JP3043745U - 締固め機用燃料タンクのブリーザー装置 - Google Patents

締固め機用燃料タンクのブリーザー装置

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JP3043745U
JP3043745U JP1997004825U JP482597U JP3043745U JP 3043745 U JP3043745 U JP 3043745U JP 1997004825 U JP1997004825 U JP 1997004825U JP 482597 U JP482597 U JP 482597U JP 3043745 U JP3043745 U JP 3043745U
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fuel tank
fuel
breather
breather valve
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JP1997004825U
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美晴 西牧
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Mikasa Sangyo Co Ltd
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Mikasa Sangyo Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料タンクの注入口を気密性キャップにより
完全に閉塞し、作業時には燃料タンクの下端に設けたコ
ックを開いて、外気をブリーザーから燃料タンク内へ導
入でき、非作業時にはコックを閉じることで、機体を横
倒しの姿勢にしてもタンク内の燃料が気化器方向及びブ
リーザーからタンク外へ漏れ出すことがないようにす
る。 【解決手段】 燃料注入口2を気密性キャップ3により
閉塞した燃料タンク1の下端に、燃料供給路Aと空気流
路Bとを同時に開閉するコック4を設けると共に、燃料
タンク1上方には該タンク内上部にブリーザー弁15が
配置されるブリーザー弁ホルダー12を取付け、前記コ
ック4の燃料供給路側ポートと燃料タンク内とをフィル
タ付流路11により接続し、前記コック4の空気流路側
ポートと燃料タンク内上部の前記ブリーザー弁ホルダー
12とをブリーザーチューブ13により接続する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、タンピングランマー、プレートコンパクター等の各種路面締固め 機における燃料タンクのブリーザー装置の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
この種の締固め機における動力源としてのエンジンでは、キャブレターの種類 としてフロート型とダイヤフラム型とがあり、ダイヤフラム型は燃料を吸引する ポンプを必要とし、機構が複雑となるため、一般的には構造が簡単なフロート型 が広く利用されている。
【0003】 フロート型キャブレターでは燃料の吸引装置がないため、燃料のキャブレター への供給は、燃料タンクの位置とキャブレターの位置との落差によっているが、 燃料の消費に伴って、燃料タンク内の負圧が大きくなり燃料が流れにくくなる。 そのため従来では、燃料タンク内の圧力を外気と同じ圧力にするため、燃料タン クの注入口に小径の通気孔を開けたキャップを取付けることや、この通気孔の下 端にタンク内が負圧になるに従って外気をタンク内に導入するが、タンク内の燃 料は外部に流出させないようなゴム製の嘴形ブリーザ弁を設けることが広く行わ れている。
【0004】
【考案が解決すべき課題】
しかし、この種の締固め機は機体の振動が激しく、特にタンピングランマーの 場合はジャンピングストロークも大きいので、燃料がタンク内で激しく揺動し、 燃料タンクの注入口キャップに小径の通気孔を開けただけであると、燃料が通気 孔を通ってタンク外へ吹き出すという問題がある。
【0005】 また、この種の締固め機は、主として野外での作業に使用されるため、燃料タ ンクのキャップに吸気用の通気孔が開設されていると、この通気孔から雨水や、 機体を洗浄するときの水がタンク内に侵入し、例えキャップの裏側に前記のよう なブリーザー弁が設けられていたとしても、通気孔外から侵入した水がブリーザ ー弁を押し開いてタンク内へ侵入したり、あるいは通気孔内にゴミが詰まって空 気の導入を阻害するという問題を有している。
【0006】 更に、この種の締固め機のうち、タンピングランマーの場合は、機体の重心が 上にあって非作業時における安定性が悪いため、機体を格納したりトラックの荷 台に載せて運搬移動する際に、機体を横倒しの姿勢にすることが多く、このよう に機体を横倒しの姿勢とすると、例えキャップにブリーザー弁が設けられていて も、燃料がキャップの通気孔を通してタンク内から漏れ出し、これが原因で火災 が発生するというような危険性を有している。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本考案は、従来における上記のような締固め機用燃料タンクのブリーザー装置 における問題点を解決するために、燃料タンクの注入口を気密性キャップにより 完全に閉塞し、作業時には燃料タンクの下端に設けたコックを開いて、外気をブ リーザーから燃料タンク内へ導入でき、非作業時にはコックを閉じることで、機 体を横倒しの姿勢にしてもタンク内の燃料が気化器方向及びブリーザーからタン ク外へ漏れ出すことがないようにした燃料タンクブリーザー装置の提供を目的と したものである。
【0008】 本考案のブリーザー装置は、そのための具体的手段として、燃料注入口を気密 性キャップにより閉塞した燃料タンクの下端に燃料供給路と空気流路とを同時に 開閉するコックを設けると共に、燃料タンク上方には該タンク内上部にブリーザ ー弁が配置されるブリーザー弁ホルダーを取付け、前記コックの燃料供給路側ポ ートと燃料タンク内とをフィルタ付流路により接続し、前記コックの空気流路側 ポートと燃料タンク内上部の前記ブリーザー弁ホルダーとをブリーザーチューブ により接続したことを特徴とする。
【0009】 タンク内のブリーザー弁とタンク下端のコックとを連結する手段としては、ブ リーザー弁ホルダーを、ブリーザー弁が該ブリーザー弁ホルダーの下端開口部か らタンク内上部に下向きに臨むようにして燃料タンク上方に支持し、該ブリーザ ー弁ホルダーのタンク外突出端と前記コックの空気流路側ポートとをタンクの外 側に設けたブリーザーチューブにより接続する構造が好ましい。
【0010】 また、タンク内のブリーザー弁とタンク下端のコックとを連結する別の手段と しては、ブリーザー弁ホルダーを、ブリーザー弁が該ブリーザー弁ホルダーの中 間に開設した通気孔からタンク内上部に上向きに臨むようにして燃料タンク内上 方に吊下げ支持し、該ブリーザー弁ホルダーの下端と前記コックの空気流路側ポ ートとをタンクの内側に設けたブリーザーチューブにより接続してもよい。
【0011】
【考案の実施の形態】 【実施例】
本考案に係る燃料タンクブリーザ装置を図面に示す実施例により説明すると、 このブリーザー装置は、図1に示すように、燃料タンク1の燃料注入口2が通気 孔の設けられていない気密性キャップ3により閉塞されていると共に、該燃料タ ンク1の下端には燃料供給路Aと空気流路Bとを同時に開閉するコック4が設け られている。
【0012】 前記コック4は、ケース4aの両側に互いに連通する夫々一対のポート7a, 7b及び8a,8bと、レバー5により回動する軸6に軸方向と直交する向きで 設けられた前記ポート7a,7b及び8a,8bを開閉する2つの流孔9,10 とを有しており、前記ポート7aには燃料タンク1の下端との間にフィルタ付流 路11を接続して、ポート7bを図示外の気化器と接続することで前記燃料供給 路Aが形成され、また、前記ポート8aには燃料タンク1の上端に設けられたブ リーザー弁ホルダー12との間にブリーザーチューブ13を接続して、ポート8 bを空気流入口14とすることで前記空気流路Bが形成されている。
【0013】 前記燃料タンク1における燃料注入口2が設けられた部分以外の上端部の一部 には、該タンク1内上部にブリーザー弁15を配置するための前記ブリーザー弁 ホルダー12が外側から嵌め込まれるようにして取付けられている。このブリー ザー弁ホルダー12は、タンク1内に挿入された下端開口部12aからブリーザ ー弁15がタンク1内上部に下向きに臨むようにして取付けられていて、タンク 1外に突出したホルダー接続端12bと前記コック4の空気流路B側ポート8a との間がタンク1の外側に配置した前記ブリーザーチューブ13により接続され ている。
【0014】 図3は、別の実施態様を示すものであり、この場合はブリーザー弁ホルダー1 2を、燃料タンク1の燃料注入口2における近傍上端部に、タンク1内から上端 12cを外側へ突出してナット16で固定するように吊下げ支持した構成になっ ている。このブリーザー弁ホルダー12は、ブリーザー弁15がホルダー12の 中間に開設した通気孔17からタンク1内上部に上向きに臨むように設けられて いて、ホルダー12の下端12dと前記コック4の空気流路B側ポート8aとの 間をタンク1の内側に配置した前記ブリーザーチューブ13により接続した構成 となっている。
【0015】 図1及び図3に示すように、エンジンの始動に際しては、燃料タンク1の下端 における前記コック4のレバー5を下向きに回動して、軸6の流孔9,10をポ ート7a,7b及び8a,8bと連通させると、外気が、ポート8bの空気流入 口14から流孔10,ポート8a及びブリーザーチューブ13からなる空気流路 Bを経てブリーザー弁15よりタンク1内上部へ供給され、タンク1内が常に外 気と同圧となる。従って、タンク1内の燃料はポート7a,流孔9,ポート7b からなる前記燃料供給路Aを経て図示外の気化器方向に逐次供給される。
【0016】 また、作業の終了に伴ってエンジンを停止した時には、図2及び図4に示すよ うに、コック4のレバー5を上向きに回動して、軸6の流孔9,10をポート7 a,7b及び8a,8bに対し遮断すると、前記空気流路B及び燃料供給路Aが 同時に遮断され、外気がタンク1内へ送られなくなると共に、タンク1内から気 化器方向への燃料の供給も停止し、燃料は完全にタンク1内に密封される。
【0017】
【考案の効果】
本考案のブリーザー装置では、燃料タンク1の下方に、燃料タンク1と気化器 とを接続する燃料供給路Aと、燃料タンク1の上部に設けたブリーザー弁ホルダ ー12へ通ずる空気流路Bとを同時に開閉するコック4を設けたので、エンジン の始動時に該コック4を開けば、タンク1内の燃料を燃料供給路Aから気化器方 向へ供給できると共に、外気を空気流路Bを通してタンク1の下側からタンク内 上部へ供給できるので、タンク上面の燃料注入口2を通気孔の開設されていない 気密性キャップ3により密閉して、燃料タンク内への雨水の侵入を防止しつつエ ンジンを円滑に駆動することができる。
【0018】 また、エンジンの停止時には、コック4を閉じれば、燃料供給路Aによる気化 器方向への燃料供給の遮断と同時に、空気流路Bによるタンク内上部への外気供 給を遮断できるので、燃料注入口2に対する気密性キャップ3の併用と相俟って 燃料タンク1内を外部に対し完全に密閉することができ、従って、ランマーのよ うな機体の直立状態が不安定な装置を車両により移動運搬する際とか、倉庫内に 収納保管する際に機体を横向きの姿勢に倒したとしても、燃料タンク内からの燃 料の漏出を確実に防止して火災の発生を予防でき、また、機体の洗浄のために機 体に水を流しかけても、洗浄水の燃料タンク内への侵入を確実に防止することが できるなど、この種の作業機の取扱を便利にし、かつ安全性を向上することがで きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る燃料タンクブリーザー装置のコッ
ク開放時の状態を示す断面図。
【図2】図1の装置のコックを閉じた状態を示す断面
図。
【図3】別の実施例におけるブリーザー装置のコック開
放時の状態を示す断面図。
【図4】図3の装置のコックを閉じた状態を示す断面
図。
【符号の説明】
1:タンク 2:燃料注入口 3:気密性キャップ 4:コック 5:レバー 6:軸 7a,7b:ポート 8a,8b:ポート 9,10:流孔 11:フィルタ付流路 12:ブリーザー弁ホルダー 13:ブリーザーチューブ 14:空気流入口 15:ブリーザー弁 16:ナット 17:通気孔

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料注入口を気密性キャップにより閉塞
    した燃料タンクの下端に燃料供給路と空気流路とを同時
    に開閉するコックを設けると共に、燃料タンク上方には
    該タンク内上部にブリーザー弁が配置されるブリーザー
    弁ホルダーを取付け、前記コックの燃料供給路側ポート
    と燃料タンク内とをフィルタ付流路により接続し、前記
    コックの空気流路側ポートと燃料タンク内上部の前記ブ
    リーザー弁ホルダーとをブリーザーチューブにより接続
    したことを特徴とする締固め機用燃料タンクのブリーザ
    ー装置。
  2. 【請求項2】 ブリーザー弁ホルダーを、ブリーザー弁
    が該ブリーザー弁ホルダーの下端開口部からタンク内上
    部に下向きに臨むようにして燃料タンク上方に支持し、
    該ブリーザー弁ホルダーのタンク外突出端と前記コック
    の空気流路側ポートとをタンクの外側に設けたブリーザ
    チューブにより接続した請求項1の締固め機用燃料タン
    クのブリーザー装置。
  3. 【請求項3】 ブリーザー弁ホルダーを、ブリーザー弁
    が該ブリーザー弁ホルダーの中間に開設した通気孔から
    タンク内上部に上向きに臨むようにして燃料タンク内上
    方に吊下げ支持し、該ブリーザー弁ホルダーの下端と前
    記コックの空気流路側ポートとをタンクの内側に設けた
    ブリーザチューブにより接続した請求項1の締固め機用
    燃料タンクのブリーザー装置。
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