JP3070379B2 - 洗浄システム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗浄システムに関す
る。詳しくは、プレリンス槽で生成するすすぎ廃水を、
イオン交換処理して循環使用する工程を設けてなる水す
すぎを伴う非ハロゲン系洗浄剤を用いた洗浄システムに
関する。

【０００２】

【従来の技術】（１）金属部品、非金属部品、電子部
品、ガラス、レンズなどの物品表面に付着している油脂
類、（２）プリント配線基板などのハンダ処理に使用さ
れるフラックス等は、それぞれの用途において様々な悪
影響を及ぼすため、洗浄剤により、かかる被洗浄物から
洗浄除去されている。

【０００３】こうした洗浄剤としてはトリクロロエタ
ン、トリクロロトリフルオロエタン等のいわゆるフロン
等のハロゲン化炭化水素溶剤が使用されていた。しかし
該ハロゲン系の洗浄剤は、それ自体不燃性でありかつ乾
燥性に優れるという利点を有するものの、オゾン層破壊
などの環境汚染の問題から使用できない。かかる状況を
受けて近時、非ハロゲン系洗浄剤として、炭化水素系溶
剤、グリコールエーテル系化合物、各種界面活性剤およ
び水等の混合物からなる水系の洗浄剤が使用されてい
る。

【０００４】ところで、これら各種の非ハロゲン系洗浄
剤により被洗浄物を洗浄した後は、いずれも水すすぎが
行われており、水すすぎ処理により優れた清浄度の被洗
浄物が収得される。こうした水すすぎ工程は、仕上げレ
ベルを段階的にあげていき、一般的には、フラックス等
の汚れ成分を溶解するための洗浄槽の後に、該汚れ成分
を剥離するためのプレリンス槽、次いで洗浄剤成分を除
去するための仕上げリンス槽が設けられている。

【０００５】しかし、プレリンス槽において、すすぎ水
を繰り返し使用すると、すすぎ水中の洗浄剤成分および
汚れ成分の濃度が高くなり、汚れ成分が被洗浄物に再付
着したり、また被洗浄物を構成する素材の一部が、汚れ
成分中のイオン性物質により変色したり、腐食するとい
った問題がある。たとえば、被洗浄物として車載用また
は通信用ハイブリッドＩＣ等に使用される厚膜ガラスコ
ーティング等を用いた場合には、汚れ成分中の塩酸、フ
ッ酸、ギ酸、リン酸またはその塩等の酸性イオン物質は
ガラス青ヤケの原因となり、トリエタノールアミン、ジ
エタノールアミン、アルキルアミンまたはその塩等のア
ミン系イオン性物質はガラス白ヤケの原因となる。ま
た、被洗浄物のニッケル、シンチュウ、ハンダ等の金属
部分が前記イオン性物質により腐食したり、金属イオン
の蓄積により変色するといった問題がある。

【０００６】かかる問題を解決するため、プレリンス槽
で使用するすすぎ水は、連続的に更新するか、または定
期的に全量を交換して、すすぎ水の水質を維持する必要
がある。その一方で、使用済のすすぎ廃水が多量に生成
するといった問題がある。このようにして生成するすす
ぎ廃水は、仕上げリンス槽においては活性炭吸着剤等に
より洗浄剤成分等の有機物質を除去し、さらにイオン交
換樹脂等によりイオン性物質を除去してリサイクルされ
ている。しかし、プレリンス槽で生成するすすぎ廃水
は、洗浄剤成分等の有機物質を多量に含むため活性炭で
処理するとその交換頻度が非常に高くなる。そのため、
プレリンス槽で生成するすすぎ廃水は、リサイクルして
もコスト高であり、産業廃棄物として処理する他に手段
はなかった。

【０００７】また、プレリンス槽は、被洗浄物から汚れ
成分を剥離することを目的とするため、同じリンス槽で
も、洗浄剤成分の除去を目的とする仕上げリンス槽で使
用するすすぎ水（脱イオン水）と同じすすぎ水では、そ
の目的を十分に達成できていなかった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレリンス
槽で生成するすすぎ廃水の処理の問題を解決するととも
に、被洗浄物から汚れ成分を効率よく剥離しうる水すす
ぎを伴う非ハロゲン系洗浄剤を用いた洗浄システムを提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記従来
技術の課題を解決すべく鋭意検討を重ねた。その結果、
プレリンス槽で生成するすすぎ廃水中のイオン性物質の
みを選択的に除去し、すすぎ廃水中の水の他に洗浄剤成
分等の有機物質をもプレリンス槽のすすぎ水として循環
使用するという画期的な手段を採用すれば、活性炭処理
にともなうすすぎ廃水の処理の経済的な問題を解決しう
るとともに、循環すすぎ水中に含まれる洗浄剤成分の作
用により被洗浄物から汚れ成分を効率よく剥離しうるこ
とを見出した。本発明はこのように、すすぎ廃水のリサ
イクル水中に洗浄剤成分を含ませるといった新たな知見
により完成されたものである。

【００１０】すなわち、本発明は、洗浄槽、プレリンス
槽および仕上げリンス槽を設けてなる水すすぎを伴う非
ハロゲン系洗浄剤を用いた洗浄システムであって、プレ
リンス槽で生成するすすぎ廃水をイオン交換処理のみ行
ない、該すすぎ廃水中に含まれるイオン性物質を選択的
に除去するとともに、該すすぎ廃水中に含まれる非ハロ
ゲン系洗浄剤および水を、プレリンス槽のすすぎ水とし
て循環使用する工程を設けてなることを特徴とする洗浄
システムに関する。また、本発明は、洗浄槽、プレリン
ス槽および仕上げリンス槽を設けてなる水すすぎを伴う
非ハロゲン系洗浄剤を用いた洗浄システムに用いるプレ
リンス槽であって、プレリンス槽で生成するすすぎ廃水
をイオン交換処理のみ行ない、該すすぎ廃水中に含まれ
るイオン性物質を選択的に除去するとともに、該すすぎ
廃水中に含まれる非ハロゲン系洗浄剤および水を、プレ
リンス槽のすすぎ水として循環使用する工程を設けてな
ることを特徴とするプレリンス槽に関する。

【００１１】本発明では、プレリンス槽で生成するすす
ぎ廃水中のイオン性物質をイオン交換処理して、プレリ
ンス槽のすすぎ水として循環使用する工程を設ける。

【００１２】プレリンス槽とは、被洗浄物からフラック
ス等の汚れ成分を溶解するための洗浄槽の後に、被洗浄
物に付着した洗浄剤成分を最初に粗すすぎし、汚れ成分
を被洗浄物から剥離するための第一リンス槽をいい、洗
浄剤成分を完全に除去するための仕上げリンス槽の前段
階の工程をいう。

【００１３】また、プレリンス槽で生成するすすぎ廃水
とは、洗浄剤成分および洗浄剤成分により洗い落とされ
た汚れ成分を含有するものをいう。汚れ成分としては、
フラックス成分、油成分およびこれらの分解物や、洗浄
剤成分の分解物等があげられる。具体的なフラックス成
分としては、フッ化水素、塩化水素、硫酸等の無機酸、
ギ酸、酢酸、シュウ酸、酒石酸、オレイン酸等の有機
酸、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、アル
キルアミン等のアミン類、およびこれらの塩類等のイオ
ン性物質や、ロジン誘導体等の樹脂酸またはその塩類等
を例示できる。また油成分としては、炭化水素の鉱物
油、動物油、植物油、脂肪酸およびその金属塩や、切削
油、圧延油、プレス油、特殊錆び止め油等に使用される
酸、アルカリ等のイオン性物質、その他イオン性の重金
属を例示できる。

【００１４】本発明では、かかるプレリンス槽で生成す
る前記すすぎ廃水を、イオン交換処理して、該すすぎ廃
水中に含まれるイオン性物質を除去する。そして、イオ
ン交換処理されたすすぎ廃水は、プレリンス槽のすすぎ
水として循環使用する。こうしてイオン交換処理された
すすぎ廃水は、水の他に洗浄剤成分等の有機物質を含
み、プレリンス槽におけるすすぎ水として好適に使用さ
れる。

【００１５】すなわち、単に水のみからなるすすぎ水で
は、被洗浄物から十分に剥離しえなかった汚れ成分を効
率よく剥離しうるとともに、洗浄剤成分が油脂類等の汚
れ成分をミセルとして取り込み、被洗浄物への再付着を
効率よく防止できる。また、すすぎ廃水はイオン性物質
を除去して循環使用されるためイオン性物質がすすぎ水
中に蓄積されることはなく、イオン性物質に起因して洗
浄剤成分の界面活性作用が阻害され、すすぎ性が低下す
ることもない。また、プレリンス槽におけるすすぎ水を
長期間リサイクル使用した後に廃棄する場合にも、イオ
ン性の重金属や、酸性物質、アルカリ性物質が除去され
ており、洗浄剤成分や油脂類等の有機物質のみを含むた
め、廃水処理が容易である。

【００１６】前記本発明のイオン交換処理する手段とし
ては、イオン交換膜、イオン交換樹脂またはその併用が
一般的である。また、イオン交換樹脂（またはイオン交
換膜、以下省略）は陰陽混床のイオン交換樹脂を使用す
るか、または陰イオン交換樹脂と陽イオン交換樹脂を併
用するのがよい。かかる、本発明で使用するイオン交換
樹脂は被洗浄物、非ハロゲン系洗浄剤の種類等により異
なるため、それぞれに応じて陰陽イオン交換基の割合の
違うものを適宜に選択して使用する。また、ハンダ付け
工程のある被洗浄物の場合には、鉛、スズ、銅等の重金
属イオンを除去するために、キレート樹脂を混床で使用
するか、または併用してもよい。こうしてイオン交換処
理されたイオン性物質は、再生処理を受けるか、または
イオン交換樹脂に吸着された状態で系外ヘ適宜、抜き出
され、産業廃棄物としての処理を受ける。

【００１７】なお、本発明の洗浄処理システムにおけ
る、洗浄槽、プレリンス槽、仕上げリンス槽は、公知の
ものを採用できる。また、洗浄槽、プレリンス槽、仕上
げリンス槽は、それぞれ１槽である必要はなく、被洗浄
物の種類に応じて２槽以上とすることもできる。また、
仕上げリンス槽の後には、乾燥槽を設けることができ、
各リンス槽には本発明とは別の廃水処理工程を設けるこ
ともできる。

【００１８】かかる本発明の洗浄システムで使用する非
ハロゲン系洗浄剤としては、各種公知の非ハロゲン系洗
浄剤があげられる。たとえば、リモネン等のテルペン
類、ドデカン等の石油系溶剤等の炭化水素系溶剤型、グ
リコールエーテル系化合物等の高級アルコール型、およ
びこれらの混合物、ならびにこれらと各種界面活性剤や
水との混合物等を例示できる。これら公知の非ハロゲン
系洗浄剤のなかでも、本発明の洗浄システムで使用する
非ハロゲン系洗浄剤は、界面活性剤を使用しているもの
が好ましい。すすぎ廃水中の洗浄剤成分は、水とともに
すすぎ水として循環使用され、被洗浄物から汚れ成分を
効率よく剥離しうるからである。なお、非ハロゲン系洗
浄剤の種類または組成は、被洗浄物によりそれぞれ異な
り、被洗浄物に応じて適宜に選択する必要がある。

【００１９】前記グリコールエーテル系化合物として
は、たとえば、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコー
ルジエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテ
ル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチ
レングリコールメチルプロピルエーテル、ジエチレング
リコールエチルプロピルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジブチル
エーテル、ジエチレングリコールメチルブチルエーテ
ル、ジエチレングリコールエチルブチルエーテル、ジエ
チレングリコールプロピルブチルエーテル、ジエチレン
グリコールモノペンチルエーテル、ジエチレングリコー
ルジペンチルエーテル、ジエチレングリコールメチルペ
ンチルエーテル、ジエチレングリコールエチルペンチル
エーテル、ジエチレングリコールプロピルペンチルエー
テル、ジエチレングリコールブチルペンチルエーテル；
これらに対応するトリ−もしくはテトラエチレングリコ
ールエーテル類；これらに対応するジ−、トリ−もしく
はテトラプロピレングリコールエーテル類を例示でき
る。

【００２０】また、界面活性剤としては、ノニオン性ま
たはアニオン性の界面活性剤を例示でき、特にノニオン
性界面活性剤を含有している場合が好ましい。ノニオン
性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ポリオキシエチレンフェノールエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテルなどのポリ
エチレングリコールエーテル型ノニオン性界面活性剤；
ポリエチレングリコールモノエステル、ポリエチレング
リコールジエステルなどのポリエチレングリコールエス
テル型ノニオン性界面活性剤；高級脂肪族アミンのエチ
レンオキサイド付加物；脂肪酸アミドのエチレンオキサ
イド付加物；ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸
エステルなどの多価アルコール型ノニオン性界面活性
剤；脂肪酸アルカノールアミドなど、更にはこれらに対
応するポリオキシプロピレン系ノニオン性界面活性剤お
よびポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合型
ノニオン性界面活性剤があげられる。また、アニオン性
界面活性剤としてはリン酸エステル系またはスルホン酸
系のアニオン性界面活性剤があげられる。

【００２１】以下に本発明の洗浄システムを添付図面に
基づき説明する。

【００２２】図１は、本発明の洗浄システムの一例を示
したものである。すなわち、洗浄槽Ａで被洗浄物の汚れ
成分を溶解したのち、プレリンス槽Ｂで被洗浄物に付い
ている汚れ成分をすすぎ水で剥離する。ここで生成した
すすぎ廃水は、水の他に汚れ成分、洗浄剤成分を含み、
これをイオン交換処理部Ｅに導いて、汚れ成分中のイオ
ン性物質をイオン交換処理するとともに、水および洗浄
剤成分等の有機物質をプレリンス槽Ｂに戻し、循環して
使用する。

【００２３】かかる循環の繰り返しにより、プレリンス
槽中のすすぎ水の洗浄剤成分濃度が高くなるが、プレリ
ンス槽中に循環されるすすぎ水中にはイオン性物質を含
有しないため、プレリンス槽中のすすぎ水は洗浄剤濃度
が１０重量％を越えても透明な状態を維持でき、プレリ
ンス槽中のすすぎ水として好適に使用できる。

【００２４】また、水すすぎは段階的に行い、仕上げリ
ンス槽Ｃで洗浄剤成分を完全に除去し、最終的に乾燥槽
Ｄにより被洗浄物を乾燥させ、洗浄を完了する。なお、
仕上げリンス槽Ｃで生成するすすぎ廃水は、活性炭吸着
剤Ｆおよびイオン交換樹脂Ｇにより処理し脱イオン水と
して、仕上げリンス槽Ｃに循環して使用することもでき
る。

【００２５】図２は、本発明の洗浄システムにおけるプ
レリンス槽で生成するすすぎ廃水を、イオン交換処理す
る装置の全体を概略的に示したものである。すなわち、
すすぎ廃水は、プレリンス槽から供給ライン１を経て、
真空ポンプ２の作動により、イオン交換処理筒３へ供給
される。イオン交換処理されたのちは、返送ライン４を
経て、プレリンス槽へ戻される。

【００２６】また、イオン交換処理筒３へ供給されるす
すぎ廃水の流量の調整は手動ボール弁５により行う。ま
た、イオン交換処理筒３は、二筒を同時に使用する必要
はなく、一筒を予備として置くこともでき、手動ボール
弁５は予備のイオン交換処理筒３との切り替え弁として
も使用される。

【００２７】また、イオン交換処理筒３の交換時期は、
水質計６により確認し、被洗浄物がガラスの場合には電
気伝導度が通常５μＳ／ｍ程度以上、金属の場合には通
常１０μＳ／ｍ程度以上になったところでイオン交換処
理筒３の交換を行う。

【００２８】また、すすぎ廃水の循環流量は流量計７で
確認する。通常は３００〜７００リットル／時間程度と
するのがよく、手動ボール弁５により調整する。また、
イオン交換処理筒３、供給ライン１や、返送ライン４の
つまりの状態を圧力計７で確認する。通常は０ｋｇ／ｃ
ｍ² である。

【００２９】

【実施例】以下に、比較例及び実施例をあげて本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。

【００３０】比較例 （洗浄）：ジエチレングリコールモノブチルエーテル８
０重量％、ノニオン性界面活性剤（ソフタノール９０、
日本触媒（株）製）１５重量％および水５重量％からな
る組成の洗浄剤を満たした洗浄槽に、通信機器用のハイ
ブリッドＩＣを浸漬し、フラックス残渣を、液中ジェッ
ト方式により、温度６０℃、浸漬時間５分の条件で洗浄
した。

【００３１】（プレリンス）：脱イオン水を満たしたプ
レリンス槽に、洗浄した通信機器用のハイブリッドＩＣ
を浸漬し、液中ジェット方式により、温度３０℃、浸漬
時間５分の条件で水すすぎをした。脱イオン水は、液面
低下分を溜めすすぎ方式で補充しながら運転した。

【００３２】（仕上げリンス）：脱イオン水を満たした
仕上げリンス槽に、プレリンスした通信機器用のハイブ
リッドＩＣを浸漬し、液中ジェット方式により、温度３
０℃、浸漬時間５分の条件で水すすぎをした。脱イオン
水は、液面低下分を溜めすすぎ方式で補充しながら運転
した。

【００３３】（乾燥）：仕上げリンスした通信機器用の
ハイブリッドＩＣを、熱風循環式の乾燥槽で、温度８０
℃、乾燥時間１０分の条件で、乾燥し、洗浄を完了し
た。

【００３４】上記、洗浄、プレリンス、仕上げリンス、
乾燥を連続して行った。使用開始直後および２ケ月後
の、プレリンス槽のすすぎ水の水質および洗浄完了後の
通信機器用のハイブリッドＩＣの性状を評価した。評価
結果を表１に示す。

【００３５】実施例 比較例のプレリンス工程において、溜めすすぎ方式を採
用する代わりに、プレリンス槽で生成するすすぎ廃水
を、６リットル／分の速度で陰陽混床のイオン交換樹脂
を充填した２０リットルのカラムに通水し、イオン性物
質をイオン交換処理した後、洗浄剤成分および水をプレ
リンス槽に戻して循環使用した他は、比較例と同様に行
った。使用開始直後、１ケ月後、２ケ月後および３ケ月
後の、プレリンス水の水質および洗浄完了後の通信機器
用のハイブリッドＩＣの性状を評価した。評価結果を表
１に示す。

【００３６】（評価方法）保護ガラスの青ヤケ：良品と
目視で比較評価した。 金属表面の変色：良品と目視で比較評価した。 残留イオン濃度：オメガメーター６００Ｒ−ＳＣ（アル
ファメタルズ製）により測定した。単位はμｇＮａＣｌ
／ｉｎｃｈ² 。 残留ロジン量：洗浄完了後のハイブリッドＩＣ１０枚を
メタノールで抽出し、抽出液を瑪瑙乳鉢中で蒸発乾燥さ
せた後、臭化カリウムを加えて粉末化し錠剤を作成し、
ＩＲを測定し、別途作成した検量線を用いて定量し、ハ
イブリッドＩＣ１枚あたりのロジン量を求めた。単位は
ｍｇ／枚。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１の結果から、比較例のようにプレリン
ス工程のすすぎ廃水を溜めすすぎ方式で処理する洗浄シ
ステムでは、使用開始直後に比べて、２ケ月後のプレリ
ンス水の水質の低下が認められるが、実施例に示す本発
明の洗浄システムによればプレリンス水の水質の低下は
認められない。また、比較例ではハイブリッドＩＣの保
護ガラスの青ヤケと金属表面の変色が認められるが、実
施例では３ケ月後にも保護ガラスの青ヤケ、金属表面の
変色は認められない。また、比較例ではハイブリッドＩ
Ｃのフラックス残渣（残留イオン濃度および残留ロジン
量）が経時的に多くなるが、実施例ではフラックス残渣
が経時的に少なくなっており、被洗浄物からフラックス
残渣を効率よく剥離できていることが認められる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば次の通りの効果が得られ
る。

【００４０】（ａ）プレリンス槽において循環使用する
すすぎ水は、イオン性物質を有していないため良好なす
すぎ性を維持でき、循環使用しても汚れ成分が被洗浄物
に再付着することはなく、被洗浄物の侵食、金属類の腐
食、変色を防止できる。

【００４１】（ｂ）また、プレリンス槽における循環す
すぎ水は、水の他に洗浄剤成分を含むため、単に水のみ
からなるすすぎ水では、被洗浄物から十分に剥離しえな
かった汚れ成分を効率よく剥離しうるとともに、洗浄剤
成分が汚れ成分中の油脂類等の有機物質をミセルとして
取り込み、被洗浄物への再付着を効率よく防止できる。
また、循環すすぎ廃水はイオン性物質を含まず、すすぎ
水が硬水にならないため、すすぎ性は低下しない。

【００４２】（ｃ）また、すすぎ廃水を循環使用できる
ため、廃水量を大幅に削減できる。また、プレリンス槽
におけるすすぎ水は洗浄剤濃度が１０重量％を越えても
透明な状態を維持できるため、プレリンス槽におけるす
すぎ水の交換濃度を高めることができる。また、純水再
生装置のイオン交換塔の延命ができる。また、長期間リ
サイクル使用した後に廃棄する場合にも、イオン性の重
金属や、酸性物質、アルカリ性物質が除去されており、
洗浄剤成分等の有機物質のみを含むため、廃水処理が容
易である。これらにより、すすぎ廃水の処理コストを低
減できる。

【００４３】（ｄ）以下に、本発明の洗浄システムが適
用される被洗浄物とその効果を具体的に示す。

【００４４】通信用ハイブリッドＩＣの洗浄：ガラス
青ヤケや、ガラス白ヤケを防止できる。また、ニッケル
メッキ、亜鉛メッキの変色を防止できる。

【００４５】車載用ハイブリッドＩＣの洗浄：ガラス
青ヤケや、ガラス白ヤケを防止できる。また、ワイヤボ
ンディングのアルミパッドの変色を防止でき、ボンディ
ング性能を向上できる。

【００４６】コンピューター基板の洗浄：ノンハロゲ
ンフラックスの使用により、ギ酸、リン酸等のイオン性
物質の生成が多いが、金メッキ部分と導通しているハン
ダ部分、ニッケルまたは亜鉛メッキ部分の変色を防止で
きる。

【００４７】半導体製造装置の洗浄：水溶性切削油の
使用により酸性成分等のイオン性物質の生成が多いが、
金属腐食を防止できる。

【００４８】ハードディスク（ＨＤＤ）部品または磁
気ヘッドカバーの洗浄：最終仕上げリンス槽での純度を
高める（低電気伝導度にする）必要があり、仕上げリン
ス槽を多段階に設ける必要があるが、本発明の洗浄シス
テムによれば、仕上げリンス槽の数を減少でき、省コス
ト化を実現できる。

【００４９】レンズの洗浄：レンズでよく使用される
鉛ガラスはイオン性物質により腐食されやすく水をきら
っていたが、本発明の洗浄システムによれば、腐食を防
止でき、水系の洗浄が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗浄システムの概略説明図の一例であ
る。

【図２】本発明の洗浄システムにおけるプレリンス槽で
生成するすすぎ廃水を、イオン交換処理する装置の全体
を概略的に示したものである。

【符号の説明】

Ａ 洗浄槽 Ｂ プレリンス槽 Ｃ 仕上げリンス槽 Ｄ 乾燥槽 Ｅ イオン交換処理部 Ｆ 活性炭吸着剤 Ｇ イオン交換処理部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄槽、プレリンス槽および仕上げリン
   ス槽を設けてなる水すすぎを伴う非ハロゲン系洗浄剤を
   用いた洗浄システムであって、プレリンス槽で生成する
   すすぎ廃水をイオン交換処理のみ行ない、該すすぎ廃水
   中に含まれるイオン性物質を選択的に除去するととも
   に、該すすぎ廃水中に含まれる非ハロゲン系洗浄剤およ
   び水を、プレリンス槽のすすぎ水として循環使用する工
   程を設けてなることを特徴とする洗浄システム。
2. 【請求項２】 非ハロゲン系洗浄剤が、界面活性剤を含
   有してなる請求項１記載の洗浄システム。
3. 【請求項３】 界面活性剤が、ノニオン性界面活性剤で
   ある請求項２記載の洗浄システム。
4. 【請求項４】 洗浄槽、プレリンス槽および仕上げリン
   ス槽を設けてなる水水すすぎを伴う非ハロゲン系洗浄剤
   を用いた洗浄システムに用いるプレリンス槽であって、
   プレリンス槽で生成するすすぎ廃水をイオン交換処理の
   み行ない、該すすぎ廃水中に含まれるイオン性物質を選
   択的に除去するとともに、該すすぎ廃水中に含まれる非
   ハロゲン系洗浄剤および水を、プレリンス槽のすすぎ水
   として循環使用する工程を設けてなることを特徴とする
   プレリンス槽。