JPH1046745A

JPH1046745A - トラス構造体

Info

Publication number: JPH1046745A
Application number: JP20341296A
Authority: JP
Inventors: Atsunari Usui; 淳成臼井
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1996-08-01
Publication date: 1998-02-17

Abstract

(57)【要約】【課題】建物等の梁や柱等に用いるトラス構造体
に関し、複数の弦材間において任意の位置にラチス材を
容易且つ強固に連結でき、各種の方向の外力に対しても
構造体全体に高い強度を保有可能とする。【解決手段】長手方向に沿ってほぼ平行な複数の弦材
２と、これら弦材２間に連結されるラチス材５０からな
り、各弦材２の長手方向に沿って設けた凹溝４内に、上
記ラチス材５０の端部の挿入片５４又はＵ形状の挿入片
５４を挿入し、上記凹溝４と挿入片５４の間、又はＵ形
状の挿入片５４の細溝５８内に楔材６０を打設したトラ
ス構造体１。係る構造によって、ラチス材５０を弦材２
間の所望の位置に容易にセットでき、且つ強固に固定す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物や屋外構造物
等の梁や柱等に用いる弦材とラチス材からなるトラス構
造体に関する。

【０００２】

【従来の技術とその問題点】一般に、トラス構造体１０
０は、図８(Ａ)に示すように、長手方向に沿って平行に
配設される複数の弦材１０２同士の間に、ラチス材１１
０を斜めに連結した構造を有する。上記弦材１０２の互
いに対向する周面には、同図(Ｂ)に示すように、その長
手方向に沿って全長に凹溝１０４が設けられ、各ラチス
材１１０の両端の挿入片１１２を挿入する。各ラチス材
１１０は、同図(Ｃ)、(Ｄ)に示すように、パイプの両端
を押し潰した上下両端の扁平な挿入片１１２を形成し、
その両側面に弦材１０２の長手方向に沿った凹凸条１１
４を有する。また、弦材１０２の上記凹溝１０４内の両
側面にも同様の凹凸条１０６を有している。従って、互
いに平行に配設した複数の弦材１０２間に、複数のラチ
ス材１１０を斜めに順次逆向きにし、図１(Ｅ)に示すよ
うに、上記凹溝１０４内の凹凸条１０６間に、ラチス材
１１０の上記凹凸条１１４を嵌合するように長手方向か
らスライドし、所定位置にセットして、トラス構造体１
００を構成する。

【０００３】しかしながら、上記ラチス材１１０は、弦
材１０２の所定位置にセットするまで長手方向にスライ
ドさせるという煩雑な作業を要する。また、ラチス材１
１０は、弦材１０２から離隔する方向に対しては強い抵
抗力を有するが、弦材の長手方向に対してはスライド自
在のため、殆ど抵抗力を有さない。従って、上記トラス
構造体１００は、長手方向と直角や斜めの方向に対して
は、各ラチス材１１０を含め高い強度を有するが、長手
方向に沿った軸力に対しては、弦材１０２のみで支える
ため、強度上において不十分な場合が生じる問題点を有
する。更に、各ラチス材１１０が、弦材１０２に対しル
ーズに嵌合されているため、ガタ付いたり、ズレたりす
るおそれもあり、強度上の点の他、メンテナンス上及び
外部美観上の点からも問題があった。

【０００４】

【発明が解決ずへき課題】本発明は、前記従来の技術の
問題点を解決し、弦材に対して所望の位置にラチス材を
容易にセットでき、且つ、ラチス材の連結を強固で簡単
に行い得るようにすると共に、トラス構造体全体も各種
方向の外力に対し高い強度を保有できるトラス構造体を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、弦材の長手方向の任意の位置にラチス材を
容易に連結可能とするよう、弦材の凹溝内にラチス材の
挿入片と共に、楔材を強制的に嵌合させることに着想し
て成されたものである。即ち、本発明のトラス構造体
は、長手方向に沿ってほぼ平行に配設される複数の弦材
と、これら弦材間に連結されるラチス材からなるトラス
構造体であって、各弦材のほぼ長手方向に沿って設けた
凹溝内に、ラチス材の端部の挿入片を挿入し、前記弦材
の凹溝とラチス材の挿入片との間、又は、複数のラチス
材の挿入片同士の間、或いは、挿入片と上記凹溝内に挿
入されたスペーサとの間に楔材を打設したことを特徴と
する。また、別のトラス構造体は、長手方向に沿ってほ
ぼ平行に配設される複数の弦材と、これら弦材間に連結
されるラチス材からなるトラス構造体であって、各弦材
のほぼ長手方向に沿って設けた凹溝内に、ラチス材の中
間又は端部を折り曲げて形成したＵ形状の挿入片を挿入
し、このＵ形状の挿入片の細溝内に楔材を打設したこと
を特徴とする。上記弦材には任意の金属材を用いるが、
単数又は複数の凹溝を任意の位置に一体に設けるには、
アルミ合金製の押出形材を使用する。また、ラチス材
は、前記のように弦材間に斜めに連結する場合の他、弦
材間に直角に連結する場合も含まれ、本発明はこれらの
形態を含めて、トラス構造体と称する。

【０００６】また、本発明のトラス構造体は、前記弦材
の凹溝内の側面、ラチス材の挿入片の側面、又はラチス
材のＵ形状の挿入片の外側面、或いは、楔材の側面、の
少なくとも一つに前記弦材の長手方向にほぼ平行な凹凸
条を設けたものや、前記弦材の凹溝内の側面に凹部を設
け、ラチス材の挿入片の側面又はＵ形状の挿入片の外側
面に上記凹部内に進入する凸部を設けたものも含む。こ
れらによれば、弦材とラチス材の連結が強固になり、両
者の外れを確実に防止する。更に、前記楔材の打込み面
から打込み方向に向けて貫通孔を開口し、該貫通孔に挿
通したネジ又はボルトの先端を、前記弦材の凹溝内の側
面、或いは、ラチス材の挿入片の側面又はラチス材のＵ
形状の挿入片の細溝内に当接させたトラス構造体も含
む。この場合、打設した楔材自体の抜け出しを防止する
ことができる。加えて、前記弦材が、そのほぼ長手方向
に沿って凹溝を設けた芯材と、該芯材の外周を覆い上記
凹溝に沿った開口部を有する管材からなり、この開口部
を介して前記ラチス材の挿入片等が上記凹溝内に挿入さ
れるトラス構造体も含む。これにより、弦材は、凹溝を
有する芯材と、該凹溝を開口部以外で覆うと共に全長に
配設される強度部材にもなる管材から構成され、設計の
自由度を向上させ得る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施に好適な形
態を図面と共に説明する。図１，２は、本発明のトラス
構造体と、これらに用いるラチス材に関する。図１(Ａ)
のトラス構造体１は、水平な長手方向に沿って上下の平
行な一対の弦材２と、これら弦材２間に斜めにジグザグ
状に連結されたラチス材６からなる。この連結は、同図
(Ｂ)に示すように、各弦材２の対向する周面に設けた凹
溝４内に、交互に逆向きに斜めにしたラチス材６の上下
両端の挿入片８を挿入し、それらの間に後述する楔材を
打設して固定するものである。ラチス材６は、同図(Ｃ)
〜(Ｅ)に示すように、断面楕円形のアルミ合金製のパイ
プの両端を押し潰し、且つ斜めに切断して挿入片８を形
成したものである。尚、弦材２には、上記凹溝４を全長
に有するアルミ合金製の押出形材が用いられる。図１
(Ｆ)のトラス構造体１０は、水平な長手方向に沿って上
下の平行な一対の弦材１２と、これら弦材１２間に等間
隔に直角に連結されたラチス材１６とからなる。この連
結も同図(Ｇ)に示すように、各弦材１２の対向する周面
に設けた凹溝１４内に、同図(Ｈ)〜(Ｋ)に示すラチス材
１６の上下両端の挿入片１８を挿入し、それらの間に後
述する楔材を打設して固定するものである。尚、本発明
では、係る弦材１２に直角にラチス材１６を連結する構
造もトラス構造体に含む。

【０００８】図２(Ａ)、(Ｂ)のトラス構造体３０は、水
平な長手方向に沿って互いに平行な３本の弦材３２と、
これらの間に斜めにジグザグ状に連結されたラチス材３
６からなる。この連結は、同図(Ｂ)に示すように、各弦
材３２の対向する周面に設けた凹溝３４内に、同図(Ｃ)
に示すように、ラチス材３６を構成するパイプの中間を
斜めに折曲げて潰した扁平な挿入片３８を順次挿入し、
それらの間に後述する楔材を打設して固定するものであ
る。係るジグザグ状に連続したラチス材３６が、前記３
本の弦材３２間の各面にそれぞれ連結され、楔材により
固定される。また、係る３本以上の弦材を用いる立体的
なトラス構造体の場合、使用されるラチス材も、図２
(Ｄ)に示すように、パイプの中間を押し潰し、その長手
方向と直角に折り曲げたＵ形状の扁平な挿入片４２を有
するラチス材４０を用いることもできる。係るラチス材
４０は、そのパイプ部分４１間の内角を調整すること
で、三角形以上の正多角形の中空部を有する枠型にな
り、且つ、ラチス材４０の各パイプ部分４１は、各弦材
３２に対し直角に連結される。

【０００９】図２(Ｅ)のラチス材４４は、前記ラチス材
６と同様に両端を斜めに切断した挿入片４６をパイプ部
分４５の両端に設けたもので、係る挿入片４６同士を前
記弦材３２の同じ凹溝３４内に順次斜め逆向きに挿入
し、ジグザグ状に固定される。更に、図２(Ｆ)のラチス
材４７は、パイプ部分４８の一端を扁平に押し潰すと共
に、パイプ部分４８の軸方向に対し斜めに折り曲げた挿
入片４９を有する。係るラチス材４７は、例えば挿入片
４９同士を図示のように接近させ、弦材３２の同じ凹溝
３４内に挿入して、固定される。このラチス材４７は、
挿入片４９の端辺を斜め又は直角に切断することで、弦
材３２に対しジグザグ状又は直角に挿入される。尚、ラ
チス材４７は、１本のみを弦材３２間に連結することも
できる。以上のように、ラチス材は、パイプ又は板材を
所定長さに切断し、両端に挿入片を形成した単体の部材
を多数個、弦材間に連結されたり、又は、連続したジグ
ザグ状を呈し各折り返し部に挿入片を有し、一対の弦材
間にジグザグ状に連結されるもの、或いは、三角形以上
の正多角形の中空部を有する枠型を呈し、各角にＵ形状
の扁平な挿入片を放射状に突設するものを複数個を、３
本以上の弦材間に間隔を置き直角に連結されるもの等、
種々の態様が含まれる。

【００１０】図３は、本発明のトラス構造体における弦
材とラチス材との連結態様を示す。尚、以下において同
じ部分の符号は、共通して用いるものとする。同図(Ａ)
は、弦材２の凹溝４内に、ラチス材５０を連結する直前
の状態を示す。ラチス材５０は、パイプ部分５２に対し
斜めに曲げた扁平な挿入片５４を有し、該挿入片５４の
一側面に弦材２の長手方向と平行な凹凸条５６を設けて
いる。また、ラチス材５０に隣接して、楔材６０が打設
される。楔材６０は、その下端６２が丸形断面で、上端
にハンマ等による打撃をうける打設面６４を有する扁平
な板状材で、アルミ合金製の押出形材を短尺に切断した
ものである。弦材２の凹溝４内に上記ラチス材５０の挿
入片５４を挿入し、該挿入片５４に隣接して楔材６０を
打設すると、同図(Ｂ)に示すように、挿入片５４の一側
面に設けた凹凸条５６が、凹溝４内の一側面に食込んだ
状態で、ラチス材５０は固定される。尚、弦材２、ラチ
ス材５０、及び楔材６０の材質を同様なアルミ合金を用
いることで、楔材６０の変形し易くし、抜出しの防止を
図ることができる。勿論、楔材６０のみを硬い材質のア
ルミやチタン合金にすると打設も容易になる。

【００１１】図３(Ｃ)は、弦材２の凹溝４内に、ラチス
材５０を連結する直前の状態を示す。上記凹溝４内の両
側面には、長手方向に沿った凹凸条５が形成されてい
る。ラチス材５０は、パイプ部分５２に前記と同じ挿入
片５４を有し、楔材６０も前記と同じである。そして、
弦材２の凹溝４内に上記ラチス材５０の挿入片５４を挿
入し、楔材６０を打設すると、同図(Ｄ)に示すように、
凹溝４に設けた凹凸条５が、挿入片５４と楔材６０の各
外側面に食込んで、ラチス材５０は固定される。図３
(Ｅ)も、弦材２の凹溝４内に、ラチス材５０を連結する
直前の状態を示し、楔材６０と共に扁平なスペーサ６６
を併用する。挿入片５４の一側面に凹凸条５６を有する
ラチス材５０を、弦材２の凹溝４内に挿入し、且つ、凹
溝４内の反対側に下部６８を厚肉にした板状のスペーサ
６６を挿入する。そして、挿入片５４とスペーサ６６の
間に楔材６０を打設すると、同図(Ｆ)に示すように、挿
入片５４の凹凸条５６が、凹溝４内の一側面に食込ん
で、ラチス材５０は固定される。尚、スペーサ６６は、
楔材６０と同等以下の軟質材を用いるのが望ましい。更
に、図３(Ｇ)も弦材２の凹溝４内に、ラチス材５０を連
結する直前の状態を示し、楔材６０と共に扁平なスペー
サ６６を併用する。上記凹溝４内の両側面に、長手方向
に沿った凹凸条５が形成されている。そして、ラチス材
５０の挿入片５４とスペーサ６６を凹溝４内に挿入し、
それらの間に楔材６０を打設すると、同図(Ｈ)に示すよ
うに、凹溝４に設けた凹凸条５が、挿入片５４とスペー
サ６６の各外側面に食い込んで、ラチス材５０が固定さ
れる。以上において、凹溝４、挿入片５４の何れかに凹
凸条５，５６を用いたが、これらは必須ではない。逆に
両者を併用したり、更に、楔材の側面に凹凸条を形成し
ても良い。係る凹凸条は、ラチス材を強固に固定するた
めの一手段である。

【００１２】図４は、トラス構造体における弦材とラチ
ス材との異なる連結態様を示す。同図(Ａ)は、弦材２の
凹溝４内にラチス材５０の端部に設けたＵ形状の挿入片
５４を挿入し、楔材６０を用意した状態を示す。上記Ｕ
形状の挿入片５４の両側面には、凹凸条５６が形成され
ている。そして、Ｕ形状の挿入片５４の内側の細溝５８
内に、楔材６０を打設すると、同図(Ｂ)に示すように、
挿入片５４の上記Ｕ形状部分は、両側に拡大し、その凹
凸条５６が弦材２の凹溝４内の両側面に食い込んだ状態
になり、弦材２にラチス材５０が固定される。尚、上記
細溝５８にも凹凸条５６を形成すると、楔材６０の抜け
出しを防止できる。同図(Ｃ)は、弦材２の両側面に凹凸
条５を設けた凹溝４内に、両側のパイプ部分５２を対称
に接続するラチス材５０のＵ形状の挿入片５４を挿入
し、楔材６０を用意した状態を示す。そして、挿入片５
４の細溝５８内に楔材６０を打設すると、同図(Ｄ)に示
すように、Ｕ形状の挿入片５４は両側に拡大し、その両
外側面は、凹溝４内の凹凸条５に食い込み、ラチス材５
０が弦材２に固定される。

【００１３】図４(Ｅ)は、弦材２の凹溝４内に、一対の
ラチス材５０のパイプ部分５２に対して傾斜した各挿入
片５４を挿入し、各挿入片５４の間に楔材６０を用意し
た状態を示す。各挿入片５４の外側面には、凹凸条５６
が形成されている。そして、挿入片５４の間に楔材６０
を打設すると、同図(Ｆ)に示すように、各挿入片５４は
互いに離隔し、且つそれらの外側面の凹凸条５６が弦材
２の凹溝４内の両側面に食い込み、弦材２の同じ位置に
一対のラチス材５０の各端部が固定される。図４(Ｇ)
は、弦材２の両側面に凹凸条５を設けた凹溝４内に、一
対のラチス材５０の上記同様の各挿入片５４を挿入し、
各挿入片５４の間に楔材６０を用意した状態を示す。そ
して、挿入片５４の間に楔材６０を打設すると、同図
(Ｈ)に示すように、各挿入片５４は互いに離隔し、それ
らの両外側面に凹溝４内の凹凸条５が食い込み、一対の
ラチス材５０の各端部が弦材２の同じ位置に固定され
る。以上において、図４(Ｃ)乃至(Ｈ)の各連結構造は、
各ラチス材５０のパイプ部分５２が互いに異なる方向に
延在するので、例えば前記図２(Ｂ)に示した３本以上の
弦材を用いる立体的なトラス構造体を構成するのに適用
できる。

【００１４】図５は、トラス構造体における弦材とラチ
ス材の更に異なる連結態様を示す。同図(Ａ)の弦材２
は、その凹溝４内の両側面に凹凸条５を形成すると共
に、凹溝４内の底部両側に横向きの凹部４ａを設けてい
る。一方、ラチス材５０は、そのパイプ部分５２の一端
に設けた扁平な挿入片５４の先端を斜め外向きに突出す
るように折り曲げた凸部５５を形成している。そして、
凹溝４内に挿入片５４を挿入し、上記凹部４ａに凸部５
５を臨ませた状態にして、楔材６０を打設する。この楔
材６０は、下部６２の側面に上向きの三角状断面を呈す
る凸部６３を有する。すると、同図(Ｂ)に示すように、
ラチス材５０の凸部５５と、楔材６０の凸部６３がそれ
ぞれ凹溝４内の各凹部４ａ内に進入した状態で、且つ、
凹溝４の凹凸条５が挿入片５４と楔材６０の各外側面に
食い込んだ状態で、ラチス材５０が弦材２に固定され
る。従って、ラチス材５０は基より、楔材６０も、各凸
部５５，６３と凹部４ａとの嵌合によって、弦材２から
抜け出すことを防止される。

【００１５】図５(Ｃ)は、上記と同様の弦材２とラチス
材５０を用い、且つ楔材６０の一側面に長手方向に沿っ
た抜止め用の上向きの凹凸条６５を設けたものを用意し
た状態である。そして、楔材６０を打設すると、同図
(Ｄ)のように、ラチス材５０の挿入片５４先端の凸部５
５は、弦材２の凹溝４内の凹部４ａ内に進入すると共
に、楔材６０は、その凹凸条６５を凹溝４内の一側面に
食い込ませた状態で、弦材２とラチス材５０が固定され
る。この場合、ラチス材５０は楔材６０が抜けない限り
外れないが、楔材６０自体も上記凹凸条６５により抜け
難くされている。この場合、凹溝４内の凹部４ａは上記
凸部５５側の片方のみでも良い。図５(Ｅ)は、上記同様
の弦材２に一対の上記同様のラチス材５０を、それらの
間に楔材６０を打ち込むことで、連結しようとする状態
を示す。楔材６０は、下部６２を細くし、且つ両側面に
対称的に上向きの凹凸条６５を設けている。そして、凹
溝４内に各ラチス材５０の挿入片５４を挿入し、それら
間に楔材６０を打設すると、図５(Ｆ)に示すように、各
挿入片５４先端の外向きの各凸部５５を凹部４ａ内に進
入させ、且つ、各挿入片５４の対向する内側面に楔材６
０の凹凸条６５が食い込んだ状態で、弦材２に一対のラ
チス材５０の各端部が固定される。

【００１６】以上の各形態において、楔材６０は、弦材
２の凹溝４、ラチス材５０の挿入片５４、又はスペーサ
６６との摩擦や、前記凸部６３の嵌合や凹凸条６５の食
い込みによって、抜け出ることを防止している。勿論、
楔材６０の両側面を地荒らししたり、ローレットを掛け
ることでもある程度その抜け出しを防止できる。しか
し、抜け止めを確実にするため、図６にその形態を示
す。同図(Ａ)は、弦材２の凹溝４内に、ラチス材５０端
部のＵ形状の挿入片５４を挿入し、この挿入片５４の細
溝５８内に楔材７０を打設する直前の状態を示す。この
楔材７０は、同図(Ｃ)及び(Ｄ)に示すように、全体が板
状で細い下部７１と、幅広の打設面７２と、長手方向の
中央に垂直に穿設した貫通孔７４を有し、該貫通孔７４
の直径より狭い下部側には、スリット７５を形成してい
る。また、上記貫通孔７４内には、雌ネジが刻設されて
いる。そして、楔材７０を挿入片５４の細溝５８内に打
設すると、同図(Ｂ)に示すように、挿入片５４のＵ形状
部の両外側面に予め設けられた凹凸条５６は、凹溝４内
の両側面に食い込む。更に、楔材７０の貫通孔７４内に
ネジ７７を螺入させると、そのネジ７７の先端は、楔材
７０の上記スリット７５の両側に突出し、且つ挿入片５
４の細溝５８内の両側面に自らタッピングする。従っ
て、挿入片５４の細溝５８内から楔材７０を外そうとす
る力が加わっても、上記ネジ７７のタッピング部分によ
って抵抗するので、楔材７０が抜け出ることはなくな
る。

【００１７】図６(Ｅ)は、弦材２の両側面に凹凸条５を
設けた凹溝４内に、ラチス材５０の対称的なパイプ部分
５２の間に介在するＵ形状を呈する挿入片５４を挿入
し、上記と同じ楔材７０を用意した状態を示す。そし
て、楔材７０を挿入片５４の細溝５８内に打設すると、
同図(Ｆ)のように、凹溝４の凹凸条５に挿入片５４の両
外側面を食い込ませる。更に、楔材７０の貫通孔７４に
ネジ７７を螺入し、該ネジ７７の先端をスリット７５か
ら突出させて、挿入片５４の細溝５８内の両側面にタッ
ピングさせる。ネジ７７の先端はラチス材５０にネジ込
まれ、楔材７０はラチス材５０に挟持され、且つラチス
材５０もその挿入片５４が凹溝４内で拡大して抜けない
ので、ラチス材５０や楔材７０は弦材２から外れること
はない。楔材７０は、Ｕ形状以外の挿入片５４を有する
前記の各ラチス材５０にも使用でき、この場合ネジ７７
の先端は挿入片５４と凹溝４内の各側面に当接する。
尚、前記ネジ７７は、硬質のアルミ合金の他、ステンレ
ス鋼、チタン合金製のものを用いたり、これらによるボ
ルトとすることもできる。また、各楔材７０には、アル
ミ合金製の押出形材を短尺に切断したものが使用され
る。

【００１８】図７は、本発明のトラス構造体の別の形態
に関する。同図(Ａ)は、弦材８０の外周面を覆う管材８
１を示す。管材８１はアルミ合金製のパイプや鋼管等か
らなる本体の長手方向に沿って、長方形状の開口部８２
を開設している。また、同図(Ｂ)は、上記管材８１内に
挿入される円筒形状の芯材８４を示し、円周面上に対称
に９０度間隔で凹溝８６を全長に４本形成し、各凹溝８
６内の両側面には凹凸条８８が設けてある。係る芯材８
４は、アルミ合金製の押出形材からなる。尚、上記管材
８１は弦材８０の全長に渉り配設される強度部材である
が、芯材８４は、後述するようにラチス材５０を連結す
るための要素であり、少なくとも上記管材８１内の所定
の位置にボルト等で固定される。

【００１９】弦材８０は、同図(Ｃ)に示すように、管材
８１内に芯材８４を挿入・固定し、芯材８４の凹溝８６
の上面に位置する管材８１の開口部８２から、ラチス材
５０のＵ形状を呈する挿入片５４を凹溝８６内に挿入す
る。挿入片５４の両外側面にも、凹凸条５６が設けてあ
る。そして、楔材６０を上記開口部８２を介して挿入片
５４の細溝５８内に打設すると、挿入片５４は左右に拡
大し、両凹凸条５６と８８は互いに噛み合った状態で、
ラチス材５０は弦材８０に固定される。この場合、管材
８１は、芯材８４の各凹溝８６を覆う化粧材の役目も兼
ねると共に、ラチス材５０の長手方向への移動も阻止す
る作用も有する。尚、図７(Ｄ)に示すように、角形断面
にした弦材８０′とし、その管材８１や芯材８４も角形
断面のものにすることもでき、トラス構造体の使用環境
に応じて任意の断面形状の弦材を構成することができ
る。また、芯材８４に設ける凹溝８６の数や相互の角度
は、任意に設定でき、管材８１の開口部８２も凹溝８６
とラチス材５０の挿入片５４に応じ、必要な位置に開設
される。特に、芯材８４の凹溝８６を管材８１の長手方
向に平行ではなく、やや斜めに傾斜させた場合にも、こ
の傾斜した凹溝８６に対応して管材８１に開口部８２を
明けて、ラチス材５０の挿入片５４を挿入することもで
きる。勿論、ラチス材５０は、Ｕ形状以外の前記挿入片
５４を有するものも使用できる。更に、上記芯材と開口
部を活用して、複数のトラス構造体の間を補強用する、
例えばトラス柱同士間等を連結するラチス材を取付ける
こともできる。

【００２０】本発明は、以上の各形態に限定されるもの
ではない。複数の弦材は、一方に対し他方が長手方向に
おいて傾斜したり、アーチ形状を呈したり、対向する弦
材同士が互いに並列状にアーチ形状を呈する場合も含
む。また、弦材の凹溝は、前記各形態の一体物に限ら
ず、長尺なパイプ表面の所用位置にチャンネル状部品を
長手方向又はこれにやや傾斜させて固着したものとする
こともできる。係る態様にすると、弦材は鋼管やステン
レス鋼管とこれら同種の材質のチャンネル状部品をもっ
て製作することもできる。更に、ラチス材は、挿入片が
扁平状であれば、平板は基より、波板や押出形材、或い
は型鋼等を使用することもできる。

【００２１】

【発明の効果】以上において説明した本発明のトラス構
造体によれば、複数の弦材に対し、所望の位置にその側
方からラチス材を容易にセットでき、楔材を打設するだ
けで簡単に且つ強固にラチス材を弦材間に連結し固定す
ることができる。また、各種の方向からの外力に対して
も十分な強度をトラス構造体に与えることもできる。し
かも、ラチス材の挿入片と楔材の形状を選択すること
で、各種のトラス梁やトラス柱を少量製作できると共
に、例えば、同じトラス梁等において、使用位置ごとに
所望のラチス材の固定を行うことも容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)は本発明のトラス構造体の側面図、(Ｂ)は
その断面図、(Ｃ)及び(Ｄ)はそのラチス材の側面図と正
面図、(Ｅ)は(Ｄ)中におけるＥ−Ｅ断面図、(Ｆ)は別の
トラス構造体の側面図、(Ｇ)はその断面図、(Ｈ)及び
(Ｊ)はそのラチス材の側面図と正面図、(Ｋ)は(Ｊ)中の
Ｋ−Ｋ断面図である。

【図２】(Ａ)は本発明の更に別のトラス構造体の側面
図、(Ｂ)はその断面図、(Ｃ)そのラチス材の部分側面
図、(Ｄ)乃至(Ｆ)は異なる各々ラチス材の概略図であ
る。

【図３】(Ａ)乃至(Ｈ)は、本発明の弦材とラチス材の連
結前後の態様を示す部分断面図である。

【図４】(Ａ)乃至(Ｈ)は、本発明の弦材とラチス材の連
結前後の異なる態様を示す部分断面図である。

【図５】(Ａ)乃至(Ｆ)は、本発明の弦材とラチス材の連
結前後の更に異なる態様を示す部分断面図である。

【図６】(Ａ)と(Ｂ)及び(Ｅ)と(Ｆ)は、本発明の弦材と
ラチス材の連結前後の別異の態様を示す部分断面図、
(Ｃ)及び(Ｄ)はこれらに用いる楔材の斜視図である。

【図７】(Ａ)と(Ｂ)は弦材を構成する管材と芯材の各斜
視図、(Ｃ)と(Ｄ)は係る弦材とラチス材の連結態様を示
す部分断面図である。

【図８】(Ａ)は従来のトラス構造体の側面図、(Ｂ)はそ
の断面図、(Ｃ)及び(Ｄ)はラチス材の側面図と部分正面
図、(Ｅ)は弦材とラチス材の連結を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１,１０,３０………………………………………トラス構
造体２,１２,３２,８０,８０′………………………弦材４，１４，３４，８６……………………………凹溝４ａ…………………………………………………凹部５，５６，６５，８８……………………………凹凸条６,１６,３６,４０,４４,４７,５０……………ラチス材８,１８,３８,４２,４６,４９,５４……………挿入片５５，６３…………………………………………凸部５８…………………………………………………細溝６０，７０…………………………………………楔材６４，７２…………………………………………打設面７４…………………………………………………貫通孔７７…………………………………………………ネジ８１…………………………………………………管材８２…………………………………………………開口部８４…………………………………………………芯材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長手方向に沿ってほぼ平行に配設される
複数の弦材と、これら弦材間に連結されるラチス材から
なるトラス構造体であって、各弦材のほぼ長手方向に沿
って設けた凹溝内に、ラチス材の端部の挿入片を挿入
し、前記弦材の凹溝とラチス材の挿入片との間、又は、
複数のラチス材の挿入片同士の間、或いは、挿入片と上
記凹溝内に挿入されたスペーサとの間に楔材を打設した
ことを特徴とするトラス構造体。
【請求項２】長手方向に沿ってほぼ平行に配設される
複数の弦材と、これら弦材間に連結されるラチス材から
なるトラス構造体であって、各弦材のほぼ長手方向に沿
って設けた凹溝内に、ラチス材の中間又は端部を折り曲
げて形成したＵ形状の挿入片を挿入し、このＵ形状の挿
入片の細溝内に楔材を打設したことを特徴とするトラス
構造体。
【請求項３】前記弦材の凹溝内の側面、ラチス材の挿
入片の側面、又はラチス材のＵ形状の挿入片の外側面、
或いは、楔材の側面、の少なくとも一つに前記弦材の長
手方向にほぼ平行な凹凸条を設けた請求項１又は２に記
載のトラス構造体。
【請求項４】前記弦材の凹溝内の側面に凹部を設け、
ラチス材の挿入片の側面又はＵ形状の挿入片の外側面に
上記凹部内に進入する凸部を設けた請求項１乃至３に記
載のトラス構造体。
【請求項５】前記楔材の打設面から打込み方向に向け
て貫通孔を開口し、該貫通孔に挿通したネジ又はボルト
の先端を、前記弦材の凹溝内の側面、或いは、ラチス材
の挿入片の側面又はラチス材のＵ形状の挿入片の細溝内
に当接させた請求項１乃至４に記載のトラス構造体。
【請求項６】前記弦材が、そのほぼ長手方向に沿って
凹溝を設けた芯材と、該芯材の外周を覆い上記凹溝に沿
った開口部を有する管材からなり、この開口部を介して
前記ラチス材の挿入片等が上記芯材の凹溝内に挿入され
る請求項１乃至５に記載のトラス構造体。