CN112726375B - 一种分段式钢桁架桥及其施工方法 - Google Patents
一种分段式钢桁架桥及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112726375B CN112726375B CN202011568543.5A CN202011568543A CN112726375B CN 112726375 B CN112726375 B CN 112726375B CN 202011568543 A CN202011568543 A CN 202011568543A CN 112726375 B CN112726375 B CN 112726375B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cross beam
- web member
- fixedly connected
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D6/00—Truss-type bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本申请涉及一种分段式钢桁架桥,包括桥体,桥体包括横梁、底梁、斜腹杆和支撑件,支撑件包括固定连接在横梁下表面上的第一连接杆、固定连接在底梁上表面上的第二连接杆、开设在第二连接杆上表面上的插槽、固定连接在斜腹杆下端端面上的插块、开设在第一连接杆下表面上的插接孔、固定连接在斜腹杆上端端面上的插接块和开设在两块插接块相对面上的第一倾斜面,然后将分段的横梁在地面上焊接起来,然后通过吊机将横梁吊装起来,在第一倾斜面的作用下,斜腹杆上的插接块插接在第一连接杆上的插接孔中,然后将第一连接杆和斜腹杆焊接起来,可以对横梁进行整个的吊装,也方便了斜腹杆和横梁的定位连接,提高了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及建筑结构,尤其是涉及一种分段式钢桁架桥及其施工方法。
背景技术
钢桁梁桥是将实腹的钢板梁桥按照一定规则空腹化的结构形式,结构整体上为梁的受力方式,即主要承受弯矩和剪力的结构。由制动联结系、桥面、支座及桥墩(桥台)组成。
现有的钢桁梁桥在制造过程中,在厂房中将钢桁梁桥进行分段式制作,然后通过车辆运送至工地上,然后在将分段式的钢桁梁桥进行焊接架设。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的这种分段式钢桁梁桥在焊接过程中,操作者需要长时间的高空中进行焊接作业,增加了操作者的危险性,同时对于钢桁梁桥的焊接效率不高。
发明内容
为了减少操作者在高空作业的时间和提高工作效率,本申请提供一种分段式钢桁架桥及其施工方法。
本申请提供的一种分段式钢桁架桥采用如下的技术方案。
一种分段式钢桁架桥的施工方法,用于制造一种分段式钢桁架桥,包括桥体,桥体包括横梁、底梁和支撑件,在横梁和底梁之间沿着横梁长度方向设有若干组支撑件,所述支撑件包括两根固定连接在横梁下表面上的第一连接杆、两根固定连接在底梁上表面上的第二连接杆、设置在第一连接杆和第二连接杆之间的斜腹杆、开设在第二连接杆上表面上的插槽、固定连接在斜腹杆下端端面上的插块、开设在第一连接杆下表面上的插接孔、固定连接在斜腹杆上端端面上的插接块和开设在两块插接块相对面上的第一倾斜面,两根第一连接杆呈倾斜设置且两根第一连接杆靠近横梁的一端之间的距离小于远离横梁的一端之间的距离,两根第二连接杆呈倾斜设置且两根第二连接杆靠近底梁的一端之间的距离大于远离底梁的一端之间的距离,所述插块插接在插槽中,所述第一倾斜面呈竖直设置,所述插接块插接在插接孔中,两个所述插接块靠近第一倾斜面的一侧上端之间的距离与两个插接孔靠近另一个插接孔的一侧内壁下端之间的距离相同,在两个插接孔靠近另一个插接孔的一侧内壁上固定连接有一第一楔形块,第一楔形块的斜面呈竖直设置且抵接在第一倾斜面上,在所述插接块远离第一倾斜面的一侧上开设有一第二倾斜面,所述第二倾斜面呈竖直设置,在插接孔远离另一侧插接孔的一侧内壁下端安装有第二楔形块,所述第二楔形块的斜面朝上设置,第二楔形块的斜面抵接在第二倾斜面上,在第一连接杆远离另一个第一连接杆的一侧侧壁上螺纹连接有一锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端转动连接在第二楔形块上,在所述横梁侧壁上固定连接有第一管,第一管呈竖直设置,在所述斜腹杆侧壁上固定连接有一第二管,第二管呈竖直设置,在所述第一管内壁上滑动连接有一定位杆,在第一管外壁上螺纹连接有一抵紧螺栓,抵紧螺栓的一端抵紧在定位杆外壁上,定位杆下端到第二管上端的距离小于插接块上表面到斜腹杆上表面的距离,在所述横梁外壁上固定连接有第一吊装板,在第一吊装板上开设有第一吊装孔,所述第一管固定连接在第一吊装板远离横梁的一端端面上,在斜腹杆侧壁上固定连接有第二吊装板,在第二吊装板上开设有第二吊装孔,第二管固定连接在第二吊装板远离斜腹杆的一端端面上,在所述第二管上端内壁上螺纹连接有一导向管,导向管一端外壁与第二管上端内壁螺纹连接,所述导向管内壁呈上大下小设置,所述定位杆下端端面呈圆滑设置,包括以下步骤。
步骤一、将分段的横梁和分段的底梁运送至工地,在地面上将分段的横梁焊接起来,将分段的底梁焊接起来;
步骤二、将焊接好的底梁焊接固定在桥墩上;
步骤三、将斜腹杆一端上的插块插接在插槽中,将斜腹杆和第二连接杆焊接起来;
步骤四、斜腹杆焊接完成后,将定位杆插接在第一管中,将导向管螺纹连接在第二管中,拧紧抵紧螺栓和导向管;
步骤五、通过吊装设备将横梁吊装起来,将定位杆插接进导向管中,在导向管、第二管和定位杆的作用下,斜腹杆一端上的插接块插接进第一连接杆上的插接孔中;
步骤六、根据需要调节锁紧螺栓的松紧,将第一连接杆的一端端面抵接在斜腹杆上端的端面上,将第一连接杆和斜腹杆焊接起来。
通过采用上述技术方案,先将底梁安装在桥墩上,然后将斜腹杆通过插块插接在插槽中,将斜腹杆和第二连接杆焊接起来,然后将分段的横梁在地面上焊接起来,然后通过吊机将横梁吊装起来,在第一倾斜面的作用下,斜腹杆上的插接块插接在第一连接杆上的插接孔中,然后将第一连接杆和斜腹杆焊接起来,通过这样的设置,结构简单,操作方便,可以对横梁进行整个的吊装,也方便了斜腹杆和横梁的定位连接,提高了工作效率,通过在插接孔一侧内壁上固定连接有第一楔形块,第一楔形块的斜面呈竖直设置,第一楔形块的斜面与第一倾斜面抵接,通过这样设置,结构简单,操作方便,提高了第一连接杆和斜腹杆之间的连接强度,插接块插接进插接孔中后,通过调节锁紧螺栓,在第二楔形块的斜面和第二倾斜面的作用下,第一连接杆有往斜腹杆运动的趋势,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将第一连接杆的一端端面抵接在斜腹杆的上端端面上,通过在横梁外壁上固定连接有第一管,在斜腹杆外壁上固定连接有第二管,在第一管和第二管中滑动连接有一定位杆,定位杆下端的距离到第二管上端的距离小于插接孔上表面的距离到斜腹杆上表面的距离,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将插接块插接进插接孔中,通过在横梁外壁上固定连接有第一吊装板,在斜腹杆外壁上固定连接有第二吊装板,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者对横梁和斜腹杆进行吊装同时方便了操作者将定位杆插接进第二管中,通过在第二管上端内壁上螺纹连接有一导向管,导向管远离第二管的一端呈扩口设置,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将定位杆插接进第二管中,通过将定位杆的下端端面设置为圆滑,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者将定位杆的一端插接进第二管中。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
可以对横梁进行整个的吊装,也方便了斜腹杆和横梁的定位连接,提高了工作效率;
方便了操作者将定位杆插接进第二管中;
方便了操作者将第一连接杆的一端端面抵接在斜腹杆的上端端面上。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中支撑件的结构示意图。
附图标记说明:1、桥体;2、横梁;3、底梁;4、斜腹杆;5、支撑件;6、第一连接杆;7、第二连接杆;8、插槽;9、插块;10、插接孔;11、插接块;12、第一倾斜面;13、第一楔形块;14、第二倾斜面;15、第二楔形块;16、锁紧螺栓;17、第一管;18、第二管;19、定位杆;20、抵紧螺栓;21、第一吊装板;22、第一吊装孔;23、第二吊装板;24、第二吊装孔;25、导向管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分段式钢桁架桥及其施工方法。
如图1所示,一种分段式钢桁架桥,包括桥体1,桥体1包括横梁2、底梁3和支撑件5,在横梁2和底梁3之间沿着横梁2长度方向设有若干组支撑件5。
如图1、图2所示,支撑件5包括第一连接杆6、第二连接杆7、斜腹杆4、插槽8、插块9、插接孔10、插接块11和第一倾斜面12,第一连接杆6固定连接在横梁2下表面上,在横梁2下表面上固定连接有两个第一连接杆6,第一连接杆6呈倾斜设置且两个第一连接杆6远离横梁2的一端呈扩口设置,第二连接杆7固定连接在底梁3上,在底梁3上固定连接有两根第二连接杆7,第二连接杆7呈倾斜设置,两根第二连接杆7远离底梁3的一端之间呈缩口设置,插槽8开设在第二连接杆7上表面上,斜腹杆4安装在第一连接杆6和第二连接杆7之间,插块9固定连接在斜腹杆4下端端面上,斜腹杆4一端通过插块9插接在插槽8中,插接块11固定连接在固定连接在斜腹杆4上端端面上,插接孔10开设在第一连接杆6下表面上,第一倾斜面12开设在两块插接块11相对面上,第一倾斜面12呈竖直设置,插接块11插接在插接孔10中。
如图1、图2所示,两个插接块11靠近第一倾斜面12的一侧上端之间的距离与两个插接孔10靠近另一个插接孔10的一侧内壁下端的距离相同,在差接孔靠近另一个差接孔的一侧内壁上固定连接有第一楔形块13,第一楔形块13的斜面呈竖直设置且抵接在第一倾斜面12上。
如图1、图2所示,为了更好的将第一连接杆6与斜腹杆4抵紧,在插接块11远离第一倾斜面12的一侧侧壁上开设有第二倾斜面14,第二倾斜面14呈竖直设置,在差接孔远离另一个插接孔10的一侧内壁下单安装有第二楔形块15,第二楔形块15的斜面朝上设置且抵接在第二倾斜面14上,在第一连接杆6外壁上螺纹连接有一锁紧螺栓16,锁紧螺栓16的一端转动连接在第二楔形块15上。
如图1、图2所示,为了方便操作者将插接块11插接进插接孔10中,在横梁2侧壁上固定连接有第一管17,第一管17呈竖直设置,在斜腹杆4侧壁上固定连接有第二管18,第二管18呈竖直设置,在第一管17内壁和第二管18内壁中滑动连接有一定位管,在第一管17外壁上螺纹连接有一抵紧螺栓20,抵紧螺栓20的一端穿过第一管17后抵紧在定位杆19外壁上,定位杆19下端到第二管18上端的距离小于插接块11上表面到斜腹杆4上表面的距离。
如图1、图2所示,为了方便操作者对横梁2和斜腹杆4进行吊装,在横梁2外壁上固定连接有第一吊装板21,在第一吊装板21上开始被有第一吊装孔22,第一管17固定连接在第一吊装板21远离横梁2的一端端面上,在斜腹杆4侧壁上固定连接有第二吊装板23,在第二吊装板23上开设有第二吊装孔24,第二管18固定连接在第二吊装板23远离斜腹杆4的一端端面上。
如图1、图2所示,为了方便操作者将定位杆19的一端插接进第二管18中,在第二管18上端内壁上螺纹连接有一导向管25,导向管25的一端外壁与第二管18上内壁螺纹连接,导向管25远离第二管18的一端呈上大下小的漏斗状设置,定位管的下端呈圆滑设置。
本申请实施例一种分段式钢桁架桥的实施原理为:将分段的横梁2和分段的底梁3运送至工地,在地面上将分段的横梁2焊接起来,将分段的底梁3焊接起来;将焊接好的底梁3焊接固定在桥墩上;将斜腹杆4一端上的插块9插接在插槽8中,将斜腹杆4和第二连接杆7焊接起来;斜腹杆4焊接完成后,将定位杆19插接在第一管17中,将导向管25螺纹连接在第二管18中,拧紧抵紧螺栓20和导向管25;通过吊装设备将横梁2吊装起来,将定位杆19插接进导向管25中,在导向管25、第二管18和定位杆19的作用下,斜腹杆4一端上的插接块11插接进第一连接杆6上的插接孔10中;根据需要调节锁紧螺栓16的松紧,将第一连接杆6的一端端面抵接在斜腹杆4上端的端面上,将第一连接杆6和斜腹杆4焊接起来。
一种分段式钢桁架桥的施工方法,包括以下步骤,
步骤一、将分段的横梁2和分段的底梁3运送至工地,在地面上将分段的横梁2焊接起来,将分段的底梁3焊接起来;
步骤二、将焊接好的底梁3焊接固定在桥墩上;
步骤三、将斜腹杆4一端上的插块9插接在插槽8中,将斜腹杆4和第二连接杆7焊接起来;
步骤四、斜腹杆4焊接完成后,将定位杆19插接在第一管17中,将导向管25螺纹连接在第二管18中,拧紧抵紧螺栓20和导向管25;
步骤五、通过吊装设备将横梁2吊装起来,将定位杆19插接进导向管25中,在导向管25、第二管18和定位杆19的作用下,斜腹杆4一端上的插接块11插接进第一连接杆6上的插接孔10中;
步骤六、根据需要调节锁紧螺栓16的松紧,将第一连接杆6的一端端面抵接在斜腹杆4上端的端面上,将第一连接杆6和斜腹杆4焊接起来。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种分段式钢桁架桥的施工方法,用于制造一种分段式钢桁架桥,包括桥体(1),桥体(1)包括横梁(2)、底梁(3)和支撑件(5),在横梁(2)和底梁(3)之间沿着横梁(2)长度方向设有若干组支撑件(5),所述支撑件(5)包括两根固定连接在横梁(2)下表面上的第一连接杆(6)、两根固定连接在底梁(3)上表面上的第二连接杆(7)、设置在第一连接杆(6)和第二连接杆(7)之间的斜腹杆(4)、开设在第二连接杆(7)上表面上的插槽(8)、固定连接在斜腹杆(4)下端端面上的插块(9)、开设在第一连接杆(6)下表面上的插接孔(10)、固定连接在斜腹杆(4)上端端面上的插接块(11)和开设在两块插接块(11)相对面上的第一倾斜面(12),两根第一连接杆(6)呈倾斜设置且两根第一连接杆(6)靠近横梁(2)的一端之间的距离小于远离横梁(2)的一端之间的距离,两根第二连接杆(7)呈倾斜设置且两根第二连接杆(7)靠近底梁(3)的一端之间的距离大于远离底梁(3)的一端之间的距离,所述插块(9)插接在插槽(8)中,所述第一倾斜面(12)呈竖直设置,所述插接块(11)插接在插接孔(10)中,两个所述插接块(11)靠近第一倾斜面(12)的一侧上端之间的距离与两个插接孔(10)靠近另一个插接孔(10)的一侧内壁下端之间的距离相同,在两个插接孔(10)靠近另一个插接孔(10)的一侧内壁上固定连接有一第一楔形块(13),第一楔形块(13)的斜面呈竖直设置且抵接在第一倾斜面(12)上,在所述插接块(11)远离第一倾斜面(12)的一侧上开设有一第二倾斜面(14),所述第二倾斜面(14)呈竖直设置,在插接孔(10)远离另一侧插接孔(10)的一侧内壁下端安装有第二楔形块(15),所述第二楔形块(15)的斜面朝上设置,第二楔形块(15)的斜面抵接在第二倾斜面(14)上,在第一连接杆(6)远离另一个第一连接杆(6)的一侧侧壁上螺纹连接有一锁紧螺栓(16),锁紧螺栓(16)的一端转动连接在第二楔形块(15)上,在所述横梁(2)侧壁上固定连接有第一管(17),第一管(17)呈竖直设置,在所述斜腹杆(4)侧壁上固定连接有一第二管(18),第二管(18)呈竖直设置,在所述第一管(17)内壁上滑动连接有一定位杆(19),在第一管(17)外壁上螺纹连接有一抵紧螺栓(20),抵紧螺栓(20)的一端抵紧在定位杆(19)外壁上,定位杆(19)下端到第二管(18)上端的距离小于插接块(11)上表面到斜腹杆(4)上表面的距离,在所述横梁(2)外壁上固定连接有第一吊装板(21),在第一吊装板(21)上开设有第一吊装孔(22),所述第一管(17)固定连接在第一吊装板(21)远离横梁(2)的一端端面上,在斜腹杆(4)侧壁上固定连接有第二吊装板(23),在第二吊装板(23)上开设有第二吊装孔(24),第二管(18)固定连接在第二吊装板(23)远离斜腹杆(4)的一端端面上,在所述第二管(18)上端内壁上螺纹连接有一导向管(25),导向管(25)一端外壁与第二管(18)上端内壁螺纹连接,所述导向管(25)内壁呈上大下小设置,所述定位杆(19)下端端面呈圆滑设置,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、将分段的横梁(2)和分段的底梁(3)运送至工地,在地面上将分段的横梁(2)焊接起来,将分段的底梁(3)焊接起来;
步骤二、将焊接好的底梁(3)焊接固定在桥墩上;
步骤三、将斜腹杆(4)一端上的插块(9)插接在插槽(8)中,将斜腹杆(4)和第二连接杆(7)焊接起来;
步骤四、斜腹杆(4)焊接完成后,将定位杆(19)插接在第一管(17)中,将导向管(25)螺纹连接在第二管(18)中,拧紧抵紧螺栓(20)和导向管(25);
步骤五、通过吊装设备将横梁(2)吊装起来,将定位杆(19)插接进导向管(25)中,在导向管(25)、第二管(18)和定位杆(19)的作用下,斜腹杆(4)一端上的插接块(11)插接进第一连接杆(6)上的插接孔(10)中;
步骤六、根据需要调节锁紧螺栓(16)的松紧,将第一连接杆(6)的一端端面抵接在斜腹杆(4)上端的端面上,将第一连接杆(6)和斜腹杆(4)焊接起来。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011568543.5A CN112726375B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种分段式钢桁架桥及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011568543.5A CN112726375B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种分段式钢桁架桥及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112726375A CN112726375A (zh) | 2021-04-30 |
CN112726375B true CN112726375B (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=75616755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011568543.5A Active CN112726375B (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种分段式钢桁架桥及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112726375B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113550427B (zh) * | 2021-08-16 | 2023-06-16 | 上海城建建设实业集团新型建筑材料丽水有限公司 | 外包式下弦杆人字架腹杆装配式桁架 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1046745A (ja) * | 1996-08-01 | 1998-02-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | トラス構造体 |
JP2000303569A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Nkk Corp | パイプトラス及びこれに用いる格点金物 |
KR20110113444A (ko) * | 2010-04-09 | 2011-10-17 | 안경수 | 가조립이 가능한 파이프 트러스 조인트 유닛구조 및 이를 이용한 파이프 트러스교의 시공방법 |
CN203188120U (zh) * | 2013-01-23 | 2013-09-11 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种桁架式架桥机主梁结构及桁架式架桥机 |
CN110424567A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-08 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 一种防渗水的装配式建筑墙体 |
CN111021223A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种双曲线全焊结构钢桁梁的制作方法 |
CN211775088U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-10-27 | 南京林业大学 | 一种仿古建筑用榫卯木桁架 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011568543.5A patent/CN112726375B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1046745A (ja) * | 1996-08-01 | 1998-02-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | トラス構造体 |
JP2000303569A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Nkk Corp | パイプトラス及びこれに用いる格点金物 |
KR20110113444A (ko) * | 2010-04-09 | 2011-10-17 | 안경수 | 가조립이 가능한 파이프 트러스 조인트 유닛구조 및 이를 이용한 파이프 트러스교의 시공방법 |
CN203188120U (zh) * | 2013-01-23 | 2013-09-11 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种桁架式架桥机主梁结构及桁架式架桥机 |
CN110424567A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-08 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 一种防渗水的装配式建筑墙体 |
CN111021223A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 中铁九桥工程有限公司 | 一种双曲线全焊结构钢桁梁的制作方法 |
CN211775088U (zh) * | 2020-02-27 | 2020-10-27 | 南京林业大学 | 一种仿古建筑用榫卯木桁架 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112726375A (zh) | 2021-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111677115A (zh) | H型钢梁与h型钢柱强轴装配式节点及施工方法 | |
US10914043B1 (en) | Construction method for a cantilever beam on a central pier | |
CN211172382U (zh) | 一种钢梁连接节点 | |
CN112726375B (zh) | 一种分段式钢桁架桥及其施工方法 | |
CN113062474A (zh) | 一种h型钢与方管装配式节点及施工方法 | |
CN110318344B (zh) | 一种新型钢箱梁0号块支架及0号块搭设施工方法 | |
CN111979913B (zh) | 斜拉桥索梁锚固结构及锚管角度的控制方法 | |
CN110284589B (zh) | 轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统及施工方法 | |
CN110318459A (zh) | 大跨度钢结构连廊的水平累积滑移及垂直倒装提升安装方法 | |
CN218668507U (zh) | 钢筋桁架楼承板支撑结构 | |
CN214006190U (zh) | 一种装配式钢结构楼层板 | |
CN210658671U (zh) | 轮毂式预制混凝土梁柱装配式自复位系统 | |
CN108951434B (zh) | 曲线轻型工字钢梁桥拖拉施工悬臂端控制装置及控制方法 | |
CN221031321U (zh) | 应用于井道中的平台施工装置 | |
CN112127476A (zh) | 一种装配式梁柱节点连接装置及其应用 | |
CN205205664U (zh) | 混凝土塔柱连接结构 | |
CN219343546U (zh) | 装配式钢结构连接件 | |
CN213359097U (zh) | 钢结构装配式墙板 | |
CN114134811B (zh) | 钢桁梁拖拉架及桥用钢桁梁的架设方法 | |
CN219316441U (zh) | 一种钢梁组装平台 | |
CN211368428U (zh) | 索塔箱型钢锚梁预拼装胎架 | |
CN215803310U (zh) | 一种装配式定型卸料平台系统 | |
CN217127972U (zh) | 一种可快速拼装式预制桥梁结构 | |
CN110374340B (zh) | 一种大偏心钢结构吊装对接辅助装置及辅助工具 | |
CN221298248U (zh) | 一种装配式钢铝构件连接节点 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |