JPH02256Y2 - - Google Patents
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- JPH02256Y2 JPH02256Y2 JP8379981U JP8379981U JPH02256Y2 JP H02256 Y2 JPH02256 Y2 JP H02256Y2 JP 8379981 U JP8379981 U JP 8379981U JP 8379981 U JP8379981 U JP 8379981U JP H02256 Y2 JPH02256 Y2 JP H02256Y2
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
２枚の複合フイルムの間に物品が充填され、且
つ物品が充填された周辺部分に於いて複合フイル
ムどうしが重ね合わされて熱封着された包装物品
が知られているが、このような包装物品は熱封着
された複合フイルムを剥離させて開封する際に大
きな力を必要とする欠点があつた。 本考案は、このような欠点を解消するために為
されたものであつて以下図面とともに説明する
と、 複合フイルム１と包装用基材２との間に物品３
が充填され、且つ物品３が充填された周辺部分に
於いて複合フイルム１と包装用基材２とが重ね合
わされて熱封着された包装物品に於いて、 包装用基材２に熱封着された複合フイルム１の
第１層４と、第１層４に積層された第２層５とが
共押出積層フイルムとして形成され、 第１層４の膜厚が0.5〜10μであり、 第１層４がエチレン−ブテン共重合体であつて
第２層５がポリプロピレンもしくはアイオノマー
樹脂であるか、或は第１層４がポリプロピレンも
しくはアイオノマー樹脂であつて第２層５がエチ
レン−ブテン共重合体であることを特徴とする包
装物品に関するものである。 本考案に係わる包装物品は、複合フイルム１の
第１層４の膜厚が0.5〜10μと小さいために第１層
４と包装用基材２とのシール強度並びに熱封着区
域６外に於ける第１層４と第２層５との層間接着
強度に比較して第１層４の耐破断強度が小さい上
に、第１層４と第２層５との組み合わせとしてエ
チレン−ブテン共重合体とポリプロピレンもしく
はアイオノマー樹脂との組み合わせを選ぶことに
より、熱封着時の加熱によつて第１層４と第２層
５との層間接着強度が低下するために熱封着区域
６に於ける第１層４と第２層５との層間接着強度
が第１層４の耐破断強度よりも小さい。このた
め、本考案に係わる包装物品を開封する際に複合
フイルム１を上方に引つ張ると、第２図に示すよ
うに熱封着区域６の外側境界７に沿つて第１層４
が破断した後に、第３図に示すように熱封着区域
６では第１層４と第２層５とが層間境界８に沿つ
て剥離し、次いで第４図に示すように熱封着区域
の内側境界９に沿つて第１層４が破断する。本考
案に係わる包装物品は、熱封着時の加熱によつて
熱封着区域６に於いて第１層４と第２層５との層
間接着強度が低下して第１層４の耐破断強度より
も小さくなるため、第１層４の伸長破壊による糸
状残留物等を発生することなく、極めて容易に開
封することができる。また、熱封着区域６の層間
接着強度は150〜700ｇ／15mm幅であり、充分な耐
熱水性、耐油性、耐高圧充填性を有し、保存中に
接着力が低下することがない。 複合フイルム１は、第１層４がエチレン−ブテ
ン共重合体であつて第２層５がポリプロピレンも
しくはアイオノマー樹脂であるか、或は第１層４
がポリプロピレンもしくはアイオノマー樹脂であ
つて第２層５がエチレン−ブテン共重合体であれ
ば、第１層４と第２層５のみでもよいし、必要に
応じてイソシアネート系接着剤を使用して第３層
１０として二軸延伸ポリプロピレンフイルム、ポ
リ塩化ビニリデン塗装二軸延伸ポリプロピレンフ
イルム、二軸延伸ポリプロピレンフイルムとポリ
塩化ビニリデン塗装セロフアンとの積層フイル
ム、ポリエチレンテレフタレートフイルム等を貼
り合わせてもよいし、第２層５上にポリエチレン
を溶融積層した上に二軸延伸ポリプロピレンフイ
ルムを貼り合わせてもよいし、第１層４及び第２
層５とともにナイロン、部分ケン化エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等を共押出し
てもよい。 複合フイルム１の第１層４がエチレン−ブテン
共重合体である場合には包装用基材２の複合フイ
ルム１と接触する層１１をアイオノマー樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン等と
することが好ましく、複合フイルム１の第１層４
がポリプロピレンである場合には包装用基材２の
複合フイルム１と接触する層１１をポリプロピレ
ンとすることが好ましく、また複合フイルム１の
第１層４がアイオノマー樹脂である場合にはアイ
オノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
とすることが好ましい。包装用基材２は、複合フ
イルム１と接触する層１１のみの単層としてもよ
いし、必要に応じてイソシアネート系接着剤を使
用して第２層１２として二軸延伸ポリプロピレン
フイルム、ポリ塩化ビニリデン塗装二軸延伸ポリ
プロピレンフイルム二軸延伸ポリプロピレンフイ
ルムとポリ塩化ビニリデン塗装セロフアンとの積
層フイルム、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート
等を貼り合わせてもよいし、複合フイルム１と接
触する層１１上にポリエチレンを溶融積層した上
に二軸延伸ポリプロピレンフイルムを貼り合わせ
てもよいし、複合フイルム１と接触する層１１と
ともにナイロン、部分ケン化エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリプロピレン等を共押出してもよ
い。 本考案に係わる包装物品の形状は、第２図に示
すように袋状にしてもよいし、或は包装用基材２
としてシートを使用した場合には、包装用基材２
によつて容器を成形し、容器内に物品３を充填し
た後に蓋体として複合フイルム１を被せてもよ
い。 包装用基材２と複合フイルム１を熱封着する際
の条件は、一般に圧力１〜３Kg／cm2、温度120〜
160℃、時間0.2〜２秒間とすることが好ましい。 本考案に基づいて包装し得る物品としては、例
えばハム、ハンバーグ、ソーセージ、モチ、魚、
カマボコ等を挙げることができる。 実施例 １ エチレン−ブテン共重合体（密度＝0.895、滑
剤500ppm、アンチブロツキング剤800ppm）４
と、ポリプロピレン（密度＝0.910、滑剤
1000ppm、アンチブロツキング剤1000ppm）５を
共押出してそれぞれ4μ、46μの厚さを有する二層
フイルムを製造する。二層フイルムのポリプロピ
レン５面をコロナ放電処理した後、イソシアネー
ト−ポリオール系接着剤を用いて、30μのポリ塩
化ビニリデン塗装二軸延伸ポリプロピレンフイル
ム１０と貼合わせ三層複合フイルム１とする。次
に、包装用基材２としてアイオノマー樹脂層１
１、ポリアミド樹脂層、エチレン含有率20〜50モ
ル％、ケン化度90モル％以上のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体層から成る三層共押出フイルムを製
造し、三層共押出フイルムを深絞りして中央に深
さ２cm、直径10cmの円形陥没部を形成し、円形陥
没部内に物品３を充填した後、エチレン−ブテン
共重合体層４とアイオノマー樹脂層１１とが接触
するように三層複合フイルム１を被せ、周囲を１
cm幅で、熱封着温度110℃、130℃及び140℃でも
つて熱封着（封着圧力２Kg／cm2、封着時間1sec）
する。 次いで包装物品を開封したところ熱封着温度
110℃の場合では、複合フイルム１の第１層４と
包装用基材２の第１層１１との界面間における剥
離破壊が起きて開封されるが、その時の耐剥離破
壊強度は1.4Kg／inchであり、易開封性に劣つた。
130℃及び140℃では熱封着区域６に於いて複合フ
イルム１の第１層４と第２層５との層間結合強度
が第１層４の耐破断強度より小さくなり、第２〜
第５図に示された状態で極めて容易に開封でき
た。その時の熱封着区域の外側境界７に沿つた第
１層４の耐破断強度Ａ、熱封着区域６に於ける層
間境界８に沿つた層間接着強度Ｂ、熱封着区域６
の内側境界９に沿つた第１層４の耐破断強度Ｃは
次の値であつた。
つ物品が充填された周辺部分に於いて複合フイル
ムどうしが重ね合わされて熱封着された包装物品
が知られているが、このような包装物品は熱封着
された複合フイルムを剥離させて開封する際に大
きな力を必要とする欠点があつた。 本考案は、このような欠点を解消するために為
されたものであつて以下図面とともに説明する
と、 複合フイルム１と包装用基材２との間に物品３
が充填され、且つ物品３が充填された周辺部分に
於いて複合フイルム１と包装用基材２とが重ね合
わされて熱封着された包装物品に於いて、 包装用基材２に熱封着された複合フイルム１の
第１層４と、第１層４に積層された第２層５とが
共押出積層フイルムとして形成され、 第１層４の膜厚が0.5〜10μであり、 第１層４がエチレン−ブテン共重合体であつて
第２層５がポリプロピレンもしくはアイオノマー
樹脂であるか、或は第１層４がポリプロピレンも
しくはアイオノマー樹脂であつて第２層５がエチ
レン−ブテン共重合体であることを特徴とする包
装物品に関するものである。 本考案に係わる包装物品は、複合フイルム１の
第１層４の膜厚が0.5〜10μと小さいために第１層
４と包装用基材２とのシール強度並びに熱封着区
域６外に於ける第１層４と第２層５との層間接着
強度に比較して第１層４の耐破断強度が小さい上
に、第１層４と第２層５との組み合わせとしてエ
チレン−ブテン共重合体とポリプロピレンもしく
はアイオノマー樹脂との組み合わせを選ぶことに
より、熱封着時の加熱によつて第１層４と第２層
５との層間接着強度が低下するために熱封着区域
６に於ける第１層４と第２層５との層間接着強度
が第１層４の耐破断強度よりも小さい。このた
め、本考案に係わる包装物品を開封する際に複合
フイルム１を上方に引つ張ると、第２図に示すよ
うに熱封着区域６の外側境界７に沿つて第１層４
が破断した後に、第３図に示すように熱封着区域
６では第１層４と第２層５とが層間境界８に沿つ
て剥離し、次いで第４図に示すように熱封着区域
の内側境界９に沿つて第１層４が破断する。本考
案に係わる包装物品は、熱封着時の加熱によつて
熱封着区域６に於いて第１層４と第２層５との層
間接着強度が低下して第１層４の耐破断強度より
も小さくなるため、第１層４の伸長破壊による糸
状残留物等を発生することなく、極めて容易に開
封することができる。また、熱封着区域６の層間
接着強度は150〜700ｇ／15mm幅であり、充分な耐
熱水性、耐油性、耐高圧充填性を有し、保存中に
接着力が低下することがない。 複合フイルム１は、第１層４がエチレン−ブテ
ン共重合体であつて第２層５がポリプロピレンも
しくはアイオノマー樹脂であるか、或は第１層４
がポリプロピレンもしくはアイオノマー樹脂であ
つて第２層５がエチレン−ブテン共重合体であれ
ば、第１層４と第２層５のみでもよいし、必要に
応じてイソシアネート系接着剤を使用して第３層
１０として二軸延伸ポリプロピレンフイルム、ポ
リ塩化ビニリデン塗装二軸延伸ポリプロピレンフ
イルム、二軸延伸ポリプロピレンフイルムとポリ
塩化ビニリデン塗装セロフアンとの積層フイル
ム、ポリエチレンテレフタレートフイルム等を貼
り合わせてもよいし、第２層５上にポリエチレン
を溶融積層した上に二軸延伸ポリプロピレンフイ
ルムを貼り合わせてもよいし、第１層４及び第２
層５とともにナイロン、部分ケン化エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等を共押出し
てもよい。 複合フイルム１の第１層４がエチレン−ブテン
共重合体である場合には包装用基材２の複合フイ
ルム１と接触する層１１をアイオノマー樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン等と
することが好ましく、複合フイルム１の第１層４
がポリプロピレンである場合には包装用基材２の
複合フイルム１と接触する層１１をポリプロピレ
ンとすることが好ましく、また複合フイルム１の
第１層４がアイオノマー樹脂である場合にはアイ
オノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体等
とすることが好ましい。包装用基材２は、複合フ
イルム１と接触する層１１のみの単層としてもよ
いし、必要に応じてイソシアネート系接着剤を使
用して第２層１２として二軸延伸ポリプロピレン
フイルム、ポリ塩化ビニリデン塗装二軸延伸ポリ
プロピレンフイルム二軸延伸ポリプロピレンフイ
ルムとポリ塩化ビニリデン塗装セロフアンとの積
層フイルム、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム、ポリエチレンシート、ポリプロピレンシート
等を貼り合わせてもよいし、複合フイルム１と接
触する層１１上にポリエチレンを溶融積層した上
に二軸延伸ポリプロピレンフイルムを貼り合わせ
てもよいし、複合フイルム１と接触する層１１と
ともにナイロン、部分ケン化エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリプロピレン等を共押出してもよ
い。 本考案に係わる包装物品の形状は、第２図に示
すように袋状にしてもよいし、或は包装用基材２
としてシートを使用した場合には、包装用基材２
によつて容器を成形し、容器内に物品３を充填し
た後に蓋体として複合フイルム１を被せてもよ
い。 包装用基材２と複合フイルム１を熱封着する際
の条件は、一般に圧力１〜３Kg／cm2、温度120〜
160℃、時間0.2〜２秒間とすることが好ましい。 本考案に基づいて包装し得る物品としては、例
えばハム、ハンバーグ、ソーセージ、モチ、魚、
カマボコ等を挙げることができる。 実施例 １ エチレン−ブテン共重合体（密度＝0.895、滑
剤500ppm、アンチブロツキング剤800ppm）４
と、ポリプロピレン（密度＝0.910、滑剤
1000ppm、アンチブロツキング剤1000ppm）５を
共押出してそれぞれ4μ、46μの厚さを有する二層
フイルムを製造する。二層フイルムのポリプロピ
レン５面をコロナ放電処理した後、イソシアネー
ト−ポリオール系接着剤を用いて、30μのポリ塩
化ビニリデン塗装二軸延伸ポリプロピレンフイル
ム１０と貼合わせ三層複合フイルム１とする。次
に、包装用基材２としてアイオノマー樹脂層１
１、ポリアミド樹脂層、エチレン含有率20〜50モ
ル％、ケン化度90モル％以上のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体層から成る三層共押出フイルムを製
造し、三層共押出フイルムを深絞りして中央に深
さ２cm、直径10cmの円形陥没部を形成し、円形陥
没部内に物品３を充填した後、エチレン−ブテン
共重合体層４とアイオノマー樹脂層１１とが接触
するように三層複合フイルム１を被せ、周囲を１
cm幅で、熱封着温度110℃、130℃及び140℃でも
つて熱封着（封着圧力２Kg／cm2、封着時間1sec）
する。 次いで包装物品を開封したところ熱封着温度
110℃の場合では、複合フイルム１の第１層４と
包装用基材２の第１層１１との界面間における剥
離破壊が起きて開封されるが、その時の耐剥離破
壊強度は1.4Kg／inchであり、易開封性に劣つた。
130℃及び140℃では熱封着区域６に於いて複合フ
イルム１の第１層４と第２層５との層間結合強度
が第１層４の耐破断強度より小さくなり、第２〜
第５図に示された状態で極めて容易に開封でき
た。その時の熱封着区域の外側境界７に沿つた第
１層４の耐破断強度Ａ、熱封着区域６に於ける層
間境界８に沿つた層間接着強度Ｂ、熱封着区域６
の内側境界９に沿つた第１層４の耐破断強度Ｃは
次の値であつた。
【表】
実施例 ２
ポリプロピレン（実施例１と同一のものを使用
した）４とエチレン−ブテン共重合体（実施例１
と同一のものを使用した）５およびポリエチレン
（密度0.915）を共押出して、それぞれ3μ，3μ，
19μの厚さを有する三層フイルムを製造する。次
に該三層フイルムのポリエチレン面をコロナ放電
処理した後に、イソシアネート−ポリオール系接
着剤を用いて、20μのポリエステルフイルムと貼
合わせ四層複合フイルム１とする。次に別のポリ
プロピレン製深絞りトレイ２に物品３を充填した
後、ポリプロピレン層５がポリプロピレン製深絞
りトレイ２に接触するように四層複合フイルム１
を被せ周囲を１cm幅で熱封着温度180℃でもつて
熱封着する。このようにして得られた包装物品を
開封したところ、実施例１と同様に、該封着区域
の層間結合強度が第１層１の破断強度より小さく
なり第２〜第５図に示された状態で極めて容易に
開封できた。 実施例 ３ エチレン−ブテン共重合体（実施例１と同一の
ものを使用した）４と、ポリプロピレン（実施例
１と同一のものを使用した）５を共押出して、そ
れぞれ4μ、46μの厚さを有する二層フイルムを成
製造する。次に該二層フイルムのポリプロピレン
５面をコロナ放電処理した後に、イソシアネート
−ポリオール系接着剤を用いて、20μのポリエス
テルフイルム１０と貼合わせ三層複合フイルム１
とする。次に別のポリプロピレン製深絞りトレイ
２に内容物３を充填した後、エチレン−ブテン共
重合体層４がポリプロピレン製深絞りトレイ２に
接触するように三層複合フイルム１を被せ周囲を
１cm幅で熱封着温度180℃でもつて熱封着する。
このようにして得られた包装物品を開封したとこ
ろ実施例１，２と同様に極めて容易に開封でき
た。 実施例 ４ エチレン−ブテン共重合体（実施例１と同一の
ものを使用した）４とアイオノマー樹脂（密度＝
0.95、滑剤4000ppm、アンチブロツキング剤
5000ppm）５を共押出してそれぞれ4μ，21μの厚
さを有する二層フイルムを製造する。次に該二層
フイルムのアイオノマー樹脂５面をコロナ放電処
理した後に、イソシアネート−ポリオール系接着
剤を用いて、20μの二軸延伸ポリプロピレン１０
と貼合わせ三層複合フイルム１とする。次に別
の、内面ポリエチレンフイルム１１と二軸延伸ポ
リプロピレンフイルム１２からなるドライラミネ
ートフイルム２のポリエチレン１１面と三層複合
フイルム１のエチレン−ブテン共重合体４面とを
合わせて、一部開口部を残して130℃の温度で製
袋し、内容部３を充填した後、同一温度で開口部
を熱封着する。このようにして得られた包装物品
を開封したところ、実施例１，２，３と同様に極
めて容易に開封できた。
した）４とエチレン−ブテン共重合体（実施例１
と同一のものを使用した）５およびポリエチレン
（密度0.915）を共押出して、それぞれ3μ，3μ，
19μの厚さを有する三層フイルムを製造する。次
に該三層フイルムのポリエチレン面をコロナ放電
処理した後に、イソシアネート−ポリオール系接
着剤を用いて、20μのポリエステルフイルムと貼
合わせ四層複合フイルム１とする。次に別のポリ
プロピレン製深絞りトレイ２に物品３を充填した
後、ポリプロピレン層５がポリプロピレン製深絞
りトレイ２に接触するように四層複合フイルム１
を被せ周囲を１cm幅で熱封着温度180℃でもつて
熱封着する。このようにして得られた包装物品を
開封したところ、実施例１と同様に、該封着区域
の層間結合強度が第１層１の破断強度より小さく
なり第２〜第５図に示された状態で極めて容易に
開封できた。 実施例 ３ エチレン−ブテン共重合体（実施例１と同一の
ものを使用した）４と、ポリプロピレン（実施例
１と同一のものを使用した）５を共押出して、そ
れぞれ4μ、46μの厚さを有する二層フイルムを成
製造する。次に該二層フイルムのポリプロピレン
５面をコロナ放電処理した後に、イソシアネート
−ポリオール系接着剤を用いて、20μのポリエス
テルフイルム１０と貼合わせ三層複合フイルム１
とする。次に別のポリプロピレン製深絞りトレイ
２に内容物３を充填した後、エチレン−ブテン共
重合体層４がポリプロピレン製深絞りトレイ２に
接触するように三層複合フイルム１を被せ周囲を
１cm幅で熱封着温度180℃でもつて熱封着する。
このようにして得られた包装物品を開封したとこ
ろ実施例１，２と同様に極めて容易に開封でき
た。 実施例 ４ エチレン−ブテン共重合体（実施例１と同一の
ものを使用した）４とアイオノマー樹脂（密度＝
0.95、滑剤4000ppm、アンチブロツキング剤
5000ppm）５を共押出してそれぞれ4μ，21μの厚
さを有する二層フイルムを製造する。次に該二層
フイルムのアイオノマー樹脂５面をコロナ放電処
理した後に、イソシアネート−ポリオール系接着
剤を用いて、20μの二軸延伸ポリプロピレン１０
と貼合わせ三層複合フイルム１とする。次に別
の、内面ポリエチレンフイルム１１と二軸延伸ポ
リプロピレンフイルム１２からなるドライラミネ
ートフイルム２のポリエチレン１１面と三層複合
フイルム１のエチレン−ブテン共重合体４面とを
合わせて、一部開口部を残して130℃の温度で製
袋し、内容部３を充填した後、同一温度で開口部
を熱封着する。このようにして得られた包装物品
を開封したところ、実施例１，２，３と同様に極
めて容易に開封できた。
第１図乃至第４図は、本考案に係わる包装物品
の一例を示した断面図である。 １……複合フイルム、２……包装用基材、３…
…物品。
の一例を示した断面図である。 １……複合フイルム、２……包装用基材、３…
…物品。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 複合フイルム１と包装用基材２との間に物品３
が充填され、且つ物品３が充填された周辺部分に
於いて複合フイルム１と包装用基材２とが重ね合
わされて熱封着された包装物品に於いて、 包装用基材２に熱封着された複合フイルム１の
第１層４と、第１層４に積層された第２層５とが
共押出積層フイルムとして形成され、 第１層４の膜厚が0.5〜10μであり、 第１層４がエチレン−ブテン共重合体であつて
第２層５がポリプロピレンもしくはアイオノマー
樹脂であるか、或は第１層４がポリプロピレンも
しくはアイオノマー樹脂であつて第２層５がエチ
レン−ブテン共重合体であることを特徴とする包
装物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8379981U JPH02256Y2 (ja) | 1981-06-09 | 1981-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8379981U JPH02256Y2 (ja) | 1981-06-09 | 1981-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57196538U JPS57196538U (ja) | 1982-12-13 |
| JPH02256Y2 true JPH02256Y2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=29879200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8379981U Expired JPH02256Y2 (ja) | 1981-06-09 | 1981-06-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02256Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2589371B2 (ja) * | 1988-04-20 | 1997-03-12 | 出光石油化学株式会社 | 多層構造物、易開封性容器及び蓋材 |
-
1981
- 1981-06-09 JP JP8379981U patent/JPH02256Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57196538U (ja) | 1982-12-13 |
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