JP3044965B2 - アイロン - Google Patents
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- JP3044965B2 JP3044965B2 JP5082989A JP8298993A JP3044965B2 JP 3044965 B2 JP3044965 B2 JP 3044965B2 JP 5082989 A JP5082989 A JP 5082989A JP 8298993 A JP8298993 A JP 8298993A JP 3044965 B2 JP3044965 B2 JP 3044965B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衣類等のしわ伸ばしを
行うアイロンに関するものである。
行うアイロンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアイロンは例えば図９の
ように構成されたものが一般的であった。以下、その構
成について説明する。気化室１を有するベース２上にタ
ンク３を配置し、このタンク３内の水を導水路４を通じ
て前記気化室１に滴下してスチームを発生させる。ま
た、熱応動部材５は温度により前記導水路４を開閉して
気化室１への水の供給を制御する。
ように構成されたものが一般的であった。以下、その構
成について説明する。気化室１を有するベース２上にタ
ンク３を配置し、このタンク３内の水を導水路４を通じ
て前記気化室１に滴下してスチームを発生させる。ま
た、熱応動部材５は温度により前記導水路４を開閉して
気化室１への水の供給を制御する。
【０００３】これは、気化室１の温度が高い場合には気
化室１の気化能力は高く、滴下した水の全てを瞬時に気
化することができる。しかしながら、気化室１の温度が
低い場合、気化能力も低く気化室１に水が溜まり、やが
てはスチーム穴６より水が洩れてしまう。
化室１の気化能力は高く、滴下した水の全てを瞬時に気
化することができる。しかしながら、気化室１の温度が
低い場合、気化能力も低く気化室１に水が溜まり、やが
てはスチーム穴６より水が洩れてしまう。
【０００４】これを防ぐために導水路４を閉じるために
熱応動部材５を用いている。この熱応動部材５は所定の
ヒステリシスに基づいて動作する。熱応動部材５は温度
Ｔ１で導水路４を開く方向に動作し、温度Ｔ１より低い
温度Ｔ２では導水路４を閉じる方向に動作する。
熱応動部材５を用いている。この熱応動部材５は所定の
ヒステリシスに基づいて動作する。熱応動部材５は温度
Ｔ１で導水路４を開く方向に動作し、温度Ｔ１より低い
温度Ｔ２では導水路４を閉じる方向に動作する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成のものでは、熱応動部材５が温度Ｔ１で導水路
４を開成し、スチームの使用を可能とするため、Ｔ１よ
り高い温度でアイロンかけを行う布質にしかスチームを
使用することができないという問題があった。
来の構成のものでは、熱応動部材５が温度Ｔ１で導水路
４を開成し、スチームの使用を可能とするため、Ｔ１よ
り高い温度でアイロンかけを行う布質にしかスチームを
使用することができないという問題があった。
【０００６】そこで、本発明のアイロンは、熱応動部材
のヒステリシス幅であるＴ１とＴ２の間の温度でアイロ
ンがけを行う布質に対してもスチームの使用を可能とす
ることを第一の目的としている。第二の目的は温度Ｔ１
とＴ２の間の温度でのスチームの使用を簡単な構成で実
現することである。第三の目的はスチーム使用開始を確
実なものにすることである。
のヒステリシス幅であるＴ１とＴ２の間の温度でアイロ
ンがけを行う布質に対してもスチームの使用を可能とす
ることを第一の目的としている。第二の目的は温度Ｔ１
とＴ２の間の温度でのスチームの使用を簡単な構成で実
現することである。第三の目的はスチーム使用開始を確
実なものにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そして、上記第一の目的
を達成するために本発明のアイロンは、ヒータによって
加熱されるベースと、前記ベースに設けられた気化室
と、前記気化室に供給する水を貯えるタンクと、前記タ
ンク内の水を前記気化室に供給するための導水路と、前
記導水路を開閉して前記気化室への水の供給を制御する
熱応動部材と、前記熱応動部材の開閉を検知する開閉検
知部と、前記ベースを任意の温度に設定する温度設定部
と、前記ベースの温度を検知する温度検知部と、前記開
閉検知部が前記熱応動部材の開成を検知するまで前記ベ
ースの温度を上げた後、前記熱応動部材の開成温度と閉
成温度の間の設定温度で前記ベースの温度制御を行うヒ
ータ制御部とを具備したものである。
を達成するために本発明のアイロンは、ヒータによって
加熱されるベースと、前記ベースに設けられた気化室
と、前記気化室に供給する水を貯えるタンクと、前記タ
ンク内の水を前記気化室に供給するための導水路と、前
記導水路を開閉して前記気化室への水の供給を制御する
熱応動部材と、前記熱応動部材の開閉を検知する開閉検
知部と、前記ベースを任意の温度に設定する温度設定部
と、前記ベースの温度を検知する温度検知部と、前記開
閉検知部が前記熱応動部材の開成を検知するまで前記ベ
ースの温度を上げた後、前記熱応動部材の開成温度と閉
成温度の間の設定温度で前記ベースの温度制御を行うヒ
ータ制御部とを具備したものである。
【０００８】また、第二の目的を達成するために本発明
のアイロンは、ヒータによって加熱されるベースと、前
記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供給する
水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気化室に
供給するための導水路と、前記導水路を開閉して前記気
化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記ベース
を任意の温度に設定する温度設定部と、前記ベースの温
度を検知する温度検知部と、前記温度検知部からの信号
によって前記熱応動部材の開閉を判断する開閉状態判断
部と、前記開閉状態判断部が前記熱応動部材の開成を判
断するまでヒータに通電を行った後、前記熱応動部材の
開成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベースの温度
制御を行うヒータ制御部とを具備したものである。
のアイロンは、ヒータによって加熱されるベースと、前
記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供給する
水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気化室に
供給するための導水路と、前記導水路を開閉して前記気
化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記ベース
を任意の温度に設定する温度設定部と、前記ベースの温
度を検知する温度検知部と、前記温度検知部からの信号
によって前記熱応動部材の開閉を判断する開閉状態判断
部と、前記開閉状態判断部が前記熱応動部材の開成を判
断するまでヒータに通電を行った後、前記熱応動部材の
開成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベースの温度
制御を行うヒータ制御部とを具備したものである。
【０００９】さらに、第三の目的を達成するために本発
明のアイロンは、熱応動部材の開成を検知または判断し
た後に、使用可能であることを報知する適温報知部を具
備したものである。
明のアイロンは、熱応動部材の開成を検知または判断し
た後に、使用可能であることを報知する適温報知部を具
備したものである。
【００１０】
【作用】本発明のアイロンは、上記構成により、熱応動
部材のヒステリシス幅であるＴ１とＴ２の間の温度でア
イロンかけを行う布質に対してもスチームの使用を可能
とすることができるのである。
部材のヒステリシス幅であるＴ１とＴ２の間の温度でア
イロンかけを行う布質に対してもスチームの使用を可能
とすることができるのである。
【００１１】また、温度検知部からの信号により熱応動
部材の開閉状態を判断する開閉状態判断部を具備したこ
とにより、熱応動部材の開閉を検知する開閉検知部が不
要となり簡単な構成で前記条件でのスチームの使用が可
能となるものである。
部材の開閉状態を判断する開閉状態判断部を具備したこ
とにより、熱応動部材の開閉を検知する開閉検知部が不
要となり簡単な構成で前記条件でのスチームの使用が可
能となるものである。
【００１２】さらに、適温報知部を具備したことによ
り、使用者にスチームが使用可能であることを的確に知
らせることができる。
り、使用者にスチームが使用可能であることを的確に知
らせることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図４において、１０はヒータ１１
を埋設したベースで気化室１２を形成しており、その上
面側は蓋体で覆われている。１３はベース１の温度を検
知する温度検知部、１４はベース１に設けた反転式のバ
イメタル等で形成した熱応動部材、１５はこの熱応動部
材４の開閉を検知する開閉検知部である。
いて説明する。図１〜図４において、１０はヒータ１１
を埋設したベースで気化室１２を形成しており、その上
面側は蓋体で覆われている。１３はベース１の温度を検
知する温度検知部、１４はベース１に設けた反転式のバ
イメタル等で形成した熱応動部材、１５はこの熱応動部
材４の開閉を検知する開閉検知部である。
【００１４】１６はタンク１７内の水を前記気化室１２
に供給する導水路で前記ベース１０上に取り付けられて
いる。そして、前記導水路１６には弁装置１８が設けら
れており、前記熱応動部材１４が上方に反転して弁装置
１８を開き、導水路１６を通して気化室１２に水を送り
気化させてスチーム発生を行っている。
に供給する導水路で前記ベース１０上に取り付けられて
いる。そして、前記導水路１６には弁装置１８が設けら
れており、前記熱応動部材１４が上方に反転して弁装置
１８を開き、導水路１６を通して気化室１２に水を送り
気化させてスチーム発生を行っている。
【００１５】１９は複数の電子部品により構成される制
御回路部で、前記ベース１０を任意の温度に設定するた
めの温度設定部２０、現在の設定レベルと温度を表示す
る表示部２１を有している。前記制御回路部１９は前記
開閉検知部１５が前記熱応動部材１４の開成を検知する
までベース１０温度上げてから設定温度で温度制御を行
うヒーター制御部２２、前記温度設定部２０と温度検知
部１３および開閉検知部１５からの信号を入力し、前記
ヒータ制御部２２の駆動を判断するマイクロコンピュー
タ等で構成される演算装置２３を有している。
御回路部で、前記ベース１０を任意の温度に設定するた
めの温度設定部２０、現在の設定レベルと温度を表示す
る表示部２１を有している。前記制御回路部１９は前記
開閉検知部１５が前記熱応動部材１４の開成を検知する
までベース１０温度上げてから設定温度で温度制御を行
うヒーター制御部２２、前記温度設定部２０と温度検知
部１３および開閉検知部１５からの信号を入力し、前記
ヒータ制御部２２の駆動を判断するマイクロコンピュー
タ等で構成される演算装置２３を有している。
【００１６】次に、この一実施例の構成における作用を
説明する。まず、アイロンがけを行う際には、電源を投
入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任意
の温度に設定すると、表示部２１に設定された温度が表
示され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温度
が設定された温度レベルに到達しているか否かを演算装
置２３で判断する。
説明する。まず、アイロンがけを行う際には、電源を投
入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任意
の温度に設定すると、表示部２１に設定された温度が表
示され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温度
が設定された温度レベルに到達しているか否かを演算装
置２３で判断する。
【００１７】そして、設定された温度レベルに到達して
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。熱応動部材１４の温度が図４における温度Ｔ１に
到達すると、熱応動部材１４が反転して導水路１６を開
き、タンク１７内の水が気化室１２に供給されてスチー
ムを発生させることができる。
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。熱応動部材１４の温度が図４における温度Ｔ１に
到達すると、熱応動部材１４が反転して導水路１６を開
き、タンク１７内の水が気化室１２に供給されてスチー
ムを発生させることができる。
【００１８】しかし、通常の熱応動部材１４のヒステリ
シス幅付近の設定温度の制御範囲内では、温度Ｔ１を越
えることはない。そのため、熱応動部材１４の動作を開
閉検知部１５で検知し、熱応動部材１４の反転がなく導
水路１６が開いていないと検知した場合には、ヒータ１
１に通電してベース１０の温度を上げ、熱応動部材１４
での開成を検知した後設定温度で温度制御を行う。この
時点でスチームの使用が可能となり、スチームを噴出さ
せてアイロンがけが開始できる。
シス幅付近の設定温度の制御範囲内では、温度Ｔ１を越
えることはない。そのため、熱応動部材１４の動作を開
閉検知部１５で検知し、熱応動部材１４の反転がなく導
水路１６が開いていないと検知した場合には、ヒータ１
１に通電してベース１０の温度を上げ、熱応動部材１４
での開成を検知した後設定温度で温度制御を行う。この
時点でスチームの使用が可能となり、スチームを噴出さ
せてアイロンがけが開始できる。
【００１９】ここで、熱応動部材１４が反転して導水路
１６が閉じる温度Ｔ２は、開く温度Ｔ１に対してかなり
低く、一度熱応動部材１４によって開成してしまうと、
熱応動部材１４のヒステリシス幅の範囲内で温度が制御
されると閉じることなくスチームを連続的に発生させる
ことができ、スチームアイロンとしての使用が可能であ
る。
１６が閉じる温度Ｔ２は、開く温度Ｔ１に対してかなり
低く、一度熱応動部材１４によって開成してしまうと、
熱応動部材１４のヒステリシス幅の範囲内で温度が制御
されると閉じることなくスチームを連続的に発生させる
ことができ、スチームアイロンとしての使用が可能であ
る。
【００２０】図５および図６は本発明の他の実施例を示
したもので、制御回路部２４に温度検知部１３からの信
号により熱応動部材１４の開閉を判断する開閉状態判断
部２５、この開閉状態判断部２５が熱応動部材１４の開
成を判断するまでベース１０温度を上げてから、設定温
度で温度制御を行うヒータ制御部２２、温度設定部２０
と温度検知部１３および開閉状態判断部２５からの信号
を入力し、ヒータ制御部２２の駆動を判断するマイクロ
コンピュータ等で構成される演算装置２３を有したもの
である。
したもので、制御回路部２４に温度検知部１３からの信
号により熱応動部材１４の開閉を判断する開閉状態判断
部２５、この開閉状態判断部２５が熱応動部材１４の開
成を判断するまでベース１０温度を上げてから、設定温
度で温度制御を行うヒータ制御部２２、温度設定部２０
と温度検知部１３および開閉状態判断部２５からの信号
を入力し、ヒータ制御部２２の駆動を判断するマイクロ
コンピュータ等で構成される演算装置２３を有したもの
である。
【００２１】次に、この一実施例の構成における作用を
説明する。まず、アイロンがけを行う際には、電源を投
入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任意
の温度に設定する。表示部２１に設定された温度が表示
され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温度が
設定された温度レベルに到達しているか否かを演算装置
２３で判断する。
説明する。まず、アイロンがけを行う際には、電源を投
入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任意
の温度に設定する。表示部２１に設定された温度が表示
され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温度が
設定された温度レベルに到達しているか否かを演算装置
２３で判断する。
【００２２】そして、設定された温度レベルに到達して
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。しかし、通常の熱応動部材１４のヒステリシス幅
付近の設定温度の制御範囲内では、熱応動部材１４が温
度Ｔ１を越えることはない。
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。しかし、通常の熱応動部材１４のヒステリシス幅
付近の設定温度の制御範囲内では、熱応動部材１４が温
度Ｔ１を越えることはない。
【００２３】熱応動部材１４の温度が上がると上方に反
転して導水路１６を開き、温度が下がると下方に反転し
て導水路１６を閉じるという反転動作は、熱応動部材１
４のヒステリシスの温度Ｔ１，Ｔ２から決定することが
できる。
転して導水路１６を開き、温度が下がると下方に反転し
て導水路１６を閉じるという反転動作は、熱応動部材１
４のヒステリシスの温度Ｔ１，Ｔ２から決定することが
できる。
【００２４】このことから、温度検知部１３からの信号
から現在の温度Ｔ３でオーバーシュートを少なくするた
め、一度ヒータ１１への通電を停止し、その時点で現在
の温度Ｔ３と温度の上昇の割合から時間ｔ１のヒータへ
の通電でベース温度がＴ１を越え、少し遅れて熱応動部
材４が開成温度Ｔ１に到達するということを開閉状態判
断部１６で判断する。判断後再び一度ヒータへの通電を
時間ｔ１だけ行うが、オーバーシュートにより温度が上
昇し続け熱応動部材４の温度はＴ１に到達し開成するこ
とになる。
から現在の温度Ｔ３でオーバーシュートを少なくするた
め、一度ヒータ１１への通電を停止し、その時点で現在
の温度Ｔ３と温度の上昇の割合から時間ｔ１のヒータへ
の通電でベース温度がＴ１を越え、少し遅れて熱応動部
材４が開成温度Ｔ１に到達するということを開閉状態判
断部１６で判断する。判断後再び一度ヒータへの通電を
時間ｔ１だけ行うが、オーバーシュートにより温度が上
昇し続け熱応動部材４の温度はＴ１に到達し開成するこ
とになる。
【００２５】この時点でスチームの使用が可能となる。
これは図６のようになり、その後ベース１０温度が設定
温度の制御範囲内に下がってから通常の設定温度での温
度制御を行う。この設定温度の制御範囲は熱応動部材１
４の開成温度Ｔ１と閉成温度Ｔ２の間にあるので、スチ
ームの使用が連続で可能である。
これは図６のようになり、その後ベース１０温度が設定
温度の制御範囲内に下がってから通常の設定温度での温
度制御を行う。この設定温度の制御範囲は熱応動部材１
４の開成温度Ｔ１と閉成温度Ｔ２の間にあるので、スチ
ームの使用が連続で可能である。
【００２６】図７および図８はさらに本発明他の実施例
を示したもので、制御回路部２６に、開閉検知部１５が
開成になっていることを確認するとともに設定温度到達
から一定時間経過後スチーム使用可能の適温到達報知を
する適温報知部２７、開閉表示部２８を付加したもの
で、この実施例の構成における作用を説明する。
を示したもので、制御回路部２６に、開閉検知部１５が
開成になっていることを確認するとともに設定温度到達
から一定時間経過後スチーム使用可能の適温到達報知を
する適温報知部２７、開閉表示部２８を付加したもの
で、この実施例の構成における作用を説明する。
【００２７】まず、アイロンがけを行う際には、電源を
投入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任
意の温度に設定すると、表示部２１に設定された温度が
表示され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温
度が設定された温度レベルに到達しているか否かを演算
装置２３で判断する。
投入した後、温度設定部２０を操作してベース１０を任
意の温度に設定すると、表示部２１に設定された温度が
表示され、温度検知部１３の信号によりベース１０の温
度が設定された温度レベルに到達しているか否かを演算
装置２３で判断する。
【００２８】そして、設定された温度レベルに到達して
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。熱応動部材１４の温度が図８における温度Ｔ１に
到達すると、熱応動部材１４が反転して導水路１６が開
き、スチーム発生となる。しかし、通常の熱応動部材１
４のヒステリシス幅付近の設定温度の制御範囲内では、
温度Ｔ１を越えることはない。
いなければヒータ１１に通電してベース１０の温度を上
げる。熱応動部材１４の温度が図８における温度Ｔ１に
到達すると、熱応動部材１４が反転して導水路１６が開
き、スチーム発生となる。しかし、通常の熱応動部材１
４のヒステリシス幅付近の設定温度の制御範囲内では、
温度Ｔ１を越えることはない。
【００２９】そのため熱応動部材１４の動作を開閉検知
部１５で検知し、熱応動部材１４の反転がなく導水路１
６が開いていないと検知した場合には、ヒータ１１に通
電しベース１０の温度を上げて熱応動部材１４での開成
を検知した後、設定温度で温度制御を行う。それに加え
て、設定温度に比べて熱応動部材１４が開成する温度Ｔ
１は少し高い。
部１５で検知し、熱応動部材１４の反転がなく導水路１
６が開いていないと検知した場合には、ヒータ１１に通
電しベース１０の温度を上げて熱応動部材１４での開成
を検知した後、設定温度で温度制御を行う。それに加え
て、設定温度に比べて熱応動部材１４が開成する温度Ｔ
１は少し高い。
【００３０】その設定温度到達から熱応動部材１４の開
成の温度を越えるまでの経過時間を一定時間と決定す
る。その一定時間を経過後では確実に熱応動部材１４は
開成していることになり、この時点で適温報知部２７で
スチーム使用可能の適温到達報知をすることで、使用者
にスチームアイロンとしての使用を確実に知らせること
ができる。
成の温度を越えるまでの経過時間を一定時間と決定す
る。その一定時間を経過後では確実に熱応動部材１４は
開成していることになり、この時点で適温報知部２７で
スチーム使用可能の適温到達報知をすることで、使用者
にスチームアイロンとしての使用を確実に知らせること
ができる。
【００３１】ここで、熱応動部材１４が反転して導水路
１６が閉じる温度Ｔ２は、開く温度Ｔ１に対してかなり
低く、一度熱応動部材１４によって開成してしまうと、
熱応動部材１４のヒステリシス幅の範囲内で温度が制御
されると閉じることなくスチームを連続的に発生させる
ことができ、スチームアイロンとしての使用が可能であ
る。
１６が閉じる温度Ｔ２は、開く温度Ｔ１に対してかなり
低く、一度熱応動部材１４によって開成してしまうと、
熱応動部材１４のヒステリシス幅の範囲内で温度が制御
されると閉じることなくスチームを連続的に発生させる
ことができ、スチームアイロンとしての使用が可能であ
る。
【００３２】そして、制御の中での開閉検知部１５にお
ける開閉の信号を開閉表示部２８に表示し、その開閉に
合わせて報知をすることで、使用者が現在スチームが使
用可能か否かを知ることができ、使い勝手が向上する。
ける開閉の信号を開閉表示部２８に表示し、その開閉に
合わせて報知をすることで、使用者が現在スチームが使
用可能か否かを知ることができ、使い勝手が向上する。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明のアイロンは、ヒー
タによって加熱されるベースと、前記ベースに設けられ
た気化室と、前記気化室に供給する水を貯えるタンク
と、前記タンク内の水を前記気化室に供給するための導
水路と、前記導水路を開閉して前記気化室への水の供給
を制御する熱応動部材と、前記熱応動部材の開閉を検知
する開閉検知部と、前記ベースを任意の温度に設定する
温度設定部と、前記ベースの温度を検知する温度検知部
と、前記開閉検知部が前記熱応動部材の開成を検知する
まで前記ベースの温度を上げた後、前記熱応動部材の開
成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベースの温度制
御を行うヒータ制御部とを具備したから、熱応動部材の
ヒステリシス幅の範囲内の設定温度でスチームを噴出さ
せることができる。
タによって加熱されるベースと、前記ベースに設けられ
た気化室と、前記気化室に供給する水を貯えるタンク
と、前記タンク内の水を前記気化室に供給するための導
水路と、前記導水路を開閉して前記気化室への水の供給
を制御する熱応動部材と、前記熱応動部材の開閉を検知
する開閉検知部と、前記ベースを任意の温度に設定する
温度設定部と、前記ベースの温度を検知する温度検知部
と、前記開閉検知部が前記熱応動部材の開成を検知する
まで前記ベースの温度を上げた後、前記熱応動部材の開
成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベースの温度制
御を行うヒータ制御部とを具備したから、熱応動部材の
ヒステリシス幅の範囲内の設定温度でスチームを噴出さ
せることができる。
【００３４】したがって、スチームを使用してアイロン
がけが行える温度範囲を拡大することができ、布質に適
した温度で効果的にアイロンがけを行うことができる。
がけが行える温度範囲を拡大することができ、布質に適
した温度で効果的にアイロンがけを行うことができる。
【００３５】
【００３６】また、ヒータによって加熱されるベース
と、前記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供
給する水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気
化室に供給するための導水路と、前記導水路を開閉して
前記気化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記
ベースを任意の温度に設定する温度設定部と、前記ベー
スの温度を検知する温度検知部と、前記温度検知部から
の信号によって前記熱応動部材の開閉を判断する開閉状
態判断部と、前記開閉状態判断部が前記熱応動部材の開
成を判断するまでヒータに通電を行った後、前記熱応動
部材の開成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベース
の温度制御を行うヒータ制御部とを具備したから、簡単
な構成で熱応動部材のヒステリシス幅の範囲内の設定温
度でスチームを噴出させることができる。
と、前記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供
給する水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気
化室に供給するための導水路と、前記導水路を開閉して
前記気化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記
ベースを任意の温度に設定する温度設定部と、前記ベー
スの温度を検知する温度検知部と、前記温度検知部から
の信号によって前記熱応動部材の開閉を判断する開閉状
態判断部と、前記開閉状態判断部が前記熱応動部材の開
成を判断するまでヒータに通電を行った後、前記熱応動
部材の開成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベース
の温度制御を行うヒータ制御部とを具備したから、簡単
な構成で熱応動部材のヒステリシス幅の範囲内の設定温
度でスチームを噴出させることができる。
【００３７】また、熱応動部材の開成を検知または判断
した後に、使用可能であることを報知する適温報知部を
具備したから、使用者にスチームが使用可能であること
を的確に知らせることができる。
した後に、使用可能であることを報知する適温報知部を
具備したから、使用者にスチームが使用可能であること
を的確に知らせることができる。
【００３８】したがって、従来に比べて低い温度領域で
のスチームの使用であるにもかかわらず使用者は確実に
スチーム使用が可能か否かがわかるようになり、布質に
あったアイロンかけを簡単に行うことができ、使い勝手
を向上させることができるものである。
のスチームの使用であるにもかかわらず使用者は確実に
スチーム使用が可能か否かがわかるようになり、布質に
あったアイロンかけを簡単に行うことができ、使い勝手
を向上させることができるものである。
【図１】本発明のアイロンの一実施例を示した要部断面
図
図
【図２】同アイロンの構成を示したブロック図
【図３】同アイロンの熱応動部材の動作説明図
【図４】同アイロンの温度と制御パターンの関係を示す
タイムチャート図
タイムチャート図
【図５】本発明のアイロンの他の実施例の構成を示した
ブロック図
ブロック図
【図６】同アイロンの温度と制御パターンの関係を示す
タイムチャート図
タイムチャート図
【図７】本発明のアイロンの他の実施例の構成を示した
ブロック図
ブロック図
【図８】同アイロンの温度と制御パターンの関係を示す
タイムチャート図
タイムチャート図
【図９】従来のアイロンの要部断面図
１０ ベース １１ ヒータ １２ 気化室 １３ 温度検知部 １４ 熱応動部材 １５ 開閉検知部 １６ 導水路 １７ タンク ２０ 温度設定部 ２２ ヒータ制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富田 謙治郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−209699（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−68899（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 75/10 - 75/26
Claims (3)
- 【請求項１】 ヒータによって加熱されるベースと、前
記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供給する
水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気化室に
供給するための導水路と、前記導水路を開閉して前記気
化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記熱応動
部材の開閉を検知する開閉検知部と、前記ベースを任意
の温度に設定する温度設定部と、前記ベースの温度を検
知する温度検知部と、前記開閉検知部が前記熱応動部材
の開成を検知するまで前記ベースの温度を上げた後、前
記熱応動部材の開成温度と閉成温度の間の設定温度で前
記ベースの温度制御を行うヒータ制御部とを具備したア
イロン。 - 【請求項２】 ヒータによって加熱されるベースと、前
記ベースに設けられた気化室と、前記気化室に供給する
水を貯えるタンクと、前記タンク内の水を前記気化室に
供給するための導水路と、前記導水路を開閉して前記気
化室への水の供給を制御する熱応動部材と、前記ベース
を任意の温度に設定する温度設定部と、前記ベースの温
度を検知する温度検知部と、前記温度検知部からの信号
によって前記熱応動部材の開閉を判断する開閉状態判断
部と、前記開閉状態判断部が前記熱応動部材の開成を判
断するまでヒータに通電を行った後、前記熱応動部材の
開成温度と閉成温度の間の設定温度で前記ベースの温度
制御を行うヒータ制御部とを具備したアイロン。 - 【請求項３】 熱応動部材の開成を検知または判断した
後に、使用可能であることを報知する適温報知部を具備
した請求項１または２記載のアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082989A JP3044965B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | アイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082989A JP3044965B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06292798A JPH06292798A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3044965B2 true JP3044965B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=13789636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082989A Expired - Lifetime JP3044965B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3044965B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3098345B1 (de) * | 2015-05-29 | 2019-07-03 | Sda Factory Victoria Slu | Dampfbügeleisen und verfahren zum betrieb eines dampfbügeleisens |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP5082989A patent/JP3044965B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06292798A (ja) | 1994-10-21 |
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