JP3046502B2 - ねじ締め式コネクタ - Google Patents
ねじ締め式コネクタInfo
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気回路の接続に用い
られる雄雌コネクタの接合分離を円滑に行うために改良
されたねじ締め式コネクタに関する。
られる雄雌コネクタの接合分離を円滑に行うために改良
されたねじ締め式コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車等に装備される各種電装品
の多様化に伴い、ワイヤハーネスに接続されるコネクタ
は多極化、大型化する傾向にある。コネクタが大型化す
るとコネクタ相互の接合分離に多大な力を要するため、
工具を使用して接合分離を行うねじ締め式のコネクタが
提案されている。しかし、ねじ締め式コネクタは、接合
の操作において過大な締結力が作用してコネクタ自体を
破損するおそれがあるため、過大な力に対する破損を防
止する機構を備える必要がある。
の多様化に伴い、ワイヤハーネスに接続されるコネクタ
は多極化、大型化する傾向にある。コネクタが大型化す
るとコネクタ相互の接合分離に多大な力を要するため、
工具を使用して接合分離を行うねじ締め式のコネクタが
提案されている。しかし、ねじ締め式コネクタは、接合
の操作において過大な締結力が作用してコネクタ自体を
破損するおそれがあるため、過大な力に対する破損を防
止する機構を備える必要がある。
【０００３】たとえば、我々がねじ締め式コネクタとし
て提案した特開昭６３−１３２８３号公報には、図８に
示すように、ねじ締め時の過大な回転力の発生を抑制し
てボルトおよびコネクタの破損を防止するようにしてい
る。このねじ締め式コネクタＫは、一方のコネクタハウ
ジングａに、ねじ部ｂを軸の先端部に形成したボルトｃ
を回転自在に設け、他方のコネクタハウジングｄにナッ
トｅを設け、双方のコネクタハウジングａ、ｄが完全嵌
合した際に、図９に示すように、ボルトｃのねじ部ｂが
ナットｅを通過してボルトｃのねじ部ｂとナットｅとの
噛み合いを無くすことによりボルトｃを空転させて、締
め過ぎを防止するようにしている。
て提案した特開昭６３−１３２８３号公報には、図８に
示すように、ねじ締め時の過大な回転力の発生を抑制し
てボルトおよびコネクタの破損を防止するようにしてい
る。このねじ締め式コネクタＫは、一方のコネクタハウ
ジングａに、ねじ部ｂを軸の先端部に形成したボルトｃ
を回転自在に設け、他方のコネクタハウジングｄにナッ
トｅを設け、双方のコネクタハウジングａ、ｄが完全嵌
合した際に、図９に示すように、ボルトｃのねじ部ｂが
ナットｅを通過してボルトｃのねじ部ｂとナットｅとの
噛み合いを無くすことによりボルトｃを空転させて、締
め過ぎを防止するようにしている。
【０００４】しかし、ねじ締め式コネクタＫにおいて
は、双方のコネクタハウジングａ、ｄを分離させるとき
に、ボルトｃのねじ部ｂとナットｅとの噛み合いが行わ
れるように、ボルトｃにばねｆを嵌入してボルトｃをコ
ネクタハウジングａに対して常に上方へ付勢している。
そのため、ボルトｃのねじ部ｂがナットｅを通過した後
もボルトｃの回転を続けると大きな摩擦力によりボルト
ｃのねじ山が破損してしまうおそれがある。
は、双方のコネクタハウジングａ、ｄを分離させるとき
に、ボルトｃのねじ部ｂとナットｅとの噛み合いが行わ
れるように、ボルトｃにばねｆを嵌入してボルトｃをコ
ネクタハウジングａに対して常に上方へ付勢している。
そのため、ボルトｃのねじ部ｂがナットｅを通過した後
もボルトｃの回転を続けると大きな摩擦力によりボルト
ｃのねじ山が破損してしまうおそれがある。
【０００５】そこで、上記の欠点を解消するために、実
開平４−２１２５２号公報に示すねじ締め式コネクタ
Ｋ′を提案した。すなわち、このねじ締め式コネクタ
Ｋ′は、図１０に示すように、他方のコネクタハウジン
グｄ′に装着したナットｅ′の下方にばね部材ｇを設け
て、図１１に示すように、コネクタハウジングａ′に設
けたボルトｃ′のねじ部ｂ′がナットｅ′を通過したと
きに、ボルトｃ′の先端にばね部材ｇが当接してボルト
ｃ′を上方に付勢するようにしている。
開平４−２１２５２号公報に示すねじ締め式コネクタ
Ｋ′を提案した。すなわち、このねじ締め式コネクタ
Ｋ′は、図１０に示すように、他方のコネクタハウジン
グｄ′に装着したナットｅ′の下方にばね部材ｇを設け
て、図１１に示すように、コネクタハウジングａ′に設
けたボルトｃ′のねじ部ｂ′がナットｅ′を通過したと
きに、ボルトｃ′の先端にばね部材ｇが当接してボルト
ｃ′を上方に付勢するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、このね
じ締め式コネクタＫ′は、ボルトｃ′のねじ山の破損を
防止できる利点はあるが、ばね部材ｇを立設した合成樹
脂製のホルダーｈを別部材として作製してコネクタハウ
ジングｄ′に嵌着する必要があり、製造コストが上昇し
たり組付け作業が煩雑になる等の問題点を有している。
じ締め式コネクタＫ′は、ボルトｃ′のねじ山の破損を
防止できる利点はあるが、ばね部材ｇを立設した合成樹
脂製のホルダーｈを別部材として作製してコネクタハウ
ジングｄ′に嵌着する必要があり、製造コストが上昇し
たり組付け作業が煩雑になる等の問題点を有している。
【０００７】また、上記のねじ締め式コネクタＫおよび
Ｋ′に限らず、ナットをコネクタハウジングｄ″にイン
サート成形する構造のねじ締め式コネクタにおいては、
成形用金型の構造上、図１２に示すように、コネクタハ
ウジングｄ″にナットの位置決め用の孔ｉを設ける必要
がある。
Ｋ′に限らず、ナットをコネクタハウジングｄ″にイン
サート成形する構造のねじ締め式コネクタにおいては、
成形用金型の構造上、図１２に示すように、コネクタハ
ウジングｄ″にナットの位置決め用の孔ｉを設ける必要
がある。
【０００８】そのため、ナットに付着していたナット作
製時の切り屑がコネクタハウジング相互の嵌合時に孔ｉ
から端子の接続部周辺に入り込み導通障害を発生させる
おそれがある。また、ねじ山とねじ溝の噛み合いにより
金属の表面処理が剥がれてねじ部に錆が発生することも
あるため、水密構造を採る必要もある。そこで、孔ｉに
別部材のキャップｊを嵌着して密封する必要が生じ、キ
ャップｊを別部材として作製するためのコスト上昇、お
よび組付け工程の生産性の低下などの問題点を有してい
る。
製時の切り屑がコネクタハウジング相互の嵌合時に孔ｉ
から端子の接続部周辺に入り込み導通障害を発生させる
おそれがある。また、ねじ山とねじ溝の噛み合いにより
金属の表面処理が剥がれてねじ部に錆が発生することも
あるため、水密構造を採る必要もある。そこで、孔ｉに
別部材のキャップｊを嵌着して密封する必要が生じ、キ
ャップｊを別部材として作製するためのコスト上昇、お
よび組付け工程の生産性の低下などの問題点を有してい
る。
【０００９】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであって、ねじ締め式コネクタのボルトま
たはナットのねじ部の破損を防止すると共に、コネクタ
ハウジングに対する密封性の良好なねじ締め式コネクタ
を提供することを目的とする。
なされたものであって、ねじ締め式コネクタのボルトま
たはナットのねじ部の破損を防止すると共に、コネクタ
ハウジングに対する密封性の良好なねじ締め式コネクタ
を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明のねじ締め式コネクタは、一方のコネクタハ
ウジングにインサート成形によりナットを装着し、他方
のコネクタハウジングには該ナットに螺合する雄ねじ部
を有するボルトを一定範囲で遊動可能に設けて該ボルト
と前記ナットを螺合することにより両コネクタを締結す
るようにすると共に、両コネクタが完全に嵌合した状態
においては前記ボルトのねじ部がナットを通過して空転
するようになっているねじ締め式コネクタにおいて、前
記ナットにはねじ孔の他方の開口部を覆うように袋状の
ボルト受容室が設けられると共に、該ボルト受容室の底
壁ないし側壁の一部にボルトの雄ねじ部をねじ孔側に付
勢するための弾発性を有するボルト付勢部がボルト受容
室と一体に設けられており、該ボルト受容室が前記ナッ
トの一方のコネクタハウジングへのインサート成形 時に
形成された位置決め用の孔を閉塞するように配置されて
いることを特徴とする。
め、本発明のねじ締め式コネクタは、一方のコネクタハ
ウジングにインサート成形によりナットを装着し、他方
のコネクタハウジングには該ナットに螺合する雄ねじ部
を有するボルトを一定範囲で遊動可能に設けて該ボルト
と前記ナットを螺合することにより両コネクタを締結す
るようにすると共に、両コネクタが完全に嵌合した状態
においては前記ボルトのねじ部がナットを通過して空転
するようになっているねじ締め式コネクタにおいて、前
記ナットにはねじ孔の他方の開口部を覆うように袋状の
ボルト受容室が設けられると共に、該ボルト受容室の底
壁ないし側壁の一部にボルトの雄ねじ部をねじ孔側に付
勢するための弾発性を有するボルト付勢部がボルト受容
室と一体に設けられており、該ボルト受容室が前記ナッ
トの一方のコネクタハウジングへのインサート成形 時に
形成された位置決め用の孔を閉塞するように配置されて
いることを特徴とする。
【００１１】
【作用】一方及び他方のコネクタハウジングを互いに嵌
合して他方のコネクタハウジングに設けたボルトを他方
のコネクタハウジングに装着されているナットにねじ込
むことにより両コネクタハウジングが結合されるが、両
コネクタハウジングが完全に嵌合した状態においてボル
トの雄ねじ部がナットのねじ部を通過して空転するか
ら、ボルトの締め過ぎが防止される。この状態におい
て、雄ねじ部はナットのボルト受容室に設けたボルト付
勢部によりナットのねじ孔側に付勢されているから両コ
ネクタの分離に際してボルトを逆回転させると雄ねじ部
が直ちにナットのねじ部に螺合する。
合して他方のコネクタハウジングに設けたボルトを他方
のコネクタハウジングに装着されているナットにねじ込
むことにより両コネクタハウジングが結合されるが、両
コネクタハウジングが完全に嵌合した状態においてボル
トの雄ねじ部がナットのねじ部を通過して空転するか
ら、ボルトの締め過ぎが防止される。この状態におい
て、雄ねじ部はナットのボルト受容室に設けたボルト付
勢部によりナットのねじ孔側に付勢されているから両コ
ネクタの分離に際してボルトを逆回転させると雄ねじ部
が直ちにナットのねじ部に螺合する。
【００１２】 したがって、ボルトを付勢するためのばね
や、ボルトの先端を押圧するばね部材を別部材として装
着することなく、ナット自体でボルトの雄ねじ部をナッ
トのねじ部側に付勢することができ、部品点数の削減に
よるコスト低減および組付けの生産性が著しく向上す
る。また、ナットのねじ孔の他方の開口部を覆うように
袋状のボルト受容室が設けられているから、該ねじ孔の
他方の開口部を密封することができ、防水効果を有する
と共にナット作製時の切り屑の飛散による導通障害の発
生等を防止することができ、さらに、ナットのインサー
ト成型時に一方のコネクタハウジングに必然的に形成さ
れる位置決め用の孔を前記袋状のボルト受容室で閉塞す
るように配置されているから、この孔からを閉塞するた
めのキャップなどの別部材を用いることなく確実に防水
することができる。
や、ボルトの先端を押圧するばね部材を別部材として装
着することなく、ナット自体でボルトの雄ねじ部をナッ
トのねじ部側に付勢することができ、部品点数の削減に
よるコスト低減および組付けの生産性が著しく向上す
る。また、ナットのねじ孔の他方の開口部を覆うように
袋状のボルト受容室が設けられているから、該ねじ孔の
他方の開口部を密封することができ、防水効果を有する
と共にナット作製時の切り屑の飛散による導通障害の発
生等を防止することができ、さらに、ナットのインサー
ト成型時に一方のコネクタハウジングに必然的に形成さ
れる位置決め用の孔を前記袋状のボルト受容室で閉塞す
るように配置されているから、この孔からを閉塞するた
めのキャップなどの別部材を用いることなく確実に防水
することができる。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明のねじ締め式コネクタに使用
されるねじ締め式コネクタ用ナットＡの実施例を示す縦
断面図であり、図２はその平面図である。このねじ締め
式コネクタ用ナットＡは、図３に示すように、ねじ締め
式コネクタの一方のコネクタハウジングＭにインサート
成形により装着され、ねじ締め式コネクタの他方のコネ
クタハウジングに一定範囲で遊動可能に装着されたボル
トと螺合して双方のコネクタを締結するようになってい
る（図４および図５参照）。
されるねじ締め式コネクタ用ナットＡの実施例を示す縦
断面図であり、図２はその平面図である。このねじ締め
式コネクタ用ナットＡは、図３に示すように、ねじ締め
式コネクタの一方のコネクタハウジングＭにインサート
成形により装着され、ねじ締め式コネクタの他方のコネ
クタハウジングに一定範囲で遊動可能に装着されたボル
トと螺合して双方のコネクタを締結するようになってい
る（図４および図５参照）。
【００１４】 ねじ締め式コネクタ用ナットＡは、黄銅な
どの金属で形成され、ねじ溝１を有するねじ孔２の他方
の開口部２ａを包むように袋状のボルト受容室３を覆設
して成る一種の袋ナットである。ボルト受容室３の底壁
３ａには、側壁３ｂから一体に連設された薄肉弾性部が
形成され、該底壁３ａをボルト受容室３内に向かってや
や凹状に形成することにより相手側のボルトの雄ねじ部
をねじ孔２側に付勢するための弾発性を有するボルト付
勢部３ｃが設けられている。
どの金属で形成され、ねじ溝１を有するねじ孔２の他方
の開口部２ａを包むように袋状のボルト受容室３を覆設
して成る一種の袋ナットである。ボルト受容室３の底壁
３ａには、側壁３ｂから一体に連設された薄肉弾性部が
形成され、該底壁３ａをボルト受容室３内に向かってや
や凹状に形成することにより相手側のボルトの雄ねじ部
をねじ孔２側に付勢するための弾発性を有するボルト付
勢部３ｃが設けられている。
【００１５】 図４は、本発明に係るねじ締め式コネクタ
の実施例を示す断面図であり、一方のコネクタハウジン
グＭと他方のコネクタハウジングＦを嵌合し、該一方の
コネクタハウジングＭに装着したねじ締め式コネクタ用
ナットＡのねじ部２に、他方のコネクタハウジングＦに
装着した締め付け用のボルト４の雄ねじ部５を螺入して
両コネクタハウジングＭ、Ｆを結合するようになってお
り、図４は嵌合を開始した状態を示している。このネジ
締め式コネクタは、図からも明らかなように、両コネク
タハウジングの嵌合部にシール材が配置された防水コネ
クタである。
の実施例を示す断面図であり、一方のコネクタハウジン
グＭと他方のコネクタハウジングＦを嵌合し、該一方の
コネクタハウジングＭに装着したねじ締め式コネクタ用
ナットＡのねじ部２に、他方のコネクタハウジングＦに
装着した締め付け用のボルト４の雄ねじ部５を螺入して
両コネクタハウジングＭ、Ｆを結合するようになってお
り、図４は嵌合を開始した状態を示している。このネジ
締め式コネクタは、図からも明らかなように、両コネク
タハウジングの嵌合部にシール材が配置された防水コネ
クタである。
【００１６】 ボルト４の雄ねじ部５の先端には衝合突部
６が設けられており、両コネクタハウジングＭ、Ｆの嵌
合が進行するのに伴い、衝合突部６の先端６ａがねじ締
め式コネクタ用ナットＡのボルト受容室３の底壁３ａに
衝合し押圧を加える。両コネクタハウジングＭ、Ｆの嵌
合が終了すると、図５に示すように、ボルト４の雄ねじ
部５がねじ締め式コネクタ用ナットＡのねじ溝１から免
脱すると共に、ボルト受容室３の底壁３ａは、衝合突部
６の押圧により、弾性的に変形して外方（下方向）へ膨
出する。
６が設けられており、両コネクタハウジングＭ、Ｆの嵌
合が進行するのに伴い、衝合突部６の先端６ａがねじ締
め式コネクタ用ナットＡのボルト受容室３の底壁３ａに
衝合し押圧を加える。両コネクタハウジングＭ、Ｆの嵌
合が終了すると、図５に示すように、ボルト４の雄ねじ
部５がねじ締め式コネクタ用ナットＡのねじ溝１から免
脱すると共に、ボルト受容室３の底壁３ａは、衝合突部
６の押圧により、弾性的に変形して外方（下方向）へ膨
出する。
【００１７】 このとき、ボルト受容室３の底壁３ａの弾
性により、ボルト４は衝合突部６を介して上方へ付勢さ
れ、常に、ボルト４の雄ねじ部５がねじ締め式コネクタ
用ナットＡのねじ溝１と螺合するように押圧されてい
る。したがって、嵌合した双方のコネクタハウジング
Ｍ、Ｆを分離させるため、ボルト４を逆回転させれば、
直ちにボルト４の雄ねじ部５はねじ溝１と螺合して両コ
ネクタハウジングＭ、Ｆを互いに分離することができ
る。衝合突部６の長さは、ボルト受容室３の大きさにも
よるが、ボルト４の雄ねじ部５がねじ締め式コネクタ用
ナットＡのねじ溝１から外れる直前に、ボルト受容室３
の底壁３ａに当接するように設定することが好ましい。
性により、ボルト４は衝合突部６を介して上方へ付勢さ
れ、常に、ボルト４の雄ねじ部５がねじ締め式コネクタ
用ナットＡのねじ溝１と螺合するように押圧されてい
る。したがって、嵌合した双方のコネクタハウジング
Ｍ、Ｆを分離させるため、ボルト４を逆回転させれば、
直ちにボルト４の雄ねじ部５はねじ溝１と螺合して両コ
ネクタハウジングＭ、Ｆを互いに分離することができ
る。衝合突部６の長さは、ボルト受容室３の大きさにも
よるが、ボルト４の雄ねじ部５がねじ締め式コネクタ用
ナットＡのねじ溝１から外れる直前に、ボルト受容室３
の底壁３ａに当接するように設定することが好ましい。
【００１８】 上記の実施例においては、ボルト受容室３
の底壁３ａは、側壁３ｂから一体に連設した薄肉部で弾
性部を形成したものであるが、薄肉部を形成せずに、熱
処理等で必要とする弾性を付与するようにしてもよい。
の底壁３ａは、側壁３ｂから一体に連設した薄肉部で弾
性部を形成したものであるが、薄肉部を形成せずに、熱
処理等で必要とする弾性を付与するようにしてもよい。
【００１９】 図６は、ねじ締め式コネクタ用ナットＢの
他の構成例を示す縦断面図である。ねじ締め式コネクタ
用ナットＢは、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと同
様に、相手側のボルトの雄ねじ部５と螺合するねじ孔２
の他方の開口部２ａを包むように袋状のボルト受容室７
を覆設して成る一種の袋ナットであるが、前記ねじ締め
式コネクタ用ナットＡと異なり、袋状のボルト受容室７
の側壁７ｂの一部を内側に湾曲させて弾性部７ａとする
ことにより、ボルトの雄ねじ部をねじ孔２側に付勢する
ためのボルト付勢部７ｃを形成してある。なお、図示し
ていないが、側壁７ｂを外側に屈曲させて弾性部材を形
成してもよい。
他の構成例を示す縦断面図である。ねじ締め式コネクタ
用ナットＢは、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと同
様に、相手側のボルトの雄ねじ部５と螺合するねじ孔２
の他方の開口部２ａを包むように袋状のボルト受容室７
を覆設して成る一種の袋ナットであるが、前記ねじ締め
式コネクタ用ナットＡと異なり、袋状のボルト受容室７
の側壁７ｂの一部を内側に湾曲させて弾性部７ａとする
ことにより、ボルトの雄ねじ部をねじ孔２側に付勢する
ためのボルト付勢部７ｃを形成してある。なお、図示し
ていないが、側壁７ｂを外側に屈曲させて弾性部材を形
成してもよい。
【００２０】 ねじ締め式コネクタ用ナットＢを装着した
コネクタハウジングにおいては、相手側のコネクタハウ
ジングに装着されたボルトの雄ねじ部の先端がボルト付
勢部７ｃに当接し、弾性部材７ａの弾性によってボルト
受容室７自体が伸縮することにより、ボルトを付勢する
ようにしている。このため、その伸縮を吸収できる空間
部を設けておく必要がある。
コネクタハウジングにおいては、相手側のコネクタハウ
ジングに装着されたボルトの雄ねじ部の先端がボルト付
勢部７ｃに当接し、弾性部材７ａの弾性によってボルト
受容室７自体が伸縮することにより、ボルトを付勢する
ようにしている。このため、その伸縮を吸収できる空間
部を設けておく必要がある。
【００２１】 図７は、本発明に係るねじ締め式コネクタ
に使用されるコネクタ用ナットの更に他の構成例を示す
縦断面図である。このねじ締め式コネクタ用ナットＣ
は、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと同様に、ねじ
溝１を有するねじ孔２の他方の開口部２ａを包むように
袋状のボルト受容室３を覆設して成る一種の袋ナットで
あるが、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと異なり、
袋状のボルト受容室８の側壁８ｂを内側に切り起こし
て、相手側のボルトの雄ねじ部５を前記ねじ孔２側に付
勢するためのボルト付勢部８ｃを形成したものである。
すなわち、ばね爪状のボルト付勢部８ｃが、相手側のボ
ルトの雄ねじ部５の先端に当接してボルトを付勢するよ
うにしている。
に使用されるコネクタ用ナットの更に他の構成例を示す
縦断面図である。このねじ締め式コネクタ用ナットＣ
は、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと同様に、ねじ
溝１を有するねじ孔２の他方の開口部２ａを包むように
袋状のボルト受容室３を覆設して成る一種の袋ナットで
あるが、前記ねじ締め式コネクタ用ナットＡと異なり、
袋状のボルト受容室８の側壁８ｂを内側に切り起こし
て、相手側のボルトの雄ねじ部５を前記ねじ孔２側に付
勢するためのボルト付勢部８ｃを形成したものである。
すなわち、ばね爪状のボルト付勢部８ｃが、相手側のボ
ルトの雄ねじ部５の先端に当接してボルトを付勢するよ
うにしている。
【００２２】
【発明の効果】本発明のねじ締め式コネクタによれば、
一方及び他方のコネクタハウジングを互いに嵌合して他
方のコネクタハウジングに設けたボルトを他方のコネク
タハウジングに装着されているナットにねじ込むことに
より両コネクタハウジングを結合するに際し、両コネク
タハウジングが完全に嵌合した状態においてボルトの雄
ねじ部がナットのねじ部を通過して空転するから、ボル
トの締め過ぎを防止することができるのは勿論、この状
態において、雄ねじ部はナットのボルト受容室に設けた
ボルト付勢部によりナットのねじ孔側に付勢されている
から両コネクタの分離に際してボルトを逆回転させると
雄ねじ部が直ちにナットのねじ部に螺合し、両コネクタ
を確実に分離することができる。
一方及び他方のコネクタハウジングを互いに嵌合して他
方のコネクタハウジングに設けたボルトを他方のコネク
タハウジングに装着されているナットにねじ込むことに
より両コネクタハウジングを結合するに際し、両コネク
タハウジングが完全に嵌合した状態においてボルトの雄
ねじ部がナットのねじ部を通過して空転するから、ボル
トの締め過ぎを防止することができるのは勿論、この状
態において、雄ねじ部はナットのボルト受容室に設けた
ボルト付勢部によりナットのねじ孔側に付勢されている
から両コネクタの分離に際してボルトを逆回転させると
雄ねじ部が直ちにナットのねじ部に螺合し、両コネクタ
を確実に分離することができる。
【００２３】
したがって、ボルトを付勢するためのばね
やボルトの先端を押圧するばね部材を別部材として装着
することなく、ナット自体でボルトの雄ねじ部をナット
のねじ部側に付勢することができ、部品点数の削減によ
るコスト低減および組付けの生産性が著しく向上する。
また、ナットのねじ孔の他方の開口部を覆うように袋状
のボルト受容室が設けられているから、該ねじ孔の他方
の開口部を密封することができ、防水効果を有すると共
にナット作製時の切り屑の飛散による導通障害の発生等
を防止することができ、さらに、ナットのインサート成
型時に一方のコネクタハウジングに必然 的に形成される
位置決め用の孔を前記袋状のボルト受容室で閉塞するよ
うに配置されているから、この孔からを閉塞するための
キャップなどの別部材を用いることなく確実に防水する
ことができる等の効果がある。
やボルトの先端を押圧するばね部材を別部材として装着
することなく、ナット自体でボルトの雄ねじ部をナット
のねじ部側に付勢することができ、部品点数の削減によ
るコスト低減および組付けの生産性が著しく向上する。
また、ナットのねじ孔の他方の開口部を覆うように袋状
のボルト受容室が設けられているから、該ねじ孔の他方
の開口部を密封することができ、防水効果を有すると共
にナット作製時の切り屑の飛散による導通障害の発生等
を防止することができ、さらに、ナットのインサート成
型時に一方のコネクタハウジングに必然 的に形成される
位置決め用の孔を前記袋状のボルト受容室で閉塞するよ
うに配置されているから、この孔からを閉塞するための
キャップなどの別部材を用いることなく確実に防水する
ことができる等の効果がある。
【図１】本発明のねじ締め式コネクタに使用されるねじ
締め式コネクタ用ナットの縦断面図である。
締め式コネクタ用ナットの縦断面図である。
【図２】図１のねじ締め式コネクタ用ナットの平面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係るねじ締め式コネクタの実施例を示
し、ねじ締め式コネクタ用ナットを一方のコネクタハウ
ジングに装着した状態を示す要部の一部切欠した斜視図
である。
し、ねじ締め式コネクタ用ナットを一方のコネクタハウ
ジングに装着した状態を示す要部の一部切欠した斜視図
である。
【図４】本発明に係るねじ締め式コネクタの実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図５】両コネクタハウジングが完全に嵌合した状態を
示すねじ締め式コネクタの断面図である。
示すねじ締め式コネクタの断面図である。
【図６】本発明のネジ締め式コネクタに使用されるねじ
締め式コネクタ用ナットの他の構成例を示す縦断面図で
ある。
締め式コネクタ用ナットの他の構成例を示す縦断面図で
ある。
【図７】本発明のネジ締め式コネクタに使用されるねじ
締め式コネクタ用ナットの更に他の構成例を示す縦断面
図である。
締め式コネクタ用ナットの更に他の構成例を示す縦断面
図である。
【図８】従来のねじ締め式コネクタを示す断面図であ
る。
る。
【図９】図８のボルトの雄ねじ部がナットを通過した状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１０】従来の他のねじ締め式コネクタを示す断面図
である。
である。
【図１１】図１０のボルトのねじ部がナットを通過した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図１２】従来のねじ締め式コネクタのコネクタハウジ
ングに設ける位置決め用の孔およびキャップを示す斜視
図である。
ングに設ける位置決め用の孔およびキャップを示す斜視
図である。
Ａ、Ｂ、Ｃ、 ねじ締め式コネクタ用ナット Ｍ 一方のコネクタハウジング Ｆ 他方のコネクタハウジング ２ ねじ孔 ２ａ 開口部 ３ ボルト受容室 ３ｃ ボルト付勢部 ７ ボルト受容室 ７ｃ ボルト付勢部 ８ ボルト受容室 ８ｃ ボルト付勢部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−13283（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−62674（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−21252（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−65213（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−89939（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/62 - 13/639 H01R 13/52 H01R 4/30 - 4/56 F16B 37/14
Claims (1)
- 【請求項１】 一方のコネクタハウジングにインサート
成形によりナットを装着し、他方のコネクタハウジング
には該ナットに螺合する雄ねじ部を有するボルトを一定
範囲で遊動可能に設けて該ボルトと前記ナットを螺合す
ることにより両コネクタを締結するようにすると共に、
両コネクタが完全に嵌合した状態においては前記ボルト
のねじ部がナットを通過して空転するようになっている
ねじ締め式コネクタにおいて、前記ナットにはねじ孔の
他方の開口部を覆うように袋状のボルト受容室が設けら
れると共に、該ボルト受容室の底壁ないし側壁の一部に
ボルトの雄ねじ部をねじ孔側に付勢するための弾発性を
有するボルト付勢部がボルト受容室と一体に設けられて
おり、該ボルト受容室が前記ナットの一方のコネクタハ
ウジングへのインサート成形時に形成された位置決め用
の孔を閉塞するように配置されていることを特徴とする
ねじ締め式コネクタ。
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|---|---|---|---|
| JP6195226A JP3046502B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | ねじ締め式コネクタ |
| US08/516,407 US5586854A (en) | 1994-08-19 | 1995-08-17 | Connector fastening nut and bolt-nut fastened connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6195226A JP3046502B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | ねじ締め式コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864264A JPH0864264A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3046502B2 true JP3046502B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=16337574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6195226A Expired - Fee Related JP3046502B2 (ja) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | ねじ締め式コネクタ |
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|---|---|
| US (1) | US5586854A (ja) |
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| JP5360557B2 (ja) * | 2009-04-01 | 2013-12-04 | 東芝ライテック株式会社 | ねじ取付装置、端子台および照明器具 |
| JP5390362B2 (ja) * | 2009-12-10 | 2014-01-15 | 矢崎総業株式会社 | コネクタユニット |
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| JP5679568B2 (ja) * | 2011-04-01 | 2015-03-04 | 矢崎総業株式会社 | 樹脂成形品の成形金型及び成形方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3457824A (en) * | 1967-09-14 | 1969-07-29 | California Ind Prod Inc | Cap nut |
| SU475461A1 (ru) * | 1973-10-01 | 1975-06-30 | Предпритие П/Я Р-6601 | Колпачкова гайка |
| JPS6313283A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | 矢崎総業株式会社 | ねじ締め型コネクタのロツク機構 |
| JPH0421252A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-24 | Toshiba Corp | 音声応答装置 |
| US5078562A (en) * | 1991-05-13 | 1992-01-07 | Abbott-Interfast Corporation | Self-locking threaded fastening arrangement |
| JP2813621B2 (ja) * | 1992-11-24 | 1998-10-22 | 矢崎総業株式会社 | ねじ締めコネクタの製造方法 |
-
1994
- 1994-08-19 JP JP6195226A patent/JP3046502B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-17 US US08/516,407 patent/US5586854A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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