JP3051659U - 積層溶着式布製ジャバラ。 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】隣接するコの字形裁断布の内縁部及び外縁部間
にコの字形裁断布の表面より低軟化点の樹脂層を有する
小形及び大形コの字形樹脂板を交互に積層し同時に加
熱、加圧して溶着する事を目的とする。 【構成】最表面に熱可塑性樹脂層Ａを有するカバー材料
と、少なくとも最表面に熱可塑性樹脂層Ａより低軟化点
の熱可塑性樹脂層Ｂを有する樹脂薄板材の組み合わせよ
りなり、前記カバー材料を広幅のコの字形に裁断したコ
の字形裁断布とし、コの字形裁断布のコの字の内縁及び
外縁に沿ってそれぞれ細幅に裁断した小形コの字形樹脂
板と、大形コの字形樹脂板とを、コの字形裁断布、小形
コの字形樹脂板、コの字形裁断布、大形コの字形樹脂板
の順を１サイクルとし、所用のサイクルそれぞれのコの
字形の内縁部及び外縁部をそれぞれ揃えて積層し、熱可
塑性樹脂層Ｂが軟化する温度条件下で加圧溶着して成る
積層溶着式布製ジャバラ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】 従来より図１の斜視図に示す如くゴム弾状材をコートしてなるカバー布をプリー ツ加工し、その所用の山数、長さに裁断したプリーツカバー布２に、熱可塑性樹 脂薄板をコの字形の形状に裁断した裁断樹脂板３を前記プリーツカバー布の山の 谷部に幅方向を合わせて挿入し、其の山の谷部と裁断樹脂板３の全体外縁部とを 溶着し、ジャバラの両端にエンドプレート４を設けて成る溶着式布製ジャバラ１ が公知である。

【０００２】 上記する従来方式の溶着式布製ジャバラ１はプリーツカバー布２の谷部に裁断 樹脂板３の三つの外縁部を溶着するため、溶着加工に多大の労力を必要とする。 又、一つの外縁部より次の外縁部に向かって、図中ａ部に示す如くプリーツカバ ー布の折り畳み重なり部が必要で、そのａ部に於いて前記プリーツカバー布の１ ピッチ当たりカバー布が６プライとなりａ部以外の箇所に比し余分に４プライ分 厚くなる。従って従来方式の溶着式布製ジャバラ１を縮じめた時、上記するプリ ーツカバー布の１ピッチ当たりカバー布が余分に４プライ分余分に重なる事によ り、溶着式布製ジャバラの伸縮時に於ける最小長が大きくなり、溶着式布製ジャ バラに必要な重要な特性である最小長と最大長の比が大きくとれない欠点が有っ た。

【０００３】 本考案はかかる問題点を解決するため鋭意研究し得られたものである。以下、図 面に従って説明する。図５の斜視図に本考案による積層溶着式布製ジャバラ１０ を示す。本考案の積層溶着式布製ジャバラ１０は基本的に３つの材料より構成さ れる。その１が、化学繊維織物にゴム弾状材料をコートして成り少なくともその 最表面に熱可塑性樹脂層Ａを有するカバー材料を図２の斜視図に示す如くコの字 形に裁断したコの字形裁断布１１で、その２が、図３の（イ）の斜視図に示す如 く、少なくとも最表面に熱可塑性樹脂層Ａより低軟化点の熱可塑性樹脂層Ｂを有 する樹脂薄板材を前記コの字形裁断布１１のコの字の内縁に沿ったコの字形で細 幅に裁断したコの字形樹脂板１２で、その３が、図３の（ロ）の斜視図に示す如 く少なくとも最表面に熱可塑性樹脂層Ａより低軟化点の熱可塑性樹脂層Ｂを有す る樹脂薄板材を前記コの字形裁断布１１のコの字の外縁に沿ったコの字形で細幅 に裁断したコの字形樹脂板１３である。以上のコの字形裁断布１１、コの字形樹 脂板１２及び１３を図４の斜視図に示す如く、コの字形裁断布１１、小形コの字 形樹脂板１２、コの字形裁断布１１、大形コの字形樹脂板１３の順を１サイクル とし、所用のサイクル積層し其の積層した上下両端面にエンドプレート１４を設 けるが図４にそのエンドプレート１４を下端面に設けた状態を示し、上端面のエ ンドプレートの記載を省略した。其のエンドプレート、コの字形裁断布の内縁と 小形コの字形樹脂板１２の内縁、コの字形裁断布１１の外縁と大形コの字形樹脂 板１３の外縁をそれぞれ揃えるための冶具（図示を略す）により積層し、上記積 層したそれぞれの材料間を前記熱可塑性樹脂層Ｂが軟化溶着する温度条件下で加 圧溶着する方式であり、コの字形裁断布１１の軟化点以下の温度条件で有るため 隣接するコの字形裁断布間は溶着する事が無いため離型紙等を必要としない。こ のようにして図５の斜視図に示す本考案の積層溶着式布製ジャバラを形成するが 、本考案の積層溶着式ジャバラはその山、又は谷の１ピッチ間にはカバー布であ るコの字形裁断布が２プライであり、従来方式の溶着式布製ジャバラに比し４プ ライも少ない事、更に本考案の積層溶着式布製ジャバラ１０を縮めたる時前記溶 着したコの字形裁断布１１と小形コの字形樹脂板１２は重ならないため、ジャバ ラの最小長さを従来方式の溶着式布製ジャバラに比し、ジャバラの１ピッチ当た りカバー布の４プライ分の厚さ分薄くできる事、小形コの字形樹脂板及び大形コ の字形樹脂板は骨材としての働きを有しジャバラの山谷形状を保つ働きを有す等 、優れた特徴を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の溶着式布製ジャバラの斜視図。

【図２】 本考案のコの字形裁断布を示す斜視図。

【図３】（イ）本考案の小形コの字形樹脂板の斜視図。

【図３】（ロ）本考案の大形コの字形樹脂板の斜視図。

【図４】 本考案のコの字形裁断布、小形コの字形
樹脂板、大形コの字形樹脂板を積層する状態を示す斜視
図。

【図５】 本考案の積層溶着式布製ジャバラの斜視
図。

【符号の説明】

１ 従来の溶着式布製ジャバラ ２ プリーツカバー布 ３ 裁断樹脂板 ４ エンドプレート １０ 本考案の積層溶着式布製ジャバラ １１ コの字形裁断布 １２ 小形コの字形樹脂板 １３ 大形コの字形樹脂板 １４ エンドプレート ａ プリーツカバー布の折り畳み重なり部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】化学繊維織物にゴム弾状材料をコートして
   成り少なくともその最表面に熱可塑性樹脂層Ａを有する
   カバー材料と、少なくとも最表面に熱可塑性樹脂層Ａよ
   り低軟化点の熱可塑性樹脂層Ｂを有する樹脂薄板材の組
   み合わせによりなる積層溶着式布製ジャバラで、前記カ
   バー材料を広幅のコの字形に複数枚裁断したコの字形裁
   断布１１とし、前記樹脂薄板材をコの字形裁断布のコの
   字の内縁に沿ったコの字形で細幅に裁断した小形コの字
   形樹脂板１２と、コの字形裁断布の外縁に沿ったコの字
   形で細幅に裁断した大形コの字形樹脂板１３とをそれぞ
   れ複数枚裁断し、コの字形裁断布１１、小形コの字形樹
   脂板１２、大形コの字形裁断布１１、小形コの字形樹脂
   板１３の順を１サイクルとし、所用のサイクルコの字形
   裁断布の内縁とコの字形樹脂板１２の内縁、コの字形裁
   断布１１の外縁とコの字形樹脂板１３外縁を揃えて積層
   し前記熱可塑性樹脂層Ｂが軟化する温度条件下で加圧溶
   着して成る、積層溶着式式布製ジャバラ。
2. 【請求項２】コの字形裁断布１１、コの字形樹脂板１
   ２、コの字形裁断布１１、コの字形樹脂板１３の順を１
   サイクルとし、所用のサイクルコの字形裁断布の内縁と
   小形コの字形樹脂板１２の内縁、コの字形裁断布１１の
   外縁と大形コの字形樹脂板１３外縁を揃えて積層し、其
   の積層材料の上端及び下端に樹脂製コの字形エンドプレ
   ートを溶着して成る請求項１記載の積層溶着式布製ジャ
   バラ。