JP3019615U

JP3019615U - ねじ部材

Info

Publication number: JP3019615U
Application number: JP1995007131U
Authority: JP
Inventors: 松博奥本
Original assignee: ユルソン株式会社
Priority date: 1995-06-19
Filing date: 1995-06-19
Publication date: 1995-12-19
Anticipated expiration: 2001-06-19

Abstract

(57)【要約】【目的】反復使用する場合においても緩み止め機能を
保持でき、それでいて締め付け力も高めることができる
ねじ部材を得ることを目的とする。【構成】ナット１のねじ山１３における両側のフラン
ク１４，１５のうち、締め付け状態において遊び側とな
るフランク１５にのみ外方に膨出する緩み止め膨出部１
６を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は緩み止め機能を備えたねじ部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば雄ねじと雌ねじとによる締め付け構造において、これらの緩みを防止する雄ねじ部材として、例えば実開昭６３−１７６８１０号公報に開示されたものがある。

【０００３】この雄ねじ部材は、図８に示したように軸部５０の外周に雄ねじ５１が形成されたねじ山５２の頂部が、一定の厚みを有するようにねじ山５２の両側のフランク５３，５４におけるねじ山頂部側にそれぞれ外方に膨出する膨出部５５，５６を設けて、該頂部側部分にほゞ矩形断面形状を呈する緩み止め部５７を形成した構成となっている。そして、この雄ねじ部材をナットもしくは被締結部材７０に形成された雌ねじ７１にねじ込む際に、上記緩み止め部５７の両膨出部５５，５６を、上記雌ねじのねじ山における谷部に干渉させて食い込ませ、その食い込み部分における摩擦抵抗により雄ねじ部材の緩みを防止するようにしたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した従来の緩み止め機能を有する雄ねじ部材にあっては、ねじ山５２における両側のフランク５３，５４のねじ山頂部側にそれぞれ膨出部５５，５６を設けた構成であるから、該ねじ部材をナットもしくは被締結部材７０に強固に締め付けた状態においては、ねじ山５２の圧接側となるフランク５４に設けた膨出部５６に、ナットもしくは被締結部材７０のねじ山７２における圧接側フランク７３からの大きな締め付け荷重が局部的に集中してかかることになる。そのため、上記緩み止め部５７を構成する膨出部５５，５６のうち、一方の膨出部５６のほゞ全体が塑性変形することになる。その結果、初回においては大きな緩み止めトルクが得られる反面、雄ねじ部材を１度使用すると、反復使用する場合、つまり雄ねじ部材を再度ナットもしくは被締結部材に形成された雌ねじにねじ込む場合に、上記緩み止め部５７における膨出部５５の上記雌ねじのねじ山における谷部への食い込みが得られなくなり、緩み止め部の緩み止め作用がほとんど失われて反復使用できなくなるといった問題がある。

【０００５】そこで本考案は、従来における上記のような実情に対処するもので、反復使用する場合においても緩み止め機能を保持でき、それでいて締め付け力も高めることができるねじ部材を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を達成するために、本考案は次のように構成したことを特徴とする。

【０００７】すなわち、本願の請求項１に係る考案（以下、第１考案という）は、雄ねじ又は雌ねじのねじ山における両側のフランクのうち、締め付け状態において遊び側となるフランクにのみ外方に膨出する緩み止め膨出部を設けたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２に係る考案（以下、第２考案という）は、緩み止め膨出部を、フランクにおけるねじ山頂部側に設けたことを特徴とする。

【０００９】また、請求項３に係る考案（以下、第３考案という）は、ねじ部材が、ナットであることを特徴とする。

【００１０】また、請求項４に係る考案（以下、第４考案という）は、ねじ部材が、ボルトであることを特徴とする。

【００１１】また、請求項５に係る考案（以下、第５考案という）は、雄ねじの所定範囲を除く部位に、正規のねじ山形状を有する正規ねじ山部が形成されていると共に、上記雄ねじの所定範囲に、緩み止め膨出部が設けられていることを特徴とする。

【００１２】

【作用】

上記の構成によれば、次のような作用が得られる。

【００１３】まず、第１考案によれば、雄ねじ又は雌ねじのねじ山における両側のフランクのうち、締め付け状態において遊び側となるフランクにのみ外方に膨出する緩み止め膨出部を設けたから、該雄ねじ又は雌ねじを正規のねじ山形状の雌ねじ又は雄ねじにねじ込む場合、上記緩み止め膨出部が正規の雌ねじ又は雄ねじのねじ山に干渉して、緩み止めのための摩擦抵抗を与えることになる。そして、上記雄ねじ又は雌ねじを正規の雌ねじ又は雄ねじに締め付けたとき、その締め付けにより発生する大きな締め付け荷重は、上記緩み止め膨出部を備えた雄ねじ又は雌ねじのねじ山における圧接側フランクと、正規の雌ねじ又は雄ねじのねじ山における圧接側フランクとの広い面接触部分で発生することになる。これにより上記緩み止め膨出部には、締め付け荷重が作用せず、この締め付け荷重による緩み止め膨出部の塑性変形が回避されることになる。加えて、緩み止め膨出部には上記締め付け荷重に較べて小さな緩み止めのための摩擦抵抗を与えるだけでよいことから、緩み止め膨出部をほとんど塑性変形させたりすることなく弾性変形させるだけで緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となる。従って、従来例のように緩み止め部を構成する膨出部のうち、一方の膨出部に締め付け荷重がかかって該膨出部のほゞ全体が塑性変形するといったことがなく、緩み止め膨出部の塑性変形を最小限に抑制しながら緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となり、これにより、反復使用が可能で、その反復使用においても緩み止め機能が十分に保持されることになる。

【００１４】その上、緩み止め膨出部が正規の雌ねじ又は雄ねじのねじ山における遊び側フランクに干渉して弾性変形したとき、該緩み止め膨出部の弾性変形に伴う反力により緩み止め膨出部を備えた雄ねじ又は雌ねじのねじ山に、その圧接側フランクが正規の雌ねじ又は雄ねじのねじ山における圧接側フランクに当接するように押し出す作用が働くことになる。これにより、締め付け状態において、着座面側から１巻き〜２巻き目のごく限られたねじ山の圧接側フランク部分にのみ偏って締め付け荷重が作用するといったことなく、この締め付け荷重を螺合する部分全体に均等状に分散させることが可能となり、これに伴って高い締め付け荷重を得ることが可能となる。

【００１５】また、第２考案によれば、第１考案の作用に加えて、緩み止め膨出部を、最も肉薄となるねじ山の頂部側に設けたことにより、緩み止め膨出部が雌ねじ又は雄ねじのねじ山における遊び側フランクに干渉して弾性変形したとき、該弾性変形に伴う反力を利用してねじ山をより一層正規の雌ねじ又は雄ねじのねじ山における圧接側フランクに当接するように押し出すことが可能となる。その結果、締め付け荷重を螺合する部位の全体に亙ってより一層均等状に分散させることが可能となり、これに伴ってより高い締め付け荷重を発生させることが可能となる。

【００１６】また、第３考案によれば、第１考案又は第２考案の緩み止め及び締め付け作用を有するナットが得られることになる。

【００１７】また、第４考案によれば、第１考案又は第２考案の緩み止め及び締め付け作用を有するボルトが得られることになる。

【００１８】さらに、第５考案によれば、緩み止め膨出部を雄ねじの所定範囲、つまりボルトが締め付けられた状態でナットもしくは被締結部材のねじ穴と螺合する部位のみとしたので、ボルトの締め込み途中においては、正規のねじ山形状を有する雄ねじ部分がねじ穴に対してスムーズにねじ込まれていくことになり、従って、かかるボルトのねじ込み途中におけるねじ込み抵抗が殊更に増大することがない。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。

【００２０】図１ないし図３は、本考案の第１実施例に係る緩み止めナットを示す。このナット１は、座付きナットで、座部１１を有するナット本体１０の中心穴に雌ねじ１２が形成されている。そして、雌ねじ１２のねじ山１３における両側のフランク１４，１５のうち、締め込み状態において遊び側となるフランク１５のねじ山頂部側に雌ねじ１２の全長に亙る緩み止め膨出部１６が設けられている。また、２は軸部２１の外周に上記ナット１の雌ねじ１２に螺合する正規のねじ山形状の雄ねじ２２が形成されたねじ軸である。尚、上記ナット１のねじ山１３におけるフランク角は正規のねじ軸１２ねじ山のフランク角と同一に形成されている。また、上記緩み止め膨出部１６は雌ねじ１２の全長に亙って設ける他、部分的に設けたり或は断続的に設けてもよい。

【００２１】斯く構成されたナット１を使用すれば、このナット１を座部１１側からねじ軸２にねじ込むとき、図３に示すように、ナット１の雌ねじ１２のねじ山１３における遊び側フランク１５に設けた膨出部１６がねじ軸２の雄ねじ２２におけるねじ山２３の遊び側フランク２５に干渉して緩み止めのための摩擦抵抗を与えることになる。そして、上記ナット１をねじ軸２に締め付けたとき、該ナット１のねじ山１３における圧接側フランク１４がねじ軸２のねじ山２３における圧接側フランク２４とが面接触して広い面積で締め付けが行われることになる。これにより、その締め付けにより発生する大きな締め付け荷重は、ナット１のねじ山１３における圧接側フランク１４と、ねじ軸２のねじ山２３における圧接側フランク２４との広い面接触部分で作用することになる。その結果、上記緩み止め膨出部１６には、締め付け荷重が作用せず、この締め付け荷重による緩み止め膨出部１６の塑性変形が回避されることになる。加えて、上記緩み止め膨出部１６には締め付け荷重に較べて小さな摩擦抵抗を与えるだけでよいことから、緩み止め膨出部１６をほとんど塑性変形させたりすることなく弾性変形させるだけで緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となる。従って、緩み止め膨出部１６の塑性変形を最小限に抑制しながら緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となり、これにより、反復使用が可能で、その反復使用においても緩み止め機能が十分に保持されることになる。

【００２２】また、緩み止め膨出部１６が雄ねじ２２のねじ山２３における遊び側フランク２４に干渉して弾性変形したとき、該緩み止め膨出部１６の弾性変形に伴う反力によりねじ山１３を、その圧接側フランク１４が雌ねじ２２のねじ山２３における圧接側フランク２４に当接するように押し出す作用が働くことになる。これにより、締め付け状態において、着座面側から１巻き〜２巻き目のごく限られたねじ山１３の圧接側フランク１４部分にのみ偏って締め付け荷重が作用するといったことなく、締め付け荷重を螺合する部位の全体に均等状に分散させることが可能となり、これに伴って高い締め付け荷重を得ることが可能となる。その場合、上記緩み止め膨出部１６を、最も肉薄となるねじ山１３の頂部側に設けることにより、緩み止め膨出部１６の弾性変形に伴う反力を利用してより一層ねじ山１３を圧接側方向に弾性変形させることが可能となる。その結果、締め付け荷重をより一層螺合する部位の全体に亙って均等状に分散させることが可能となり、高い締め付け荷重を発生させることが可能となる。

【００２３】また、以上の実施例では緩み止め膨出部１６を、雌ねじ１２のねじ山１３における遊び側フランク１５のねじ山頂部側に設けたけれども、図４に示すように上記フランク１５におけるねじ有効径Ｄの近傍位置に設けてもよい。斯く構成した場合にも同様の緩み止め効果が得られる。

【００２４】次に図５〜図７は本考案の第２実施例に係る緩み止めボルトを示す。このボルト３は、六角形の頭部３０と、該頭部３０に続く軸部３１とからなり、この軸部３１の外周に雄ねじ３２が形成されている。そして、上記軸部３１における頭部３０側の所定範囲ａを除く残りの部位ｂは、図５に示すように、雄ねじ３２が、正規のねじ山形状を有する正規ねじ部とされており、上記所定範囲ｂは、図６に示すように正規ねじ部ｂと同形のねじ山３３における両側のフランク３４，３５のうち、締め付け状態において遊び側となるフランク３５にのみ外方に膨出する緩み止め膨出部３６が所定範囲に亙り連続して形成されている。

【００２５】また、４は緩み止めボルト３の雄ねじ３２に螺合する正規の雌ねじ（以下ねじ穴と称す。）４１が形成された被締結部材である。

【００２６】斯く構成された緩み止めボルト３を使用すれば、このボルト３をその先端側から被締結部材４のねじ穴４１にねじ込むとき、ボルト３のねじ込み途中においては、正規のねじ山形状を有する正規ねじｂ部分がねじ穴４１に対してスムーズにねじ込まれていくことになる。その後さらにボルト３を被締結部材４にねじ込むことにより、図７に示すように、ボルト３の雄ねじ３２のねじ山３３における遊び側フランク３５に設けた膨出部３６が被締結部材４のねじ穴４１のねじ山４３における遊び側フランク４５に干渉して緩み止めのための摩擦抵抗を与えることになる。

【００２７】そして、上記ボルト３を被締結部材４に締め付けたとき、図７に示すように、ボルト３のねじ山３３における圧接側フランク３５が被締結部材４のねじ山４３における圧接側フランク４４と面接触して広い面積で締め込みが行われることになる。これにより、その締め付けにより発生する大きな締め付け荷重は、ボルト３のねじ山３３における圧接側フランク３４と、被締結部材４のねじ山４３における圧接側フランク４４との広い面接触部分で作用することになる。その結果、上記緩み止め膨出部３６には、締め付け荷重が作用せず、この締め付け荷重による緩み止め膨出部３６の塑性変形が回避されることになる。加えて、緩み止め膨出部３６には締め付け荷重に較べて小さな緩み止めのための摩擦抵抗を与えるだけでよいことから、緩み止め膨出部３６をほとんど塑性変形させたりすることなく弾性変形させるだけで緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となる。従って、緩み止め膨出部３６の塑性変形を最小限に抑制しながら緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となり、これにより、反復使用が可能で、その反復使用においても緩み止め機能が十分に保持されることになる。

【００２８】また、緩み止め膨出部３６がねじ穴４１のねじ山４３における遊び側フランク４５に干渉して弾性変形したとき、該緩み止め膨出部３６の弾性変形に伴う反力によりねじ山３３を、その圧接側フランク３４がねじ穴４１のねじ山４３における圧接側フランク４４に当接するように押し出す作用が働くことになる。これにより、締め付け状態において、着座面側から１巻き〜２巻き目のごく限られたねじ山３３の圧接側フランク３４部分にのみ偏って締め付け荷重が作用するといったことなく、締め付け荷重を螺合する部位の全体に均等状に分散させることが可能となり、これに伴って高い締め付け荷重を得ることが可能となる。

【００２９】また、緩み止め膨出部３６を雄ねじの所定範囲、つまりボルトが締め付けられた状態で被締結部材４のねじ穴と螺合する部位のみとしたので、ボルト３の被締結部材４への締め込み途中においては、正規のねじ山形状を有する正規ねじ部ｂがねじ穴４１に対してスムーズにねじ込まれていくことになり、従って、かかる緩み止めボルト３のねじ込み途中におけるねじ込み抵抗が殊更に増大することがなく、ねじ込み操作が楽に行える。

【００３０】また、以上の第２実施例では緩み止め膨出部３６を、雄ねじ３２のねじ山３３の遊び側フランク３５の頂部位置に設けたけれども、上記フランク３５におけるねじ有効径Ｄの近傍位置に設けてもよい。さらに、上記軸部３１における頭部３０側の所定範囲ａに緩み止め膨出部３６を設けたけれども、例えば、緩み止め膨出部３６を設ける位置は、ボルトが締め付けられた状態で被締結部材４或はナット等のねじ穴と螺合する部位に設けてもよいことは勿論である。

【００３１】

【考案の効果】

以上のように第１考案によれば、雄ねじ又は雌ねじのねじ山における両側のフランクのうち、締め付け状態において遊び側となるフランクにのみ外方に膨出する緩み止め膨出部を設けたから、該雄ねじ又は雌ねじを正規のねじ山形状の雌ねじ又は雄ねじにねじ込む際に、上記緩み止め膨出部を雌ねじ又は雄ねじのねじ山に干渉させて、緩み止めのための摩擦抵抗を与えることができながら、上記雄ねじ又は雌ねじを正規のねじ山形状の雌ねじ又は雄ねじに締め付けたときには、その締め付けにより発生する大きな締付荷重を、雄ねじ又は雌ねじのねじ山における圧接側フランクと、雌ねじ又は雄ねじのねじ山における圧接側フランクとの広い面接触部分で発生させることが可能となる。その結果、上記緩み止め膨出部には、締め付け荷重が作用せず、この締め付け荷重による緩み止め膨出部の塑性変形が回避されることになると共に、上記緩み止め膨出部には締付荷重に較べて小さな緩み止めのための摩擦抵抗を与えるだけでよいことから、緩み止め膨出部をほとんど塑性変形させたりすることなく弾性変形させるだけで緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となる。従って、緩み止め膨出部の塑性変形を最小限に抑制しながら緩み止めのための摩擦抵抗を与えることが可能となり、これにより、反復使用が可能で、その反復使用においても緩み止め機能が十分に保持されることになる。

【００３２】その上、緩み止め膨出部が雌ねじ又は雄ねじのねじ山における遊び側フランクに干渉して弾性変形することにより、該緩み止め膨出部の弾性変形に伴う反力により雄ねじ又は雌ねじのねじ山を、その圧接側フランクが雌ねじ又は雄ねじのねじ山における圧接側フランクに当接するように押し出す作用が働くことになり、これにより、締め付け状態において、着座面側から１巻き〜２巻き目のごく限られたねじ山の圧接側フランク部分にのみ偏って締め付け力が作用するといったことなく、締め付け荷重を螺合する部位の全体に均等状に分散させることが可能となり、高い締め付け力を発生させることが可能となる。

【００３３】また、第２考案によれば、第１考案の効果に加えて、緩み止め膨出部を、最も肉薄となるねじ山の頂部側に設けたことにより、緩み止め膨出部が雌ねじ又は雄ねじのねじ山における遊び側フランクに干渉して弾性変形したとき、該弾性変形に伴う反力を利用してより一層ねじ山を圧接側方向に弾性変形させることが可能となる。その結果、締め付け荷重をより一層螺合する部位の全体に亙って均等状に分散させることが可能となり、高い締め付け力を発生させることが可能となる。

【００３４】また、第３考案によれば、第１考案又は第２考案の緩み止め及び締め付け効果を有するナットが得られることになる。

【００３５】また、第４考案によれば、第１考案又は第２考案の緩み止め及び締め付け効果を有するボルトが得られることになる。

【００３６】さらに、第５考案によれば、緩み止め膨出部を雄ねじの所定範囲、つまりボルトが締め付けられた状態でナットもしくは被締結部材のねじ穴と螺合する部位のみとしたので、ボルトの締め込み途中においては、正規のねじ山形状を有する雄ねじ部分がねじ穴に対してスムーズにねじ込まれていくことになり、従って、かかるボルトのねじ込み途中におけるねじ込み抵抗が殊更に増大することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係る緩み止めボルトの
正面図である。

【図２】同緩み止めナットのねじ山の形状を示す要部
の拡大断面図である。

【図３】同緩み止めナットのねじ軸への締め付け状態
を示す要部の拡大断面図である。

【図４】緩み止め膨出部の別の実施例を示す断面図で
ある。

【図５】本考案の第２実施例に係る緩み止めボルトの
要部の拡大正面図である。

【図６】同緩み止めナットのねじ山の形状を示す要部
の拡大断面図である。

【図７】同緩み止めナットの被締結部材のねじ穴への
締め付け状態を示す要部の拡大断面図である。

【図８】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１ナット３ボルト１２雌ねじ１３，３３ねじ山１４，３４圧接側フランク１５，３５遊び側フランク１６，３６緩み止め膨出部３２雄ねじ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】雄ねじ又は雌ねじのねじ山における両側
のフランクのうち、締め付け状態において遊び側となる
フランクにのみ外方に膨出する緩み止め膨出部が設けら
れていることを特徴とするねじ部材。
【請求項２】緩み止め膨出部が、フランクにおけるね
じ山頂部側に設けられていることを特徴とする請求項１
に記載のねじ部材。
【請求項３】ねじ部材が、ナットであることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載のねじ部材。
【請求項４】ねじ部材が、ボルトであることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載のねじ部材。
【請求項５】雄ねじの所定範囲を除く部位に、正規の
ねじ山形状を有する正規ねじ山部が形成されていると共
に、上記雄ねじの所定範囲に、緩み止め膨出部が設けら
れていることを特徴とする請求項４に記載のねじ部材。