JP2003329020A - 部材の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数の部材を離間する方向およびこれとほぼ直
交する方向の力を受けても強固な結合が維持できる部材
の結合構造を提供する。 【解決手段】第１の部材Ｆは、その長手方向に沿って本
体２の外側面３に開口する一対の段部５，５と、係る段
部５，５間に位置し且つ対向する一対の内壁６に複数の
凸部７および複数の凹部８を有する結合溝４と、を有
し、第２の部材Ｓに固定されるジョイナＪ１は、上記段
部５，５間に嵌合する一対の肩部２０，２０と、係る肩
部２０，２０間から突出し且つ両側面に上記結合溝４に
嵌合する複数の凸部２４および複数の凹部２３を有する
結合突条２２と、を有すると共に、第１の部材Ｆの上記
一対の段部５，５間に第２の部材Ｓに固定されたジョイ
ナＪ１の上記一対の肩部２０，２０を嵌合し、且つ第１
の部材Ｆの結合溝４にジョイナＪの上記結合突条２２を
嵌合する、部材の結合構造１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば柱と梁また
は階段用支柱と階段用手摺柵の手摺材などを結合するた
めに用いる部材の結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の部材を機械的に結合するため、図
１３(Ｂ)に示す結合構造２００が広く用いられている。
図１３(Ａ)の断面で示すように、第１の部材Ｆの結合端
２０１の中央には、一対の突条２０４間に位置する開口
部２０３と、係る開口部２０３の奥に位置する幅広部２
０６と、からなる底広凹溝２０２が形成されている。ま
た、図１３(Ａ)の断面で示すように、第２の部材Ｓの結
合端２１１には、その中央から突出し且つ上記開口部２
０３と断面がほぼ同じである細首部２１２と、その先端
に位置し且つ上記幅広部２０６と断面がほぼ同じである
太頭部２１４と、からなる先太凸条２１０が形成されて
いる。

【０００３】第１の部材Ｆの結合端２０１と第２の部材
Ｓの結合端２１１とを接近させ、前者の幅広部２０６に
後者の太頭部２１４を挿入し且つ前者の開口部２０３に
後者の細首部２１２を挿入するように、両部材Ｆ，Ｓを
図１３(Ａ)の奥行き方向に沿って互いに逆向きにスライ
ドさせる。この結果、図１３(Ｂ)に示すように、第１の
部材Ｆの底広凹溝２０２内に、第２の部材Ｓの先太凸条
２１０が嵌合した結合構造２００が、両部材Ｆ，Ｓの結
合端２０１，２１１の付近に形成される。係る結合構造
２００によれば、第１の部材Ｆと第２の部材Ｓとを、互
いに引き離す力に対しては、図１３(Ｂ)に示すように、
第１の部材Ｆにおける一対の突条２０４の各内側面２０
８と、第２の部材Ｓの先太凸条２１０における一対の内
側面２１６との間に生じる剪断抵抗力にて、十分な抵抗
を発揮することができる。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】しかしながら、図１３(Ｂ)中
の矢印で示すように、結合構造２００の長手方向に対し
てほぼ直交する方向に、第２の部材Ｓを押圧する力が加
わった場合、第１の部材Ｆにおいて、一対の突条２０４
における開口部２０３寄りの部分が変形ないし破損す
る。これに伴って、第２の部材Ｓの先太凸条２１０と第
１の部材Ｆの底広凹溝２０２との嵌合がルーズになり、
引いては係る嵌合が解除されるため、上記結合構造２０
０が解消してしまう、という問題があった。本発明は、
以上に説明した従来の技術における問題点を解決し、複
数の部材を離間する方向およびこれとほぼ直交する方向
の力を受けても強固な結合が維持できる部材の結合構造
を提供する、ことを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
は、上記課題を解決するため、結合すべき複数の部材ま
たはこれらの何れかに固定ないし結合されるジョイナ
に、互いに嵌合し合う複数の凹部および凸部を有する比
較的幅の狭い雄雌嵌合部と共に、係る嵌合部に挟んで比
較的幅の広い嵌合部を配置する、ことに着想して成され
たものである。即ち、本発明の部材の結合構造(請求項
１)は、第１の部材と第２の部材との結合構造であっ
て、第１の部材は、その長手方向に沿って外側面に開口
する一対の段部と、係る段部間に位置し且つ対向する一
対の内壁に複数の凹部および複数の凸部を有する結合溝
と、を有し、第２の部材または係る第２の部材に固定ある
いは結合されるジョイナは、上記一対の段部間に嵌合す
る一対の肩部と、係る一対の肩部間から突出し且つ両側
面に上記結合溝に嵌合する複数の凸部および複数の凹部
を有する結合突条と、を有すると共に、第１の部材の上
記一対の段部間に、第２の部材またはジョイナの上記一
対の肩部を嵌合し、且つ第１の部材の上記結合溝に、第
２の部材またはジョイナの上記結合突条を嵌合する、こ
とを特徴とする。

【０００６】これによれば、第１の部材の上記結合溝と
第２の部材またはジョイナの結合突条とは、それらの長
手方向に沿って、一方の凹部に相手方の凸部が嵌合し、
且つ係る嵌合が複数カ所で且つ当該結合溝における一対
の内壁と結合突条の両側面とおいて形成される。このた
め、両部材を引き離す方向に沿った力に対して、十分に
抵抗できる。しかも、何れかの部材が、上記結合溝およ
び結合突条の長手方向とほぼ直交する方向に沿った力や
曲げモーメントを受けても、係る結合溝と結合突条との
嵌合部を挟んで、第１の部材の各段部に第２の部材また
はジョイナの各肩部が上記嵌合部よりも幅広くして嵌合
する。この結果、結合突条の基部(首部)に曲げ応力が加
わらないため、上記力や後述する曲げモーメントを受け
ても、係る幅の広い嵌合部により十分抵抗できるため、
両部材の結合状態を確実に維持することができる。

【０００７】尚、第１の部材と第２の部材とは、相対的
な名称であり、互いに異なる断面形状である形態は基よ
り、互いに同じか同様な断面を有する形態、即ち同じ部
材が第１の部材および第２の部材を兼ねる形態も含まれ
る。また、前記結合溝および結合突条の凹部や凸部の断
面形状には、ほぼ台形、三角形(鋸刃形)、正方形を含む
矩形、あるいは交互に逆向きの半円形が含まれる。更
に、前記ジョイナは、予め第２の部材の結合部に固定さ
れているか、あるいは予め第２の部材に結合され且つ第
１の部材および第２の部材の間に介在しつつ両部材を結
合すると共に、その結合突条は、第１の部材における結
合溝の長手方向における一部またはほぼ全長に沿って嵌
合する。

【０００８】また、本発明には、前記第１の部材は、前
記一対の段部間に複数の前記結合溝を有すると共に、前
記第２の部材または前記ジョイナは、前記一対の肩部間
に複数の前記結合突条を有する、部材の結合構造(請求
項２)も含まれる。これによれば、第１および第２の部
材を引き離そうとする力に対して、一層強力に抵抗でき
る共に、前記結合溝および結合突条の長手方向とほぼ直
交する方向に沿った力や曲げモーメントを受けても、隣
接する一対の段部と肩部との幅の広い嵌合により、十分
に抵抗して強固な結合を維持することができる。

【０００９】更に、本発明には、前記第２の部材は、そ
の長手方向に沿った中空部を有し、係る中空部の一端に
前記ジョイナの一対の肩部に隣接する本体を嵌合するこ
とにより、当該ジョイナを上記第２の部材に固定すると
共に、係るジョイナを介して前記第１の部材と上記第２
の部材とが結合される、部材の結合構造(請求項３)も含
まれる。これによれば、例えば第１の部材に対して、第
２の部材を直角に結合する際に、予めジョイナの本体を
第２の部材の中空部に嵌合して固定するため、係るジョ
イナの結合突条と第１の部材の結合溝との嵌合を容易に
行うことが可能となる。尚、ジョイナの本体は、中実と
中空部を内蔵する形態の双方を含む。

【００１０】また、本発明には、前記第１の部材および
前記第２の部材は、係る第２の部材に固定あるいは結合
され且つ前記一対の肩部および結合突条を有するジョイ
ナを介して、互いにそれぞれの長手方向が斜めに交叉す
る角度で結合される、部材の結合構造(請求項４)も含ま
れる。これによれば、予め第２の部材における結合面
(端面)を傾斜して切断し、係る結合面側に同様の傾斜を
付けて切断したジョイナを固定することにより、第１の
部材に対し任意の傾斜角度をもって第２の部材を強固に
結合することが容易に行える。

【００１１】更に、本発明には、前記第１の部材および
前記第２の部材は、互いにそれぞれの長手法方向が平行
になるように結合される、部材の結合構造(請求項５)も
含まれる。これによれば、第１の部材および第２の部材
は、直かにそれぞれの長手方向を平行にして強固に結合
された結合構造となる。この結果、断面形状が共通する
第１および第２の部材を複数用いて、例えば、建物など
の広い壁面、天井面、屋根面、間仕切、塀、または防護
壁などを強固に組み立てることが可能となる。

【００１２】また、本発明には、前記第１の部材と前記
第２の部材とは、前記ジョイナを介して第１の部材およ
び第２の部材それぞれの外側面が互いに接触または近接
して結合される、部材の結合構造(請求項６)も含まれ
る。これによれば、第１の部材および第２の部材は、ジ
ョイナを介して、それぞれの長手方向を平行にして強固
に結合された結合構造となる。尚、ジョイナは、その結
合突条が第１の部材における結合溝の全長またはその一
部に嵌合するように、長尺な形態あるいは複数の比較的
短い形態として用いられる。

【００１３】更に、本発明には、前記第１の部材の前記
結合溝および前記第２の部材の結合突条が、それぞれの
断面に対して非対称の位置に配置されているか、あるい
は前記ジョイナが２組の一対の肩部と２組の結合突条と
を非対称に形成すると共に、係るジョイナを介して第１
の部材および第２の部材が所定(任意)の角度をもって結
合する、部材の結合構造(請求項７)も含まれる。これに
よれば、複数の第１および第２の部材を直に、あるいは
ジョイナを介して全体が例えばかまぼこ形の曲面または
多角柱状の面体などにして強固に結合することができ
る。

【００１４】また、本発明には、前記第１の部材および
前記第２の部材の少なくとも何れか一方はパネルであ
り、係るパネルの端面または側面に前記結合溝および一
対の段部あるいは前記結合突条および一対の肩部が形成
されている、部材の結合構造(請求項８)も含まれる。こ
れによれば、例えば一方の部材が柱または梁などの棒状
の形態で且つ他方の部材が壁面や天井面などを形成する
パネルとすることにより、建物、遮音室、仮設建家など
を強固な結合構造により構築できる。また、第１および
第２の部材の双方をパネルとすることにより、壁構造の
建物や構築物、例えばプレハブ式冷蔵庫、電磁波遮蔽
室、防塵室、遮音室、制御室などを強固に構築できる。

【００１５】更に、本発明には、前記結合溝または係る
結合溝内に、これらの断面と前記ほぼ同じ断面のスペー
サが、前記結合突条または係る結合突条および一対の肩
部が嵌合しない位置に嵌合される、部材の結合構造(請
求項９)も含まれる。これによれば、結合溝に嵌合した
結合突条が、係る結合溝の長手方向に沿ってずれる事態
を防止すると共に、結合突条が嵌合しない部位における
結合溝を化粧して外部から目立ちにくくすることができ
る。従って、第１の部材に対し、第２の部材を直角また
は傾斜して結合する際に、両部材の位置決めを確実にで
き、且つ係る結合部付近の意匠を良好にすることができ
る。

【００１６】また、本発明には、前記第１の部材、前記
第２の部材、およびジョイナの少なくとも何れか一つ
は、アルミニウム合金製の押出形材からなる、部材の結
合構造(請求項１０)も含まれる。これによれば、前記結
合溝や結合突条などを長手方向に沿って一体に設けた第
１および第２の部材、あるいはジョイナとなるため、前
記嵌合も精度良く確実に行え且つ強固な結合構造が一層
確実に形成できる。

【００１７】加えて、本発明には、前記第１の部材は、
支柱であり、且つ前記第２の部材は、係る支柱間に傾斜
して配置される手摺材であり、係る手摺材および支柱に
より階段用手摺柵を形成する、部材の結合構造(請求項
１１)も含まれる。これによれば、傾斜した手摺材と垂
直な支柱とを、直にあるいはジョイナを介して強固に結
合した手摺柵を形成できる。尚、上記手摺材には、手摺
柵の上端に配置する所謂トップレールの他、階段寄りの
下方に配置する所謂ボトムレールも含まれる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下において、本発明の実施に好
適な形態を図面と共に説明する。図１，図２は、前記請
求項１，３，９，１０の部材の結合構造１に関する。図
１(Ａ)は、第１の部材(柱)Ｆと第２の部材(梁)Ｓとを、
ジョイナＪ１を介して結合した結合構造１を示す側面図
である。尚、第１の部材Ｆ、第２の部材Ｓ、およびジョ
イナＪ１は、アルミニウム合金(例えば、ＪＩＳ：Ａ６
０６３−Ｔ５)の押出形材をそれぞれ所定長さに切断し
たものである。第１の部材(柱)Ｆは、図１(Ｂ)と図２
(Ａ)の下方に示すように、断面ほぼ正方形の本体２と、
その四周の外側面３の中央に設けた４つの結合溝４と、
これらの結合溝４の底部９同士を連結する断面十字形の
連結片１０と、を図示で奥行き方向である長手方向の全
長に沿って一体に有する。結合溝４は、外側面３に開口
する一対の段部５，５の間に位置し、全体が断面ほぼＵ
字形を呈し、対向する一対の内壁６，６に交互に且つ対
称に位置する複数の凸部７および複数の凹部８を有る。
係る凸部７と凹部８とは、図示のような断面ほぼ台形の
形状を呈する。

【００１９】また、第２の部材(梁)Ｓは、図２(Ｂ)に示
すように、全体がほぼＩ形の断面を呈し、一対の縦片１
２と、これらの上下端に位置する一対の水平片１４と、
これらに囲まれた断面長方形の中空部１６と、を長手方
向の全長に沿って一体に有する。各水平片１４は、各縦
片１２から両側に突出するフランジ１５を有する。更
に、ジョイナＪ１は、図１(Ｂ)および図２(Ａ)に示すよ
うに、断面長方形でほぼ相似形の中空部１９を内蔵する
本体１８と、その一端面の両側に位置する一対の肩部２
０，２０と、これらの間から突出する結合突条２２と、
を長手方向に沿って一体に有する。結合突条２２は、両
側面に対称に位置する複数の凹部２３および複数の凸部
２４を有し、各凹部２３は前記第１の部材Ｆの結合溝４
における各凸部７と、各凸部２４は係る結合溝４の各凹
部８と、個別に嵌合する。係る凹部２３と凸部２４も、
図示のような断面ほぼ台形の形状を呈する。尚、結合突
条２２における基端側の凹部２３，２３間は、首部Ｎで
ある。

【００２０】予め、図２(Ａ)に示すように、第２の部材
Ｓにおける一端からその中空部１６内に、ジョイナＪ１
の本体１８を肩部２０が外側に突出するようにして挿入
し、第２の部材Ｓの各縦片１２およびジョイナＪ１の本
体１８に穿孔した図示しない貫通孔にボルト２６を複数
貫通させ、且つこれらにナット２８を締結することによ
り、第２の部材Ｓの一端にジョイナＪ１を固定する。こ
の際、ボルト２６のボルト頭とネジ先端部およびナット
２８は、第２の部材Ｓにおける各縦片１２と上下一対の
フランジ１５とに囲まれた空間内に位置する。次に、図
１(Ｂ)に示すように、第１の部材Ｆにおける何れかの結
合溝４内に、前記第２の部材Ｓの一端に固定したジョイ
ナＪ１の結合突条２２を挿入し、両者を長手方向に沿っ
て所定の位置までスライドさせる。この際、結合溝４の
各凹部８には結合突条２２の各凸部２４が、結合突条２
２の各凹部２３には結合溝４の各凸部７が、それぞれ個
別に嵌入すると共に、第１の部材Ｆにおける一対の段部
５，５間には、ジョイナＪ１における一対の肩部２０，
２０が嵌合する。

【００２１】この結果、図１(Ｂ)に示すように、第１の
部材Ｆの結合溝４および段部５，５間の長手方向(図示
で奥行き方向)における所定の位置に、第２の部材Ｓに
固定したジョイナＪ１の結合突条２２および一対の肩部
２０が嵌合され、第１および第２の部材Ｆ，Ｓを直角に
結合する部材の結合構造１が形成される。係る結合構造
１によれば、図１(Ａ)，(Ｂ)において、第１の部材Ｆと
第２の部材Ｓとを互い引き離す力が作用しても、両者の
結合溝４と結合突条２２とにおける凹凸部８，２４およ
び凹凸部２３，７の各嵌入部付近において剪断応力が分
散されるため、上記の力に十分に抵抗できる。しかも、
図１(Ｂ)において、第２の部材Ｓをその結合突条２２の
長手方向とほぼ直交する図示で上下方向に沿った力が作
用しても、第１の部材Ｆの段部５，５と第２の部材Ｓの
肩部２０，２０との幅広い嵌合により、係る力に対して
十分に抵抗し、且つ上記結合溝４と結合突条２２との嵌
合形態を、当初の状態にて保つことができる。更に、第
２の部材Ｓに対し図１(Ｂ)中の曲線の矢印で示す回転モ
ーメントＭが作用しても、段部５，５と肩部２０，２０
間の幅Ｗが比較的広いため、比較的幅の狭い結合突条２
２の首部Ｎに大きな曲げ応力が加わらず、結合強度が大
きくなる。従って、係る結合構造１によれば、第１およ
び第２の部材Ｆ，Ｓを強固に結合することができる。

【００２２】更に、図１(Ａ)において、第２の部材Ｓお
よびジョイナＪ１が、第１の部材Ｆにおける所定の位置
から下方にずれる事態を防ぐため、第１の部材Ｆにおい
てジョイナＪ１の下側の段部５，５および結合溝４内
に、図１(Ｃ)に示す断面のスペーサ３０を嵌合しても良
い。係るスペーサ３０も前記同様の押出形材からなり、
第１の部材Ｆの段部５，５間に嵌合する開口片３２と、
この開口片３２の中央から直角に突出する挿入片３４
と、係る挿入片３４の両側面に対称に位置する複数の凹
部３６および複数の凸部３８と、をその長手方向に沿っ
て一体に有する。

【００２３】上記スペーサ３０は、第１の部材Ｆにおけ
る段部５，５間および結合溝４内に、前記ジョイナＪ１
の各肩部２０および結合突条２２と同様に、図１(Ｃ)に
示すように、長手方向に沿って挿入して、図１(Ａ)に示
すように、ジョイナＪ１に隣接した下側に嵌合され、当
該ジョイナＪ１を位置決めする。尚、スペーサ３０は、
図１(Ａ)において、ジョイナＪ１の上側の段部５，５間
と結合溝４内にも嵌合しても良く、あるいは、図２(Ａ)
において、ジョイナＪ１が嵌合されない外側面３の段部
５，５間と結合溝４内にも嵌合しても良い。尚また、第
１の部材Ｆは、その本体２における４つの外側面３のう
ち、少なくとも１つの外側面３に段部５，５および結合
溝４を有する形態としても良い。

【００２４】図３は、前記結合構造１の応用形態で前記
請求項４の結合構造１ａに関する。図３(Ａ)に示すよう
に、結合構造１ａは、垂直に立設する第１の部材(支柱)
Ｆに対し、第２の部材(手摺材)Ｓを、その一端に固定し
たジョイナＪ２を介して傾斜して結合する。第１および
第２の部材Ｆ，Ｓも前記同様の断面形状を有する。図３
(Ｂ)に示すように、ジョイナＪ２も前記ジョイナＪ１と
同じ本体１８、一対の肩部２０、および結合突条２２か
らなる断面形状を有する押出形材であるが、その長手
(押出)方向に対し、斜めに切断した傾斜面１８ａを上下
に有する。予め、第２の部材Ｓの一端面を上記ジョイナ
Ｊ２の傾斜面１８ａと同じ傾斜角度に切断し、係る端面
側にジョイナＪ２の本体１８を前記同様にボルト２６な
どによって固定する。

【００２５】次いで、第１の部材Ｆの結合溝４内に、第
２の部材Ｓの一端に固定したジョイナＪ２の結合突条２
２を挿入し、両者を長手方向に沿って所定の位置までス
ライドさせる。この際、結合溝４の各凹部８には結合突
条の各凸部２４が、結合突条２２の各凹部２３には結合
溝４の各凸部７が、それぞれ個別に嵌入し、結合溝４に
隣接する段部５，５間にはジョイナＪ２における一対の
肩部２０が嵌合する。この結果、図３(Ａ)に示すよう
に、第１の部材Ｆの結合溝４および段部５，５間におけ
る所定の位置に、第２の部材Ｓに固定したジョイナＪ２
の結合突条２２および一対の肩部２０が個別に嵌合さ
れ、第１および第２の部材Ｆ，Ｓを、それぞれの長手方
向が斜めに交叉して結合する部材の結合構造１ａが形成
される。係る結合構造１ａでは、第２の部材Ｓの端面と
ジョイナＪ２とを、斜めに切断して固定することで、第
１および第２の部材Ｆ，Ｓを任意の傾斜角度にして強固
に結合することができる。尚、図３(Ａ)に示すように、
ジョイナＪ２の下側には、そのずれ下がりを防ぐ前記と
同じスペーサ３０が、第１の部材Ｆの段部５，５間およ
び結合溝４内に前記同様に嵌合される。また、ジョイナ
Ｊ２の上側における段部５，５間および結合溝４内に
も、スペーサ３０を嵌合しても良い。

【００２６】図３(Ｃ)は、前記結合構造１ａを用いて組
み立てた階段用手摺柵４０を示す。係る手摺柵４０を得
るには、図３(Ｃ)に示すように、先ず、奥行き方向にて
平行で且つ傾斜して配置した一対の桁４１間に、複数の
段板４２を斜め方向に沿って互いに平行に架け渡すと共
に、上記桁４１上に複数の支柱(第１の部材)Ｆを等間隔
に立設する。次に、複数の支柱Ｆ，Ｆ間の上下に、上記
桁４１と平行に傾斜した手摺材(第２の部材)Ｓ，Ｓを、
それぞれの両端に固定した前記ジョイナＪ２を介した前
記結合構造１ａにより、係る支柱Ｆ，Ｆにそれぞれ結合
し、所謂トップレールおよびボトムレールを形成する。
そして、係る手摺材Ｓ，Ｓ間には、複数の縦桟(立子)４
４を互いに平行且つ垂直に固定することで、図３(Ｃ)に
示すように、前記請求項１１の階段用手摺柵４０が形成
される。尚、支柱(第１の部材)Ｆは、前記段部５，５お
よび結合溝４を、手摺材Ｓが固定される外側面３のみに
形成した形態としても良い。

【００２７】図４は、前記請求項１，５に属する異なる
形態の結合構造１ｂに関する。図４(Ａ)は、第１の部材
Ｆおよび第２の部材Ｓ１の断面を示す。第１の部材Ｆ
は、前記と同じ押出形材で、本体２の外側面３に段部
５，５と断面ほぼＵ字形の結合溝４と有する。一方、第
２の部材Ｓ１は、前記同様の押出形材を所定の長さに切
断したものであり、図４(Ａ)に示すように、断面長方形
の本体４６と、その一端面４８に板状に突出する厚肉部
４９の両端に位置する一対の段部５０，５０と、これの
間から突出する結合突条５２と、を図示の奥行き(長手)
方向に沿って一体に有する。図４(Ａ)に示すように、本
体４６は、仕切片４７ａを介して複数の中空部４７を内
設しており、結合突条５２は、両側面に対称に位置する
複数の凹部５３および複数の凸部５４を有し、各凹部５
３は前記第１の部材Ｆの結合溝４における各凸部７と、
各凸部５４は係る結合溝４の各凹部８と、個別に嵌合可
能である。

【００２８】図４(Ｂ)に示すように、第１の部材Ｆの結
合溝４内に、第２の部材Ｓ１の結合突条５２を挿入し、
両者を図示の奥行き(長手)方向に沿って所定の位置まで
スライドさせる。この際、結合溝４の各凹部８には結合
突条５２の各凸部５４が、結合突条５２の各凹部５３に
は結合溝４の各凸部７が、それぞれ個別に嵌入すると共
に、第１の部材Ｆにおける一対の段部５，５間には第２
の部材Ｓ１における一対の肩部５０が嵌合する。この結
果、図４(Ｂ)に示すように、第１の部材Ｆの結合溝４お
よび段部５，５間における所定の位置に、第２の部材Ｓ
１の結合突条５２および一対の肩部５０が嵌合され、そ
れぞれの長手(押出)方向が平行な第１および第２の部材
Ｆ，Ｓ１を結合する部材の結合構造１ｂが形成される。

【００２９】係る結合構造１ｂによれば、図４(Ｂ)にお
いて、第１の部材Ｆと第２の部材Ｓ１とを互い引き離す
力が作用しても、両者の結合溝４と結合突条５２との嵌
合部付近において剪断応力が分散されるため、上記力に
十分に抵抗できる。しかも、図４(Ｂ)において、第２の
部材Ｓ１をその結合突条５２の長手方向とほぼ直交する
図示の上下方向に沿った力が作用しても、第１の部材Ｆ
の段部５，５と第２の部材Ｓ１の肩部５０，５０との幅
広い嵌合により、係る力に対して十分に抵抗して、当初
の結合状態を保つことができる。更に、第２の部材Ｓに
対し、図４(Ｂ)中の曲線の矢印で示す回転モーメントＭ
が作用しても、段部５，５と肩部２０，２０間の幅Ｗが
比較的広いため、比較的幅の狭い結合突条５２の首部Ｎ
に大きな曲げ応力が加わらず、結合強度が大きくなる。
従って、係る結合構造１ｂによれば、第１および第２の
部材Ｆ，Ｓ１を直接且つ強固に結合することができると
共に、前記ジョイナＪなどを省略することもできる。

【００３０】図５は、前記請求項１，８に属する異なる
形態の結合構造１ｃに関する。第１の部材Ｆ１は、前記
同様の押出形材を所定の長さに切断したものであり、図
５に示すように、断面扇形の本体６０と、一対の外側面
６１の中央に開口する一対の段部６５，６５と、これら
の中央に位置する結合溝６４と、を含む。上記本体６０
は、図５に示すように、互いに直交する平坦な外側面６
１，６１と断面が４分の１円形のアール面６２とからな
り、一対の結合溝６４，６４の底部同士を連結する断面
Ｌ字形の連結片６９と斜めの仕切片６９ａとにより仕切
られた大小３つの異形断面の中空部６３ａ，６３ｂを内
設している。また、各結合溝６４は、外側面６１に開口
する一対の段部６５，６５の間に位置し、全体が断面ほ
ぼＵ字形を呈すると共に、対向する一対の内壁６６，６
６には交互に且つ対称に位置する複数の凸部６７および
複数の凹部６８を有する。

【００３１】一方、第２の部材(パネル)Ｓ２は、図５の
下方に示すように、互いに平行な一対の金属薄板７１，
７１間に、断熱材やハニカム材などの芯材７０を充填し
たサンドイッチパネルであり、一対の金属薄板７１の端
縁７１ａ，７１ａ間には、エッジ枠７２が配置されてい
る。係るエッジ枠７２は、前記同様の押出形材からな
り、上記芯材７０の端面に接する厚肉片７５と、その両
側に位置し且つ上記各薄板７１の端縁７１ａを係止する
一対のＬ形片７３と、厚肉片７５の中央から突出する結
合突条７６とを長手方向に沿って一体に有する。厚肉片
７５の両側には、一対の肩部７４が位置し、これらの間
から突出する結合突条７６の両側面には、複数の凹部７
７および複数凸部７８がそれぞれ交互且つ対称に位置し
ている。

【００３２】図５の上方に示すように、第１の部材Ｆ１
の結合溝６４内に、第２の部材Ｓ２におけるエッジ枠７
２の結合突条７６を挿入し、両者を長手方向に沿って所
定の位置までスライドさせる。この際、結合溝６４の各
凹部６８には結合突条７６の各凸部７８が、結合突条７
６の各凹部７７には結合溝６４の各凸部６７が、それぞ
れ嵌入すると共に、第１の部材Ｆ１における一対の段部
６５，６５間には、第２の部材Ｓ２における一対の肩部
７４，７４が嵌合する。この結果、図５の上方に示すよ
うに、細長い棒状の第１の部材Ｆ１と平坦なパネルであ
る第２の部材Ｓ２とを強固に結合した部材の結合構造１
ｃが形成される。係る結合構造１ｃによれば、両部材Ｆ
１，Ｓ２の離間方向および第２の部材Ｓ２のほぼ厚み方
向に沿った力、並びに図５中の曲線の矢印で示す曲げモ
ーメントＭに対しても、十分に抵抗することが可能であ
る。尚、図５に示す第１の部材Ｆ１を一対離間して立設
し、これらの間に第２の部材(パネル)Ｓ２を嵌合するこ
とで、間仕切りなどの平らな内装材が形成できる。ま
た、４つの第１の部材Ｆ１を４隅に立設し、これらの間
に単数または複数の第２の部材(パネル)Ｓ２を嵌合など
により配置することで、建物の壁面や、建物内に構築す
る防塵室、遮音室、制御室などを強固に組み立てること
もできる。

【００３３】図６，７は、断熱パネルにて形成される壁
部などのコーナ部を形成するもので、前記請求項１，８
に属する別異の形態の結合構造１ｄ，１ｄ′に関する。
第１の部材Ｆ２は、前記同様の押出形材からなり、図
６，７に示すように、断面扇形の本体８０と、その外側
面８１，８１の中央に開口する一対の段部８５，８５
と、これらの間に位置する結合溝８４，８４と、を含ん
でいる。上記本体８０は、図６，７に示すように、互い
に直交する平坦な外側面８１，８１と断面が４分の１円
形のアール面８２とからなり、一対の結合溝８４，８４
の底部同士を連結する斜めの連結片８９または断面Ｌ字
形の連結片８９により仕切られた大小２つの異形断面の
中空部８３ａ，８３ｂを内設している。また、各結合溝
８４は、外側面８１に開口する一対の段部８５，８５の
間に位置し、全体が断面ほぼＵ字形を呈すると共に、対
向する一対の内壁８６，８６に交互且つ対称に位置する
複数の凸部８７および複数の凹部８８を有する。

【００３４】一方、図６に示す第２の部材(パネル)Ｓ
３，Ｓ３は、金属薄板９１と押出形材９２との間に、断
熱材などの芯材９０を充填したコーナ形成用の一対の断
熱パネルであり、上記薄板９１の端縁９１ａと上記押出
形材９２の端縁９３ａまたは端縁９３ｂとの間の端面に
は、エッジ枠１００，１０４が配置される。図６で左側
の部材Ｓ３と上方の部材Ｓ３とは、エッジ枠１００，１
０４により直角に連結される。各押出形材９２は、前記
同様のアルミニウム合金からなり、芯材９０に隣接する
板部９３と、その中間から屋内側に突出する一対の肩部
９５と、係る肩部９５，９５間から突出する結合突条９
４とを長手方向に沿って有する。結合突条９４は、その
両側面に複数の凹部９７および複数の凸部９８をそれぞ
れ対称に有する。

【００３５】また、異なる第２の部材(パネル)Ｓ３は、
図７に示すように、断面ほぼＬ字形で互いに平行な金属
薄板９１と押出形材９２′間に、断熱材などの芯材９０
を充填したコーナ専用断熱パネルであり、薄板９１の端
縁９１ａと上記形材９２′の端縁９３ａとの間の端面に
は、エッジ枠１００，１０４の一方が配置される。押出
形材９２′は、前記同様のアルミニウム合金からなり、
直角に連結する一対の板部９３，９３と、これらの内隅
部寄りにそれぞれ突出する一対の肩部９５と、係る肩部
９５，９５間から突出する結合突条９４と、を長手方向
に沿って有する。係る結合突条９４は、その両側面に複
数の凹部９７および複数の凸部９８をそれぞれ交互且つ
対称に有する。

【００３６】図６，７に示すように、エッジ枠１００
は、例えば合成樹脂製の押出成形材や射出成形材などか
らなり、上記芯材９０の端面を覆う雄形部１０１と、そ
の両側に位置し且つ上記薄板９１の端縁９１ａおよび上
記押出形材９２の板部９３の端縁９３ａを係止する一対
のＬ形片１０２と、を長手方向に沿って一体に有する。
また、エッジ枠１０４も上記同様の素材からなり、上記
エッジ枠１００の雄形部１０１と嵌合する雌形部１０５
と、その両側に位置し且つ上記薄板９１の端縁９１ａま
たは形材９２′の端縁９３ｂを係止する対称な一対のＬ
形片１０６と、を長手方向に沿って有する。尚、図６，
７の左下や図７の右上に示すように、第２の部材Ｓ３の
一端面には、別の断熱パネルＰが連結される。係るパネ
ルＰは、一対の金属薄板９１，９１間に芯材９０が充填
され、心材９０の端面には第２の部材Ｓ３のエッジ枠１
００，１０４に嵌合するエッジ枠１０４，１００が配置
される。また、第２の部材Ｓ３の他端面にもエッジ枠１
００またはエッジ枠１０４が配置され、同様の断熱パネ
ルＰと連結される。

【００３７】図６，７の上方に示すように、第１の部材
Ｆ２における結合溝８４内に、第２の部材Ｓ３における
押出形材９２，９２′の各結合突条９４を挿入し、両者
を長手方向に沿って所定の位置まで摺動させる。この
際、結合溝８４の各凹部８８には結合突条９４の各凸部
９８が、結合突条９４の各凹部９７には結合溝８４の各
凸部８７が、それぞれ嵌入すると共に、第１の部材Ｆ２
における２組の段部８５，８５間には、第２の部材Ｓ３
における一対の肩部９５が個別に嵌合する。この結果、
コーナー用断熱パネルである第２の部材Ｓ３の内隅部に
細長い第１の部材Ｆ２を強固に結合した部材の結合構造
１ｄ，１ｄ′が形成される。係る結合構造１ｄ，１ｄ′
によれば、両部材Ｆ２，Ｓ３の離間方向や、第２の部材
Ｓ３における各直線部のほぼ厚み方向に沿った曲げモー
メントに対しても、十分に抵抗することが可能である。
これにより、外断熱構造の建物やプレハブ式冷蔵庫など
を強固且つ優れた断熱性をもって形成することが可能と
なる。

【００３８】図８は、前記請求項１，２，８に属する異
なる形態の結合構造１ｅに関する。図８(Ａ)，(Ｂ)に示
すように、第１の部材と第２の部材とは、同じ構造のパ
ネル１１０，１１０で、結合構造１ｅはこれらをジョイ
ナＪ３を介して結合する。係るパネル１１０は、図８
(Ａ)に示すように、一対の金属薄板１１１間に芯材１１
４を充填した断熱パネルであり、係る芯材１１４の端面
１１５には、前記同様の合成樹脂などの熱を伝えにくい
素材からなる押出形材の枠材１１６が配置される。係る
枠材１１６は、断面ほぼＥ字形の中空部１１９を内設す
る本体１１７と、この本体１１７の外側面１１８に開口
する一対の段部１２０と、これらの間に平行に位置にす
る一対の結合溝１２２と、からなる。これらの結合溝１
２２は、全体が断面ほぼＵ字形を呈し、対向する一対の
内壁１２４，１２４に交互に且つ対称に位置する複数の
凸部１２５および複数の凹部１２６を有する。尚、枠材
１１６の外側面１１８の両側の出隅部に設けた浅い段部
１１８ａには、金属薄板１１１の端部を直角に折り曲げ
た折曲縁１１２が挿入されている。

【００３９】一方、上記パネル１１０，１１０を結合す
るために用いるジョイナＪ３は、前記同様の押出形材か
らなり、図８(Ａ)に示すように、長方形の断面を有し両
側面１２９の両端で且つ四隅に肩部１３０を有する本体
１２８と、各側面１２９から平行に突出した一対の結合
突条１３２，１３２とを、長手方向に沿って有する。両
側面１２９からそれぞれ直角に突出する一対の結合突条
１３２は、本体１２８を挟んで互いに対称な位置にあ
る。各結合突条１３２は、その両側面に複数の凹部１３
３および複数の凸部１３４をそれぞれ対称に設けてい
る。結合構造１ｅを得るため、図８(Ｂ)に示すように、
先ず、何れか一方のパネル(第２の部材)１１０における
枠材１１６の段部１２０，１２０間と結合溝１２２，１
２２とに、ジョイナＪ３の一方の側面１２９における肩
部１３０，１３０および結合突条１３２，１３２を個別
に嵌合して、当該ジョイナＪ３を結合する。

【００４０】次いで、上記パネル１１０の枠材１１６に
嵌合されたジョイナＪ３において、突出する他方の側面
１２９における肩部１３０，１３０および結合突条１３
２，１３２を、他方のパネル(第１の部材)１１０におけ
る枠材１１６の段部１２０，１２０間および結合溝１２
２，１２２に個別に嵌合して、当該ジョイナＪ３を結合
することにより、部材の結合構造１ｅが形成される。こ
れにより、押出形材である枠材１１６を単に連結するこ
とにより、押出成形が困難な大きな断面の形材を容易に
得ることが可能となる。あるいは、図８(Ｂ)に示すよう
に、予め、第１および第２の部材であるパネル１１０，
１１０の枠材１１６同士を、それらの外側面１１８同士
が面接触するように配置し、これらの間に位置する左右
一対ずつ合計４つの段部１２０および４つの結合溝１２
２内に、ジョイナＪ３の各肩部１３０および各結合突条
１３２を個別に嵌合することにより、部材の結合構造１
ｅを形成することもできる。

【００４１】係る結合構造１ｅによれば、第１部材のパ
ネル１１０および第２の部材のパネル１１０は、それら
の一対の結合溝１２２とジョイナＪ３における一対の結
合突条１３２とが、複数の凸部１２５，１３４と凹部１
２６，１３３との嵌入を伴って嵌合するため、両パネル
１１０を引き離す力に対して一層強固に抵抗できる。し
かも、上記一対ずつの嵌合部の両側には、これらを挟ん
で一対の段部１２０と一対の肩部１３０との幅広い嵌合
部が位置するため、何れかのパネル１１０にその厚み方
向にほぼ沿った力を受けても十分に抵抗できる強固な結
合となる。このため、曲げモーメントが作用した場合に
も前記と同様強固な結合が得られる。尚、ジョイナＪ３
は、各パネル１１０の枠材１１６に対し、その長手方向
における一部に嵌合する長さとしても良い。

【００４２】図９は、前記請求項１，５に属する異なる
形態の結合構造１ｆに関する。図９(Ａ)，(Ｂ)に示すよ
うに、第１の部材と第２の部材とは、同じ断面形状の押
出形材１３６，１３６であり、結合構造１ｆは、これら
を直に結合する。押出形材１３６は、前記同様のアルミ
ニウム合金からなり、図９(Ａ)に示すように、断面ほぼ
長方形で中空部１３７ａを内設する本体１３７と、その
一方の外側面１３８に設けた一対の肩部１４０およびそ
の間から突出する結合突条１４２と、上記外側面１３８
と対向する他方の外側面１３９に設けた一対の段部１４
５およびその間に位置する結合溝１４６と、を長手方向
に沿って一体に有する。上記結合突条１４２は、その両
側面に複数の凹部１４３と複数の凸部１４４とを対称に
有している。また、上記結合溝１４６は、断面ほぼＵ字
形を呈し、その内壁１４６ａに複数の凸部１４７および
複数の凹部１４８を対称に有している。

【００４３】即ち、押出形材１３６は、その外側面１３
８寄りが第２の部材で、且つその外側面１３９寄りが第
１の部材であり、第１および第２の部材を兼用してい
る。結合構造１ｆは、図９(Ｂ)に示すように、一方の押
出形材１３６における一対の段部１４５間および結合溝
１４６に、他方の押出形材１３６における一対の肩部１
４０および結合突条１４２を、それぞれ個別に嵌合する
ことで形成される。係る嵌合による結合構造１ｆを、隣
接する複数の押出形材１３６，１３６の間で形成する
と、図９(Ｂ)に示すように、平坦で強固な中空構造物が
得られる。上記結合構造１ｆは、１種類の押出形材１３
６を複数用いて、各形材１３６を離間させる方向やこれ
とほぼ直交する方向に沿った力、あるいは図９(Ｂ)中の
矢印で示す曲げモーメントＭに対して十分抵抗し得る。

【００４４】図１０は、前記請求項１，６に属する異な
る形態の結合構造１ｇに関する。図１０(Ａ)，(Ｂ)に示
すように、第１の部材と第２の部材とは、同じ断面形状
である押出形材１５０，１５０であり、結合構造１ｇ
は、これらをジョイナＪ４を介して結合する。押出形材
１５０は、前記同様のアルミニウム合金からなり、図１
０(Ａ)の左側に示すように、断面ほぼ正方形で異形断面
の中空部１５２を内設する本体１５１と、その対向する
一対の外側面１５３に対称設けた一対の段部１５５およ
びそれらの間に位置する結合溝１５６と、長手方向に沿
って一体に有する。各結合溝１５６は、断面ほぼＵ字形
で且つ一対の内壁１５７に複数の凹部１５８および複数
の凸部１５９を、それぞれ対称に有する。

【００４５】一方、ジョイナＪ４は、前記同様の押出形
材からなり、図１０(Ａ)の右側に示すように、長方形の
断面を有し両側面１６１の両端で且つ四隅に肩部１６０
を有する本体１６２と、各側面１６１の中央から直角で
且つ対称に突出した一対の結合突条１６４と、をその長
手方向に沿って有する。各結合突条１６４は、その両側
面に複数の凹部１６５および複数凸部１６６をそれぞれ
対称に設けている。先ず、図１０(Ｂ)に示すように、何
れか一方の押出形材(第２の部材)１５０における一方の
外側面１５３に位置する段部１５５，１５５間および結
合溝１５６内に、ジョイナＪ４の一方の側面１６１にお
ける一対の肩部１６０および結合突条１６４を個別に嵌
合して、当該ジョイナＪ４を結合する。

【００４６】次に、図１０(Ｂ)に示すように、上記押出
形材(第２の部材)１５０に結合されたジョイナＪ４にお
いて、突出する他方の側面１６１における一対の肩部１
６０および結合突条１６４を、結合すべき他方の押出形
材(第１の部材)１５０の段部１５５，１５５間および結
合溝１５６に個別に嵌合して、当該ジョイナＪ４を結合
する。これにより、部材の結合構造１ｇを形成すること
ができる。あるいは、図１０(Ｂ)に示すように、予め、
第１および第２の部材である押出形材１５０，１５０同
士を、それらの外側面１５３が面接触するように配置
し、これらの間に位置する左右一対ずつ合計４つの段部
１５５と一対の結合溝１５６内とに、ジョイナＪ４の各
肩部１６０および各結合突条１６４を個別に嵌合するこ
とによっても、部材の結合構造１ｇを形成することもで
きる。係る結合構造１ｇによれば、１種類の押出形材１
５０およびジョイナＪ４を用いることで、各押出形材１
５０を離間させる方向やこれとほぼ直交する方向に沿っ
た力、更には図１０(Ｂ)中の矢印で示す曲げモーメント
Ｍに対して、十分抵抗し得る強固な結合が可能となる。
尚、図１０(Ｂ)の左端に示すように、端部に位置する押
出形材１５０において、ジョイナＪ４が嵌合しない段部
１５５間および結合溝１５６内には、前記スペーサ３０
を嵌合することにより、上記結合溝１５６などを覆うこ
とができる。

【００４７】図１１は、前記請求項１,５,６に属する異
なる形態の結合構造１ｈに関する。図１１(Ａ)に示すよ
うに、第１の部材と第２の部材とは、同じ断面形状であ
る押出形材１７０，１７０であり、結合構造１ｈは、こ
れらをジョイナＪ５を介して結合する。押出形材１７０
は、前記同様のアルミニウム合金からなり、図１１(Ａ)
に示すように、断面ほぼ円形で且つ異形断面の中空部１
７２を内設する本体１７１と、係る本体１７１における
互いに対称な位置に開口する図１１(Ａ)において上下一
対ずつの段部１７３と、これらの間に位置し且つ図１１
(Ａ)において上下一対の結合溝１７４と、を長手方向に
沿って一体に有する。

【００４８】一方、ジョイナＪ５は、前記同様の押出形
材であり、図１１(Ｂ)に示すように、長方形の断面を有
し上下の両側面１８１の両端で且つ四隅に肩部１８０を
有する本体１８２と、各側面１８１の中央から対称且つ
直角に突出した一対の結合突条１８４とを、長手方向に
沿って有する。各結合突条１８４は、その両側面に複数
の凹部１８５および複数凸部１８６をそれぞれ交互且つ
対称に設けている。結合構造１ｈを得るため、図１１
(Ａ)に示すように、先ず、何れか一方の押出形材(第２
の部材)１７０における一方の段部１７３，１７３間と
結合溝１７４とに、ジョイナＪ５の一方の側面１８１に
おける肩部１８０，１８０および結合突条１８４を個別
に嵌合することにより、当該ジョイナＪ５を結合する。

【００４９】次いで、図１１(Ａ)に示すように、上記押
出形材(第２の部材)１７０に結合されたジョイナＪ５に
おいて、突出する他方の側面１８１の肩部１８０，１８
０および結合突条１８４を、結合すべき他方の押出形材
(第１の部材)１７０における段部１７３，１７３間およ
び結合溝１７４に個別に嵌合して、当該ジョイナＪ５を
結合する。これにより、部材の結合構造１ｈを形成する
ことができる。あるいは、図１１(Ａ)に示すように、予
め、第１および第２の部材である押出形材１７０，１７
０同士を、それらの本体１７１の外周面がほぼ線接触す
るように近接して配置し、これらの間に位置する上下一
対ずつ合計４つの段部１７３と一対の結合溝１７４内
に、ジョイナＪ５の各肩部１８０および結合突条１８４
を個別に嵌合することによっても、部材の結合構造１ｈ
を形成することもできる。係る結合構造１ｈによれば、
１種類の押出形材１７０およびジョイナＪ５を用いるこ
とで、複数の押出形材１７０同士を離間させる方向やこ
れとほぼ直交する方向に沿った力に対し十分抵抗し得る
強固な結合が可能となる。

【００５０】また、図１１(Ｃ)に示すように、係る結合
構造１ｈを活用して、複数の押出形材１７０を、それら
の長手方向が平行になるよう結合することにより、例え
ばログハウス風の壁面などを構成することもできる。
尚、図１１(Ａ)の下端に示すように、端部に位置する押
出形材１７０にて、ジョイナＪ５が嵌合しない段部１７
３，１７３間と結合溝１７４とには、前記と同様の断面
を有するスペーサ３０ａを嵌合することで、上記結合溝
１７４などを覆うことができる。このスペーサ３０ａ
は、その開口片３２ａの外側面３１が形材１７０の本体
１７１の外側面と共通する円形を形成する曲面に形成さ
れている。また、押出形材１７０における一方の段部１
７３，１７３および結合溝１７４を省略し、且つその跡
にジョイナＪ５における一対の肩部１８０とその間から
突出する結合突条１８４とを突設した第１および第２の
部材を兼ねる押出形材を複数用意することで、これらの
形材同士を図１１(Ｃ)のように結合することも可能であ
る。その他は、前記図１０で示した結合構造１ｇと同様
な効果を奏する。

【００５１】図１２は、前記請求項１，５〜７に属し且
つ前記結合構造１ｈの応用形態の結合構造１ｋに関す
る。図１２(Ａ)に示すように、第１の部材と第２の部材
とは、前記と同じ押出形材１７０，１７０であり、結合
構造１ｋは、これらをジョイナＪ６を介して結合する。
係るジョイナＪ６は、前記同様の押出形材からなり、図
１２(Ｂ)に示すように、細長い台形の断面を有し図示で
上下の側面１９１，１９３の両端で且つ四隅に２組で一
対の肩部１９０を有する本体１９２と、側面１９１，１
９３の中央から直角に突出した２組の結合突条１９４と
を、長手方向に沿って有する。各結合突条１９４は、そ
の両側面に複数の凹部１９５および複数の凸部１９６を
それぞれ対称に有する。即ち、図１２(Ｂ)において、本
体１９２の側面１９１，１９３は、互いに平行でないた
め、上下の結合突条１９４，１９４は対称ではなく、上
方の結合突条１９４は、図示で右側に僅かに傾斜して本
体１９２から突出している。

【００５２】結合構造１ｋを形成するため、図１２(Ａ)
に示すように、先ず、上方の押出形材(第２の部材)１７
０における下方の段部１７３，１７３間および結合溝１
７４内に、ジョイナＪ６の上方の側面１９１における肩
部１９０，１９０および結合突条１９４を個別に嵌合す
ることにより、当該ジョイナＪ６を結合する。次に、図
１２(Ａ)に示すように、上記押出形材(第２の部材)１７
０に結合されたジョイナＪ６において、突出する下方の
側面１９３の肩部１９０，１９０および結合突条１９４
を、結合すべき下方の押出形材(第１の部材)１７０にお
ける段部１７３，１７３間と結合溝１７４とに個別に嵌
合して、当該ジョイナＪ６を結合する。

【００５３】この結果、隣接する押出形材１７０，１７
０が、図１２(Ａ)に示すように、ジョイナＪ６を介し
て、右側に所定の角度をもって僅かに傾く部材の結合構
造１ｋを形成することができる。係る結合構造１ｋを用
いて複数の押出形材１７０を結合することにより、図１
２(Ｃ)に示すように、断面全体が略かまぼこ形の曲面を
形成できる。尚、図１２(Ａ)に示すように、第１および
第２の部材である押出形材１７０，１７０同士を、それ
ら本体１７１の外側面がほぼ線接触するように予め配置
し、これらの間に位置する上下一対ずつ合計４つの段部
１７３間および上下一対の結合溝１７４内に、ジョイナ
Ｊ６の各肩部１９０および課結合突条１９４を個別に嵌
合することによっても、部材の結合構造１ｋを形成する
ことも可能である。

【００５４】また、図１２(Ａ)において、押出形材１７
０の上下にそれぞれ設ける一対の段部１７３および結合
溝１７４を、当該形材１７０の断面(本体１７１)の中心
に対して非対称に配置し、これらの押出形材と前記と同
様なジョイナＪ６を用いることで、更に半径が小さい曲
面や内角が狭い多角柱の面を形成することもできる。更
に、上記ジョイナＪ６または前記ジョイナＪ５の何れか
介して、複数の押出形材１７０を結合構造１ｋ，１ｈに
より結合することにより、図１２(Ｄ)に示すように、複
数の押出形材１７０を所定の角度をもって連結すること
ができ、断面ほぼ台形で且つ全体が多角柱状の面体を形
成することもできる。加えて、押出形材１７０における
一方の段部１７３，１７３と結合溝１７４とを省略し、
且つその跡にジョイナＪ６における傾斜した一対の肩部
(１９０)とその間から同様に傾斜して突出する結合突条
(１９４)とを、残った段部１７３および結合溝１７４に
対して非対称の位置に突設して配置することで、第１お
よび第２の部材を兼ねる押出形材を複数用意しても良
い。これによれば、係る押出形材同士のみで、図１２
(Ｃ)に示したような曲面を形成することも可能である。

【００５５】本発明は、以上において説明した各形態に
限定されるものではない。例えば、前記図１０〜１２に
おける結合構造１ｇ，１ｈ，１ｋに用いるジョイナＪ４
〜Ｊ６は、嵌合すべき段部１５５などや結合溝１５６な
どの長手方向における全長でなく、その一部分に嵌合す
るようにしても良い。また、前記結合溝４の凸部７と凹
部８などや、あるいは前記結合突条２２の凸部２４と凹
部２３などは、３組以上を同じ内壁６などの表面に設け
ても良い。更に、前記各押出形材や各ジョイナは、合成
樹脂からなるものにしても良い。尚、本発明は、その趣
旨を逸脱しない範囲で種々に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)は本発明における１形態の結合構造を示す
側面図、(Ｂ)，(Ｃ)は(Ａ)中のＢ−Ｂ線またはＣ−Ｃ線
に沿った矢視における断面図。

【図２】(Ａ)は図１の結合構造に用いる第１および第２
の部材ならびにジョイナを示す断面図、(Ｂ)は(Ａ)中の
Ｂ−Ｂ線に沿った矢視における断面図。

【図３】(Ａ)は異なる形態の結合構造を示す側面図、
(Ｂ)はこれに用いるジョイナの斜視図、(Ｃ)は係る結合
構造を用いた階段用手摺柵を示す部分側面図。

【図４】(Ａ)，(Ｂ)は各部材または更に異なる形態の結
合構造を示す断面図。

【図５】第１および第２の部材および別異なる形態の結
合構造を示す断面図。

【図６】第１および第２の部材および更に別なる形態の
結合構造を示す断面図。

【図７】図６の結合構造の変形形態およびこれに用いる
両部材を示す断面図。

【図８】(Ａ)はパネルからなる第１および第２の部材と
これに用いるジョイナの断面図、(Ｂ)はこれらにより得
られた結合構造を示す断面図。

【図９】(Ａ)は更に別なる第１および第２兼用の部材を
示す断面図、(Ｂ)はこれにより得られた結合構造を示す
断面図。

【図１０】(Ａ)は更に別固である第１および第２兼用の
部材およびジョイナを示す断面図、(Ｂ)はこれらにより
得られた結合構造を示す断面図。

【図１１】(Ａ)は更に別異の第１および第２兼用の部材
およびこれにより得られた結合構造を示す断面図、(Ｂ)
はこれに用いるジョイナを示す断面図、(Ｃ)はこの結合
構造により得られる壁面などの概略図。

【図１２】(Ａ)は図１１の結合構造の応用形態を示す断
面図、(Ｂ)はこれに用いるジョイナを示す断面図、
(Ｃ)，(Ｄ)はこの結合構造により得られる曲面などの概
略図。

【図１３】(Ａ)は従来の部材における結合部の断面図、
(Ｂ)はこれを用いた従来の結合構造を示す断面図。

【符号の説明】

１，１ａ〜１ｈ，１ｋ………………………………………
………結合構造 ３，６１，８１，１１８，１３８，１３９，１５３……
………外側面 ４,６４,８４,１２２,１４６,１５６,１７４……………
………結合溝 ５,６５,８５,１２０,１４５,１５５,１７３……………
………段部 ７,６７,８７,１２５,１４７,１５９,１７７……………
………凸部 ８,６８,８８,１２６,１４８,１５８,１７８……………
………凹部 １６……………………………………………………………
………中空部 １８……………………………………………………………
………本体 ２０，５０,７４,９５,１３０,１４０,１６０,１８０…
………肩部 ２２,５２,７６,９４,１３２,１４６,１５６,１６４,１
８４…結合突条 ２３，５３,７７,９７,１３３,１４３,１６５,１８５…
………凹部 ２４，５４,７８,９８,１３４,１４４,１６６,１８６…
………凸部 ３０，３０ａ…………………………………………………
………スペーサ ４０……………………………………………………………
………階段用手摺柵 １１０…………………………………………………………
………パネル １３６，１５０，１７０……………………押出形材(第
１および第２の部材) １３８，１３９，１５３……………………………………
………外側面 Ｆ，Ｆ１，Ｆ２………………………………………………
………第１の部材 Ｓ，Ｓ１〜Ｓ３………………………………………………
………第２の部材 Ｊ１〜Ｊ６……………………………………………………
………ジョイナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西本 耐 東京都品川区大崎１丁目11番１号 新日軽 株式会社内 (72)発明者 出野 邦雄 東京都品川区東品川二丁目２番20号 日本 軽金属株式会社内 (72)発明者 内藤 繁 東京都品川区東品川二丁目２番20号 日本 軽金属株式会社内 Ｆターム(参考） 3J024 AA12 AA14 AA41 AA47 CA18

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の部材と第２の部材との結合構造であ
   って、 第１の部材は、その長手方向に沿って外側面に開口する
   一対の段部と、係る段部間に位置し且つ対向する一対の
   内壁に複数の凹部および複数の凸部を有する結合溝と、
   を有し、 第２の部材または係る第２の部材に固定あるいは結合さ
   れるジョイナは、上記一対の段部間に嵌合する一対の肩
   部と、係る一対の肩部間から突出し且つ両側面に上記結
   合溝に嵌合する複数の凸部および複数の凹部を有する結
   合突条と、を有すると共に、 第１の部材の上記一対の段部間に、第２の部材またはジ
   ョイナの上記一対の肩部を嵌合し、且つ第１の部材の上
   記結合溝に、第２の部材またはジョイナの上記結合突条
   を嵌合する、ことを特徴とする部材の結合構造。
2. 【請求項２】前記第１の部材は、前記一対の段部間に複
   数の前記結合溝を有すると共に、前記第２の部材または
   前記ジョイナは、前記一対の肩部間に複数の前記結合突
   条を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の部材の
   結合構造。
3. 【請求項３】前記第２の部材は、その長手方向に沿った
   中空部を有し、係る中空部の一端に前記ジョイナの一対
   の肩部に隣接する本体を嵌合することにより、当該ジョ
   イナを上記第２の部材に固定すると共に、係るジョイナ
   を介して前記第１の部材と上記第２の部材とが結合され
   る、 ことを特徴とする請求項１または２に記載の部材の結合
   構造。
4. 【請求項４】前記第１の部材および前記第２の部材は、
   係る第２の部材に固定あるいは結合され且つ前記一対の
   肩部および結合突条を有するジョイナを介して、互いに
   それぞれの長手方向が斜めに交叉する角度で結合され
   る、 ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の
   部材の結合構造。
5. 【請求項５】前記第１の部材および前記第２の部材は、
   互いにそれぞれの長手法方向が平行になるように結合さ
   れる、 ことを特徴とする請求項１または２に記載の部材の結合
   構造。
6. 【請求項６】前記第１の部材と前記第２の部材とは、前
   記ジョイナを介して第１の部材および第２の部材それぞ
   れの外側面が互いに接触または近接して結合される、こ
   とを特徴とする請求項５に記載の部材の結合構造。
7. 【請求項７】前記第１の部材の前記結合溝および前記第
   ２の部材の結合突条が、それぞれの断面の中心に対して
   非対称の位置に配置されているか、あるいは前記ジョイ
   ナが２組の一対の肩部と２組の結合突条とを非対称に形
   成すると共に、係るジョイナを介して第１の部材および
   第２の部材が所定の角度をもって結合する、ことを特徴
   とする請求項５または６に記載の部材の結合構造。
8. 【請求項８】前記第１の部材および前記第２の部材の少
   なくとも何れか一方はパネルであり、係るパネルの端面
   または側面に前記結合溝および一対の段部あるいは前記
   結合突条および一対の肩部が形成されている、 ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の
   部材の結合構造。
9. 【請求項９】前記結合溝または係る結合溝内に、これら
   の断面と前記ほぼ同じ断面のスペーサが、前記結合突条
   または係る結合突条および一対の肩部が嵌合しない位置
   に嵌合される、 ことを特徴とする請求項１乃至８の何れか一項に記載の
   部材の結合構造。
10. 【請求項１０】前記第１の部材、前記第２の部材、およ
    びジョイナの少なくとも何れか一つは、アルミニウム合
    金製の押出形材からなる、 ことを特徴とする請求項１乃至７，９の何れか一項に記
    載の部材の結合構造。
11. 【請求項１１】前記第１の部材は、支柱であり、且つ前
    記第２の部材は、係る支柱間に傾斜して配置される手摺
    材であり、係る手摺材および支柱により階段用手摺柵を
    形成する、ことを特徴とする請求項４に記載の部材の結
    合構造。