JP3053386U - 注出ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 攪拌ボール入り容器の注出ノズルにおい
て、殆どコストがかからず、確実に攪拌ボールが流入口
を閉塞しないようにする。 【解決手段】 内容液を攪拌するための攪拌ボール１０
を容器本体７内に収容した際に、このボール１０が容器
本体７の口部に取り付けた注出ノズル１の注出流入口５
を閉塞することがないように、該注出流入口５の先端面
に突起６を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、内容液攪拌用のボールを内容液と共に収容した容器の口部に組み付 けられる注出ノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

比重の異なる内容液等を容器内に収容した際に、この内容液は通常分離してし まうことから、その使用に際しては良く混合することが必要である。この際、そ のまま容器を振って混合するという方法もあるが、混合攪拌を素早く達成する手 段として、内容液と一緒にボールを容器内に入れておく場合がある。

【０００３】 このようなボール入りの容器の場合、注出ノズルを下にして容器内から内容液 を注出しようとした場合、前記ボールが注出ノズルの注出流入口を閉塞して内容 液が出なくなることがある。

【０００４】 このような問題を解決する手段として、実公平６−５０３６２号公報には、内 容液攪拌用のボールを収納したスクイズ容器の口部に組付く注出ノズルにおいて 、前記口部との組付きを達成する組付筒と、該組付筒上端から立設され注出開口 部を形成する注出筒内上端部から、通路面積の小さい流通路を形成すべく垂下さ れた規制筒を構成し、該規制筒の下端部に、該規制筒の下端開口部が前記ボール によって閉鎖された際においても容器内と連通する連通口を形成した注出ノズル が提案されている。

【０００５】 また、実用新案登録公報第２５４９０８０号公報には、比重の異なる複数の液 体と、これを混合するボールとを収容する容器本体の口部に嵌挿固定される注出 ノズルであって、容器本体の口部に嵌挿され固定される組付筒と、その内側に一 体的に設けられ内部が注出開口部に形成された規制筒を備え、この規制筒の下端 は、中央部から右側がテーパー状に段落としされていると同時に、左側もテーパ ー状に段落としされ、開口縁部は中央から左右半分が、それぞれ相互に逆向きの テーパー面に形成されていることを特徴とする注出ノズルが提案されている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記２つの公知例においては、次のような問題がある。 先ず、実公平６−５０３６２号公報掲載の考案の場合、注出筒の先端に連通口 を設けているが、この連通口を注出筒の先端に形成するために、金型の加工が複 雑になり、コストがかかる。また、注出筒の内側面と連通口の内側とが接する部 位の縦方向に形成バリが発生しやすく、生産歩留りが悪くなり、コスト高につな がる。また、内容液によっては、この連通口に付着して固化し、所謂こびり付い て連通口を閉塞するか、出を悪くするという問題がある。

【０００７】 次に、実用新案登録公報第２５４９０８０号公報に掲載の考案の場合も、規制 筒先端のテーパー部の金型加工は複雑になり、成形バリが発生しやすくなる。ま た、タイミングによってはボールが規制筒の入口に乗ったようなかたちで入口を 閉塞することがある。この傾向は、特に粘性の高い液体の場合にみられる現象で ある。 本考案は、このような課題を有する従来の注出ノズルを更に改良して、低コス トにより、確実に注出可能な注出ノズルを提供するのが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するために、請求項１記載の考案においては、内容液を攪拌す るためのボールを容器本体内に収容した際に、このボールが容器本体の口部に取 り付けた注出ノズルの注出流入口を閉塞することがないように、該注出流入口の 先端面に突起を形成したことを特徴とするものである。

【０００９】 請求項２記載の考案においては、請求項１記載の注出ノズルにおいて、注出流 入口の先端面の円周において、突起を複数個形成したことを特徴とするものであ る。

【００１０】 突起の位置は、注出ノズルの開口部において、対称位置でもよいし、一方に偏 って形成してもよい。又、数は、１ヶを原則とするが、２ヶ又は３ヶ設けるよう にしてもよい。 突起は、半球形にすると成形時の型離れが最適であるが、円柱状又は四角柱状 を呈していてもよい。 高さは、ボールの直径と開口部の直径により決定される。あまり低すぎると、 開口面積が小さくなり、出が悪くなることもあるので、この出を阻害しない程度 の高さは確保する必要がある。

【００１１】

【作用】

容器を逆さにして注出口から内容液を注出する際に、ボールは突起に邪魔され て流入口を閉塞しない。 この結果、最後まで、確実に内容液を注出することが可能である。

【００１２】

【実施例】

図１は、本考案に係る注出ノズルを口部に組み付けた容器本体と、キャップを 示す断面図、図２は注出ノズルの開口部の先端に形成した突起の説明図、図３は 突起を正面側から見た説明図である。

【００１３】 これら図１〜図３において、１は注出ノズルであって、この注出ノズル１は、 外周面に嵌合部を形成し、中央に突出した注出口２を形成し、この注出口２から 内方に向けて注出筒３を形成し、この注出筒３の先端であって、流入口５の周囲 の１ヶ所に半球形状の突起６を形成した構成である。 ７は前記注出ノズル１が口部内に嵌合されている容器本体、８はキャップ、９ はカバー、１０は攪拌ボールである。

【００１４】 上記実施例の注出ノズルは、使用前に良く振ってボールにより攪拌し、図４に 示すように、カバー９、キャップ８を取り外し、注出ノズル１の流入口５を下に して内容液を注出するものである。この際、攪拌ボール１０はその重量により、 注出ノズル１の注出筒３の先端部分の周辺に位置することになるが、仮に注出筒 ３の先端に丁度乗るようなかたちになっても、突起６が邪魔して閉塞せず、開口 ５ａを残す。この結果、内容液を開口５ａから注出筒３、流入口５を経由して注 出することができる。

【００１５】 図６（イ）は突起６の他の実施例であって、突起６を２ヶ所に設けた例、（ロ ）は一部に片寄った状態で突起６を設けた例、（ハ）は円柱状突起６の例、（ニ ）は円弧状突起６の例であって、本考案において、突起の数、形状は特に限定さ れない。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上のように、注出筒の先端に突起を設けたことにより、この突起で ボールが注出ノズルを閉塞することがないと共に、突起は注出ノズルの成形時に 一体成形が可能であるため、突起を設けたことによる製造コストの上昇は殆ど無 視できる。 又、本考案の場合、半球形状の突起とすることにより、強度的にも十分である 。 又、本考案の場合、半球形状の突起とすることにより、型抜きが簡単にできる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る注出ノズルを組み付けた容器の口
部を示す説明図。

【図２】注出ノズルの注出筒の先端に形成した突起の説
明図。

【図３】注出筒の正面図。

【図４】使用状態の説明図。

【図５】突起が邪魔してボールが注出口を閉塞しない状
態の説明図。

【図６】突起の実施例の説明図。

【符号の説明】

１ 注出ノズル ２ 注出口 ３ 注出筒 ５ 流入口 ５ａ 開口 ６ 突起 ７ 容器本体 ８ キャップ ９ カバー １０ 攪拌ボール

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容液を攪拌するためのボールを容器本
   体内に収容した際に、このボールが容器本体の口部に取
   り付けた注出ノズルの注出流入口を閉塞することがない
   ように、該注出流入口の先端面に突起を形成したことを
   特徴とする注出ノズル。
2. 【請求項２】 注出流入口の先端面の円周において、突
   起を複数個形成して成ることを特徴とする請求項１記載
   の注出ノズル。