JPS6345304Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は蓋材に係り、更に詳しくは酒容器用易
開封性成形蓋形成用に主として用いる蓋材に関す
る。

一般に、酒のカツプ包装は、ホツト充填となる
ため、減圧吸収の部分が不可欠である。現在、ほ
とんどすべての場合、減圧吸収部分は、蓋を成形
して、減圧吸収部分をもうけている。しかし、こ
の場合、成形するため、蓋材は厚く、ヒートシー
ル時に、シールバーの熱が蓋材を通してシール面
に伝わりにくく、かつ、熱むらを起こしやすく、
シールが不安定で極端な場合にはシールが局部的
になされていない、いわゆるシール抜けと称すシ
ール不良が生じることがある。

また、ヒートシール層もシール強度の安定した
ものほとんど無く、且つ臭気の少ない低分子量の
含まれないシートシール層を付与した酒用蓋材
は、現在階無である。

このような点から保形性を保ちながら蓋材が薄
肉化され、且つヒートシール性の安定したヒート
シール層を用いた易開封性の酒用蓋材の発明が望
まれている。

本考案者は保形性があり、且つ、安定したヒー
トシール性と安定した良好な易開封性を示し、且
つ酸素バリヤー性のある酒容器用成形蓋を、開発
すべく研究の結果、最上層としてのポリカーボネ
ートフイルムと中間層としてのポリ塩化ビニリデ
ンコート未延伸ナイロンフイルム及び未延伸ポリ
プロピレンフイルムと最下層としてのポリエチレ
ン−ポリプロピレンブレンドポリマーよりなる凝
集破壊性シーラント層と該ポリエチレン−ポリプ
ロピレンブレンドポリマーとの熱融着性の良好な
樹脂よりなる支持層よりなる共押出し二層フイル
ムとからなる蓋材によれば、上記したような酒容
器用成形蓋を得ることができることを見い出し、
かかる知見にもとづいて本考案を完成したもので
ある。

即ち、本考案の要旨は、最上層としてのポリカ
ーボネートフイルムと中間層としてのポリ塩化ビ
ニリデンコート未延伸ナイロンフイルム及び未延
伸ポリプロピレンフイルムと最下層としての共押
出し二層フイルムとからなる積層材であり、前記
共押出し二層フイルムはポリエチレン−ポリプロ
ピレンブレンドポリマーよりなる凝集破壊性シー
ラント層と該ポリエチレン−ポリプロピレンブレ
ンドポリマーとの熱融着性の良好な樹脂よりなる
支持層の二層よりなり、且つその支持層側面が中
間層側に向くように積層されていることを特徴と
する蓋材である。

以下、本考案につき、図面を参照しながら詳細
に説明する。

第１図は本考案に係る蓋材７を示す。

本考案の蓋材は最上層としてのポリカーボネー
トフイルム１と中間層としてのポリ塩化ビニリデ
ンコート未延伸ナイロンフイルム２及び未延伸ポ
リプロピレンフイルム３と最下層としての共押出
し二層フイルム４を積層してなるもので、前記共
押出し二層フイルム４はポリエチレン−ポリプロ
ピレンブレンドポリマーよりなる凝集破壊性シー
ラント層６と該ポリエチレン−ポリプロピレンブ
レンドポリマーとの熱融着性の良好な樹脂よりな
る支持層５の二層よりなり、且つその支持層５側
面が中間層２，３側に向くように積層されている
ものである。

而して、本考案において、ポリカーボネートフ
イルム１は成形性、耐熱性、保形性などの性質を
蓋材に付与するために積層するもので、その厚み
は30〜150μが好ましく、30μ以下のときは成形物
のコーナー部にピンホール、穴あきが発生し、保
形性も悪くなり、蓋の形を保てないので好ましく
なく、150μ以上のときはヒートシール時に極端
に熱がつたわりにくくなり、ヒートシール不良と
なりやすく、且つコストアツプになるので好まし
くない。

次にポリ塩化ビニリデンコート未延伸ナイロン
フイルム２は蓋材に酸素バリヤー性を付与するた
めに積層するもので、20〜50μが好ましく、20μ
以下のときは成形時のコーナーにピンホール、穴
あきが発生し、バリヤー効果がなくなるので好ま
しくなく、50μ以上のときはナイロンは成形性が
良くないため、蓋材全体の成形性が悪くなり、コ
ーナー部がシヤープに成形できないので好ましく
ない。

次に未延伸ポリプロピレンフイルム３は蓋材に
剛性を付与すると共にクツシヨン性を付与するた
めに積層するもので、その厚みは20〜100μが好
ましく、20μ以下のときは成形時のコーナー部に
ピンホール、穴あきが発生し、且つクツシヨン効
果がないので好ましくなく、100μ以上のときは
ヒートシール時に熱が伝わりにくくなりヒートシ
ール不良となりやすいので好ましくない。

次に共押出し二層フイルム４としてはポリエチ
レン−ポリプロピレンブレンドポリマーを、支持
層用の製膜しやすく、且つポリエチレン−ポリプ
ロピレンブレンドポリマーとの熱融着性の良好な
樹脂と共に押出し、Ｔダイ法又はインフレーシヨ
ン法により製膜したものを適用し得る。

ポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポリマ
ーからなる凝集破壊性シーラント層の厚みは３〜
50μが好ましく、3μ以下のときは熱融着後の剥離
強度が実用強度以下であるので好ましくなく、
50μ以上のときはコストアツプとなるばかりか製
膜性が極度に悪化し好ましくない。

又、ポリエチレンとポリプロピレンのブレンド
比は７対３ないし３対７が好ましく、ポリエチレ
ン量が多くなりブレンド比が７対３以上になると
凝集破壊をおこさず、界面剥離となり、且つその
ヒートシール強度は、温度に依存して変動し、不
安定であるので好ましくなく、ポリプロピレン量
が多くなりブレンド比が３対７以下になると完全
融着し、易開性がなくなるので好ましくない。

次に支持層４用の樹脂としてエチレン−αオレ
フイン共重合体、高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどを適用することができ、又、その厚みは20
〜100μが好ましく、20μ以下のときは支持層に亀
裂が入り正常な開封が行なえず、未延伸ポリプロ
ピレンフイルムと支持層間でデラミネーシヨンが
生じ、膜はりになりやすいので好ましくなく、
100μ以上のときはヒートシール時に熱が伝わり
にくく、ヒートシール不良となりやすいので好ま
しくない。

次に本考案において、ポリエチレン−ポリプロ
ピレンブレンドポリマー及び支持層用樹脂と共に
該支持層用樹脂層に隣接してポリプロピレン、ポ
リエチレン、エチレン−αオレフイン共重合体、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物、アイオノマー樹脂、ポ
リアミド、ポリ塩化ビニリデンなどの樹脂を押出
し、支持層を二層の樹脂層で構成しても良い。

第２図は本考案の別の実施態様８を示す。

この実施態様はポリ塩化ビニリデンコート未延
伸ナイロンフイルム２及び未延伸ポリプロピレン
フイルム３の積層順序が入れかわつている点が第
１図示のものと異なるものである。

ポリカーボネートフイルム１、ポリ塩化ビニリ
デンコート未延伸ナイロンフイルム２、未延伸ポ
リプロピレンフイルム３、及び共押出し二層フイ
ルム４は第１図又は第２図示の積層順序で、イソ
シアネート系接着剤などの接着剤を用いてドライ
ラミネートすることにより本考案の蓋材を得るこ
とができる。

第３図は第１図示の本考案の蓋材７を用いて成
形した成形蓋の１例を示し、図において、９は成
形蓋、１０は減圧吸収凸部、１１は開封用タブを
示す。

第４図は第３図示の成形蓋９で密封した包装体
を示し、図において、12は容器本体、13は酒など
の内容物を示す。減圧吸収凸部１０は容器本体１
２内に熱い状態で充填した内容物１３が冷却する
と共に容器内部が減圧化することによつて容器内
部にひかれてほヾ平らな状態になつている。

第５図は第４図示の包装体を開封した状態を示
す。

開封用タブ１１を上方へ引きあげると先ず凝集
破壊性シーラント層６が膜破断し、次いで支持層
５と凝集破壊性シーラント層６の間の界面で剥離
し、容器本体１２のフランジ面の糸引き、けば立
ちなどを生ぜしめることなく容易に開封すること
ができる。

以上、詳記した通り、本考案の蓋材によれば、
容器本体のフランジ面の糸引き、けば立ちなどを
生ぜしめることなく適度の剥離強度で容易に開封
することができる蓋体を提供し得るのみならず、
蓋材の厚みがシールバーの熱が蓋材を通してシー
ル面に充分に伝わり得る厚さであるので、シール
不良を生ぜしめることのない蓋体を提供すること
ができ、又、シーラント層が押出し成形してなる
もので、製膜にあたつては食品衛生上好ましくな
いスリツプ剤、酸化防止剤等の添加剤なくして製
膜してなるもので、安定した剥離強度を示すと共
にシーラント層が蓋材の基材部分から容易に剥離
することがなく、又シーラント層に有害な添加剤
は何ら含まれていないので食品衛生上全く問題の
ない利点を有する。

次に、実施例をあげて、本考案につき具体的に
説明する。

実施例 ポリカーボネートフイルム80μ、ポリ塩化ビニ
リデンコート未延伸ナイロン30μ、未延伸ポリプ
ロピレン50μ、ポリエチレン密度40μ（密度0.94、
MI＝２）と、ポリエチレン−ポリプロピレンブ
レンドポリマー20μ（ポリプロピレン；50wt％ラ
ンダム共重合体、密度0.90、MI＝6.0、ポリエチ
レン密度0.97、MI＝８）の共押出し成形フイル
ム60μをこの順にイソシアネート系接着剤を使用
し、積層し、この積層材を真空成形により落し蓋
を成形した。次にこの蓋を、70℃の酒の充填され
たポリプロピレン容器に240℃でヒートシールし
た。冷却後蓋に異常はなく、開封も良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の蓋材の実施態様の断面図、第
２図は本考案の蓋材の別の実施態様の断面図、第
３図は本考案の蓋材を用いてなる成形蓋の１例の
断面図、第４図は第３図示の成形蓋で密封した包
装体の断面図、第５図は第４図示の包装体を開封
した状態を示す断面図である。 １……ポリカーボネートフイルム、２……ポリ
塩化ビニリデンコート未延伸ナイロンフイルム、
３……未延伸ポリプロピレンフイルム、４……共
押出し二層フイルム、５……支持層、６……凝集
破壊性シーラント層。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 最上層としてのポリカーボネートフイルムと
   中間層としてのポリ塩化ビニリデンコート未延
   伸ナイロンフイルム及び未延伸ポリプロピレン
   フイルムと最下層としての共押出し二層フイル
   ムとからなる積層材であり、前記共押出し二層
   フイルムはポリエチレン−ポリプロピレンブレ
   ンドポリマーよりなる凝集破壊性シーラント層
   と該ポリエチレン−ポリプロピレンブレンドポ
   リマーとの熱融着性の良好な樹脂よりなる支持
   層の二層よりなり、且つその支持層側面が中間
   層側に向くように積層されていることを特徴と
   する蓋材。 (2) 支持層がエチレン−αオレフイン共重合体よ
   りなることを特徴とする実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の蓋材。 (3) 支持層が高密度ポリエチレンよりなることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の蓋材。 (4) 支持層が中密度ポリエチレンよりなることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の蓋材。 (5) 支持層が低密度ポリエチレンよりなることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の蓋材。 (6) ポリカーボネートフイルムの厚みが30〜
   150μであり、塩化ビニルデンコート未延伸ナ
   イロンフイルムの厚みが20〜50μであり、未延
   伸ポリプロピレンフイルムの厚みが20〜100μ
   であり、支持層の厚みが20〜100μであり、凝
   集破壊性シーラント層の厚みが３〜50μである
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項ないし第５項記載の蓋材。