JP3064378B2

JP3064378B2 - カップ状容器

Info

Publication number: JP3064378B2
Application number: JP2272696A
Authority: JP
Inventors: 公志影山; 哲雄綿田
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-10-11
Filing date: 1990-10-11
Publication date: 2000-07-12
Anticipated expiration: 2015-07-12
Also published as: JPH04147853A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、金属蓋を巻締め密封するためのフランジ部
を備えた、シートを成形してなるカップ状容器に関し、
より詳しくは、形成したフランジ部を巻締め用にプレス
して潰し、不要部分を除去した際の、層間の剥離が生じ
ないカップ状容器に関する。

＜従来の技術＞従来この種のカップ状容器は、強度、耐熱性、衛生性
の点から、ポリプロピレン（PP）を主体とし、さらにガ
スバリヤー性を付与するため、中間層としてエチレン−
ビニルアルコール共重合体（EVOH）を介在させることが
多かった。このPPとEVOHを、接着性樹脂を介して共押し
出してシートを得、シート成形することが一般的であ
る。そして、近年では、上記容器に、ボイル殺菌やレト
ルト殺菌を施し、長期に保存させるため、開口部を金属
巻締め蓋により密封することが検討されている。この巻
締めを行うため、容器開口部には、フランジを形成する
ことが必要であり、さらに、このフランジの厚さは、良
好な巻締め状態を得るためには0.5mm程度の厚さとする
ことが必要であり、シート成形後、あるいはシート成形
と同時にフランジ部をプレスして潰す技術が提案されて
いる（特開昭64−26425号公報）。

ところで、従来シートのPP//EVOHの共押し出しにおけ
る接着層としては、「ADMER（登録商標）」の名で知ら
れる接着性樹脂等を用いるのが一般的である。この接着
性樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等を主鎖とし、側鎖にカルボキシル
基等の官能基を導入し、接着力を高めた樹脂であって、
用途に応じて使い分けられている。上記「ADMER（登録
商標）」、三井石油化学工業（株）製のほか、「MODIC
（登録商標）」、三菱油化（株）製等がある。

ところで、上述のようにPPとEVOHの共押し出しの場合
は、従来は上記PP系の接着性樹脂を用いるのが常識であ
った。すなわち、各層はできるだけ強固に接着されてい
ることが好ましく、このPPとEVOHの組み合わせでは、PP
系接着性樹脂が最も強い接着強度（剥離強度）を与える
ことが知られている。従って、従来はPP系接着性樹脂が
用いられていたのである。

＜発明が解決しようとする課題＞ところが、本発明のようにフランジをプレスして潰
し、不要部分を打ち抜き、除去する場合、PP系接着性樹
脂を用いると、打ち抜き端部で層間が剥離することがあ
り、剥離が起こると、金属蓋の巻締めができなるという
問題が生じる。

これは、PP系接着性樹脂とPP、PP系接着性樹脂とEVOH
との接着強度がそれぞれ異なるためと考えられる。すな
わち、フランジにはプレス時にズリ応力がかかり、この
応力と前記接着強度の差の結果、接着強度が相対的に弱
いPP系接着性樹脂とEVOHとの間で剥離が生じるものと考
えられる。

この点、上記特開昭64−26425号公報の技術は、プレ
スを熱プレスとしており、この熱により上記ズリ応力は
緩和されるので、上述した剥離は防がれている。ところ
が、前記ズリ応力が緩和するまでに熱プレスをおこなう
ことは、経済的に不利であり、また、容器生産のスピー
ドが極端に低下してしまい、好ましくない。

そこで本発明は、フランジのプレスを熱プレスにしな
くても、前記剥離が生じない、カップ状容器を提供する
ものである。

＜課題を解決するための手段＞すなわち本発明は、金属蓋を巻締め密封するためのフ
ランジ部を備えたカップ状容器において、PP/接着性樹
脂/EVOHの構成を少なくとも有し、かつ、接着性樹脂
が、２層構成とされており、PPに接する側がPP系接着性
樹脂、EVOHに接する側がエチレン−酢酸ビニル共重合体
（EVA）系接着性樹脂である共押し出しシートを含む積
層体をシート成形してなる、カップ状容器である。

＜作用＞上記した構成からなる本発明のカップ状容器におい
て、接着性樹脂をPPに接する側がPP系接着性樹脂、EVOH
に接する側がEVA系接着性樹脂であるそれぞれ２層構成
としたので、PPとPP系接着性樹脂、EVOHとEVA系接着性
樹脂がそれぞれ強固に接着するとともに、PP系接着性樹
脂とEVA系接着性樹脂も強固に接着しており、また、柔
軟であるため、プレス時の応力がPP系接着性樹脂、EVA
系接着性樹脂に均等に分散され、結果として剥離が生じ
ないのである。

＜実施例＞次に、図面を参照して本発明を説明する。第１図は本
発明のカップ状容器の一実施例を示す断面図、第２図は
同実施例で用いる積層体の断面図である。

第１図のカップ状容器（２）は、PP（11）／接着性樹
脂（12）/EVOH（13）／接着性樹脂（12）/PP（14）の層
構成で、かつ、接着性樹脂（12）がEVA系接着性樹脂で
ある共押し出しシート（１）を含む積層体（ａ）をシー
ト成形してなる。

PP（11）、PP（14）は、容器の主体となる層であり、
その厚さは共押し出しシート（１）全体の80％以上であ
ることが好ましい。また、EVOH（13）は、容器にガスバ
リヤー性を付与する層であり、容器状に成形した際の最
も薄い部分の厚さで10μｍ以上となるよう設けることが
好ましい。接着性樹脂（12）は、PP（11）、PP（14）と
EVOH（13）を接着する層であり、PP（11）、PP（14）と
接する側にはPP系接着性樹脂、EVOH（13）と接する側に
はEVA系接着性樹脂からなる２層構成の共押出しシート
を用いる。この樹脂としては、商品名:ADMER（登録商
標）AT−589、三井石油化学（株）製、商品名:MODIC
（登録商標）、三菱油化（株）製等が好適に用いられ
る。接着性樹脂（12）の厚さは、本発明の目的を達成す
るためには、プレス後のフランジ部における厚さで、10
μｍ以上となるようにすることが好ましい。これより薄
いと、プレス時の応力を緩和する能力が不足し、フラン
ジ部が剥離してしまうといった問題が生じる。

積層体（ａ）には、必要に応じて他の層（３）を積層
することができる。例えば、内容物の香気成分の吸着を
防止するための低吸着樹脂層を、容器の最内面となるよ
うに積層したり、積層体（ａ）の厚さを確保するため、
PPを積層してもよい。前記低吸着樹脂層としては、無延
伸または低結晶性のポリエステル樹脂、または無延伸の
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好ましい。ポ
リエステル樹脂としては香気成分の吸着がない、ヒート
シール可能なものが種々検討され、市販されている。例
えばPETG5116（商品名、イーストマンコダック社
製）、PETG6763（商品名、イーストマンコダック社
製）、SELAR（登録商標）PT Ｘ−207（商品名、デュポ
ン社製）、FLL（商品名、帝人（株）社製）が例示でき
る。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は、
成形時の伸び易さ（柔軟性）の点からエチレン含有率30
％以上のものが好ましく、エバール（登録商標）Ｅ、Ｆ
（商品名、（株）クラレ製）、ソアノール（登録商標）
DC、ET（商品名、日本合成化学工業（株）製）等が市販
されている。これら他の層（３）は、前記シート（１）
に熱接着、ドライラミネート、押し出しコーティング等
の方法で積層することができる。

カップ状容器（２）の形状は、一般のカップ状容器と
変わらないが、開口部を封止する金属蓋を巻締めるため
のフランジ（21）が形成されている。上記積層体（ａ）
からカップ状容器（２）を成形するには、真空成形、圧
空成形、真空圧空成形、プラグアシスト成形等の、シー
ト成形により行われる。そして、フランジ（21）部を所
定の厚さ（0.5mm程度）にプレスした後、必要な大きさ
のフランジ（21）を残し、周囲を除去する。この除去
は、打ち抜きによることが一般的である。本発明は、上
記構成とすることにより、このフランジ（21）周囲の除
去工程における端部の剥離を防止するものである。

上述のようにして得られたカップ状容器（１）に、内
容物を充填した後、容器開口部を、金属蓋を巻締めて密
封する。このとき、巻締められるフランジ（21）は、剥
離が生じておらず、巻締めの不良が発生しない。

＜試験例＞接着性樹脂としてEVA系接着性樹脂（三井石油化学
（株）製、商品名:ADMER（登録商標）AT−589）を用
い、PP/接着性樹脂/EVOH/接着性樹脂/PPの構成の総厚1.
5mmのシートを、各層の厚さが表１の厚さとなるよう、
共押し出しにて作成した。

このシートをプラグアシスト成形法により成形し、フ
ランジ部を、200〜500kg/cm²の条件でプレスして厚さ0.
5mmに潰し、次いでフランジ部を2.5mm残して周囲を打ち
抜き除去し、高さ60mm、フランジ外径90mmの、中段に段
部を有する、第１図に示す形状のカップ状容器を作成し
た。この容器のフランジ端部を観察したところ、剥離は
全く見られなかった。

また、接着性樹脂としてPP系接着性樹脂（三菱油化
（株）製、商品名:MODIC（登録商標）Ｐ−300F）を用
い、同様の容器を作成、フランジ端部を観察したとこ
ろ、剥離が生じた。

さらに、接着性樹脂を、EVA系接着性樹脂（三井石油
化学（株）製、商品名:ADMER（登録商標）AT−589）とP
P系接着性樹脂（三菱油化（株）製、商品名:MODIC（登
録商標）Ｐ−300F）を２層に用い、PPに接する側がPP系
接着性樹脂、EVOHに接する側がEVA系接着性樹脂とした
シートを作成し、同様の容器を作成、フランジ端部を観
察したところ、剥離は見られなかった。

なお、これらのシート状態での層間の接着強度を測定
したところ、表１の結果が得られた。

上述のように、接着性樹脂をEVA系接着性樹脂、ある
いはEVA系接着性樹脂とPP系接着性樹脂の多層とするこ
とにより、各層間の接着強度は劣るものの、フランジ端
部の剥離が生じない。

また、上記試験において、フランジ部の接着性樹脂
は、約1/3にプレスされ潰されており、EVA系接着性樹脂
を30μｍに形成したものは、プレス後の接着性樹脂の厚
さが約10μｍとなっている。そして、この場合の接着強
度は実用限界に近い値であった。従って、接着性樹脂の
厚さは、成形、プレス後、10μｍ以上になるよう、計算
して設けることが必要である。また、多層の場合は、そ
れぞれが10μｍ以上となるように形成することが好まし
い。

次に、上記シートに、香気成分吸着防止の目的で、ポ
リエステル系樹脂（東レ（株）製、商品名：ルミラーＦ
−86A、厚さ20μｍ）とPPフィルム（厚さ30μｍ）とを
ドライラミネートにより積層したシートを、PP同士を熱
圧着により積層したものを作成し、上述同様に評価した
ところ、フランジ端部の剥離に関して、同様の傾向が見
られた。

＜発明の効果＞以上述べた構成からなる本発明の容器は、接着性樹脂
を、PP、EVOHの双方にほぼ均等に接着するEVA系化物樹
脂からなるので、フランジをプレスした際のズリ応力に
よる、フランジ端部の剥離が起こらず、金属蓋との良好
な巻締めが得られる。また、本発明の他の態様において
も、プレス時にかかる応力が２層の接着性樹脂により緩
和され、フランジ端部の剥離が起こらず、金属蓋との良
好な巻締めが得られる。そして、このプレス工程は加熱
の必要がないので、容器の製造を高速で行うことがで
き、経済的であり、能率がよいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のカップ状容器の一実施例を示す断面
図、第２図は同実施例で用いる積層体の断面図である。（１）……共押し出しシート（11）……ポリプロピレン（12）……熱接着性樹脂（13）……エチレン−酢酸ビニル共重合体（14）……ポリプロピレン（２）……カップ状容器（21）……フランジ（ａ）……積層体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B65D 1/00 - 1/48 B65D 67/00 - 79/02 B65D 81/18 - 81/30 B65D 81/38

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】金属蓋を巻締め密封するためのフランジ部
を備えたカップ状容器において、ポリプロピレン／接着性樹脂／エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体の構成を少なくとも有し、かつ、接着性樹
脂が、２層構成とされており、ポリプロピレンに接する
側がポリプロピレン系接着性樹脂、エチレン−ビニルア
ルコール共重合体に接する側がエチレン−酢酸ビニル共
重合系接着性樹脂である共押し出しシートを含む積層体
をシート成形してなる、カップ状容器。