JP3058839U - 布地巻込みガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】布地の縁部を、所定の巻込み寸法及び巻込み状
態に縫製する作業が確実に行える布地巻込みガイドを提
供する。 【解決手段】受け部材と規制部材とを任意位置にスライ
ド調節した後、挿入部材を、布地の縁部を挿入する作業
が容易に行える位置に一旦移動させる。布地の縁部を受
け部材の凹状受け面に当接して裏面側に折返すと共に、
規制部材の規制部に当接して任意の巻込み寸法に規制す
る。布地の縁部を折返した後又はその途中に於いて、挿
入部材を、布地と縁部との対向面間に挿入して、所定の
巻込み状態に保持する。布地巻込みガイドにより布地の
縁部を所定の巻込み寸法に巻込みガイドしながらミシン
により縫い付けるので、所定の巻込み寸法及び巻込み状
態に縫製する作業が確実に行える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、例えば布地の縁部を折返した状態に縫製する裾伏せ、口伏せ等の 作業に於いて、布地の縁部を所定の折返し状態にガイドする作業に用いられる布 地巻込みガイドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上述例のような布地巻込みガイドとしては、例えば図８に示すように、 レバー３７による固定を解除して、安定板３４を、布地Ａの縁部Ａａを挿入する 作業が容易に行える位置に一旦移動させた後、布地Ａの縁部Ａａを受け板３３に 当接して裏面側に折返すと共に、安定板３４を布地Ａと縁部Ａａとの対向面間に 挿入して、布地Ａの縁部Ａａを所定の巻込み状態に保持する。

【０００３】 布地Ａの縁部Ａａを、受け板３３と安定板３４とで所定の巻込み寸法に巻込み ながら、ミシンＡを構成する針落ち位置Ｄに対して供給ガイドする布地巻込みガ イド３１がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述した布地巻込みガイド３１は、安定板３４と、その安定板３４を 移動調節する部分が布地Ａで覆われるため、布地Ａを挿入した状態のままでは受 け板３３と安定板３４との間を可変調節することができない。

【０００５】 布地Ａを、受け板３３と安定板３４との間から抜き取ったり、捲り上げた状態 で巻込み間隔を調節しなければならず、布地Ａの厚みに応じた間隔に調節するの に手間及び時間が掛かる。

【０００６】 また、布地Ａを抜取った状態のままで巻込み間隔を可変調節した場合、実際に 、布地Ａを挿入したとき、柔軟性が異なるため、縫製時に於いて、布地Ａが巻き 付いたり、絡み付いたりすることがあり、寸法通りに縫製するのが難しく、仕上 がり状態が悪くなるという問題点を有している。

【０００７】 この考案は上記問題に鑑み、受け部材と挿入部材との間を布地の厚みに応じて 任意間隔に可変調節するので、所定の巻込み寸法及び巻込み状態に縫製すること ができ、良好且つ綺麗な仕上がり状態に縫製することができる布地巻込みガイド の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、ミシンにより布地の縁部を巻込み縫製するとき、該布 地の縁部を受け部材と挿入部材との間に挿入して所定の巻込み状態に巻込みガイ ドする布地巻込みガイドであって、上記受け部材及び又は挿入部材を、該受け部 材と挿入部材との間が拡縮される方向に対して相対移動可能に設け、上記部材の 間に挿入される布地の外側に、該部材を任意位置に移動する部材移動手段を設け た布地巻込みガイドであることを特徴とする。

【０００９】 請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の構成と併せて、上記挿入部材の下 部に、該挿入部材の裏面側に挿入される布地の縁部と対向して規制部材を設ける と共に、上記部材の間に挿入される布地の外側に、上記規制部材を布地の縁部と 対向する方向に対して移動する規制部移動手段を設けた布地巻込みガイドである ことを特徴とする。

【００１０】 請求項３記載の考案は、上記請求項１又は２記載の構成と併せて、上記部材を 、上記布地の厚みに応じて任意高さに上下移動可能に設けた布地巻込みガイドで あることを特徴とする。

【００１１】 請求項４記載の考案は、上記請求項１，２又は３記載の構成と併せて、上記部 材の側部に、該部材の移動量を測定するための目盛りを形成した布地巻込みガイ ドであることを特徴とする。

【００１２】 請求項５記載の考案は、上記請求項１，２又は３記載の構成と併せて、上記部 材を、上記布地送り方向に対して前端側から後端側に向けて低くなるように傾斜 した布地巻込みガイドであることを特徴とする。

【００１３】

【作用】

請求項１記載の布地巻込みガイドは、部材移動手段を操作して、受け部材及び 又は挿入部材を任意位置に移動させ、受け部材と挿入部材との間を布地の厚みに 応じて任意間隔に可変調節した後、布地の縁部を、受け部材と挿入部材との間に 挿入して所定寸法に巻込みガイドしながらミシンにより縫い付けるので、布地の 縁部を巻込む作業がスムースに行え、所定の巻込み寸法及び巻込み状態に縫製す ることができる。

【００１４】 請求項２記載の布地巻込みガイドは、上記請求項１記載の作用と併せて、規制 部移動手段を操作して、規制部材を任意位置に移動させ、挿入部材の裏面側に巻 込まれる布地の縁部を規制部材に当接して任意の巻込み寸法に規制するので、寸 法通りに縫製することができる。

【００１５】 請求項３記載の布地巻込みガイドは、部材の下面側又は対向面間にスペーサを 任意数介在したり、部材を上下方向にネジ送りする等して、布地の厚みに略対応 して部材を上下移動し、任意高さ及び上下間隔に可変調節するので、布地の縁部 を所定寸法に巻込む作業がスムースに行える。

【００１６】 請求項４記載の布地巻込みガイドは、上記請求項１，２又は３記載の作用と併 せて、任意の部材を目盛りに沿って任意位置に移動させ、受け部材と挿入部材と の間を布地の厚みに応じて可変調節したり、挿入部材の裏面側に巻込まれる布地 の縁部を任意の巻込み寸法に可変調節する作業が確実に行える。

【００１７】 請求項５記載の布地巻込みガイドは、上記請求項１，２又は３記載の作用と併 せて、布地を、任意角度に傾斜した部材に沿ってミシンの針落ち位置に供給する ので、布地の縁部を巻込む作業及びミシンによる縫製作業がスムースに行える。

【００１８】

【考案の効果】

この考案によれば、受け部材と挿入部材との間を布地の厚みに応じて任意間隔 に可変調節するので、縫製時に於いて、布地が絡み付いたり、巻き付いたりする のを確実に防止することができ、布地の縁部を所定寸法に巻込む作業がスムース に行え、所定の巻込み寸法及び巻込み状態に縫製することができる。

【００１９】 しかも、部材移動手段を布地の外側に設けているので、布地を挿入した状態の ままでも巻込み寸法を可変調節することができ、布地の巻込み具合を視認しなが ら巻込み寸法を調節するので、布地の厚み及び素材に応じて最適な間隔に設定す ることができる。

【００２０】 さらに、規制部材を任意位置に移動して、挿入部材の裏面側に巻込まれる布地 の縁部を任意の巻込み寸法に規制するので、予め設定した寸法に縫製する作業が 正確に行える。

【００２１】 さらにまた、部材を上下方向に移動して、布地の厚みに略対応して部材の高さ 及び上下間隔を可変調節するので、布地の縁部を所定寸法に巻込む作業がスムー スに行える。

【００２２】 さらにまた、受け部材と、挿入部材と、規制部材とを目盛りに沿って任意位置 に移動するので、受け部材と挿入部材との間を布地の厚みに応じて可変調節した り、挿入部材の裏面側に巻込まれる布地の縁部を規制部材により任意の巻込み寸 法に規制する作業が正確に行え、縫製精度及び品質の向上を図ることができる。

【００２３】 さらにまた、布地を、任意角度に傾斜した部材に沿ってミシンに供給するので 、布地の縁部を巻込む作業及びミシンによる縫製作業がスムースに行え、作業の 能率アップを図ることができる。

【００２４】

【実施例】

この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。 図面はミシンによる縫製時に於いて、布地の縁部を二つ折り状態に巻込みガイ ドするときに用いられる布地巻込みガイドを示し、図１、図２、図３に於いて、 この布地巻込みガイド１は、ミシンＣを構成する針板Ｃａ上に設定した針落ち位 置Ｄ側部に、針落ち位置Ｄに供給される布地Ａ（例えばメリアス地、バイアス地 等の織り布又は不織布）の縁部Ａａに対して略直交する状態に取付けられ、布地 Ａの縁部Ａａを所定の巻込み状態（例えば二つ折り状態）に巻込みガイドする。

【００２５】 布地巻込みガイド１は、取付け部材２と、受け部材３と、挿入部材４と、規制 部材５とから構成され、所定の厚みに形成した板状の部材３，４，５を、布地送 り方向Ｅに対して前端側（手前側）から後端側に向けて徐々に低くなる角度（図 ２に示すように、側部から見て右側端部から左側端部に向けて低くなる任意の角 度）に傾斜している。

【００２６】 上述した取付け部材２は、針板Ｃａ上に設定した針落ち位置Ｄの手前側側部に 、針落ち位置Ｄに供給される布地Ａの縁部Ａａと対向して取付けられ、任意の固 定部材７（例えばネジ、ボルト、ピン等）を、取付け部材２の長手側縁部に沿っ て形成したガイド孔２ａを介して、ミシンＣを構成するミシン台Ｃｅに固定（螺 合固定、打込み固定）する。

【００２７】 固定部材７による固定を解除して、布地巻込みガイド１を、固定部材７を中心 として、布地送り方向Ｅに対して略直交又は任意角度に交差する向きに水平回動 調節したり、針落ち位置Ｄに対して布地Ａの縁部Ａａが略真っ直ぐ又は左右に幅 寄せされる位置に水平移動調節する。この後、取付け部材２を、固定部材７によ り回動不可及び移動不可に固定する。

【００２８】 例えば、部材３，４，５により巻込みガイドされる布地Ａの縁部Ａａを、針落 ち位置Ｄに対して任意の角度（例えばインカーブ、アウトカーブ）に供給される 角度に回動調節する。

【００２９】 受け部材３は、取付け部材２の後端側角隅部（針落ち位置Ｄに近い部分）に、 上述した布地Ａの縁部Ａａと対向して取付けられ、上述した固定部材８を、受け 部材３の基端側に形成した支持片３ａのガイド孔３ｂを介して、取付け部材２の 後端側角隅部に固定する。

【００３０】 固定部材８による固定を解除して、受け部材３を、ガイド孔３ｂに沿って後述 する挿入部材４の端部４ｂと対向する方向に水平移動させ、受け部材３の凹状受 け面３ｃと、挿入部材４の端部４ｂとの間を、布地Ａの厚みに応じて任意間隔に 可変調節した後、受け部材３を、固定部材８により移動不可に固定する。

【００３１】 且つ、受け部材３の基端側に、布地Ａの縁部Ａａと対向して滑らかな凹状受け 面３ｃを形成すると共に、その凹状受け面３ｃを、布地Ａの縁部Ａａを二つ折り 状態に巻込んだり、折込んだりする作業がスムースに行える曲率半径に形成して いる。 受け部材３の基端側は、後述する挿入部材４の表面側と対向する方向 及び角度に折曲げられ、その基端側縁部を上方に反り返らせた状態に折曲げて、 布地Ａの縁部Ａａを、受け部材３と挿入部材４との間に対して挿入する作業が容 易且つスムースに行えるように設けている。

【００３２】 一方、受け部材３の遊端側は、後述する挿入部材４の裏面側と略平行して、そ の略裏面側中央部に形成した筒状扁平部４ａに対して進退移動可能に挿入してい る。

【００３３】 また、取付け部材２の前端側には、取付け部材２のガイド溝２ｂ又は受け部材 ３のガイド孔３ｂに沿って任意本数の目盛り６…を所定間隔（例えば１mm、２mm 、３mm等の間隔）に隔てて形成（例えば刻設、印刷）しており、受け部材３を、 目盛り６…を基準として任意位置にスライド移動させ、受け部材３の凹状受け面 ３ｃと、挿入部材４の端部４ｂとの間を布地Ａの厚みに応じて任意間隔に可変設 定する。

【００３４】 前述した挿入部材４は、取付け部材２の裏面側中央部に取付けた支持部材９の 遊端側に固定され、上述した受け部材３の凹状受け面３ｃと対向する方向に対し て水平移動可能に設けている。

【００３５】 支持部材９は、取付け部材２の裏面側中央部に切欠き形成したガイド溝２ｂに 対して進退移動可能に係合され、その支持部材９の遊端側を、挿入部材４の裏面 側に形成した筒状扁平部４ａの略中央部に固定し、基端側を、取付け部材２の表 面側中央部に取付けた操作部材１０の遊端部に固定している。

【００３６】 操作部材１０は、取付け部材２の表面側中央部に対して進退移動可能に取付け られ、上述した固定部材１３を、操作部材１０の表面側中央部に形成したガイド 孔１０ａを介して、ガイド溝２ｂの基端側周縁部に近接して固定する。

【００３７】 操作部材１０を、ガイド孔１０ａに沿って移動させ、その操作部材１０に連結 した支持部材９を、ガイド溝２ｂに沿って一体的に移動させ、挿入部材４を、上 述した受け部材３の凹状受け面３ｃに対して近接又は離間される方向に対して進 退移動可能に設けている。

【００３８】 且つ、取付け部材２の後端側に固定したピン１４と、操作部材１０の基端側に 固定したピン１５との間にコイルスプリング１６を張架して、その復元力（弾性 ）により、挿入部材４を、受け部材３の凹状受け面３ｃに対して離間される方向 に付勢している。

【００３９】 取付け部材２の前端側に取付けたロックレバー１７は、操作部材１０の基端側 と対向する方向に対して水平移動可能に枢着され、取付け部材２の前端側角隅部 （針落ち位置Ｄに遠い部分）に取付け部材２０を固定すると共に、その部材に装 着したコイルバネ２１の一端をロックレバー１７の遊端側に係止し、他端を取付 け部材２に係止して、コイルバネ２１の弾性により、ロックレバー１７の遊端側 に形成した凸部１７ａを、操作部材１０の基端側に形成した凹部１０ｂに対して 係止される方向に回動付勢している。

【００４０】 ロックレバー１７の遊端側は、取付け部材２０と相対向して固定した規制部２ ２に当接され、凸部１７ａと凹部１０ｂとが係止される角度に回動規制する。

【００４１】 なお、上述のコイルスプリング１６及びコイルバネ２１に代えて、例えば合成 ゴム、板バネ等の弾性体を用いてもよい。

【００４２】 ロックレバー１７による固定を解除して、コイルスプリング１６の復元力（弾 性）により、挿入部材４を、受け部材３の凹状受け面３ｃに対して離間される方 向に移動させ、布地Ａの縁部Ａａを挿入したり、抜取ったりする作業が容易に行 える間隔に離間する。

【００４３】 操作部材１０の遊端側に形成した操作部１０ｃを、例えば指、治具等の操作手 段で保持して、コイルスプリング１６の弾性に抗して、挿入部材４を、受け部材 ３の凹状受け面３ｃと対向する方向に牽引移動させ、挿入部材４の端部４ｂと受 け部材３の凹状受け面３ｃとを任意間隔に近接し、操作部材１０の凹部１０ｂに 、ロックレバー１７の凸部１７ａを係止して、移動不可にロック固定する。

【００４４】 前述した規制部材５は、取付け部材２の前端側角隅部（手前側）に取付けられ 、板状に形成した部材本体５ａを取付け部材２と受け部材３との間に保持し、部 材本体５ａの遊端側に起立形成した規制部５ｂを、受け部材３と挿入部材４との 対向平面間に対して水平移動可能に保持している。

【００４５】 規制部５ｂは、受け部材３の凹状受け面３ｃに対して略平行する状態に形成さ れ、部材本体５ａの遊端側と規制部５ｂの下端側とを、受け部材３の巻込み側中 央面に形成したガイド孔３ｄを介して一体的に連設して、規制部５ｂを、受け部 材３のガイド孔３ｄに沿って、受け部材３の凹状受け面３ｃと対向する方向に対 して水平移動可能に設けている。

【００４６】 部材本体５ａは、上述した取付け部材２５を、部材本体５ａの基端側に形成し たガイド孔５ｃを介して、取付け部材２の前端側角隅部（手前側）に固定する。

【００４７】 取付け部材２５による固定を解除した後、規制部材５の基端部に形成した操作 部５ｄを、例えば指、治具等の操作手段で保持して、規制部材５を、ガイド孔５ ｃに沿って上述した受け部材３の凹状受け面３ｃに対して近接又は離間される方 向に水平移動させ、規制部材５の規制部５ｂと、受け部材３の凹状受け面３ｃと の間を任意の巻込み寸法に可変調節する。

【００４８】 その規制部材５の規制部５ｂに、受け部材３と挿入部材４との対向面間に巻込 まれる布地Ａの縁部Ａａを当接して、任意の巻込み寸法に規制する。この後、規 制部材５を、取付け部材２５により移動不可に固定する。

【００４９】 また、取付け部材２の後端側には、規制部材５のガイド孔５ｃに沿って任意本 数（例えば１０mm、１５mm、２０mm、２５mm等）の目盛り２６を所定間隔に隔て て形成しており、規制部材５を、目盛り２６を基準として任意位置にスライド移 動させ、受け部材３と挿入部材４との対向面間に巻込まれる布地Ａの縁部Ａａを 任意の巻込み寸法に可変設定する。

【００５０】 なお、上述した目盛り６，２６を、縫製作業に応じて任意本数又は任意間隔に 数に変更してもよい。

【００５１】 図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、布地巻込みガイド１によ り布地Ａの縁部Ａａを巻込みガイドするときの動作を説明する。 先ず、固定部材８，２５による固定を解除して、受け部材３又は規制部材５の 一方又は両方を任意方向に水平移動させ、受け部材３を目盛り６…を基準として 任意位置に移動させ、受け部材３の凹状受け面３ｃと、挿入部材４の端部４ｂと の間を布地Ａの厚みに応じて任意間隔に可変設定する。

【００５２】 また、取付け部材２と受け部材３との間にスペーサ（図示省略）を任意数介在 したり、受け部材３を上下方向にネジ送りする等して、受け部材３を任意高さに 上下移動させ、受け部材３と挿入部材４との上下対向面間を布地Ａの厚みに略対 応して任意間隔に可変調節する。なお、挿入部材４及び規制部材５を任意高さに 上下移動してもよい。

【００５３】 次に、図３、図５に示すように、ロックレバー１７による固定を解除して、コ イルスプリング１６の復元力により、挿入部材４を、受け部材３の凹状受け面３ ｃに対して離間される方向に移動させ、布地Ａの縁部Ａａを挿入する作業が容易 に行える間隔に離間する。

【００５４】 この後、図６に示すように、布地Ａの縁部Ａａを、挿入部材４が覆われる方向 （図中左側）から供給すると共に、受け部材３の凹状受け面３ｃに沿って裏面側 に折返し、二つ折り状態に折込み又は巻込みガイドする。

【００５５】 布地Ａの縁部Ａａを折返した後又は折返す途中に於いて、図１、図７に示すよ うに、挿入部材４を、コイルスプリング１６に抗して、受け部材３の凹状受け面 ３ｃに対して近接される方向に牽引移動させ、挿入部材４の端部４ｂを、受け部 材３の凹状受け面３ｃに沿って布地Ａと縁部Ａａとの対向面間に対して水平挿入 する。

【００５６】 同時に、操作部材１０の凹部１０ｂに、ロックレバー１７の凸部１７ａを係止 して、挿入部材４を、受け部材３の凹状受け面３ｃに対して任意間隔に近接した 状態に位置固定し、布地Ａの縁部Ａａを、受け部材３と挿入部材４とで二つ折り 状態に保持すると共に、受け部材３と挿入部材４との対向面間に巻込まれた布地 Ａの縁部Ａａを、規制部材５の規制部５ｂに当接して、任意の巻込み寸法に規制 する。

【００５７】 一方、図２にも示すように、布地巻込みガイド１により二つ折り状態に折返さ れた布地Ａの縁部Ａａを、ミシンＣを構成する針板Ｃａ上の針落ち位置Ｄに供給 し、布地Ａの縁部Ａａを押え金Ｃｂと送り歯Ｃｃで挾持する。

【００５８】 ミシンＣを駆動して、押え金Ｃｂの上下動及び送り歯Ｃｃの送り運動により、 布地Ａの縁部Ａａを二つ折り状態に巻込みガイドしながら布地送り方向Ｅに送る と共に、その送り動作に連動してミシン針Ｃｄを上下動させ、布地Ａの縁部Ａａ を縫い付ける。

【００５９】 以上のように、固定部材８による固定を解除して、受け部材３を任意方向に移 動させ、受け部材３と挿入部材４との間を布地Ａの厚みに応じて任意間隔に可変 調節するので、縫製時に於いて、布地Ａが絡み付いたり、巻き付いたりするのを 確実に防止することができ、布地Ａの縁部Ａａを所定寸法に巻込む作業がスムー スに行え、所定の巻込み寸法及び巻込み状態に縫製することができる。

【００６０】 しかも、受け部材３及び規制部材５を任意位置に固定するための固定部材８， ２５を布地Ａの外側に設けているので、布地Ａを挿入した状態のままでも巻込み 寸法を可変調節することができ、布地Ａの巻込み具合を視認しながら巻込み寸法 を調節するので、布地Ａの厚み及び素材に応じて最適な間隔に設定することがで きる。

【００６１】 さらに、固定部材２５による固定を解除して、規制部材５を任意位置に移動さ せ、受け部材３と挿入部材４との対向面間に挿入又は巻込まれる布地Ａの縁部Ａ ａを任意の巻込み寸法に規制するので、予め設定した寸法に縫製する作業が正確 に行える。

【００６２】 さらに、受け部材３を任意高さに上下移動して、受け部材３と挿入部材４との 対向面間を布地Ａの厚みに略対応して任意間隔に可変調節するので、布地Ａの縁 部Ａａを所定寸法に巻込む作業がスムースに行える。

【００６３】 さらにまた、受け部材３を目盛り６に沿って、規制部材５を目盛り２６に沿っ て任意位置に移動するので、受け部材３と挿入部材４との間を布地Ａの厚みに応 じて可変調節したり、受け部材３と挿入部材４との対向面間に巻込まれる布地Ａ の縁部Ａａを規制部材５により任意の巻込み寸法に規制する作業が正確に行え、 縫製精度及び品質の向上を図ることができる。

【００６４】 さらにまた、布地Ａを、任意角度に傾斜した部材３，４，５に沿ってミシンＣ に対して供給するので、布地Ａの縁部Ａａを巻込む作業及びミシンＣによる縫製 作業がスムースに行え、作業の能率アップを図ることができる。

【００６５】 この考案の構成と、上述の実施例との対応において、 この考案の部材移動手段は、実施例の受け部材３のガイド孔３ｂと、固定部材 ８とに対応し、 以下同様に、 規制部移動手段は、規制部材５のガイド孔５ｃと、固定部材２５とに対応する も、 この考案は、上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００６６】 上述した実施例では受け部材３を水平移動して、受け部材３と挿入部材４との 間を布地Ａの厚みに応じて可変調節するが、例えば挿入部材４を、受け部材３の 凹状受け面３ｃと対向する方向に水平移動して、受け部材３と挿入部材４との間 隔を可変調節してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 布地巻込みガイドによる布地の巻込み状態を
示す平面図。

【図２】 ミシンによる布地の縫製動作を示す側面図。

【図３】 受け部材、挿入部材、規制部材のスライド状
態を示す平面図。

【図４】 各部材の取付け状態を示す側面図。

【図５】 挿入部材のスライド状態を示す平面図。

【図６】 受け部材による布地の折返し状態を示す縦断
正面図。

【図７】 各部材による布地の巻込み状態を示す縦断正
面図。

【図８】 従来例の布地巻込みガイドにより巻込み状態
を示す斜視図。

【符号の説明】

Ａ…布地 Ａａ…縁部 Ｃ…ミシン Ｄ…針落ち位置 Ｅ…布地送り方向 １…布地巻込みガイド ２…取付け部材 ３…受け部材 ３ｂ…ガイド孔 ３ｃ…凹状受け面 ４…挿入部材 ４ａ…筒状扁平部 ４ｂ…端部 ５…規制部材 ５ｂ…規制部 ５ｃ…ガイド孔 ６，２６…目盛り ８，２５…固定部材 ９…支持部材 １０…操作部材 １６…コイルスプリング １７…ロックレバー

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシンにより布地の縁部を巻込み縫製する
   とき、該布地の縁部を受け部材と挿入部材との間に挿入
   して所定の巻込み状態に巻込みガイドする布地巻込みガ
   イドであって、上記受け部材及び又は挿入部材を、該受
   け部材と挿入部材との間が拡縮される方向に対して相対
   移動可能に設け、上記受け部材と挿入部材との間に挿入
   される布地の外側に、該部材を任意位置に移動する部材
   移動手段を設けた布地巻込みガイド。
2. 【請求項２】上記挿入部材の下部に、該挿入部材の裏面
   側に巻込まれる布地の縁部と対向して規制部材を設ける
   と共に、上記受け部材と挿入部材との間に挿入される布
   地の外側に、上記規制部材を布地の縁部と対向する方向
   に対して移動する規制部移動手段を設けた請求項１記載
   の布地巻込みガイド。
3. 【請求項３】上記部材を、上記布地の厚みに略対応して
   任意高さに上下移動可能に設けた請求項１又は２記載の
   布地巻込みガイド。
4. 【請求項４】上記部材の側部に、該部材の移動量を測定
   するための目盛りを形成した請求項１，２又は３記載の
   布地巻込みガイド。
5. 【請求項５】上記部材を、上記布地送り方向に対して前
   端側から後端側に向けて低くなるように傾斜した請求項
   １，２又は３記載の布地巻込みガイド。