JP3026203U - コンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 寸法の異なる動力駆動装置を容易に取付け可
能なコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座
を提供する。 【解決手段】 調整部４３は、底部４１に形成された収
納スペース４２に上下方向に移動可能に収容されてい
る。調整部４３の枠４８の両側面には上下方向に延びる
長穴５１が形成されている。ドリル等の動力駆動装置は
締付け長さを調整可能なバンド板６１により弧状プレー
ト４９上に固定されている。固着パーツ７０の締付ボル
トを調整することにより調整部４３の上下位置を調整可
能であるため、図示しないスライドユニットの伝動シャ
フトの一端に動力駆動装置の出力軸を同軸状になるよう
に容易に連結できる。したがって、動力駆動装置の寸法
が異なっても取付台４０への固定が容易であり、伝動シ
ャフトとの位置合わせも容易である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、旋盤工具に関し、特にコンビネーション方式のテーブルタイプの旋 盤台座に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、テーブルタイプの旋盤台座は、基台、第１スライドユニット、第２ スライドユニット、およびツールセット等からなる。ツールセットは位置決めパ ーツにより基台に設けられたスライド溝に配置されている。第１スライドユニッ トの底部には基台に設置するためにそれぞれ第１嵌合溝および第２嵌合溝が設け られている。第１スライドユニットには軸方向に貫通する貫通孔が設けられ、第 １スライドユニットの上方から下方に向かって形成される切り溝は貫通孔まで接 合するように加工される。

【０００３】 このような構成を採用することによりワークの加工作業が可能であるだけでな く、必要に応じて第１スライドユニットを第１または第２嵌合溝により基台に取 付けることにより動力駆動装置の位置を変更することができるため加工性が向上 する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の旋盤台座では、動力駆動装置の出力軸の一端 を貫通孔に入れてから動力駆動装置をバンドタイプのボルトで締付ける構成であ るため、動力駆動装置の寸法が切り溝の調整可能範囲を逸脱すると動力駆動装置 の取付けが困難となる。

【０００５】 本考案はこのような問題を解決するためになされたものであり、寸法の異なる 動力駆動装置を容易に取付け可能なコンビネーション方式のテーブルタイプの旋 盤台座を提供することを目的とする。 本考案の他の目的は、動力駆動装置の動力を安定して伝達してワークを加工す るコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座を提供することにある。

【０００６】 本考案のまた他の目的は、動力駆動装置の取付けの微調整を可能とし、動力駆 動装置の出力軸から安定した出力を伝達可能なコンビネーション方式のテーブル タイプの旋盤台座を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するための本考案の請求項１記載のコンビネーション方式のテ ーブルタイプの旋盤台座は、 前記基台に配置され、長手方向に沿って移動可能なスライドユニットと、 底部を有し、この底部に上方に開口する収納スペースを有する取付台と、 前記収納スペース内に上下方向の位置を調整可能に設置され、上方にサポート 表面を有する調整部と、 所定長さを有するバンド状に形成され、一端が前記調整部の両側端を貫通し、 他端が前記取付台の上から下へ向かい前記一端と対応するように環状に繋がる締 付金具と、 を備えることを特徴とする。

【０００８】 本考案の請求項２記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項１記載の構成において、前記底部は所定間隔を隔てた位置に対称に配置 された二つの支持プレートと、前記支持プレートの内側面と両端部で接合する連 結プレートとを有し、前記収納スペースは前記支持プレートの内側面と前記連結 プレートの上端面により形成されることを特徴とする。

【０００９】 本考案の請求項３記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項１または２記載の構成において、前記底部および前記調整部の対応する 側壁を貫通し前記調整部を前記底部に固着する取付けパーツを有することを特徴 とする。 本考案の請求項４記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項３記載の構成において、前記取付けパーツは、前記底部と前記調整部と の対応する側壁を貫通するボルトと、前記底部の外側から突き出す前記ボルトの 一端にねじ込むナットとを有することを特徴とする。

【００１０】 本考案の請求項５記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項４記載の構成において、前記調整部の側壁に前記ボルトが貫通する貫通 孔を長穴状に設けることを特徴とする。 本考案の請求項６記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項１または２記載の構成において、前記調整部はチューブ状に形成される ことを特徴とする。

【００１１】 本考案の請求項７記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項６記載の構成において、前記調整部の底壁に二つの対称な第１貫通孔を 設け、前記底部に前記第１貫通と対応する位置に第２貫通孔を設け、前記第１貫 通孔および前記第２貫通孔に挿入する調整ボルトと、前記第１貫通孔および前記 第２貫通孔の間に位置する前記調整ボルトのねじにねじ込まれる第１調整ナット とを有することを特徴とする。

【００１２】 本考案の請求項８記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項７記載の構成において、前記第１貫通孔から上方に突き出す前記調整ボ ルトのねじにねじ込む第２調整ナットを有することを特徴とする。 本考案の請求項９記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座は 、請求項７記載の構成において、前記第１貫通孔の内径は前記調整ボルトの外径 より大きく前記第１調整ナットの外径よりも小さいことを特徴とする。

【００１３】 本考案の請求項１０記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座 は、請求項１記載の構成において、前記スライドユニットは、前記基台の長手方 向に沿って移動可能に取付けられる本体と、この本体の頂部から上方に向かって 延びるように形成される取付けプレートとを有し、前記取付けプレートを軸方向 に貫通する貫通穴を設け、この貫通穴内に同軸状でベアリング固定台を収容し伝 動シャフトを各ベアリングに挿通することを特徴とする。

【００１４】 本考案の請求項１１記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座 は、請求項１０記載の構成において、前記伝動シャフトはロッド状に形成され、 一方の端部外周にねじ山が形成されていることを特徴とする。

【００１５】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を示す実施例を図面に基づいて説明する。 本考案の一実施例によるコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座を 図１から図５に示す。図１に示すように、旋盤台座１０は基台２０、スライドユ ニット３０、取付台４０、バンドタイプの締付金具６０および固着パーツ７０を 備えている。

【００１６】 基台２０は所定長さに停止されたアルミニウムのエクストラクト枠であり、上 端面に上方に開口するスライド溝が長手方向に沿って延びるように形成されてい る。 図２に示すように、スライドユニット３０は楔形の本体３１を有し、この本体 ３１の頂部から上方に向かって延びる取付けプレート３２が形成されている。取 付けプレート３２には軸方向に貫通する貫通穴３３が形成されている。本体３１ の底部には二つの嵌合溝３４が９０度間隔に配置されている。

【００１７】 ベアリング固定台３５は同軸上で貫通穴３３内に設置されており、この固定台 ３５に二つのベアリング３６が嵌め込まれている。伝動シャフト３７はベアリン グ３６内に挿通されており、Ｃ型クリップ３８により位置決めされている。伝動 シャフト３７の一方の端部外周にはねじ山が形成されている。 図３に示すように、取付台４０は、底部４１、収容スペース４２、調整部４３ およびサポート表面４４を有している。

【００１８】 底部４１は二つの支持プレート４５および支持プレート４５のそれぞれの内側 面と両側部で結合する連結プレート４６からなる。連結プレート４６の軸方向両 端には第２貫通孔４７が形成されている。各支持プレート４５の内側面および連 結プレート４６の上端面により収納スペース４２が形成されている。 調整部４３は、Ｕ字状の枠４８および弧状プレート４９からなる。弧状プレー ト４９は凹んだ面を上に向くように枠４８の上部に設けられている。枠４８の両 側面には上下方向に延びる長穴５１が形成されている。図５に示すように、第２ 貫通孔４７と対応する位置の枠４８の底壁にはそれぞれ第１貫通孔５２が形成さ れている。図３に示すように、弾性を有する当て板５３は二枚づつそれぞれ軸方 向に所定間隔をおいて弧状プレート４９の凹んだ表面５０に固着されている。サ ポート表面４４は当て板５３の表面および弧状プレート４９の表面５０からなる 。

【００１９】 締付金具６０は所定長さのバンド板６１を有しており、バンド板６１の長手方 向両側面に複数の傾斜孔が平行に貫通して形成されている。バンド板６１の一端 には斜めギアユニット６２が取付けられており、バンド板６１の他端を斜めギア ユニット６２の中に入れると傾斜孔がちょうどギアとかみあいバンド板６１が環 状に連結される。斜めギアユニット６２を操作すればバンド板６１の環状の内径 を変更することができる。

【００２０】 図４に示すように、固着パーツ７０は締付ボルト７１のおよび締付ボルト７１ の締めつけ用ナット７２からなる。 調整ユニットは調整ボルト８１、第１調整ナット８２および第２調整ナット８ ３からなる。調整ボルト８１は第２貫通孔４７および第１貫通孔５２に挿入され ている。

【００２１】 次に旋盤台座１０の組付け手順について述べる。 まず調整部４３の枠４８を凹んだ表面５０を上に向けて収納スペース４２内に 嵌め込む。そして、支持プレート４５の側壁に設けた図示しない貫通孔および枠 ４８の側壁に設けた長穴５１に締付ボルト７１を挿入する。枠４８は長穴５１の 上下方向に沿って収納スペース４２内を移動することができる。

【００２２】 バンド板６１の一端を枠４８の両側壁に貫通させてから弧状プレート４９の上 方を回り、斜めギアユニット６２に連結させる。環状に連結されたバンド板６１ は弧状プレート４９の円弧形上に対応して連結されている。 調整ボルト８１を第２貫通孔４７および第１貫通孔５２に下から上に向けて挿 入する。このとき第１調整ナット８２を第１貫通孔５２と第２貫通孔４７との間 に位置する調整ボルト８１のねじにねじ込んでおき、第２調整ナット８３を調整 ボルト８１の端部からねじ込んでおく。第１貫通孔５２の内径は調整ボルト８１ の外径より大きく、第１調整ナット８２および第２調整ナット８３の外径よりも 小さい。

【００２３】 次に、図１に示すように、基台２０を所定のテーブルの上に取付け、スライド ユニット３０をスライドブロックにより基台２０のスライド溝に嵌め込む。これ によりスライドユニット３０は基台２０の長手方向に沿って移動することができ るようになる。次に取付台４０を環状に連結されたバンド６１の軸芯および伝動 シャフト３７の軸芯にあわせてテーブルの上に取付ける。その結果、調整ユニッ トが基台２０の長手方向の一端に配置されることになる。

【００２４】 動力駆動装置（例えばドリル等）９１を環状に連結されたバンド板６１の中に 入れてサポート表面４４状に載置する。次に、固着パーツ７０および調整ユニッ トを操作し、動力駆動装置９１の出力軸を伝動シャフト３７の一端に同軸状にな るように連結し、斜めギアユニット６２を調整しながらバンド板６１の内径をだ いだん縮めていく。こうすることにより動力駆動装置９１は取付台４０に確実に 固定される。このようにして組付けた旋盤台座１０によりワークの加工が容易に 行うことができる。

【００２５】 以上説明した本考案の実施例によると次のような効果が生じる。 サポート表面４４は軸方向両端部が突出しその間が凹んだ形状を呈している ので、適切かつ安定に動力駆動装置９１をサポート表面４４上に載置することが できる。締付金具６０の位置はサポート表面４４の真ん中の凹んだ位置に対応し ている。したがって、サポート表面４４の軸方向両端部の突出部と締付金具６０ のバンド板６１により動力駆動装置９１が下方から二箇所、上方からその中間位 置の一箇所で挟持されることにより動力駆動装置９１を取付台４０に確実に固定 することができる。またバンド板６１の伸縮範囲が広いため動力駆動装置の寸法 、特に外径が異なっても動力駆動装置を確実に取付台４０に固定することができ る。

【００２６】 一般に動力駆動装置（例えばドリル等）の横断面形状は円形状を呈している ので、サポート表面４４の軸方向真ん中の凹んだ箇所に外径が良好に対応して載 置されることになる。サポート表面４４の軸方向両端の突出部も同様に凹んだ形 状を呈しているのでバンド板６１により動力駆動装置を取付台４０上に確実に固 定することができる。

【００２７】 動力駆動装置９１はサポート表面４４上に載置するときにサポート表面４４ の軸方向両端の突出部だけに接触するので、締付金具６０により固定する前に調 整の余裕が十分にある。また第１貫通孔５２の内径が調整ボルト８１の内径より も大きいので、調整部４３と収納スペース４２との水平相関位置を調整すること ができる。したがって駆動動力装置９１の調整効果が向上される。

【００２８】 伝動シャフト３７がベアリング３６で支持されていることにより動力駆動装 置９１の動力を安定にワークに伝達することできる。したがって伝動シャフトの 加工作業中の偏差による品質不良を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるコンビネーション方式
のテーブルタイプの旋盤台座を示す平面図である。

【図２】本実施例のスライドユニットを示す部分断面図
である。

【図３】本実施例の取付台を示す斜視図である。

【図４】図３の４−４線断面図である。

【図５】図３の５−５線断面図である。

【符号の説明】

１０ 旋盤台座 ２０ 基台 ３０ スライドユニット ４０ 取付台 ４１ 底部 ４２ 収納スペース ４３ 調整部 ４４ サポート表面 ４５ 支持プレート ４６ 連結プレート ４７ 第２貫通孔 ４８ 枠 ５１ 長穴 ５２ 第１貫通孔 ６０ 締付金具 ６１ バンド板 ７１ 締付ボルト ８１ 調整ボルト ８２ 第１調整ナット ８３ 第２調整ナット

Claims (11)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長さの基台と、 前記基台に配置され、長手方向に沿って移動可能なスラ
   イドユニットと、 底部を有し、この底部に上方に開口する収納スペースを
   有する取付台と、 前記収納スペース内に上下方向の位置を調整可能に設置
   され、上方にサポート表面を有する調整部と、 所定長さを有するバンド状に形成され、一端が前記調整
   部の両側端を貫通し、他端が前記取付台の上から下へ向
   かい前記一端と対応するように環状に繋がる締付金具
   と、 を備えることを特徴とするコンビネーション方式のテー
   ブルタイプの旋盤台座。
2. 【請求項２】 前記底部は所定間隔を隔てた位置に対称
   に配置された二つの支持プレートと、前記支持プレート
   の内側面と両端部で接合する連結プレートとを有し、前
   記収納スペースは前記支持プレートの内側面と前記連結
   プレートの上端面により形成されることを特徴とする請
   求項１記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの
   旋盤台座。
3. 【請求項３】 前記底部および前記調整部の対応する側
   壁を貫通し前記調整部を前記底部に固着する取付けパー
   ツを有することを特徴とする請求項１又は２記載のコン
   ビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台座。
4. 【請求項４】 前記取付けパーツは、前記底部と前記調
   整部との対応する側壁を貫通するボルトと、前記底部の
   外側から突き出す前記ボルトの一端にねじ込むナットと
   を有することを特徴とする請求項３記載のコンビネーシ
   ョン方式のテーブルタイプの旋盤台座。
5. 【請求項５】 前記調整部の側壁に前記ボルトが貫通す
   る貫通孔を長穴状に設けることを特徴とする請求項４記
   載のコンビネーション方式のテーブルタイプの旋盤台。
6. 【請求項６】 前記調整部はチューブ状に形成されるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載のコンビネーショ
   ン方式のテーブルタイプの旋盤台座。
7. 【請求項７】 前記調整部の底壁に二つの対称な第１貫
   通孔を設け、前記底部に前記第１貫通と対応する位置に
   第２貫通孔を設け、前記第１貫通孔および前記第２貫通
   孔に挿入する調整ボルトと、前記第１貫通孔および前記
   第２貫通孔の間に位置する前記調整ボルトのねじにねじ
   込まれる第１調整ナットとを有することを特徴とする請
   求項６記載のコンビネーション方式のテーブルタイプの
   旋盤台座。
8. 【請求項８】 前記第１貫通孔から上方に突き出す前記
   調整ボルトのねじにねじ込む第２調整ナットを有するこ
   とを特徴とする請求項７記載のコンビネーション方式の
   テーブルタイプの旋盤台座。
9. 【請求項９】 前記第１貫通孔の内径は前記調整ボルト
   の外径より大きく前記第１調整ナットの外径よりも小さ
   いことを特徴とする請求項７記載のコンビネーション方
   式のテーブルタイプの旋盤台座。
10. 【請求項１０】 前記スライドユニットは、前記基台の
    長手方向に沿って移動可能に取付けられる本体と、この
    本体の頂部から上方に向かって延びるように形成される
    取付けプレートとを有し、前記取付けプレートを軸方向
    に貫通する貫通穴を設け、この貫通穴内に同軸状でベア
    リング固定台を収容し伝動シャフトを各ベアリングに挿
    通することを特徴とする請求項１記載のコンビネーショ
    ン方式のテーブルタイプの旋盤台座。
11. 【請求項１１】 前記伝動シャフトはロッド状に形成さ
    れ、一方の端部外周にねじ山が形成されていることを特
    徴とする請求項１０記載のコンビネーション方式のテー
    ブルタイプの旋盤台座。