JPH025943Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025943Y2 JPH025943Y2 JP1983132895U JP13289583U JPH025943Y2 JP H025943 Y2 JPH025943 Y2 JP H025943Y2 JP 1983132895 U JP1983132895 U JP 1983132895U JP 13289583 U JP13289583 U JP 13289583U JP H025943 Y2 JPH025943 Y2 JP H025943Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- aluminum foil
- resin
- heat
- olefin polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Packages (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、容器の蓋材、特に容器開口部にヒ
ートシールして密封するタイプの積層材に関す
る。 ポリプロピレンやポリエチレンの成形容器を密
封し、かつ開封容易な蓋材として、例えばアルミ
ニウム箔に、ウレタン系ドライラミネーシヨン接
着剤を介して、オレフイン重合体と芳香族単量体
とをグラフト条件に付して得られる改質樹脂を積
層したものや、アルミニウム箔にウレタン樹脂ア
ンカーコート剤を塗工した後、ポリウレタンを介
して上記改質樹脂を塗布したものがすでに実用化
されている。 しかしながら、食酢，食酢を含む調味料及び食
品，アンモニア，アンモニアを含む医薬品，ｌ−
メントールやｌ−リモネンを含む香料などを収納
した場合、内容物の酸，アルカリ，香気成分によ
つて、蓋材のドライラミネーシヨン接着剤やアン
カーコート剤が侵蝕され、層間剥離が生じたり、
開封時にヒートシール剤が容器開口部周辺に残留
するいわゆるフイルムの口のこりが生じていた。 この考案は、上記の問題を解決し、酸やアルカ
リ、或いは香気成分に侵蝕されることがなく、か
つフイルム残りも生じない開封可能な蓋材を提供
することが目的である。 上記目的を達成する為、この考案においては、
アルミニウム箔に、エチレン−アクリル酸共重合
体系樹脂層とポリエチレン樹脂層の２層からなる
中間層を介在せしめて、芳香族ビニルグラフトオ
レフイン重合体樹脂から成るヒートシール層を設
けたのである。 上記樹脂層は、いずれも耐酸・アルカリ性を有
し、香気成分にも耐性を有する為、酸かアルカリ
或は香気成分に浸蝕されず、またヒートシール層
は密封性と共に開封性に優れている為、前記のよ
うな内容物を収納するのに好適の蓋材が得られる
のである。 以下、この考案をさらに詳細に説明する。 図示のように、アルミニウム箔１の外面には、
印刷層２やオーバーコート層３が設けられてお
り、箔１の内面には、エチレン−アクリル酸共重
体系樹脂層４とポリエチレン樹脂層５から成る中
間層が設けられ、さらに芳香族ビニルグラフトオ
レフイン重合体樹脂から成るヒートシール層６が
設けられている。 上記アルミニウム箔１は、優れたガスバリヤー
性を付与するものであり、その厚みは20μ〜100μ
程度が好ましい。20μ以下であるとピンホールが
多く、バリヤー性の点で問題があり、100μを超
えると、ヒートシール時に融着が不完全になり易
い。 前記層４のエチレン−アクリル酸共重合体系樹
脂とは、エチレン−アクリル酸共重合体と、その
アイオノマーを指し、アルミニウム箔１とポリエ
チレン樹脂層５の接着剤として用いる。さらにポ
リエチレン樹脂層５は、層４とヒートシール層６
の接着性を高める為に用いる。これらの層４と５
は、それぞれ５〜50μ程度の厚みであることが好
ましい。いずれも、5μ以下では塗工，貼合せ等
による樹脂層の形成が困難であり、50μを超える
と、ヒートシール時に断熱層となり、ヒートシー
ル温度を高くしなければならず、他の層に悪い影
響を及ぼすことがあるからである。 前記層６を形成する芳香族ビニルグラフトオレ
フイン重合体樹脂とは、40〜95重量％のオレフイ
ン重合体と、60〜５重量％の芳香族ビニル単量体
をグラフト条件に付して得られる改質樹脂であつ
て、ポリオレフイン容器に対して、熱封緘による
密封性を高めると同時に、開封時のイージーピー
ル性を得る為のものである。この層６の厚みは、
10〜50μ程度が好ましい。10μ以下では、均一な
層の形成が困難であり、かつ開封性においてもば
らつきが生じる一方、50μ以上では層が厚すぎて
ヒートシール温度を高くする必要が生じ、他の層
への悪影響を免れないからである。 前記アルミニウム箔１と層４，５，６の積層方
法は種々考えられる。 例えば、アルミニウム箔とポリエチレンフイル
ム（層５）をアイオノマー（層４）で押出ラミネ
ートし、さらにポリエチレンフイルム（層５）上
に、ヒートシール層６を押出コートする。この方
法は、最も一般的かつ生産性が良いであろう。 他に、アルミニウム箔にアイオノマーフイルム
（層４）を熱圧着し、さらに後加熱（ポストヒー
ト）した後に、ポリエチレン（層５）とヒートシ
ール層６をタンデム押出コートする方法や、アル
ミニウム箔に、層４，５，６をタンデム順次押出
コートする方法、樹脂層４，５，６を有するフイ
ルムを三層共押出しによつて作成し、これをアル
ミニウム箔と熱圧着し、後加熱する方法などがあ
る。 この考案によれば、以上のように、アルミニウ
ム箔に積層する樹脂がウレタン系樹脂を含まず、
酸，アルカリ，香気成分に対して耐性の優れた樹
脂のみによつて形成されているので、内容物が香
料を多量に含有していたり、酸、アルカリを含有
していても、形成層が変質して層間剥離などを生
じることがなく、またアルミニウム箔が腐蝕する
ようなこともなく、イージーピール性が損なわれ
ることがない。従つて内容物の遺漏などもなく、
開封時には容易に開封することができて、フイル
ムの口のこりが生じることもない。 以下、この考案の実施例及び比較例を挙げる。 「実施例 １」 厚み40μのアルミニウム箔に、30μのエチレン
−メタアクリル酸アイオノマー（以下サーリン
（デユポン社、商品名）という〕，30μの低密度ポ
リエチレン（以下LDPEという），30μの芳香族ビ
ニルグラフトオレフイン重合体（以下グラフトオ
レフインという）を順次積層した蓋を用意し、ま
た肉厚0.8mm，口径70φ，フランジ３mm，容量100
c.c.のポリプロピレン成形容器をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの
４種用意した。 容器Ａにはｌ−リモネン，容器Ｂにはｌ−メン
トールとエチルアルコールを１：９の重量比で混
合した液、容器Ｃには10重量％のアンモニア水，
容器Ｄには５重量％酢酸をそれぞれ収納し、前記
構成の蓋で密封した。ヒートシール条件は、200
℃×４Kg／cm2×１秒 である。 これらの密封容器をれぞれ蓋を下にして40℃雰
囲気中で１ケ月間放置し、液もれ，開封性などを
調べた。その結果を表に示す。 「実施例 ２」 厚さ40μのアルミニウム箔，20μのエチレン−
アクリル酸共重合体，20μのLDPE，20μのグラフ
トオレフインから成る蓋を用意し、実施例１と同
様の容器Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに同様の内容物を収納
し、密封した後同様の実験を行なつた。 「比較例 １」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，ウレタン
系アンカーコート，40μのLDPE，30μのグラフト
オレフインであるほかは、実施例１と全く同様の
手順で密封容器を用意し、同様の実験を行なつ
た。 「比較例 ２」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，30μのサ
ーリン，30μのグラフトオレフインであるほか
は、実施例１と全く同一である。 「比較例 ３」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，ウレタン
系ドライラミネーシヨン接着剤，30μのグラフト
オレフインであるほかは、実施例１と全く同一で
ある。 【表】
ートシールして密封するタイプの積層材に関す
る。 ポリプロピレンやポリエチレンの成形容器を密
封し、かつ開封容易な蓋材として、例えばアルミ
ニウム箔に、ウレタン系ドライラミネーシヨン接
着剤を介して、オレフイン重合体と芳香族単量体
とをグラフト条件に付して得られる改質樹脂を積
層したものや、アルミニウム箔にウレタン樹脂ア
ンカーコート剤を塗工した後、ポリウレタンを介
して上記改質樹脂を塗布したものがすでに実用化
されている。 しかしながら、食酢，食酢を含む調味料及び食
品，アンモニア，アンモニアを含む医薬品，ｌ−
メントールやｌ−リモネンを含む香料などを収納
した場合、内容物の酸，アルカリ，香気成分によ
つて、蓋材のドライラミネーシヨン接着剤やアン
カーコート剤が侵蝕され、層間剥離が生じたり、
開封時にヒートシール剤が容器開口部周辺に残留
するいわゆるフイルムの口のこりが生じていた。 この考案は、上記の問題を解決し、酸やアルカ
リ、或いは香気成分に侵蝕されることがなく、か
つフイルム残りも生じない開封可能な蓋材を提供
することが目的である。 上記目的を達成する為、この考案においては、
アルミニウム箔に、エチレン−アクリル酸共重合
体系樹脂層とポリエチレン樹脂層の２層からなる
中間層を介在せしめて、芳香族ビニルグラフトオ
レフイン重合体樹脂から成るヒートシール層を設
けたのである。 上記樹脂層は、いずれも耐酸・アルカリ性を有
し、香気成分にも耐性を有する為、酸かアルカリ
或は香気成分に浸蝕されず、またヒートシール層
は密封性と共に開封性に優れている為、前記のよ
うな内容物を収納するのに好適の蓋材が得られる
のである。 以下、この考案をさらに詳細に説明する。 図示のように、アルミニウム箔１の外面には、
印刷層２やオーバーコート層３が設けられてお
り、箔１の内面には、エチレン−アクリル酸共重
体系樹脂層４とポリエチレン樹脂層５から成る中
間層が設けられ、さらに芳香族ビニルグラフトオ
レフイン重合体樹脂から成るヒートシール層６が
設けられている。 上記アルミニウム箔１は、優れたガスバリヤー
性を付与するものであり、その厚みは20μ〜100μ
程度が好ましい。20μ以下であるとピンホールが
多く、バリヤー性の点で問題があり、100μを超
えると、ヒートシール時に融着が不完全になり易
い。 前記層４のエチレン−アクリル酸共重合体系樹
脂とは、エチレン−アクリル酸共重合体と、その
アイオノマーを指し、アルミニウム箔１とポリエ
チレン樹脂層５の接着剤として用いる。さらにポ
リエチレン樹脂層５は、層４とヒートシール層６
の接着性を高める為に用いる。これらの層４と５
は、それぞれ５〜50μ程度の厚みであることが好
ましい。いずれも、5μ以下では塗工，貼合せ等
による樹脂層の形成が困難であり、50μを超える
と、ヒートシール時に断熱層となり、ヒートシー
ル温度を高くしなければならず、他の層に悪い影
響を及ぼすことがあるからである。 前記層６を形成する芳香族ビニルグラフトオレ
フイン重合体樹脂とは、40〜95重量％のオレフイ
ン重合体と、60〜５重量％の芳香族ビニル単量体
をグラフト条件に付して得られる改質樹脂であつ
て、ポリオレフイン容器に対して、熱封緘による
密封性を高めると同時に、開封時のイージーピー
ル性を得る為のものである。この層６の厚みは、
10〜50μ程度が好ましい。10μ以下では、均一な
層の形成が困難であり、かつ開封性においてもば
らつきが生じる一方、50μ以上では層が厚すぎて
ヒートシール温度を高くする必要が生じ、他の層
への悪影響を免れないからである。 前記アルミニウム箔１と層４，５，６の積層方
法は種々考えられる。 例えば、アルミニウム箔とポリエチレンフイル
ム（層５）をアイオノマー（層４）で押出ラミネ
ートし、さらにポリエチレンフイルム（層５）上
に、ヒートシール層６を押出コートする。この方
法は、最も一般的かつ生産性が良いであろう。 他に、アルミニウム箔にアイオノマーフイルム
（層４）を熱圧着し、さらに後加熱（ポストヒー
ト）した後に、ポリエチレン（層５）とヒートシ
ール層６をタンデム押出コートする方法や、アル
ミニウム箔に、層４，５，６をタンデム順次押出
コートする方法、樹脂層４，５，６を有するフイ
ルムを三層共押出しによつて作成し、これをアル
ミニウム箔と熱圧着し、後加熱する方法などがあ
る。 この考案によれば、以上のように、アルミニウ
ム箔に積層する樹脂がウレタン系樹脂を含まず、
酸，アルカリ，香気成分に対して耐性の優れた樹
脂のみによつて形成されているので、内容物が香
料を多量に含有していたり、酸、アルカリを含有
していても、形成層が変質して層間剥離などを生
じることがなく、またアルミニウム箔が腐蝕する
ようなこともなく、イージーピール性が損なわれ
ることがない。従つて内容物の遺漏などもなく、
開封時には容易に開封することができて、フイル
ムの口のこりが生じることもない。 以下、この考案の実施例及び比較例を挙げる。 「実施例 １」 厚み40μのアルミニウム箔に、30μのエチレン
−メタアクリル酸アイオノマー（以下サーリン
（デユポン社、商品名）という〕，30μの低密度ポ
リエチレン（以下LDPEという），30μの芳香族ビ
ニルグラフトオレフイン重合体（以下グラフトオ
レフインという）を順次積層した蓋を用意し、ま
た肉厚0.8mm，口径70φ，フランジ３mm，容量100
c.c.のポリプロピレン成形容器をＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの
４種用意した。 容器Ａにはｌ−リモネン，容器Ｂにはｌ−メン
トールとエチルアルコールを１：９の重量比で混
合した液、容器Ｃには10重量％のアンモニア水，
容器Ｄには５重量％酢酸をそれぞれ収納し、前記
構成の蓋で密封した。ヒートシール条件は、200
℃×４Kg／cm2×１秒 である。 これらの密封容器をれぞれ蓋を下にして40℃雰
囲気中で１ケ月間放置し、液もれ，開封性などを
調べた。その結果を表に示す。 「実施例 ２」 厚さ40μのアルミニウム箔，20μのエチレン−
アクリル酸共重合体，20μのLDPE，20μのグラフ
トオレフインから成る蓋を用意し、実施例１と同
様の容器Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに同様の内容物を収納
し、密封した後同様の実験を行なつた。 「比較例 １」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，ウレタン
系アンカーコート，40μのLDPE，30μのグラフト
オレフインであるほかは、実施例１と全く同様の
手順で密封容器を用意し、同様の実験を行なつ
た。 「比較例 ２」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，30μのサ
ーリン，30μのグラフトオレフインであるほか
は、実施例１と全く同一である。 「比較例 ３」 蓋の構成が、40μのアルミニウム箔，ウレタン
系ドライラミネーシヨン接着剤，30μのグラフト
オレフインであるほかは、実施例１と全く同一で
ある。 【表】
図は、この考案の蓋材の断面図である。
図中、１はアルミニウム箔、４はエチレン−ア
クリル酸共重合体系樹脂層、５はポリエチレン樹
脂層、６は芳香族ビニルグラフトオレフイン重合
体樹脂層である。
クリル酸共重合体系樹脂層、５はポリエチレン樹
脂層、６は芳香族ビニルグラフトオレフイン重合
体樹脂層である。
Claims (1)
- アルミニウム箔に、エチレン−アクリル酸共重
合体又はそのアイオノマーから成る厚み５〜50μ
の樹脂層とポリエチレン樹脂層の２層から成る中
間層を介して、40〜95重量％のオレフイン重合体
と60〜５重量％の芳香族ビニル単量体をグラフト
条件に付して得られる芳香族ビニルグラフトオレ
フイン重合体から成るヒートシール層を設けた容
器の蓋材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13289583U JPS6041237U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 容器の蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13289583U JPS6041237U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 容器の蓋材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041237U JPS6041237U (ja) | 1985-03-23 |
| JPH025943Y2 true JPH025943Y2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=30299963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13289583U Granted JPS6041237U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 容器の蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041237U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4496521B2 (ja) * | 2003-12-26 | 2010-07-07 | 東洋製罐株式会社 | プラスチック多層容器における口部シール材 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608187B2 (ja) * | 1977-07-29 | 1985-03-01 | 日本電気株式会社 | ド−ナツ状円板の加工装置 |
| JPS627480Y2 (ja) * | 1981-02-18 | 1987-02-20 |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP13289583U patent/JPS6041237U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6041237U (ja) | 1985-03-23 |
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