JP3058905B2 - 窯業用転写紙及び窯業製品の製造方法 - Google Patents
窯業用転写紙及び窯業製品の製造方法Info
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- JP3058905B2 JP3058905B2 JP2260133A JP26013390A JP3058905B2 JP 3058905 B2 JP3058905 B2 JP 3058905B2 JP 2260133 A JP2260133 A JP 2260133A JP 26013390 A JP26013390 A JP 26013390A JP 3058905 B2 JP3058905 B2 JP 3058905B2
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、陶磁器、ガラス、琺瑯等に模様を付ける窯
業用転写紙（以下単に転写紙という）、及び、該転写紙
を利用した窯業製品の製造方法に関するものである。
業用転写紙（以下単に転写紙という）、及び、該転写紙
を利用した窯業製品の製造方法に関するものである。
《従来の技術》 第６図は、従来の転写紙のうちのスライド紙を示す断
面図である。
面図である。
この従来の転写紙Ａは、陶磁器等に用いるセラミック
絵具を含む印刷インキによって印刷した模様の層10と、
この模様の層10の上面に形成したビニール系、セルロー
ズ系の合成樹脂層11とからなるフィルムＦを澱粉糊等の
水溶性の糊層12を介して台紙13の上面に形成してなるも
のである。
絵具を含む印刷インキによって印刷した模様の層10と、
この模様の層10の上面に形成したビニール系、セルロー
ズ系の合成樹脂層11とからなるフィルムＦを澱粉糊等の
水溶性の糊層12を介して台紙13の上面に形成してなるも
のである。
この転写紙Ａの製造方法は、模様を写したポジフィル
ムをシルク版に焼き付け、該模様を転写紙Ａの糊層12の
表面にシルクスクリーン印刷で印刷して模様の層10を形
成し、さらに該模様の層10の上面に合成樹脂を塗布する
のである。
ムをシルク版に焼き付け、該模様を転写紙Ａの糊層12の
表面にシルクスクリーン印刷で印刷して模様の層10を形
成し、さらに該模様の層10の上面に合成樹脂を塗布する
のである。
そして、転写紙Ａの使用方法は、該転写紙Ａを水に浸
してフィルムＦから台紙13を剥し、さらにフィルムＦを
被転写物の表面に貼り付けて焼成するのである。
してフィルムＦから台紙13を剥し、さらにフィルムＦを
被転写物の表面に貼り付けて焼成するのである。
この焼成によって合成樹脂層11が蒸発して無くなり、
模様の層10の主成分であるセラミック絵具が一旦溶けて
常温で固化し、該固化したセラミック絵具によって模様
が被転写物に描かれるのである。
模様の層10の主成分であるセラミック絵具が一旦溶けて
常温で固化し、該固化したセラミック絵具によって模様
が被転写物に描かれるのである。
《発明が解決しようとする課題》 前記のように従来の転写紙Ａは、水溶性の糊層12の表
面に模様の層10を印刷し、該模様の層10を合成樹脂層11
で被覆するようにしている。
面に模様の層10を印刷し、該模様の層10を合成樹脂層11
で被覆するようにしている。
そして従来は、模様を施す手段としてシルクスクリー
ン印刷を採用していたため、同じ模様の製品を大量生産
しなければコストが高くつき、少量生産に不向きなもの
であった。
ン印刷を採用していたため、同じ模様の製品を大量生産
しなければコストが高くつき、少量生産に不向きなもの
であった。
ところで、現在は簡易な印刷手段として乾式複写機が
普及している。この乾式複写機は前記シルクスクリーン
印刷等通常の印刷のようにいちいち版を作る必要がない
ため少量の複製を作るのに適している。
普及している。この乾式複写機は前記シルクスクリーン
印刷等通常の印刷のようにいちいち版を作る必要がない
ため少量の複製を作るのに適している。
そこで本発明者は、転写紙Ａに乾式複写機で模様を複
写し、もって少量の製品を低コストで製造することを考
えたが、実験の結果従来の転写紙Ａでは実現不可能であ
ることが分かった。すなわち、従来のように糊層12の表
面にトナーによる模様の層を形成しようとして乾式複写
機で複写すると、乾式複写機のトナーを定着させる約18
0℃の温度によって糊層12が変質してしまい、トナーが
剥離し易くなるのである。
写し、もって少量の製品を低コストで製造することを考
えたが、実験の結果従来の転写紙Ａでは実現不可能であ
ることが分かった。すなわち、従来のように糊層12の表
面にトナーによる模様の層を形成しようとして乾式複写
機で複写すると、乾式複写機のトナーを定着させる約18
0℃の温度によって糊層12が変質してしまい、トナーが
剥離し易くなるのである。
そこで本発明の第一の目的は、乾式複写機によって転
写可能な状態で模様を複写し得る転写紙を提供すること
にある。
写可能な状態で模様を複写し得る転写紙を提供すること
にある。
また、第二の目的は、オリジナリティーの高い少量の
窯業製品を低コストで製造できる製造方法を提供するこ
とにある。
窯業製品を低コストで製造できる製造方法を提供するこ
とにある。
《課題を解決するための手段》 上記第一の目的を達成するため本発明は、台紙と、台
紙の表面に形成した水溶性の糊層と、糊層の表面に形成
した合成樹脂層と、合成樹脂層の表面に形成した結合材
の耐熱性面状層と、からなり、前記結合材の耐熱性面状
層の表面に乾式複写機のトナーを加熱定着させて模様を
複写し、さらに糊層を水溶させ台紙を剥がして被転写物
の表面に貼り付けると共にその貼り付け状態のまま焼成
することにより前記耐熱性面状層を融着させてトナーを
被転写物に定着させるようにした転写紙を提供する。
紙の表面に形成した水溶性の糊層と、糊層の表面に形成
した合成樹脂層と、合成樹脂層の表面に形成した結合材
の耐熱性面状層と、からなり、前記結合材の耐熱性面状
層の表面に乾式複写機のトナーを加熱定着させて模様を
複写し、さらに糊層を水溶させ台紙を剥がして被転写物
の表面に貼り付けると共にその貼り付け状態のまま焼成
することにより前記耐熱性面状層を融着させてトナーを
被転写物に定着させるようにした転写紙を提供する。
また、第二の目的を達成するため本発明は、台紙と、
台紙の表面に形成した水溶性の糊層と、糊層の表面に形
成した合成樹脂層と、合成樹脂層の表面に形成した結合
材の耐熱性面状層と、からなる転写紙を使用し、前記結
合材の耐熱性面状層の表面に乾式複写機のトナーを加熱
定着させて模様を複写し、さらに糊層を水溶させ台紙を
剥がして被転写物の表面に貼り付けると共にその貼り付
け状態のまま焼成することにより前記耐熱性面状層を融
着させてトナーを被転写物に定着させ且つその焼成でト
ナーを変色させるようにした窯業製品の製造方法を提供
する。
台紙の表面に形成した水溶性の糊層と、糊層の表面に形
成した合成樹脂層と、合成樹脂層の表面に形成した結合
材の耐熱性面状層と、からなる転写紙を使用し、前記結
合材の耐熱性面状層の表面に乾式複写機のトナーを加熱
定着させて模様を複写し、さらに糊層を水溶させ台紙を
剥がして被転写物の表面に貼り付けると共にその貼り付
け状態のまま焼成することにより前記耐熱性面状層を融
着させてトナーを被転写物に定着させ且つその焼成でト
ナーを変色させるようにした窯業製品の製造方法を提供
する。
《作用》 乾式複写機のトナーを定着させる際に加わる高熱が結
合材の耐熱性面状層に作用し糊層や合成樹脂層に直接作
用しないから、糊層や合成樹脂層にそのような熱による
悪影響が生じない。従って本発明の転写紙は乾式複写機
を使って加熱定着させたトナーが全く剥離しない。
合材の耐熱性面状層に作用し糊層や合成樹脂層に直接作
用しないから、糊層や合成樹脂層にそのような熱による
悪影響が生じない。従って本発明の転写紙は乾式複写機
を使って加熱定着させたトナーが全く剥離しない。
そして、トナーを定着させた転写紙を貼って被転写物
を焼成すると、結合材の耐熱性面状層の働きによってト
ナーが被転写物に定着する。この焼成によってトナー中
の鉄分の発色により模様は茶色になる。
を焼成すると、結合材の耐熱性面状層の働きによってト
ナーが被転写物に定着する。この焼成によってトナー中
の鉄分の発色により模様は茶色になる。
また、乾式複写機を用いて転写紙に模様を複写するた
め、オリジナルの少量品が低コストでできる。
め、オリジナルの少量品が低コストでできる。
《実施例》 以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第５図は、本発明の転写紙Ｂの断面図である。
転写紙Ｂは、スライド紙形式のものであり、下から台
紙１、糊層２、合成樹脂層３、結合材の耐熱性面状層４
の積層構造である。
紙１、糊層２、合成樹脂層３、結合材の耐熱性面状層４
の積層構造である。
糊層２は、澱粉糊等水溶性のものであり、前記台紙１
と後述するフィルムＦを一体に結合する役割を持ち、転
写紙Ｂを水に浸すと溶けてフィルムＦと台紙１との結合
を解く。
と後述するフィルムＦを一体に結合する役割を持ち、転
写紙Ｂを水に浸すと溶けてフィルムＦと台紙１との結合
を解く。
合成樹脂層３は、例えばビニール系、セルローズ系の
ものを使用し、結合材の耐熱性面状層４と一体になって
フィルムＦを構成するものであり、焼成時の熱で蒸発す
る。
ものを使用し、結合材の耐熱性面状層４と一体になって
フィルムＦを構成するものであり、焼成時の熱で蒸発す
る。
結合材の耐熱性面状層４は、陶磁器等に用いるセラミ
ック絵具の透明釉薬を印刷オイルに混練し、これをシル
クスクリーン印刷により合成樹脂層３の表面に薄く面状
に塗布したものである。本発明では、この結合材の耐熱
性面状層４がセラミック絵具の透明釉薬を主成分として
いて耐熱性の高い点に着目し、該耐熱性面状層４を転写
紙Ｂの表面に配置して結合材の耐熱性面状層４自体にト
ナーＴを定着させるようにしている。
ック絵具の透明釉薬を印刷オイルに混練し、これをシル
クスクリーン印刷により合成樹脂層３の表面に薄く面状
に塗布したものである。本発明では、この結合材の耐熱
性面状層４がセラミック絵具の透明釉薬を主成分として
いて耐熱性の高い点に着目し、該耐熱性面状層４を転写
紙Ｂの表面に配置して結合材の耐熱性面状層４自体にト
ナーＴを定着させるようにしている。
次に、前記転写紙Ｂを利用して窯業製品を製造する方
法について説明する。
法について説明する。
先ず、転写紙Ｂに模様を付けるために第２図のような
原稿５を作成する。この模様の原稿５は、例えばプライ
ベートなスナップ写真や卒業写真、或は寄せ書き等であ
り、ここでいう模様とは文字や記号を含む広い概念であ
る。
原稿５を作成する。この模様の原稿５は、例えばプライ
ベートなスナップ写真や卒業写真、或は寄せ書き等であ
り、ここでいう模様とは文字や記号を含む広い概念であ
る。
この原稿５を乾式複写機（図示せず）の原稿台に置
き、転写紙Ｂの表面（結合材の耐熱性面状層４）に原稿
５を複写する。なお、乾式複写機による複写とは、原稿
５の模様通りにトナーＴを紙面に吸着させ、これをヒー
トローラー（図示せず）で約180℃に加熱して定着させ
ることをいうが、もちろんこれに類する簡易な印刷手段
を含む。
き、転写紙Ｂの表面（結合材の耐熱性面状層４）に原稿
５を複写する。なお、乾式複写機による複写とは、原稿
５の模様通りにトナーＴを紙面に吸着させ、これをヒー
トローラー（図示せず）で約180℃に加熱して定着させ
ることをいうが、もちろんこれに類する簡易な印刷手段
を含む。
次に転写紙Ｂを短時間（数十秒）水に浸す。そうする
と糊層２が溶けて第３図のようにフィルムＦから台紙１
が剥れる。
と糊層２が溶けて第３図のようにフィルムＦから台紙１
が剥れる。
そして、第４図のようにフィルムＦを被転写物である
例えば湯飲み茶碗６の表面に貼り付ける。
例えば湯飲み茶碗６の表面に貼り付ける。
最後に、この湯飲み茶碗６を焼成する。この焼成条件
は、使用する窯によって種々異なるが、例えば一般的な
試験窯を使用して720℃〜850℃で約２〜３時間焼成すれ
ばよい。
は、使用する窯によって種々異なるが、例えば一般的な
試験窯を使用して720℃〜850℃で約２〜３時間焼成すれ
ばよい。
こうして焼成することにより、トナーＴの鉄分が発色
して茶色の模様が浮かび上がり、かつ、結合材の耐熱性
面状層４の透明釉薬の溶融・固化によってトナーＴが湯
飲み茶碗６の表面にしっかりと定着する。
して茶色の模様が浮かび上がり、かつ、結合材の耐熱性
面状層４の透明釉薬の溶融・固化によってトナーＴが湯
飲み茶碗６の表面にしっかりと定着する。
《発明の効果》 以上のように本発明の転写紙は、台紙、糊層、合成樹
脂層、耐熱性面状層の順に重ねた構造であるため、乾式
複写機のトナーを定着させる際に加わる高熱が結合材の
耐熱性面状層に作用し糊層や合成樹脂層に直接作用しな
いから、糊層や合成樹脂層にそのような熱による悪影響
が生じない。従って乾式複写機を使って加熱定着させた
トナーが剥離するという不具合が完全に解消でき、原稿
通りの模様を被転写物に確実に転写することが可能にな
る。
脂層、耐熱性面状層の順に重ねた構造であるため、乾式
複写機のトナーを定着させる際に加わる高熱が結合材の
耐熱性面状層に作用し糊層や合成樹脂層に直接作用しな
いから、糊層や合成樹脂層にそのような熱による悪影響
が生じない。従って乾式複写機を使って加熱定着させた
トナーが剥離するという不具合が完全に解消でき、原稿
通りの模様を被転写物に確実に転写することが可能にな
る。
また、この転写紙を利用し、乾式複写機による複写に
よって転写紙の表面にトナーを定着させ、該転写紙で被
転写物に絵付けするようにすれば、個人のプライベート
な写真や卒業記念の写真、或は寄せ書き等を簡単に被転
写物の表面に焼き付けることができ、しかも従来の印刷
のような製版を必要としないため極めて低コストになる
効果がある。
よって転写紙の表面にトナーを定着させ、該転写紙で被
転写物に絵付けするようにすれば、個人のプライベート
な写真や卒業記念の写真、或は寄せ書き等を簡単に被転
写物の表面に焼き付けることができ、しかも従来の印刷
のような製版を必要としないため極めて低コストになる
効果がある。
第１図は焼成後の被転写物を示す斜視図、第２図は模様
の原稿を示す斜視図、第３図は転写紙のフィルムから台
紙を剥離した状態を示す斜視図、第４図はフィルムを被
転写物に貼り付けた状態を示す斜視図、第５図は本発明
の転写紙を示す断面図、第６図は従来の転写紙を示す断
面図である。 １……台紙、２……糊層、３……合成樹脂層、４……結
合材の耐熱性面状層、６……被転写物、Ｂ……窯業用転
写紙、Ｔ……トナー。
の原稿を示す斜視図、第３図は転写紙のフィルムから台
紙を剥離した状態を示す斜視図、第４図はフィルムを被
転写物に貼り付けた状態を示す斜視図、第５図は本発明
の転写紙を示す断面図、第６図は従来の転写紙を示す断
面図である。 １……台紙、２……糊層、３……合成樹脂層、４……結
合材の耐熱性面状層、６……被転写物、Ｂ……窯業用転
写紙、Ｔ……トナー。
Claims (2)
- 【請求項１】台紙と、 台紙の表面に形成した水溶性の糊層と、 糊層の表面に形成した合成樹脂層と、 合成樹脂層の表面に形成した結合材の耐熱性面状層と、
からなり、 前記結合材の耐熱性面状層の表面に乾式複写機のトナー
を加熱定着させて模様を複写し、さらに糊層を水溶させ
台紙を剥がして被転写物の表面に貼り付けると共にその
貼り付け状態のまま焼成することにより前記耐熱性面状
層を融着させてトナーを被転写物に定着させるようにし
たことを特徴とする窯業用転写紙。 - 【請求項２】台紙と、 台紙の表面に形成した水溶性の糊層と、 糊層の表面に形成した合成樹脂層と、 合成樹脂層の表面に形成した結合材の耐熱性面状層と、
からなる窯業用転写紙を使用し、 前記結合材の耐熱性面状層の表面に乾式複写機のトナー
を加熱定着させて模様を複写し、さらに糊層を水溶させ
台紙を剥がして被転写物の表面に貼り付けると共にその
貼り付け状態のまま焼成することにより前記耐熱性面状
層を融着させてトナーを被転写物に定着させ且つその焼
成でトナーを変色させるようにしたことを特徴とする窯
業製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260133A JP3058905B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 窯業用転写紙及び窯業製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2260133A JP3058905B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 窯業用転写紙及び窯業製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135798A JPH04135798A (ja) | 1992-05-11 |
| JP3058905B2 true JP3058905B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17343764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2260133A Expired - Fee Related JP3058905B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 窯業用転写紙及び窯業製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3058905B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07199540A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-04 | Narumi China Corp | 乾式転写用有機・無機複合粉体及びその製造方法 |
| JP3871099B2 (ja) * | 1999-01-21 | 2007-01-24 | 株式会社リコー | トナー画像を有する転写シート及びこれを用いるトナー画像焼き付け方法 |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP2260133A patent/JP3058905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135798A (ja) | 1992-05-11 |
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