JP3034649B2 - マルチフィラメント糸に用いられる捲縮装置 - Google Patents
マルチフィラメント糸に用いられる捲縮装置Info
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マルチフィラメント糸
を互いにからめるための捲縮装置であって、装置本体
が、一貫して延びる糸通路を有しており、該糸通路に少
なくとも１つのブローノズルと挿入スリットとがそれぞ
れ側方で開口している形式のものに関する。
を互いにからめるための捲縮装置であって、装置本体
が、一貫して延びる糸通路を有しており、該糸通路に少
なくとも１つのブローノズルと挿入スリットとがそれぞ
れ側方で開口している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】簡単な取扱の理由で常時開放されている
挿入スリットを備えているこのような形式の捲縮装置は
種々の構成が知られている。
挿入スリットを備えているこのような形式の捲縮装置は
種々の構成が知られている。
【０００３】近年、平滑糸、前配向された糸（ＰＯＹ
糸）、完全配向された糸（ＦＯＹ）および完全ドラフト
された糸（ＦＤＹ）のための捲縮装置に課される要求
は、ますます細くなりつつあるような個別フィラメント
を有するフィラメント糸の使用が増大していることに基
づき、著しく高くなっている。一層細い個別フィラメン
トは、不都合なく引き続き加工する目的で、突出したフ
ィラメントループができるだけ少ないような一層良好な
糸表面特性を必要とする。すなわち、このようなフィラ
メント糸を互いにからめるためには、からめ点の間の開
放長さをますます短くするという要求が生ぜしめられ
る。したがってそれと同時に、からめ密度は、糸長さ１
ｍ当たりのからめ点もしくは固定点の数（ＦＰ／ｍ）と
して測定して、ますます高い値にまで増大させなければ
ならなくなる。
糸）、完全配向された糸（ＦＯＹ）および完全ドラフト
された糸（ＦＤＹ）のための捲縮装置に課される要求
は、ますます細くなりつつあるような個別フィラメント
を有するフィラメント糸の使用が増大していることに基
づき、著しく高くなっている。一層細い個別フィラメン
トは、不都合なく引き続き加工する目的で、突出したフ
ィラメントループができるだけ少ないような一層良好な
糸表面特性を必要とする。すなわち、このようなフィラ
メント糸を互いにからめるためには、からめ点の間の開
放長さをますます短くするという要求が生ぜしめられ
る。したがってそれと同時に、からめ密度は、糸長さ１
ｍ当たりのからめ点もしくは固定点の数（ＦＰ／ｍ）と
して測定して、ますます高い値にまで増大させなければ
ならなくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の捲縮装置を改良して、要求される高いか
らめ密度が得られると同時に、比較的大きな個々の固定
点間隔もしくは開放長さが生じることなく固定点間隔の
高い規則性と、からめ点１つ当たりの極めて低い吹込空
気消費量とが得られるような捲縮装置を提供することで
ある。
で述べた形式の捲縮装置を改良して、要求される高いか
らめ密度が得られると同時に、比較的大きな個々の固定
点間隔もしくは開放長さが生じることなく固定点間隔の
高い規則性と、からめ点１つ当たりの極めて低い吹込空
気消費量とが得られるような捲縮装置を提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、糸通路の断面形状が２つの凹状の
壁面によって制限されており、該壁面が挿入スリットの
開口部の各１つの縁部から出発しており、前記各壁面
が、糸通路の軸線を含む対称平面に関して対称的に形成
されていて、第１の凹状の壁面がブローノズルの開口部
を有しており、該開口部に向い合って第２の凹状の壁面
が位置しており、前記凹状の両壁面が、合わせて少なく
とも４つの部分面を有していて、該部分面のうちの少な
くとも２つの部分面が平らに形成されており、挿入スリ
ットの開口部の縁部のうち、第１の凹状の壁面が出発し
ている方の縁部が、前記対称平面に対して、挿入スリッ
トの開口部の他方の縁部よりも大きな距離を有してお
り、糸通路の両端部で装置本体に、糸ガイドが挿入され
ており、該糸ガイドを介して張設された糸が、第１の凹
状の壁面と接触しないように前記糸ガイドが位置決めさ
れているようにした。
に本発明の構成では、糸通路の断面形状が２つの凹状の
壁面によって制限されており、該壁面が挿入スリットの
開口部の各１つの縁部から出発しており、前記各壁面
が、糸通路の軸線を含む対称平面に関して対称的に形成
されていて、第１の凹状の壁面がブローノズルの開口部
を有しており、該開口部に向い合って第２の凹状の壁面
が位置しており、前記凹状の両壁面が、合わせて少なく
とも４つの部分面を有していて、該部分面のうちの少な
くとも２つの部分面が平らに形成されており、挿入スリ
ットの開口部の縁部のうち、第１の凹状の壁面が出発し
ている方の縁部が、前記対称平面に対して、挿入スリッ
トの開口部の他方の縁部よりも大きな距離を有してお
り、糸通路の両端部で装置本体に、糸ガイドが挿入され
ており、該糸ガイドを介して張設された糸が、第１の凹
状の壁面と接触しないように前記糸ガイドが位置決めさ
れているようにした。
【０００６】
【発明の効果】前記特徴の個々の構成自体は捲縮装置に
おいて知られている。したがって、当業者には、低いか
らめ密度ないし中程度のからめ密度を達成するためには
ほぼ円形の（円筒状の）糸通路を備えた捲縮装置が適し
ているが、しかし高いからめ密度を達成するためには、
一般にブローノズルからの吹込み噴流を吹き当てるため
の平らなバッフル面を有していて、部分的に３つまでの
平らな面をも有しているような糸通路を備えた捲縮装置
が使用されることが知られている。
おいて知られている。したがって、当業者には、低いか
らめ密度ないし中程度のからめ密度を達成するためには
ほぼ円形の（円筒状の）糸通路を備えた捲縮装置が適し
ているが、しかし高いからめ密度を達成するためには、
一般にブローノズルからの吹込み噴流を吹き当てるため
の平らなバッフル面を有していて、部分的に３つまでの
平らな面をも有しているような糸通路を備えた捲縮装置
が使用されることが知られている。
【０００７】本発明は、糸通路の壁面が少なくとも２つ
の平らな部分面を有しなければならないだけでなく、糸
を捲縮装置の内部で極めて正確に案内することも必要と
なり、この目的のためには、糸通路の両端部で装置本体
に糸ガイドが挿入されていなければならないという認識
に基づいている。その上、運転時に糸は、ブローノズル
の開口部に向い合って位置する第２の凹状の壁面にしか
接触せず、ブローノズルの開口部を有する第１の凹状の
壁面にはほとんど接触しないことが望ましい。この理由
から、挿入スリットの開口部の縁部のうち、第１の凹状
の壁面が出発している方の縁部が、前記対称平面に対し
て、挿入スリットの開口部の他方の縁部よりも大きな距
離を有している。糸通路の前記第１の壁面によって制限
された部分はブローノズルを収容する他に、主として糸
通路の両端部に向かって吹込み媒体をからめに好都合に
案内するために働く。
の平らな部分面を有しなければならないだけでなく、糸
を捲縮装置の内部で極めて正確に案内することも必要と
なり、この目的のためには、糸通路の両端部で装置本体
に糸ガイドが挿入されていなければならないという認識
に基づいている。その上、運転時に糸は、ブローノズル
の開口部に向い合って位置する第２の凹状の壁面にしか
接触せず、ブローノズルの開口部を有する第１の凹状の
壁面にはほとんど接触しないことが望ましい。この理由
から、挿入スリットの開口部の縁部のうち、第１の凹状
の壁面が出発している方の縁部が、前記対称平面に対し
て、挿入スリットの開口部の他方の縁部よりも大きな距
離を有している。糸通路の前記第１の壁面によって制限
された部分はブローノズルを収容する他に、主として糸
通路の両端部に向かって吹込み媒体をからめに好都合に
案内するために働く。
【０００８】糸ガイドによる吹込み媒体のための流過横
断面積の減少を回避するためには、側方の流出開口を設
けることができる。この流出開口はブローノズルの開口
部から見て糸ガイドの手前で糸通路から出発している。
断面積の減少を回避するためには、側方の流出開口を設
けることができる。この流出開口はブローノズルの開口
部から見て糸ガイドの手前で糸通路から出発している。
【０００９】本発明による捲縮装置の装置本体は単一部
分から構成されているか、または複数の部分から構成さ
れていてよい。有利な構成では、装置本体が、ブローノ
ズルを有するノズルボデー部分と、該ノズルボデー部分
に交換可能に固定されたバッフルボデー部分とから構成
されていて、前記ノズルボデー部分が前記第１の凹状の
壁面を備えており、前記バッフルボデー部分が前記第２
の凹状の壁面を備えている。このように構成されている
と、バッフルボデー部分の簡単な交換によって、同じ運
転条件のもとで異なる密度範囲を得ることができる。す
なわち、第２の凹状の壁面がほぼ方形の横断面を有する
角柱状の面として形成されているバッフルボデー部分
を、第２の凹状の壁面がほぼ半円形の横断面を有する円
筒状の面として形成されている別のバッフルボデー部分
に交換すると、からめ密度を半分より下に低減させるこ
とができ、しかもこの場合には、ブローノズルにおける
圧力降下時に生ぜしめられるようなからめ点の弱化が行
われない。また、円筒状の壁面を備えたバッフルボデー
部分の場合、固定点間隔の規則性は装置本体に挿入され
た糸ガイドに基づき、からめ密度を低減させるための圧
力降下の場合よりも常に著しく大となる。この場合に、
吹込み圧の変化によってからめ密度を微調整する可能性
を付加的に使用することができる。さらに、このような
交換可能なバッフルボデー部分は種々様々な材料から成
っていて、かつ／または種々様々に加工された表面を有
していてよい。
分から構成されているか、または複数の部分から構成さ
れていてよい。有利な構成では、装置本体が、ブローノ
ズルを有するノズルボデー部分と、該ノズルボデー部分
に交換可能に固定されたバッフルボデー部分とから構成
されていて、前記ノズルボデー部分が前記第１の凹状の
壁面を備えており、前記バッフルボデー部分が前記第２
の凹状の壁面を備えている。このように構成されている
と、バッフルボデー部分の簡単な交換によって、同じ運
転条件のもとで異なる密度範囲を得ることができる。す
なわち、第２の凹状の壁面がほぼ方形の横断面を有する
角柱状の面として形成されているバッフルボデー部分
を、第２の凹状の壁面がほぼ半円形の横断面を有する円
筒状の面として形成されている別のバッフルボデー部分
に交換すると、からめ密度を半分より下に低減させるこ
とができ、しかもこの場合には、ブローノズルにおける
圧力降下時に生ぜしめられるようなからめ点の弱化が行
われない。また、円筒状の壁面を備えたバッフルボデー
部分の場合、固定点間隔の規則性は装置本体に挿入され
た糸ガイドに基づき、からめ密度を低減させるための圧
力降下の場合よりも常に著しく大となる。この場合に、
吹込み圧の変化によってからめ密度を微調整する可能性
を付加的に使用することができる。さらに、このような
交換可能なバッフルボデー部分は種々様々な材料から成
っていて、かつ／または種々様々に加工された表面を有
していてよい。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【００１１】図１〜図３に示したように、マルチフィラ
メント糸を互いにからめるための本発明による捲縮装置
は２つの部分から成る装置本体、つまりノズルボデー部
分１とバッフルボデー部分２とを有しており、このバッ
フルボデー部分はねじ３と２つのセンタリングピン４，
５とによってノズルボデー部分１に交換可能に固定され
ている。
メント糸を互いにからめるための本発明による捲縮装置
は２つの部分から成る装置本体、つまりノズルボデー部
分１とバッフルボデー部分２とを有しており、このバッ
フルボデー部分はねじ３と２つのセンタリングピン４，
５とによってノズルボデー部分１に交換可能に固定され
ている。
【００１２】互いに組み付けられたノズルボデー部分１
とバッフルボデー部分２とを貫いて直線状に糸通路６が
延びており、この糸通路には、ノズルボデー部分１に設
けられた少なくとも１つのブローノズル７と、挿入スリ
ット８とがそれぞれ側方で開口している。挿入スリット
８は図示の２つの部分から成る構成では、ノズルボデー
部分１の平らな表面と、バッフルボデー部分２の平らな
表面との間に位置している。
とバッフルボデー部分２とを貫いて直線状に糸通路６が
延びており、この糸通路には、ノズルボデー部分１に設
けられた少なくとも１つのブローノズル７と、挿入スリ
ット８とがそれぞれ側方で開口している。挿入スリット
８は図示の２つの部分から成る構成では、ノズルボデー
部分１の平らな表面と、バッフルボデー部分２の平らな
表面との間に位置している。
【００１３】糸通路６はノズルボデー部分１に設けられ
た第１の凹状の壁面１１を備えた溝と、バッフルボデー
部分２に設けられた第２の凹状の壁面を備えた溝とによ
って形成されている。図４から認められるように、バッ
フルボデー部分２に設けられた凹状の壁面は糸通路の軸
線Ａを含む対称平面Ｅに関して対称的に形成されてい
て、３つの平らな部分面１２．１，１２．２，１２．３
から構成されている（糸通路の軸線Ａは糸通路横断面積
の面積重心を含む直線として規定することができる）。
部分面１２．１，１２．２は部分面１２．３に対してほ
ぼ垂直に位置しており、したがって、バッフルボデー部
分２に設けられた溝は横断面で見てほぼ方形である。ノ
ズルボデー部分１に設けられた凹状の壁面は同じく前記
対称平面Ｅに関して対称的に形成されている。この壁面
は前記対称平面Ｅに対して傾けられた２つの平らな部分
面１１．１，１１．２と、これら両部分面１１．１，１
１．２を互いに結合する円筒状の部分面１１．３とから
構成されている。
た第１の凹状の壁面１１を備えた溝と、バッフルボデー
部分２に設けられた第２の凹状の壁面を備えた溝とによ
って形成されている。図４から認められるように、バッ
フルボデー部分２に設けられた凹状の壁面は糸通路の軸
線Ａを含む対称平面Ｅに関して対称的に形成されてい
て、３つの平らな部分面１２．１，１２．２，１２．３
から構成されている（糸通路の軸線Ａは糸通路横断面積
の面積重心を含む直線として規定することができる）。
部分面１２．１，１２．２は部分面１２．３に対してほ
ぼ垂直に位置しており、したがって、バッフルボデー部
分２に設けられた溝は横断面で見てほぼ方形である。ノ
ズルボデー部分１に設けられた凹状の壁面は同じく前記
対称平面Ｅに関して対称的に形成されている。この壁面
は前記対称平面Ｅに対して傾けられた２つの平らな部分
面１１．１，１１．２と、これら両部分面１１．１，１
１．２を互いに結合する円筒状の部分面１１．３とから
構成されている。
【００１４】ブローノズル７は同じく前記対称平面Ｅに
関して対称的に形成されている。このブローノズルは図
示したように前記糸通路軸線Ａに対して垂直に位置して
いるか、またはこの軸線と共に約７０〜９０゜の角度を
成していてもよい。ノズルボデー部分１は１つよりも多
い数のブローノズルを有していてもよく、このような場
合、各ブローノズルが前記対称平面Ｅに関して対称的に
形成されているか、またはたとえば２つのブローノズル
が互いに前記対称平面Ｅに関して対称的に互いに向い合
って配置されていてもよい。
関して対称的に形成されている。このブローノズルは図
示したように前記糸通路軸線Ａに対して垂直に位置して
いるか、またはこの軸線と共に約７０〜９０゜の角度を
成していてもよい。ノズルボデー部分１は１つよりも多
い数のブローノズルを有していてもよく、このような場
合、各ブローノズルが前記対称平面Ｅに関して対称的に
形成されているか、またはたとえば２つのブローノズル
が互いに前記対称平面Ｅに関して対称的に互いに向い合
って配置されていてもよい。
【００１５】第１の凹状の壁面の部分面１１．２は挿入
スリット８の開口部の第１の（下側の）縁部から出発し
ており、第２の凹状の壁面の部分面１２．２は挿入スリ
ット８の開口部の第２の（上側の）縁部から出発してい
る。挿入スリットの開口部の第１の縁部は前記対称平面
Ｅに対して、前記開口部の第２の縁部よりも大きな距離
を有している。
スリット８の開口部の第１の（下側の）縁部から出発し
ており、第２の凹状の壁面の部分面１２．２は挿入スリ
ット８の開口部の第２の（上側の）縁部から出発してい
る。挿入スリットの開口部の第１の縁部は前記対称平面
Ｅに対して、前記開口部の第２の縁部よりも大きな距離
を有している。
【００１６】部分面１１．２に対して対称的な部分面１
１．１は挿入スリット８の開口部の第１の縁部に対称的
に向い合って位置するラインにまで延びている。このラ
インと、挿入スリット８の開口部の第２の縁部に対称的
に向い合って位置する部分面１２．１の縁部との間で
は、ノズルボデー部分１および／またはバッフルボデー
部分２に移行壁面が設けられている。しかし、その代わ
りにこの場所に、挿入スリット８の開口部に対称的に向
い合って位置する開口部を備えた第２のスリットが設け
られていてもよい。
１．１は挿入スリット８の開口部の第１の縁部に対称的
に向い合って位置するラインにまで延びている。このラ
インと、挿入スリット８の開口部の第２の縁部に対称的
に向い合って位置する部分面１２．１の縁部との間で
は、ノズルボデー部分１および／またはバッフルボデー
部分２に移行壁面が設けられている。しかし、その代わ
りにこの場所に、挿入スリット８の開口部に対称的に向
い合って位置する開口部を備えた第２のスリットが設け
られていてもよい。
【００１７】運転時には、長手方向で糸通路６を通って
移動させられる少なくとも１つのマルチフィラメント糸
Ｍ（図３）が、ブローノズル７から糸通路６に流入する
吹き込み媒体噴流、たとえば圧縮空気噴流および／また
は水蒸気噴流によって互いにからめられる。この場合に
高いからめ密度を得るためには、糸が主としてバッフル
ボデー部分２に設けられた第２の凹状の壁面１２にしか
接触せず、ブローノズル７の開口部を有する第１の凹状
の壁面１１にはほとんど接触しないことが望ましい。こ
のことは一面、第１の凹状の壁面１１が出発している挿
入スリット８の第１の（下側の）縁部が、前述したよう
に前記対称平面Ｅに対して、第２の凹状の壁面１２が出
発している挿入スリットの第２の（上側の）縁部よりも
大きな距離を有しているという事実によって達成され
る。他面、糸は糸通路６の内部を極めて正確に案内され
なければならない。この目的のためには、ノズルボデー
部分１に糸通路６の両端部のところで、たとえば接着し
て取り付けられたサファイヤピンの形の糸ガイド１３，
１４が挿入されている。糸ガイド１３，１４は横方向で
糸通路６を貫いて延びており、この場合、前記糸ガイド
１３，１４を介して張設された糸は、第１の凹状の壁面
１１と接触するのではなく、この第１の凹状の壁面１１
に対して前記対称平面Ｅで測定して、第１の凹状の壁面
１１から第２の凹状の壁面１２までの前記対称平面Ｅで
測定した距離Ｈの好ましくは５〜５０％となるような距
離ｈを有している。この場合、ほぼ前記対称平面Ｅに位
置していて、糸通路の軸線Ａと共に２〜２０゜の角度α
を形成している方向で、マルチフィラメント糸Ｍ（また
は複数のマルチフィラメント糸）を糸ガイド１３または
１４のうちのいずれか一方の糸ガイドに向かって案内し
かつ、他方の糸ガイドから離れるように引き出すことが
有利である。
移動させられる少なくとも１つのマルチフィラメント糸
Ｍ（図３）が、ブローノズル７から糸通路６に流入する
吹き込み媒体噴流、たとえば圧縮空気噴流および／また
は水蒸気噴流によって互いにからめられる。この場合に
高いからめ密度を得るためには、糸が主としてバッフル
ボデー部分２に設けられた第２の凹状の壁面１２にしか
接触せず、ブローノズル７の開口部を有する第１の凹状
の壁面１１にはほとんど接触しないことが望ましい。こ
のことは一面、第１の凹状の壁面１１が出発している挿
入スリット８の第１の（下側の）縁部が、前述したよう
に前記対称平面Ｅに対して、第２の凹状の壁面１２が出
発している挿入スリットの第２の（上側の）縁部よりも
大きな距離を有しているという事実によって達成され
る。他面、糸は糸通路６の内部を極めて正確に案内され
なければならない。この目的のためには、ノズルボデー
部分１に糸通路６の両端部のところで、たとえば接着し
て取り付けられたサファイヤピンの形の糸ガイド１３，
１４が挿入されている。糸ガイド１３，１４は横方向で
糸通路６を貫いて延びており、この場合、前記糸ガイド
１３，１４を介して張設された糸は、第１の凹状の壁面
１１と接触するのではなく、この第１の凹状の壁面１１
に対して前記対称平面Ｅで測定して、第１の凹状の壁面
１１から第２の凹状の壁面１２までの前記対称平面Ｅで
測定した距離Ｈの好ましくは５〜５０％となるような距
離ｈを有している。この場合、ほぼ前記対称平面Ｅに位
置していて、糸通路の軸線Ａと共に２〜２０゜の角度α
を形成している方向で、マルチフィラメント糸Ｍ（また
は複数のマルチフィラメント糸）を糸ガイド１３または
１４のうちのいずれか一方の糸ガイドに向かって案内し
かつ、他方の糸ガイドから離れるように引き出すことが
有利である。
【００１８】糸通路６の両端部からの吹込み媒体の流出
が糸ガイド１３，１４によって妨げられないようにする
ために、糸通路６からはブローノズル７の開口部から見
て糸ガイドの手前に、吹込み媒体のための側方の流出開
口が出発している。図１および図３に示したように、こ
のような流出開口とは、たとえばノズルボデー部分１に
設けられた溝１５，１６および／または孔１７，１８で
ある。これらの流出開口は第１の凹状の壁面１１を有す
る前記ノズルボデー部分１に設けられた溝から出発して
いる。前記流出開口の横断面積は、糸通路６の横断面積
のうちの各糸ガイド１３もしくは１４によって遮断され
た部分よりも大きく設定されている。すなわち、前記流
出開口の横断面積は、各糸ガイド１３もしくは１４のう
ちの糸通路６の横断面形状に突入した部分を糸通路軸線
Ａの方向で投影した投影面積よりも大きく設定されてい
る。
が糸ガイド１３，１４によって妨げられないようにする
ために、糸通路６からはブローノズル７の開口部から見
て糸ガイドの手前に、吹込み媒体のための側方の流出開
口が出発している。図１および図３に示したように、こ
のような流出開口とは、たとえばノズルボデー部分１に
設けられた溝１５，１６および／または孔１７，１８で
ある。これらの流出開口は第１の凹状の壁面１１を有す
る前記ノズルボデー部分１に設けられた溝から出発して
いる。前記流出開口の横断面積は、糸通路６の横断面積
のうちの各糸ガイド１３もしくは１４によって遮断され
た部分よりも大きく設定されている。すなわち、前記流
出開口の横断面積は、各糸ガイド１３もしくは１４のう
ちの糸通路６の横断面形状に突入した部分を糸通路軸線
Ａの方向で投影した投影面積よりも大きく設定されてい
る。
【００１９】図１〜図４に示した捲縮装置を用いると、
説明した特徴、とくにバッフルボデー部分２の凹状の壁
面を構成する３つの部分面１２．１，１２．２，１２．
３の平らな形状に基づき、ＰＯＹ紡績機において生産条
件のもとで平均４５ＦＰ／ｍを上回り、実験室条件のも
とで平均５０ＦＰ／ｍを上回るような極めて高いからめ
密度を得ることができる。この場合、使用されたポリエ
ステル糸は約３６〜４５本のフィラメントにおいて約dt
ex７５〜８５のＰＯＹ番手（Titer）を有していて、３
０００ｍ／minで糸通路を通過する。すなわち、１秒当
たり２５００の固定点が糸に形成される訳である。それ
と同時に、固定点１つ当たりのエネルギ使用量はこれま
で通常であった値の半分よりも下の値にまで減少させる
ことができる。すなわち、上記実施例におけるエネルギ
使用量はマノメータにより測定した６バールの空気圧に
おいて、形成された固定点１００００００個当たり圧縮
空気０．４４ｍ3（標準状態で）である。
説明した特徴、とくにバッフルボデー部分２の凹状の壁
面を構成する３つの部分面１２．１，１２．２，１２．
３の平らな形状に基づき、ＰＯＹ紡績機において生産条
件のもとで平均４５ＦＰ／ｍを上回り、実験室条件のも
とで平均５０ＦＰ／ｍを上回るような極めて高いからめ
密度を得ることができる。この場合、使用されたポリエ
ステル糸は約３６〜４５本のフィラメントにおいて約dt
ex７５〜８５のＰＯＹ番手（Titer）を有していて、３
０００ｍ／minで糸通路を通過する。すなわち、１秒当
たり２５００の固定点が糸に形成される訳である。それ
と同時に、固定点１つ当たりのエネルギ使用量はこれま
で通常であった値の半分よりも下の値にまで減少させる
ことができる。すなわち、上記実施例におけるエネルギ
使用量はマノメータにより測定した６バールの空気圧に
おいて、形成された固定点１００００００個当たり圧縮
空気０．４４ｍ3（標準状態で）である。
【００２０】図５〜図１１には、本発明による捲縮装置
の２つの部分から成る装置本体の変化実施例を示す、図
４と類似した断面図が示されている。これらの変化実施
例においては、糸通路の一方の部分を形成するノズルボ
デー部分に設けられた溝および／またはバッフルボデー
部分に設けられた溝が、互いに異なる横断面形状を有し
ているが、しかしこれらの横断面形状は常に前記対称平
面Ｅに関して対称的に形成されている。
の２つの部分から成る装置本体の変化実施例を示す、図
４と類似した断面図が示されている。これらの変化実施
例においては、糸通路の一方の部分を形成するノズルボ
デー部分に設けられた溝および／またはバッフルボデー
部分に設けられた溝が、互いに異なる横断面形状を有し
ているが、しかしこれらの横断面形状は常に前記対称平
面Ｅに関して対称的に形成されている。
【００２１】図５に示した実施例では、ノズルボデー部
分１に設けられた溝もしくは第１の凹状の壁面が、図４
につき説明した形状と同じ形状を有している。バッフル
ボデー部分２．１に設けられた第２の凹状の壁面は円筒
状の面１２．４から成っている。図４に示したバッフル
ボデー部分２が図５に示したバッフルボデー部分２．１
に交換されると、同じノズルボデー部分１を用いて、同
じ運転条件のもとでマルチフィラメント糸に比較的僅か
なからめ密度を生ぜしめるような捲縮装置が得られる。
分１に設けられた溝もしくは第１の凹状の壁面が、図４
につき説明した形状と同じ形状を有している。バッフル
ボデー部分２．１に設けられた第２の凹状の壁面は円筒
状の面１２．４から成っている。図４に示したバッフル
ボデー部分２が図５に示したバッフルボデー部分２．１
に交換されると、同じノズルボデー部分１を用いて、同
じ運転条件のもとでマルチフィラメント糸に比較的僅か
なからめ密度を生ぜしめるような捲縮装置が得られる。
【００２２】図６および図７に示した実施例では、ノズ
ルボデー部分１．１に設けられた溝が、変化させられた
形状を有している。第１の凹状の壁面は平らな３つの部
分面１１．４，１１．５，１１．６から構成されてい
る。このノズルボデー部分１．１は図６に示した実施例
のように図４につき説明したバッフルボデー部分２と共
に使用されるか、または図７に示した実施例のように図
５につき説明したバッフルボデー部分２．１と共に使用
され得る。
ルボデー部分１．１に設けられた溝が、変化させられた
形状を有している。第１の凹状の壁面は平らな３つの部
分面１１．４，１１．５，１１．６から構成されてい
る。このノズルボデー部分１．１は図６に示した実施例
のように図４につき説明したバッフルボデー部分２と共
に使用されるか、または図７に示した実施例のように図
５につき説明したバッフルボデー部分２．１と共に使用
され得る。
【００２３】図８および図９に示した実施例では、ノズ
ルボデー部分１．２に設けられた溝がさらに別の横断面
形状を有している。ノズルボデー部分１．２に設けられ
た第１の凹状の壁面は円筒状の面１１．７から成ってい
る。ノズルボデー部分１．２は図８に示した実施例では
図４につき説明したバッフルボデー部分２と共に使用さ
れるが、図９に示した実施例では別のバッフルボデー部
分２．２と共に使用される。このバッフルボデー部分に
は第２の凹状の壁面が、３つの平らな部分面１２．５，
１２．６，１２．７と、これらの平らな面を対になって
互いに結合する２つの円筒状の部分面１２．８，１２．
９とから構成されている。
ルボデー部分１．２に設けられた溝がさらに別の横断面
形状を有している。ノズルボデー部分１．２に設けられ
た第１の凹状の壁面は円筒状の面１１．７から成ってい
る。ノズルボデー部分１．２は図８に示した実施例では
図４につき説明したバッフルボデー部分２と共に使用さ
れるが、図９に示した実施例では別のバッフルボデー部
分２．２と共に使用される。このバッフルボデー部分に
は第２の凹状の壁面が、３つの平らな部分面１２．５，
１２．６，１２．７と、これらの平らな面を対になって
互いに結合する２つの円筒状の部分面１２．８，１２．
９とから構成されている。
【００２４】図１０および図１１に示した実施例では、
図９につき説明したバッフルボデー部分２．２が図４に
示したノズルボデー部分１もしくは図６に示したノズル
ボデー部分１．１と共に使用され得る。
図９につき説明したバッフルボデー部分２．２が図４に
示したノズルボデー部分１もしくは図６に示したノズル
ボデー部分１．１と共に使用され得る。
【００２５】前で説明した実施例において、バッフルボ
デー部分はノズルボデー部分に常時交換可能に固定され
ている。しかしながら、当然、バッフルボデー部分をノ
ズルボデー部分と永続的に結合するか、またはこのノズ
ルボデー部分と一体に構成することもできる。
デー部分はノズルボデー部分に常時交換可能に固定され
ている。しかしながら、当然、バッフルボデー部分をノ
ズルボデー部分と永続的に結合するか、またはこのノズ
ルボデー部分と一体に構成することもできる。
【００２６】全ての実施例において、糸通路の断面形状
は２つの凹状の壁面によって制限されており、この場
合、各壁面はそれぞれ前記対称平面Ｅに関して対称的に
形成されていて、合わせて少なくとも４つの部分面を有
している。これらの部分面のうち、少なくとも２つの部
分面は平らに構成されている。これらの部分面は図４に
示した実施例では、平らな部分面１１．１，１１．２，
１２．１，１２．２，１２．３および円筒状の部分面１
１．３であり、図５に示した実施例では、平らな部分面
１１．１，１１．２および円筒状の部分面１１．３，１
２．４であり、図６に示した実施例では、平らな部分面
１１．４，１１．５，１１．６，１２．１，１２．２，
１２．３であり、図７に示した実施例では、平らな部分
面１１．４，１１．５，１１．６および円筒状の部分面
１２．４であり、図８に示した実施例では、平らな部分
面１２．１，１２．２，１２．３および円筒状の部分面
１１．７であり、図９に示した実施例では、平らな部分
面１２．５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面
１１．７，１２．８，１２．９であり、図１０に示した
実施例では、平らな部分面１１．１，１１．２，１２．
５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面１１．
３，１２．８，１２．９であり、図１１に示した実施例
では、平らな部分面１１．４，１１．５，１１．６，１
２．５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面１
２．８，１２．９である。
は２つの凹状の壁面によって制限されており、この場
合、各壁面はそれぞれ前記対称平面Ｅに関して対称的に
形成されていて、合わせて少なくとも４つの部分面を有
している。これらの部分面のうち、少なくとも２つの部
分面は平らに構成されている。これらの部分面は図４に
示した実施例では、平らな部分面１１．１，１１．２，
１２．１，１２．２，１２．３および円筒状の部分面１
１．３であり、図５に示した実施例では、平らな部分面
１１．１，１１．２および円筒状の部分面１１．３，１
２．４であり、図６に示した実施例では、平らな部分面
１１．４，１１．５，１１．６，１２．１，１２．２，
１２．３であり、図７に示した実施例では、平らな部分
面１１．４，１１．５，１１．６および円筒状の部分面
１２．４であり、図８に示した実施例では、平らな部分
面１２．１，１２．２，１２．３および円筒状の部分面
１１．７であり、図９に示した実施例では、平らな部分
面１２．５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面
１１．７，１２．８，１２．９であり、図１０に示した
実施例では、平らな部分面１１．１，１１．２，１２．
５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面１１．
３，１２．８，１２．９であり、図１１に示した実施例
では、平らな部分面１１．４，１１．５，１１．６，１
２．５，１２．６，１２．７および円筒状の部分面１
２．８，１２．９である。
【図１】本発明による捲縮装置の装置本体の平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＢ−Ｂ線に沿った鉛直方向断面図であ
る。
る。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った、図２に対して垂直な
断面図である。
断面図である。
【図４】図２に示した糸通路の拡大した横断面図であ
る。
る。
【図５】糸通路横断面形状の別の構成を示す横断面図で
ある。
ある。
【図６】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横断
面図である。
面図である。
【図７】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横断
面図である。
面図である。
【図８】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横断
面図である。
面図である。
【図９】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横断
面図である。
面図である。
【図１０】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横
断面図である。
断面図である。
【図１１】糸通路横断面形状のさらに別の構成を示す横
断面図である。
断面図である。
１，１．１，１．２ ノズルボデー部分、 ２，２．１
バッフルボデー部分、３ ねじ、 ４，５ センタリ
ングピン、 ６ 糸通路、 ７ ブローノズル、８ 挿
入スリット、 １１ 壁面、 １１．１，１１．２，１
１．３，１１．４，１１．５，１１．６，１１．７ 部
分面、 １２ 壁面、 １２．１，１２．２，１２．
３，１２．４，１２．５，１２．６，１２．７，１２．
８，１２．９部分面、 １３，１４ 糸ガイド、 １
５，１６ 溝、 １７，１８孔、 Ａ 糸通路軸線、
Ｅ 対称平面、 Ｈ，ｈ 距離、 Ｍ マルチフィラメ
ント糸、 α 角度
バッフルボデー部分、３ ねじ、 ４，５ センタリ
ングピン、 ６ 糸通路、 ７ ブローノズル、８ 挿
入スリット、 １１ 壁面、 １１．１，１１．２，１
１．３，１１．４，１１．５，１１．６，１１．７ 部
分面、 １２ 壁面、 １２．１，１２．２，１２．
３，１２．４，１２．５，１２．６，１２．７，１２．
８，１２．９部分面、 １３，１４ 糸ガイド、 １
５，１６ 溝、 １７，１８孔、 Ａ 糸通路軸線、
Ｅ 対称平面、 Ｈ，ｈ 距離、 Ｍ マルチフィラメ
ント糸、 α 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−191738（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−234938（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−47668（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−54381（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−122877（ＪＰ，Ｕ) 欧州特許出願公開371914（ＥＰ，Ａ １) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D02J 1/00 - 13/00 D02G 1/00 - 3/48
Claims (9)
- 【請求項１】 マルチフィラメント糸を互いにからめる
ための捲縮装置であって、装置本体（１，２）が、一貫
して延びる糸通路（６）と、挿入スリット（８）と、少
なくとも１つのブローノズル（７）とを有している形式
のものにおいて、 ａ）糸通路（６）が、ノズルボデー部分（１）に設けら
れた第１の凹状の壁面（１１）を備えた溝と、バッフル
ボデー部分（２）に設けられた第２の凹状の壁面（１
２）を備えた溝とによって形成されており、第２の凹状
の壁面（１２）が、ほぼ方形の横断面を有する角柱状の
面を成していて、吹込媒体噴流のための平らなバッフル
面を有しており、 ｂ）第１の凹状の壁面（１１）の、第２の凹状の壁面
（１２）に向かい合って位置する部分面が、ブローノズ
ル（７）の範囲で平らにまたは円筒状に形成されてい
て、糸通路の両端部に向かって吹込み媒体をからめに好
都合に案内するために働くようになっており、 ｃ）挿入スリット（８）が、側方で第１の凹状の壁面
（１１）と第２の凹状の壁面（１２）との間に開口して
おり、両壁面（１１，１２）が、挿入スリット（８）の
開口部の各１つの縁部から出発していることを特徴とす
る、マルチフィラメント糸を互いにからめるための捲縮
装置。 - 【請求項２】 第１の凹状の壁面（１１）と、第２の凹
状の壁面（１２）とが、糸通路（６）の軸線（Ａ）を含
む対称平面（Ｅ）に関して、それぞれ対称的に形成され
ている、請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項３】 両凹状の壁面（１１，１２）が、合わせ
て少なくとも４つの部分面を有していて、該部分面のう
ちの少なくとも２つの部分面が平らに形成されている、
請求項１または２記載の捲縮装置。 - 【請求項４】 挿入スリット（８）の開口部の縁部のう
ち、第１の凹状の壁面（１１）が出発している方の縁部
が、前記対称平面（Ｅ）に対して、挿入スリット（８）
の開口部の他方の縁部よりも大きな間隔を有している、
請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項５】 糸通路（６）の両端部で装置本体（１，
２）に、糸ガイド（ １３，１４）が挿入されており、該
糸ガイド（１３，１４）を介して張設された糸が、第１
の凹状の壁面（１１）と接触しないように前記糸ガイド
（１３，１４）が位置決めされており、ブローノズル
（７）が前記対称平面（Ｅ）に関して対称的に形成され
ている、請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項６】 ブローノズル（７）の開口部から見て前
記糸ガイド（１３，１４）の手前で、糸通路（６）から
側方の流出開口（１５，１６；１７，１８）が出発して
いる、請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項７】 装置本体（１，２）が組み立てられてい
て、ノズルボデー部分（１）が、ブローノズル（７）を
有していて、第１の凹状の壁面（１１）を備えている、
請求項１記載の捲縮装置。 - 【請求項８】 当該捲縮装置が、ノズルボデー部分
（１）に固定された交換可能なバッフルボデー部分
（２）を有しており、該バッフルボデー部分（２）が第
２の凹状の壁面（１２）を備えている、請求項７記載の
捲縮装置。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項記載
の捲縮装置を運転する方法において、ほぼ前記対称平面
（Ｅ）に位置して、糸通路（６）の軸線（Ａ）と共に２
〜２０゜の角度（α）を形成する方向で、少なくとも１
つのマルチフィラメント糸（Ｍ）を引き出すことを特徴
とする、捲縮装置を運転する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2197/90A CH681633A5 (ja) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | |
| CH2197/90-7 | 1990-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140833A JPH05140833A (ja) | 1993-06-08 |
| JP3034649B2 true JP3034649B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=4228167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161351A Expired - Fee Related JP3034649B2 (ja) | 1990-07-02 | 1991-07-02 | マルチフィラメント糸に用いられる捲縮装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5146660A (ja) |
| EP (1) | EP0465407B1 (ja) |
| JP (1) | JP3034649B2 (ja) |
| KR (1) | KR100222293B1 (ja) |
| CN (1) | CN1024820C (ja) |
| CH (1) | CH681633A5 (ja) |
| DE (1) | DE59101425D1 (ja) |
| RU (1) | RU2048622C1 (ja) |
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| DE19700817C2 (de) * | 1996-01-12 | 1999-02-11 | Heberlein Fasertech Ag | Verfahren und Verwirbelungsdüse zur Herstellung von spinntexturierten Filamentgarnen |
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