JP3048863B2 - 部材連結装置 - Google Patents
部材連結装置Info
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- JP3048863B2 JP3048863B2 JP6298416A JP29841694A JP3048863B2 JP 3048863 B2 JP3048863 B2 JP 3048863B2 JP 6298416 A JP6298416 A JP 6298416A JP 29841694 A JP29841694 A JP 29841694A JP 3048863 B2 JP3048863 B2 JP 3048863B2
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ピンまたはボルト孔を
長孔とすることなく、ブラケットを介して連結される連
結部材の取付位置を調整可能とした部材連結装置に関す
る。
長孔とすることなく、ブラケットを介して連結される連
結部材の取付位置を調整可能とした部材連結装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】たとえば、ビル等の１〜２階の吹き抜け
部分などに対して適用される、外壁全面を覆う複層ガラ
スによる大開口カーテンウォールにおいては、図１６に
示されるように、室内側にトラス組みされたトラス支持
材４９、４９…が縦方向に配設され、このトラス支持材
４９、４９…に対してカーテンウォールパネル４８が取
り付けられている。
部分などに対して適用される、外壁全面を覆う複層ガラ
スによる大開口カーテンウォールにおいては、図１６に
示されるように、室内側にトラス組みされたトラス支持
材４９、４９…が縦方向に配設され、このトラス支持材
４９、４９…に対してカーテンウォールパネル４８が取
り付けられている。
【０００３】前記カーテンウォールについて図１７およ
び図１８に基づいて詳述すると、先ず前記トラス支持材
４９は、後側弦材５０と前側弦材５１とが所定の間隔を
おいて平行的に配設されるとともに、これら両弦材５
０、５１間をワーレントラス状に斜材５４、５４…が配
設されたもので、両弦材５０、５１と斜材５４との連結
は、断面略Ｔ字状の斜材ブラケット５２を用い、この斜
材ブラケット５２の頭部フランジ５２ａを弦材５０、５
１の内部に形成された嵌溝に嵌合するとともに、支持壁
を挟んで裏当材５３を取り付け、これらを貫通するボル
ト５５、５５…を螺設することにより前記斜材ブラケッ
ト５２の固定を行い、次いでこれら斜材ブラケット５
２、５２間に斜材５４を渡しピン５９により連結してい
る。また、方立ブラケット５６の取り付けも同様に、断
面略Ｔ字状の方立ブラケット５６の頭部フランジ５６ａ
を前側弦材５１の内部に形成された嵌溝に嵌合するとと
もに、支持壁を挟んで裏当材５７を取り付け、これらを
貫通してボルト５５、５５…を螺設することにより固定
し、ボルト６１、６１により連結ブラケットを介し方立
５８を取付けている。なお、６０は方立５８の高さ方向
の適宜の位置に設けられた無目である。
び図１８に基づいて詳述すると、先ず前記トラス支持材
４９は、後側弦材５０と前側弦材５１とが所定の間隔を
おいて平行的に配設されるとともに、これら両弦材５
０、５１間をワーレントラス状に斜材５４、５４…が配
設されたもので、両弦材５０、５１と斜材５４との連結
は、断面略Ｔ字状の斜材ブラケット５２を用い、この斜
材ブラケット５２の頭部フランジ５２ａを弦材５０、５
１の内部に形成された嵌溝に嵌合するとともに、支持壁
を挟んで裏当材５３を取り付け、これらを貫通するボル
ト５５、５５…を螺設することにより前記斜材ブラケッ
ト５２の固定を行い、次いでこれら斜材ブラケット５
２、５２間に斜材５４を渡しピン５９により連結してい
る。また、方立ブラケット５６の取り付けも同様に、断
面略Ｔ字状の方立ブラケット５６の頭部フランジ５６ａ
を前側弦材５１の内部に形成された嵌溝に嵌合するとと
もに、支持壁を挟んで裏当材５７を取り付け、これらを
貫通してボルト５５、５５…を螺設することにより固定
し、ボルト６１、６１により連結ブラケットを介し方立
５８を取付けている。なお、６０は方立５８の高さ方向
の適宜の位置に設けられた無目である。
【０００４】この場合、前述した斜材ブラケット５２や
方立ブラケット５６の場合は、これらに連結される斜材
５４や方立５８の取付位置がピン５９、６１によりほぼ
固定とされ、斜材５４の固定点間の調整や方立５８の上
下方向の調整は専らブラケット５２、５６に形成された
ピン孔を長孔とすることにより行われていた。
方立ブラケット５６の場合は、これらに連結される斜材
５４や方立５８の取付位置がピン５９、６１によりほぼ
固定とされ、斜材５４の固定点間の調整や方立５８の上
下方向の調整は専らブラケット５２、５６に形成された
ピン孔を長孔とすることにより行われていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特にブ
ラケット５２と斜材５４とが摩擦接合に依存しないピン
結合の場合には、前記長孔の遊びによって、弦材および
斜材に発生すべき応力が変化し、二次応力により一部の
斜材や弦材に過度の負担が掛かり、全体としての破壊強
度が低下するという問題が発生する。したがって、長孔
によって調整できる調整代は極僅かであり、結局は加工
精度を上げて製作するしかないという現状下にある。
ラケット５２と斜材５４とが摩擦接合に依存しないピン
結合の場合には、前記長孔の遊びによって、弦材および
斜材に発生すべき応力が変化し、二次応力により一部の
斜材や弦材に過度の負担が掛かり、全体としての破壊強
度が低下するという問題が発生する。したがって、長孔
によって調整できる調整代は極僅かであり、結局は加工
精度を上げて製作するしかないという現状下にある。
【０００６】そこで本発明の主たる課題は、ブラケット
を介して連結される連結部材の取付位置を任意に調整可
能とした部材連結装置を提供することにある。
を介して連結される連結部材の取付位置を任意に調整可
能とした部材連結装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、支持材に対してブラケットが固定される
とともに、このブラケットに対して連結部材がピンまた
はボルト類により連結された部材連結装置において、前
記ブラケットにおけるピンまたはボルト類の取付位置を
含む領域を所定形状の開口とする一方、表裏を貫く方向
の中心軸回りに所定の回転角度ごと前記ブラケットの開
口に対して嵌合可能とされるとともに、中心点より偏位
した位置に前記ピンまたはボルト類の挿通孔が形成され
た所定形状の孔位置調整板を、前記挿通孔位置を調整し
ながら前記ブラケットの開口に対して嵌合させて前記ピ
ンまたはボルト類の取付位置の調整を行うように構成し
たことを特徴とするものである。
に、本発明は、支持材に対してブラケットが固定される
とともに、このブラケットに対して連結部材がピンまた
はボルト類により連結された部材連結装置において、前
記ブラケットにおけるピンまたはボルト類の取付位置を
含む領域を所定形状の開口とする一方、表裏を貫く方向
の中心軸回りに所定の回転角度ごと前記ブラケットの開
口に対して嵌合可能とされるとともに、中心点より偏位
した位置に前記ピンまたはボルト類の挿通孔が形成され
た所定形状の孔位置調整板を、前記挿通孔位置を調整し
ながら前記ブラケットの開口に対して嵌合させて前記ピ
ンまたはボルト類の取付位置の調整を行うように構成し
たことを特徴とするものである。
【０００８】この場合、前記ブラケットの開口および孔
位置調整板の外形形状としては、正多角形状、または歯
車状とするのが望ましい。
位置調整板の外形形状としては、正多角形状、または歯
車状とするのが望ましい。
【０００９】
【作用】本発明においては、ブラケットに対する連結部
材の結合に当り、ブラケットの前記ピン等の取付位置を
含む領域に形成された開口部分に前記孔位置調整板を嵌
合して設けるため、この孔位置調整板の嵌合状態に応じ
てピンまたはボルト類の取付位置が任意に調整可能とな
っている。詳しくは、前記孔位置調整板には、中心点よ
り偏位した位置に前記ピンまたはボルト類の挿通孔が形
成されており、この孔位置調整板を適宜の嵌合状態で前
記ブラケットの開口に嵌合させることにより、ピンまた
はボルト類取付位置が中心より偏位する長さ分だけプラ
ス方向またはマイナス方向に調整することが可能とな
る。
材の結合に当り、ブラケットの前記ピン等の取付位置を
含む領域に形成された開口部分に前記孔位置調整板を嵌
合して設けるため、この孔位置調整板の嵌合状態に応じ
てピンまたはボルト類の取付位置が任意に調整可能とな
っている。詳しくは、前記孔位置調整板には、中心点よ
り偏位した位置に前記ピンまたはボルト類の挿通孔が形
成されており、この孔位置調整板を適宜の嵌合状態で前
記ブラケットの開口に嵌合させることにより、ピンまた
はボルト類取付位置が中心より偏位する長さ分だけプラ
ス方向またはマイナス方向に調整することが可能とな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳述する。図１は本発明に係る部材連結装置を適用した
トラス支持材１の水平断面図である。トラス支持材１
は、所定間隔をおいて平行的に配設された前側弦材２
（方立相当部材）と後側弦材３とが斜材ブラケット５を
介してワーレントラス状に配置された斜材４、４…によ
って連結された構造をなし、ガラスなどに風圧を受けた
場合、ガラス面に対する荷重がガラス枠材に伝達され、
最終的にこのトラス支持材１によって支持されるように
なっている。この場合、前記前側弦材２が圧縮部材とな
り、後側弦材３が引張部材となって荷重に対して抵抗す
る。
詳述する。図１は本発明に係る部材連結装置を適用した
トラス支持材１の水平断面図である。トラス支持材１
は、所定間隔をおいて平行的に配設された前側弦材２
（方立相当部材）と後側弦材３とが斜材ブラケット５を
介してワーレントラス状に配置された斜材４、４…によ
って連結された構造をなし、ガラスなどに風圧を受けた
場合、ガラス面に対する荷重がガラス枠材に伝達され、
最終的にこのトラス支持材１によって支持されるように
なっている。この場合、前記前側弦材２が圧縮部材とな
り、後側弦材３が引張部材となって荷重に対して抵抗す
る。
【００１１】前記前側および後側弦材２、３（以下、単
に弦材ともいう。）は、押出し成形により製造された型
材であり、通常は内部に支持壁を有する中空材として製
造され、前記弦材２、３の内部には、部材長手方向に沿
って係合溝３ａ、３ａが形成されている。
に弦材ともいう。）は、押出し成形により製造された型
材であり、通常は内部に支持壁を有する中空材として製
造され、前記弦材２、３の内部には、部材長手方向に沿
って係合溝３ａ、３ａが形成されている。
【００１２】前記弦材２、３に対する斜材ブラケット５
の取付けに当たっては、先ず前記弦材２、３に対してブ
ラケット挿入孔２ｂ、３ｂを形成する。具体的には、ブ
ラケット５の外形形状に合わせて、図２に示す斜材ブラ
ケット５の長さＬ×図１に示す幅Ｂの寸法で切欠きを形
成し、ブラケット５の取付場所ごとにブラケット挿入孔
２ｂ、３ｂを形成する。
の取付けに当たっては、先ず前記弦材２、３に対してブ
ラケット挿入孔２ｂ、３ｂを形成する。具体的には、ブ
ラケット５の外形形状に合わせて、図２に示す斜材ブラ
ケット５の長さＬ×図１に示す幅Ｂの寸法で切欠きを形
成し、ブラケット５の取付場所ごとにブラケット挿入孔
２ｂ、３ｂを形成する。
【００１３】前記斜材ブラケット５は、本実施例におい
ては、右ブラケット部材５Ａと左ブラケット部材５Ｂ
と、これら左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂの間に介在さ
れる挿入保持板６とから構成され、前記挿入保持板６の
挿入により前記左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂが弦材
２、３に対して固定状態に保持されるようになってい
る。前記斜材ブラケット５の係合構造をさらに詳述する
と、前記左右ブラケット部材５Ａ，５Ｂにはそれぞれ挿
入部の先端に前記弦材２、３の係合溝２ａ、３ａに対し
て係合する係合部５ａが形成されており、図５に示され
るように、先ず最初に前記左右ブラケット部材５Ａ，５
Ｂをブラケット挿入孔３ｂに対して挿入し、左右ブラケ
ット部材５Ａ，５Ｂに形成された前記各係合部５ａを弦
材３の各係合溝３ａに対して係合させた後、これら左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの間に前記挿入保持板６を押
し込むようにして挿入する。この挿入保持板６の挿入に
より、前記左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂが側方、つま
り弦材３の係合溝３ａ側にそれぞれ押し付けられ、左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの係合部５ａと弦材３の係合
溝３ａとが係合状態とされ、斜材ブラケット５に力が加
わっても抜けないように固定保持される。また、斜材ブ
ラケット５に対して弦材２、３の幅方向または長手方向
の力が作用しても、斜材ブラケット５は弦材２、３のブ
ラケット挿入孔３ｂに対しほぼその周面において接触す
る状態で挿入されており、斜材ブラケット５の端面がブ
ラケット挿入孔３ｂの各壁面に当接することにより、弦
材２、３の幅方向および長手方向にずれることはない。
ては、右ブラケット部材５Ａと左ブラケット部材５Ｂ
と、これら左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂの間に介在さ
れる挿入保持板６とから構成され、前記挿入保持板６の
挿入により前記左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂが弦材
２、３に対して固定状態に保持されるようになってい
る。前記斜材ブラケット５の係合構造をさらに詳述する
と、前記左右ブラケット部材５Ａ，５Ｂにはそれぞれ挿
入部の先端に前記弦材２、３の係合溝２ａ、３ａに対し
て係合する係合部５ａが形成されており、図５に示され
るように、先ず最初に前記左右ブラケット部材５Ａ，５
Ｂをブラケット挿入孔３ｂに対して挿入し、左右ブラケ
ット部材５Ａ，５Ｂに形成された前記各係合部５ａを弦
材３の各係合溝３ａに対して係合させた後、これら左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの間に前記挿入保持板６を押
し込むようにして挿入する。この挿入保持板６の挿入に
より、前記左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂが側方、つま
り弦材３の係合溝３ａ側にそれぞれ押し付けられ、左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの係合部５ａと弦材３の係合
溝３ａとが係合状態とされ、斜材ブラケット５に力が加
わっても抜けないように固定保持される。また、斜材ブ
ラケット５に対して弦材２、３の幅方向または長手方向
の力が作用しても、斜材ブラケット５は弦材２、３のブ
ラケット挿入孔３ｂに対しほぼその周面において接触す
る状態で挿入されており、斜材ブラケット５の端面がブ
ラケット挿入孔３ｂの各壁面に当接することにより、弦
材２、３の幅方向および長手方向にずれることはない。
【００１４】また、前記左右ブラケット部材５Ａ、５Ｂ
の中間部分には、鍔状突起５ｂが形成されており、左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの固定状態において、弦材
２、３の外形形状、図１の例では円形状に整合する形状
となっている。
の中間部分には、鍔状突起５ｂが形成されており、左右
ブラケット部材５Ａ、５Ｂの固定状態において、弦材
２、３の外形形状、図１の例では円形状に整合する形状
となっている。
【００１５】かかる方法により斜材ブラケット５、５…
の取付けが完了したならば、斜材４の取付けを行う。斜
材４は、図４に示されるように、略半円形状の型材４
Ａ、４Ｂの合わせ面に形成された係合片４ａ、４ｂ同士
をそれぞれ係合させることにより、全体として断面円形
状とされた部材であり、その両端部においては、図３に
示されるように、両側周面部分が切削されてボルト座面
４ｃが形成されるとともに、前記係合片４ａ，４ｂ部分
がカットされ係合凹部４ｄが形成されている。
の取付けが完了したならば、斜材４の取付けを行う。斜
材４は、図４に示されるように、略半円形状の型材４
Ａ、４Ｂの合わせ面に形成された係合片４ａ、４ｂ同士
をそれぞれ係合させることにより、全体として断面円形
状とされた部材であり、その両端部においては、図３に
示されるように、両側周面部分が切削されてボルト座面
４ｃが形成されるとともに、前記係合片４ａ，４ｂ部分
がカットされ係合凹部４ｄが形成されている。
【００１６】他方、ブラケット５側においては、図６お
よび図７に示されるように、前記ブラケット５における
ピンまたはボルト類（以下、単にピンともいう。）の取
付位置を含む領域を所定形状の開口、図示の例では正方
形の開口９とする一方、この開口部９に嵌合可能な正方
形の孔位置調整板８が用いられる。この孔位置調整板８
には、中心点Ｏに対して偏心した位置にピン挿通孔８ａ
が形成されており、この位置調整板８を前記開口９に対
して嵌合させた状態で、前記斜材４の係合凹部４ｄを前
記斜材ブラケット５に対して嵌め込み、前記係合凹部４
ｄに形成されたピン孔および前記孔位置調整板８に形成
されたピン挿通孔８ａを貫いて挿入された連結ピン７に
より連結される。
よび図７に示されるように、前記ブラケット５における
ピンまたはボルト類（以下、単にピンともいう。）の取
付位置を含む領域を所定形状の開口、図示の例では正方
形の開口９とする一方、この開口部９に嵌合可能な正方
形の孔位置調整板８が用いられる。この孔位置調整板８
には、中心点Ｏに対して偏心した位置にピン挿通孔８ａ
が形成されており、この位置調整板８を前記開口９に対
して嵌合させた状態で、前記斜材４の係合凹部４ｄを前
記斜材ブラケット５に対して嵌め込み、前記係合凹部４
ｄに形成されたピン孔および前記孔位置調整板８に形成
されたピン挿通孔８ａを貫いて挿入された連結ピン７に
より連結される。
【００１７】前記孔位置調整板８による斜材４の固定点
間距離の調整は、図８に示されるように、前記孔位置調
整板８の前記開口９に対する嵌合状態に応じて、すなわ
ち孔位置調整板８の表裏を貫く方向の中心軸回りに９０
°回転ごとに前記開口９に対して嵌合可能となってお
り、これらの各嵌合状態に応じて４ケースの孔位置が得
られることとなり、斜材４に形成されたピン孔４ｃの位
置に前記ピン挿通孔８ａの位置が最も適合する状態で前
記孔位置調整板８を嵌合させることにより行われる。こ
こで、前記孔位置調整板８の各嵌合状態を図９（Ａ）〜
（Ｄ）に示す。この場合には、斜材４の固定点間距離と
してはｌ1 〜l4の４つ寸法を取り得ることになる。な
お、ピン位置の調整可能量は、前記ピン挿通孔８ａと中
心点Ｏとの偏心量により適宜調整することができる。
間距離の調整は、図８に示されるように、前記孔位置調
整板８の前記開口９に対する嵌合状態に応じて、すなわ
ち孔位置調整板８の表裏を貫く方向の中心軸回りに９０
°回転ごとに前記開口９に対して嵌合可能となってお
り、これらの各嵌合状態に応じて４ケースの孔位置が得
られることとなり、斜材４に形成されたピン孔４ｃの位
置に前記ピン挿通孔８ａの位置が最も適合する状態で前
記孔位置調整板８を嵌合させることにより行われる。こ
こで、前記孔位置調整板８の各嵌合状態を図９（Ａ）〜
（Ｄ）に示す。この場合には、斜材４の固定点間距離と
してはｌ1 〜l4の４つ寸法を取り得ることになる。な
お、ピン位置の調整可能量は、前記ピン挿通孔８ａと中
心点Ｏとの偏心量により適宜調整することができる。
【００１８】ところで、前記孔位置調整板８としては、
他に種々の形状が考えられる。たとえば図１０に示され
る正五角形の孔位置調整板８Ａや、図１１に示される正
六角形の孔位置調整板８Ｂとすることもできる。この場
合、角数の多い多角形状ほどブラケット５の開口９に対
する嵌合状態数が増えるために、孔位置をより精度良く
調整することが可能である。さらに、図１２に示すよう
に、周面に噛み合い歯を有する歯車状の孔位置調整板８
Ｃとする場合には、嵌合状態数を噛み合い歯数分だけ確
保することができるため、０．数mm単位の調整が可能と
なる。また、特にブラケット５と斜材４との連結が摩擦
ボルト等により行われ、その接触面において十分な摩擦
力が期待できる場合には、前記孔位置調整板８を円形と
することもできる。
他に種々の形状が考えられる。たとえば図１０に示され
る正五角形の孔位置調整板８Ａや、図１１に示される正
六角形の孔位置調整板８Ｂとすることもできる。この場
合、角数の多い多角形状ほどブラケット５の開口９に対
する嵌合状態数が増えるために、孔位置をより精度良く
調整することが可能である。さらに、図１２に示すよう
に、周面に噛み合い歯を有する歯車状の孔位置調整板８
Ｃとする場合には、嵌合状態数を噛み合い歯数分だけ確
保することができるため、０．数mm単位の調整が可能と
なる。また、特にブラケット５と斜材４との連結が摩擦
ボルト等により行われ、その接触面において十分な摩擦
力が期待できる場合には、前記孔位置調整板８を円形と
することもできる。
【００１９】ところで、本発明においては、開口９の形
状と孔位置調整板８の形状とが一致することは必ずしも
要件とはならない。たとえば、図１３に示されるよう
に、正方形の各辺の中央部に三角形状の切欠き９ａを形
成することにより、正方形の孔位置調整板８であっても
８つの嵌合状態数を持たせることができ、孔位置調整板
８の嵌合状態数が増えた分だけ細かい寸法調整が可能と
なる。
状と孔位置調整板８の形状とが一致することは必ずしも
要件とはならない。たとえば、図１３に示されるよう
に、正方形の各辺の中央部に三角形状の切欠き９ａを形
成することにより、正方形の孔位置調整板８であっても
８つの嵌合状態数を持たせることができ、孔位置調整板
８の嵌合状態数が増えた分だけ細かい寸法調整が可能と
なる。
【００２０】一方、前記実施例においては、前記斜材ま
たは無目ブラケット５、１０…として左右一対のブラケ
ット部材５Ａ，５Ｂ，１０Ａ…を用い、その間に挿入保
持板６、１１…を挿入することにより前記ブラケット部
材５Ａ，５Ｂ，１０Ａ…の固定を行ったが、図１４に示
されるように、一枚のブラケット部材３０と一枚の挿入
保持板３１とによりブラケットを構成し、これらに嵌合
する孔位置調整板８によりピン位置の調整を行うことも
できる。
たは無目ブラケット５、１０…として左右一対のブラケ
ット部材５Ａ，５Ｂ，１０Ａ…を用い、その間に挿入保
持板６、１１…を挿入することにより前記ブラケット部
材５Ａ，５Ｂ，１０Ａ…の固定を行ったが、図１４に示
されるように、一枚のブラケット部材３０と一枚の挿入
保持板３１とによりブラケットを構成し、これらに嵌合
する孔位置調整板８によりピン位置の調整を行うことも
できる。
【００２１】さらに、上記した実施例はいずれもピン孔
が１つの場合であるが、図１５に示されるように、ピン
またはボルト類の挿入孔が複数ある場合、たとえば４つ
の場合であっても、本発明の適用は可能である。また、
本発明はトラス組部材の他、ブラケット介して連結され
るすべての連結構造に対して適用することができる。と
ころで、前側弦材２の室外側に対しては、無目ブラケッ
ト１０が取り付けられ、この無目ブラケット１０に対し
て無目１４、１４がボルト１３、１３により固定されて
いる。本例においては、前記無目ブラケット１０も前記
斜材ブラケット５と同様の方法で取付けられる。前記無
目ブラケット１０は、略Ｌ字状の右無目ブラケット部材
１０Ａ、略Ｌ字状の左無目ブラケット部材１０Ｂおよび
これら左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０Ｂの間に介
在される挿入保持板１１より構成され、先ず最初に前記
左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０Ｂが前側弦材２の
係合溝２ｃ、２ｃに対して係合するように挿入され、次
いでこれらの左右無目ブラケット１０Ａ、１０Ｂの間に
挿入保持板１１が挿入されることにより前記左右無目ブ
ラケット部材１０Ａ、１０Ｂが抜けないように固定され
る。また、これら左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０
Ｂおよび挿入保持板１１の固定はこれらを貫通して設け
られたボルト１２により行われている。
が１つの場合であるが、図１５に示されるように、ピン
またはボルト類の挿入孔が複数ある場合、たとえば４つ
の場合であっても、本発明の適用は可能である。また、
本発明はトラス組部材の他、ブラケット介して連結され
るすべての連結構造に対して適用することができる。と
ころで、前側弦材２の室外側に対しては、無目ブラケッ
ト１０が取り付けられ、この無目ブラケット１０に対し
て無目１４、１４がボルト１３、１３により固定されて
いる。本例においては、前記無目ブラケット１０も前記
斜材ブラケット５と同様の方法で取付けられる。前記無
目ブラケット１０は、略Ｌ字状の右無目ブラケット部材
１０Ａ、略Ｌ字状の左無目ブラケット部材１０Ｂおよび
これら左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０Ｂの間に介
在される挿入保持板１１より構成され、先ず最初に前記
左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０Ｂが前側弦材２の
係合溝２ｃ、２ｃに対して係合するように挿入され、次
いでこれらの左右無目ブラケット１０Ａ、１０Ｂの間に
挿入保持板１１が挿入されることにより前記左右無目ブ
ラケット部材１０Ａ、１０Ｂが抜けないように固定され
る。また、これら左右無目ブラケット部材１０Ａ、１０
Ｂおよび挿入保持板１１の固定はこれらを貫通して設け
られたボルト１２により行われている。
【００２２】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、ブ
ラケットと連結部材とのピン挿通孔を長孔とすることな
く、ブラケットを介して連結される連結部材の取付位置
を任意に調整することができる。
ラケットと連結部材とのピン挿通孔を長孔とすることな
く、ブラケットを介して連結される連結部材の取付位置
を任意に調整することができる。
【図１】本発明に係る部材連結装置を用いたトラス支持
材の横断面図である。
材の横断面図である。
【図２】本発明に係る部材連結装置を用いたトラス支持
材の要部側面図である。
材の要部側面図である。
【図３】図１のIII −III 線矢視図である。
【図４】図１のIV−IV線矢視図である。
【図５】ブラケットの取付け要領図である。
【図６】斜材取付け部分の一部切欠き拡大図である。
【図７】孔位置調整板の取付け要領図である。
【図８】孔位置調整板の嵌合状態によるピン孔位置の変
化図である。
化図である。
【図９】(A) 〜(D) は孔位置調整板の各嵌合状態図であ
る。
る。
【図１０】孔位置調整板の他の例を示す平面図である。
【図１１】孔位置調整板の他の例を示す平面図である。
【図１２】孔位置調整板の他の例を示す平面図である。
【図１３】ブラケット開口の他の形成例図である。
【図１４】他のブラケット例における本発明適用例の断
面図である。
面図である。
【図１５】ピン孔を複数とした場合の孔位置調整板の平
面図である。
面図である。
【図１６】トラス支持材を用いたカーテンウォールの概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図１７】トラス支持材の一部切欠き要部側面図であ
る。
る。
【図１８】トラス支持材を用いたカーテンウォールの水
平断面図である。
平断面図である。
１…トラス支持材、２・２Ａ・２Ｂ…前側弦材、２ａ・
２ｃ・３ａ…係合溝、３・３Ａ・３Ｂ…後側弦材、２ｂ
・３ｂ…ブラケット挿入孔、４…斜材、５…斜材ブラケ
ット、５Ａ…右ブラケット部材、５Ｂ…左ブラケット部
材、５ａ…係合部、５ｂ…鍔状突起、６・１１…挿入保
持板、７…連結ピン、８…孔位置調整板、８ａ…ピン挿
通孔、９…ブラケット開口部、１０…無目ブラケット、
１０Ａ…右無目ブラケット部材、１０Ｂ…左無目ブラケ
ット部材
２ｃ・３ａ…係合溝、３・３Ａ・３Ｂ…後側弦材、２ｂ
・３ｂ…ブラケット挿入孔、４…斜材、５…斜材ブラケ
ット、５Ａ…右ブラケット部材、５Ｂ…左ブラケット部
材、５ａ…係合部、５ｂ…鍔状突起、６・１１…挿入保
持板、７…連結ピン、８…孔位置調整板、８ａ…ピン挿
通孔、９…ブラケット開口部、１０…無目ブラケット、
１０Ａ…右無目ブラケット部材、１０Ｂ…左無目ブラケ
ット部材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−13642（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−88656（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−76111（ＪＰ，Ｕ) 特許2843494（ＪＰ，Ｂ２) 実用新案登録2532971（ＪＰ，Ｙ２) 実用新案登録2532972（ＪＰ，Ｙ２) 実用新案登録2585664（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭49−40725（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04B 2/96 E04B 1/58 506 E04B 1/58 511
Claims (3)
- 【請求項１】支持材に対してブラケットが固定されると
ともに、このブラケットに対して連結部材がピンまたは
ボルト類により連結された部材連結装置において、 前記ブラケットにおけるピンまたはボルト類の取付位置
を含む領域を所定形状の開口とする一方、表裏を貫く方
向の中心軸回りに所定の回転角度ごと前記ブラケットの
開口に対して嵌合可能とされるとともに、中心点より偏
位した位置に前記ピンまたはボルト類の挿通孔が形成さ
れた所定形状の孔位置調整板を、前記挿通孔位置を調整
しながら前記ブラケットの開口に対して嵌合させて前記
ピンまたはボルト類の取付位置の調整を行うように構成
したことを特徴とする部材連結装置。 - 【請求項２】ブラケットの開口および孔位置調整板の外
形形状が正多角形状である請求項１記載の部材連結装
置。 - 【請求項３】ブラケットの開口および孔位置調整板の外
形形状が歯車状である請求項１記載の部材連結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6298416A JP3048863B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | 部材連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6298416A JP3048863B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | 部材連結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08158516A JPH08158516A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3048863B2 true JP3048863B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=17859430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6298416A Expired - Fee Related JP3048863B2 (ja) | 1994-12-01 | 1994-12-01 | 部材連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048863B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7478508B2 (en) * | 2004-08-16 | 2009-01-20 | Scafco Corporation | Mounting clip |
-
1994
- 1994-12-01 JP JP6298416A patent/JP3048863B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08158516A (ja) | 1996-06-18 |
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