簡略化した構造
を持つ。主としてこれ等の目的は、ねじり及び音響上の
衝撃を減衰させると共に必要に応じアーマチュア・アセ
ンブリを動かすことのできる独得の作動ヒンジの使用に
より達成される。
３５は、所要部品が比較的少数で済み、電磁継手１０の
軸線方向長さをかなり短縮できる著しく簡略化した構造
を持つ。主としてこれ等の目的は、ねじり及び音響上の
衝撃を減衰させると共に必要に応じアーマチュア・アセ
ンブリを動かすことのできる独得の作動ヒンジの使用に
より達成される。
【００１６】とくにアーマチュア・アセンブリ３５は、
粉末金属で作るのがよいが、必ずしもその必要はない、
管状のボス３６（図２）を備えている。ボス３６は、圧
縮機の駆動軸１４に挿入され、駆動軸１４にキー３７
（図１）で止められ、駆動軸１４の自由端部分にねじ込
んだナット３８により、駆動軸１４の軸線方向の固定位
置に締付けてある。
粉末金属で作るのがよいが、必ずしもその必要はない、
管状のボス３６（図２）を備えている。ボス３６は、圧
縮機の駆動軸１４に挿入され、駆動軸１４にキー３７
（図１）で止められ、駆動軸１４の自由端部分にねじ込
んだナット３８により、駆動軸１４の軸線方向の固定位
置に締付けてある。
【００１７】本発明によればアーマチュア・アセンブリ
３５は、プラスチック材のような弾性的に屈曲可能な材
料を射出成形したスパイダ４０を備えている。このスパ
イダに適当な材料は、デュポン・ザイテル（Ｄｕｐｏｎ
Ｚｙｔｅｌ）ＳＴ８０１−ＨＳである。
３５は、プラスチック材のような弾性的に屈曲可能な材
料を射出成形したスパイダ４０を備えている。このスパ
イダに適当な材料は、デュポン・ザイテル（Ｄｕｐｏｎ
Ｚｙｔｅｌ）ＳＴ８０１−ＨＳである。
【００１８】図２に示すようにスパイダ４０は、ボス３
６の外端部分を囲む軸線方向に延びる中央のスリーブ４
１を備えている。ボス３６は、スパイダを成形するとき
に、適切なインサートを使用し成形するのが好適であ
る。したがってスリーブ４１のプラスチックを、ボスの
外端部分は接着してこの外端部分をスリーブ内部に閉じ
込める。スリーブ４１と、ボス３６とを一緒に回転する
ように連結するために、ボス３６には、半径方向に延
び、角度的に互いに間隔を置いた４つの出張り４２（図
３）を形成してある。スパイダ４０を成形するときは、
プラスチックは、各出張り４２の間の空間に流れてこの
空間を満たし、ボスとスリーブとの間の相対回転を防
ぐ。各出張り４２は又、軸線方向の互いに反対の向きに
面し、スリーブのプラスチックに係合してスリーブを軸
線方向でボスに対して捕捉する２つの肩部を形成する。
６の外端部分を囲む軸線方向に延びる中央のスリーブ４
１を備えている。ボス３６は、スパイダを成形するとき
に、適切なインサートを使用し成形するのが好適であ
る。したがってスリーブ４１のプラスチックを、ボスの
外端部分は接着してこの外端部分をスリーブ内部に閉じ
込める。スリーブ４１と、ボス３６とを一緒に回転する
ように連結するために、ボス３６には、半径方向に延
び、角度的に互いに間隔を置いた４つの出張り４２（図
３）を形成してある。スパイダ４０を成形するときは、
プラスチックは、各出張り４２の間の空間に流れてこの
空間を満たし、ボスとスリーブとの間の相対回転を防
ぐ。各出張り４２は又、軸線方向の互いに反対の向きに
面し、スリーブのプラスチックに係合してスリーブを軸
線方向でボスに対して捕捉する２つの肩部を形成する。
【００１９】重要なことにはスパイダ４０は、スリーブ
４１の外端部と一体に成形され、この外端部から半径方
向に延びるウエブ４５を備えている。ウエブ４５は円形
で軸線方向に比較的薄いのがよい。プラスチックはたわ
み性を持つから、ウエブ４５は、ウエプとスリーブとの
接合部に形成された作動ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎ
ｇｅ）４６（図２）でスリーブ４１に対して軸線方向に
たわむことができる。
４１の外端部と一体に成形され、この外端部から半径方
向に延びるウエブ４５を備えている。ウエブ４５は円形
で軸線方向に比較的薄いのがよい。プラスチックはたわ
み性を持つから、ウエブ４５は、ウエプとスリーブとの
接合部に形成された作動ヒンジ（ｌｉｖｉｎｇ ｈｉｎ
ｇｅ）４６（図２）でスリーブ４１に対して軸線方向に
たわむことができる。
【００２０】プラスチックのスパイダ４０は、ウエブ４
５の外端縁に一体に形成した大体においてＣ字形の横断
面を持つ環状みぞ４８を形成してある。みぞ４８は、ロ
ータ２２に向かい軸線方向に開口し、内側及び外側の環
状のフランジ４９，５０により一部を仕切ってある。
５の外端縁に一体に形成した大体においてＣ字形の横断
面を持つ環状みぞ４８を形成してある。みぞ４８は、ロ
ータ２２に向かい軸線方向に開口し、内側及び外側の環
状のフランジ４９，５０により一部を仕切ってある。
【００２１】この例ではアーマチュア自体は、ＡＩＳＩ
１０１０鋼のような磁気抵抗の低い材料から成る環状
のアーマチュア円板５１により形成してある。アーマチ
ュア円板５１は、みぞ４８内に収容され、角度的に互い
に間隔を置いて又半径方向に互いに間隔を置いた２列の
みぞ穴５２，５３を形成してある。各みぞ穴５２，５３
によりアーマチュア円板５１は、ロータ２２の摩擦面３
０の磁極と協働する磁極を持つ。巻線２０を消勢すると
きは、狭い軸線方向のエアギャップ５５（図１）がロー
タの極面とアーマチュア円板の極面との間に存在する。
巻線２０の付勢時に径路５６（図１）に沿って通る磁束
は、エアギャップ５５を越え、アーマチュア円板５１を
引付け、ロータ２２に摩擦を伴って係合させ、アーマチ
ュア円板をロータと一緒に回転するように連結する。
１０１０鋼のような磁気抵抗の低い材料から成る環状
のアーマチュア円板５１により形成してある。アーマチ
ュア円板５１は、みぞ４８内に収容され、角度的に互い
に間隔を置いて又半径方向に互いに間隔を置いた２列の
みぞ穴５２，５３を形成してある。各みぞ穴５２，５３
によりアーマチュア円板５１は、ロータ２２の摩擦面３
０の磁極と協働する磁極を持つ。巻線２０を消勢すると
きは、狭い軸線方向のエアギャップ５５（図１）がロー
タの極面とアーマチュア円板の極面との間に存在する。
巻線２０の付勢時に径路５６（図１）に沿って通る磁束
は、エアギャップ５５を越え、アーマチュア円板５１を
引付け、ロータ２２に摩擦を伴って係合させ、アーマチ
ュア円板をロータと一緒に回転するように連結する。
【００２２】アーマチュア円板５１は、種種の方式でス
パイダ４０に連結できる。好適とする実施例では角度的
に互いに間隔を置いた３個のピン６０（図４）は、みぞ
４８の閉じた端部と一体に成形され、ロータ２２に向か
い突出している。アーマチュア円板５１は、各ピン６０
を受入れるように３個の端ぐり穴６１を形成してある。
各ピン６０を端ぐり穴６１に挿入した後、各ピン６０の
自由端部分に熱を加えてかしめて拡大頭部６２（図２及
び３）を形成し、アーマチュア円板をみぞ内に締付け
る。
パイダ４０に連結できる。好適とする実施例では角度的
に互いに間隔を置いた３個のピン６０（図４）は、みぞ
４８の閉じた端部と一体に成形され、ロータ２２に向か
い突出している。アーマチュア円板５１は、各ピン６０
を受入れるように３個の端ぐり穴６１を形成してある。
各ピン６０を端ぐり穴６１に挿入した後、各ピン６０の
自由端部分に熱を加えてかしめて拡大頭部６２（図２及
び３）を形成し、アーマチュア円板をみぞ内に締付け
る。
【００２３】前記した構造では、巻線２０を付勢したと
きにウエブ４５はヒンジ４６でたわみアーマチュア円板
５１を引付け、ロータ２２に係合させる。巻線を消勢す
るときは、ヒンジにおけるプラスチックの弾性によりウ
エブ４５を弾性的にはね返らせ、アーマチュア円板をロ
ータから後退させる。従って各別のばねは、このような
ばねを支える取付け部材の必要がないのと同様に全く必
要としない。プラスチックのスパイダは適当な色に成形
され、色合せ又は腐食妨止のためにアーマチュア・アセ
ンブリ３５を塗装する必要がない。
きにウエブ４５はヒンジ４６でたわみアーマチュア円板
５１を引付け、ロータ２２に係合させる。巻線を消勢す
るときは、ヒンジにおけるプラスチックの弾性によりウ
エブ４５を弾性的にはね返らせ、アーマチュア円板をロ
ータから後退させる。従って各別のばねは、このような
ばねを支える取付け部材の必要がないのと同様に全く必
要としない。プラスチックのスパイダは適当な色に成形
され、色合せ又は腐食妨止のためにアーマチュア・アセ
ンブリ３５を塗装する必要がない。
【００２４】プラスチックのスパイダ４０は又ねじり衝
撃を吸収し音響振動を減衰する作用をし、従って各別の
エラストマー質緩衝部材の必要がなくなる。本発明アー
マチュア・アセンブリにより生ずるねじり及び音響の振
動滅衰作用は、ニュートンによる米国特許第４，４９
３，４０７号明細書のアーマチュア・アセンブリの場合
より勝っている。
撃を吸収し音響振動を減衰する作用をし、従って各別の
エラストマー質緩衝部材の必要がなくなる。本発明アー
マチュア・アセンブリにより生ずるねじり及び音響の振
動滅衰作用は、ニュートンによる米国特許第４，４９
３，４０７号明細書のアーマチュア・アセンブリの場合
より勝っている。
【００２５】アーマチュア・アセンブリ３５が負荷のも
とで若干時間係合するときは、ヒンジ４６は熱硬化し、
電磁継手１０の係合をはずすと比較的短い距離だけはね
返ろうとする傾向がある。この現象の結果として、エア
ギャップ５５は、摩擦面３０及びアーマチュア円板５１
が摩耗する際に、ヒンジ作用がこのような摩耗に従って
変化するから比較的一定に近い寸法に保たれる。すなわ
ちアーマチュア・アセンブリは本来ギャップの自動調整
特性を持つ。
とで若干時間係合するときは、ヒンジ４６は熱硬化し、
電磁継手１０の係合をはずすと比較的短い距離だけはね
返ろうとする傾向がある。この現象の結果として、エア
ギャップ５５は、摩擦面３０及びアーマチュア円板５１
が摩耗する際に、ヒンジ作用がこのような摩耗に従って
変化するから比較的一定に近い寸法に保たれる。すなわ
ちアーマチュア・アセンブリは本来ギャップの自動調整
特性を持つ。
【００２６】図５は、わずかに変更したロータ２２′
と、わずかに変更したアーマチュア・アセンブリ３５′
とを持つ電磁継手１０′を示す。この例ではロータの摩
擦面３０′には、アーマチュア・アセンブリに向かい軸
線方向に突出する内外側の円周方向に延びる唇状部７
０，７１を形成してある。スパイダ４０′のみぞ４８′
には各唇状部７０，７１の内側及び外側に位置する反対
方向に突出する内側及び外側の唇状部７２，７３を形成
してある。
と、わずかに変更したアーマチュア・アセンブリ３５′
とを持つ電磁継手１０′を示す。この例ではロータの摩
擦面３０′には、アーマチュア・アセンブリに向かい軸
線方向に突出する内外側の円周方向に延びる唇状部７
０，７１を形成してある。スパイダ４０′のみぞ４８′
には各唇状部７０，７１の内側及び外側に位置する反対
方向に突出する内側及び外側の唇状部７２，７３を形成
してある。
【００２７】圧縮機の駆動軸１４がロック・アップ（ｌ
ｏｏｋ ｕｐ）する場合は、ロータ２２′が停止したア
ーマチュア・アセンブリ３５を過ぎて滑動する際にかな
りの熱が発生する。各ピン６０´は、これ等のピンの温
度が所定の値を越えるとせん断してアーマチュア円板５
１′をみぞ４８′から切離す。アーマチュア円板を切離
すことにより、圧縮機１１の損傷を低減するように固着
した圧縮機軸に対する駆動作用を切離す。各唇状部７０
ないし７３は相互に協働して、ゆるいアーマチュア円板
５１′を捕捉し、アーマチュア円板が電磁継手１０′か
ら危険なほどに飛散するのを防ぐ室を形成する。
ｏｏｋ ｕｐ）する場合は、ロータ２２′が停止したア
ーマチュア・アセンブリ３５を過ぎて滑動する際にかな
りの熱が発生する。各ピン６０´は、これ等のピンの温
度が所定の値を越えるとせん断してアーマチュア円板５
１′をみぞ４８′から切離す。アーマチュア円板を切離
すことにより、圧縮機１１の損傷を低減するように固着
した圧縮機軸に対する駆動作用を切離す。各唇状部７０
ないし７３は相互に協働して、ゆるいアーマチュア円板
５１′を捕捉し、アーマチュア円板が電磁継手１０′か
ら危険なほどに飛散するのを防ぐ室を形成する。
【００２８】図６に示した実施例では拡大したプラスチ
ック部分４８Ａは、ウエブ４５Ａの外周辺と一体に形成
される。アーマチュア円板５１Ａは、ロータ２２Ａに対
向する関係に配置した極を形成する半径方向に互いに間
隔を置いた１連の環７５を持つ鋼部材により形成され
る。この例では、アーマチュア円板５１Ａは、拡大部分
４８Ａ内で適切に成形されそのプラスチックにより部分
的にその内部に閉じ込められる。プラスチックは、各環
７５の間の空間を部分的に満たす。すなわちアーマチュ
ア円板は、成形作業に付帯的に組立てられ別個の組立て
作業を必要としない。所望によりブレーキライニングに
類似の摩擦材料７６を各環７５の間の空間内に押込みプ
ラスチック材に接着する。
ック部分４８Ａは、ウエブ４５Ａの外周辺と一体に形成
される。アーマチュア円板５１Ａは、ロータ２２Ａに対
向する関係に配置した極を形成する半径方向に互いに間
隔を置いた１連の環７５を持つ鋼部材により形成され
る。この例では、アーマチュア円板５１Ａは、拡大部分
４８Ａ内で適切に成形されそのプラスチックにより部分
的にその内部に閉じ込められる。プラスチックは、各環
７５の間の空間を部分的に満たす。すなわちアーマチュ
ア円板は、成形作業に付帯的に組立てられ別個の組立て
作業を必要としない。所望によりブレーキライニングに
類似の摩擦材料７６を各環７５の間の空間内に押込みプ
ラスチック材に接着する。
【００２９】なお別の実施例を図７に示してある。この
実施例では３個のアーマチュア円板又は環５１Ｂを、ウ
エブ４５Ｂの外端縁と一体の拡大したプラスチック部分
４８Ｂにより部分的にその内部に閉じ込められる。拡大
部分４８Ｂの外周辺の傾斜フイン７７はエアギャップ５
５にまたがり、はねよけとして作用しこのエアギャップ
への汚染物の入込みを制限する。
実施例では３個のアーマチュア円板又は環５１Ｂを、ウ
エブ４５Ｂの外端縁と一体の拡大したプラスチック部分
４８Ｂにより部分的にその内部に閉じ込められる。拡大
部分４８Ｂの外周辺の傾斜フイン７７はエアギャップ５
５にまたがり、はねよけとして作用しこのエアギャップ
への汚染物の入込みを制限する。
【００３０】図７の実施例はとくに、ボス３６に固定さ
れ、ボス３６から半径方向に延びる円形の保持板８０を
設けたことを特徴とする。アーマチュア・アセンブリ３
５Ｂは、ロータ２２Ｂ及び保持板８０の間に位置させ
る。ウエブ４５Ｂが裂け又は破損すると、ロータ及び保
持板は協働してアーマチュア・アセンブリ３５Ｂの種種
のゆるい部品を捕捉し、このような部品がクラッチから
軸線方向に飛び出さないようにする。
れ、ボス３６から半径方向に延びる円形の保持板８０を
設けたことを特徴とする。アーマチュア・アセンブリ３
５Ｂは、ロータ２２Ｂ及び保持板８０の間に位置させ
る。ウエブ４５Ｂが裂け又は破損すると、ロータ及び保
持板は協働してアーマチュア・アセンブリ３５Ｂの種種
のゆるい部品を捕捉し、このような部品がクラッチから
軸線方向に飛び出さないようにする。
【００３１】保持板８０は又、アーマチュア・アセンブ
リ３５Ｂの開放位置又は後退位置を制限する手段として
使うのが有利である。このために保持板はアーマチュア
・アセンブリの拡大部分４８Ｂの外側に係合するのに適
する、角度的に互いに間隔を置いた１連の緩衝装置８２
を取付けてある。これ等の緩衝装置のうち１つだけを図
示してある。各緩衝装置８２は、保持板８０にねじ込ん
だねじ付きスタッド８３に取付けてある。これ等のスタ
ッドを調整することにより緩衝装置８２は、クラッチの
係合をはずしたときに、エアギャップ５５の幅を設定す
るようにアーマチュア・アセンブリに対し前進させ又は
これから後退させる。
リ３５Ｂの開放位置又は後退位置を制限する手段として
使うのが有利である。このために保持板はアーマチュア
・アセンブリの拡大部分４８Ｂの外側に係合するのに適
する、角度的に互いに間隔を置いた１連の緩衝装置８２
を取付けてある。これ等の緩衝装置のうち１つだけを図
示してある。各緩衝装置８２は、保持板８０にねじ込ん
だねじ付きスタッド８３に取付けてある。これ等のスタ
ッドを調整することにより緩衝装置８２は、クラッチの
係合をはずしたときに、エアギャップ５５の幅を設定す
るようにアーマチュア・アセンブリに対し前進させ又は
これから後退させる。
【図１】本発明による新しく改良されたアーマチュア・
アセンブリの１実施例を備えた電磁継手の軸断面図であ
る。
アセンブリの１実施例を備えた電磁継手の軸断面図であ
る。
【図２】図１に示したアーマチュア・アセンブリの拡大
軸断面図である。
軸断面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。
【図４】本発明アーマチュア・アセンブリの若干の部分
を展開して示す軸断面図である。
を展開して示す軸断面図である。
【図５】本発明により構成したアーマチュア・アセンブ
リの別の実施例の部分軸断面図である。
リの別の実施例の部分軸断面図である。
【図６】本発明アーマチュア・アセンブリのなお別の実
施例の図５と同様な部分軸断面図である。
施例の図５と同様な部分軸断面図である。
【図７】本発明アーマチュア・アセンブリのさらに別の
実施例の部分軸断面図である。
実施例の部分軸断面図である。
１０ 電磁継手 ２２ ロータ ３５ アーマチュア・アセンブリ ３６ ボス ４０ スパイダ ４１ スリーブ ４５ ウエブ ５１ アーマチュア円板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−43643（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−23731（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−126626（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−202533（ＪＰ，Ｕ) 米国特許4493407（ＵＳ，Ａ) 米国特許4160498（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 27/112 F16D 65/21
Claims (1)
- 【請求項１】 選択的に付勢可能であると共に消勢可能
である電磁継手用のアーマチュア・アセンブリにおい
て、（イ）中心軸線を持つボスと、（ロ）このボスには
め込まれ、このボスに対して回転運動及び軸線方向の運
動を生じないように捕捉されたスリーブと、（ハ）この
スリーブに接合され、このスリーブから半径方向に突出
し、外端縁と、このスリーブに一体に形成された内端縁
とを持つ大体において円形のウエブと、（ニ）前記ボス
から半径方向に間隔を置いて前記ウエブに接合された環
状のアーマチュア円板と、（ホ）前記電磁継手が付勢さ
れ又消勢されるときに、前記アーマチュア円板を前記ボ
スに対して軸線方向に前後に動かすことができるよう
に、前記ウエブと、前記ウエブの前記内端縁に隣接する
前記スリーブとの間に位置させられ、前記ウエブと、前
記スリーブとに一体の作動ヒンジとを備え、前記ウエブ
を前記アーマチュア円板より軸線方向に薄くし、弾性的
にたわみ性のプラスチックで作ったアーマチュア・アセ
ンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/500,466 US5036964A (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Armature assembly for an electromagnetic coupling |
| US500466 | 2009-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228931A JPH04228931A (ja) | 1992-08-18 |
| JP3074398B2 true JP3074398B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=23989539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03133666A Expired - Lifetime JP3074398B2 (ja) | 1990-03-28 | 1991-03-28 | 電磁継手用のアーマチュア・アセンブリ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5036964A (ja) |
| JP (1) | JP3074398B2 (ja) |
| DE (2) | DE9103369U1 (ja) |
| FR (1) | FR2660717B1 (ja) |
| GB (1) | GB2243195B (ja) |
| IT (1) | IT1244554B (ja) |
Cited By (1)
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| US10160969B2 (en) | 2014-01-16 | 2018-12-25 | Wave Life Sciences Ltd. | Chiral design |
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