JPH0346686B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はねじ部材に関する。特にねじ部材
に、ばね機構を構造的に組み込んだセルフロツク
ねじ部材に関する。

〔従来技術〕

従来のセルフロツクねじ部材として、スプリン
グワツシヤーを使用したり、ゴムまたはプラスチ
ツクの摩擦パツチを設けて緩みに対する抵抗を高
めるようにしたものが知られている。これらは複
数の部品点数を必要とするだけでなく、作業性が
悪かつた。また加工コストも高く、さらに機能上
確実性が期し難く、十分な信頼を得ることができ
なかつた。

このためこの出願人は、特公昭56−19492号に
おいて、単一素材のセルフロツクねじ部材とし
て、第１ねじ部材のねじ山のフランク角がこれと
係合する第２ねじ部材のねじ山のフランク角より
も小さく、かつ第１ねじ部材のねじ山にその先端
部から半径方向に延びるスリツトが形成されたね
じ部材を提案した。このねじ部材は、第１、第２
ねじ部材の係合時に、第１ねじ部材のねじ山がス
リツトの狭まる方向に弾性変形することを利用し
て、その複元力によりセルフロツク機能をもたせ
たものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら上記特公昭56−19492号記載のセ
ルフロツクねじ部材は次のような欠点があつた。

すなわち、第１ねじ部材のねじ山の側面（係合
面）と先端面とのなす交叉角が比較的小さい。こ
のため第１、第２ねじ部材の係合時に、前記第１
ねじ部材のねじ山が弾性変形する前に、第１ねじ
部材のねじ山の先端部が第２ねじ部材の側面にめ
り込んだり、この先端部が塑性変形してしまうこ
とがあつた。このようなことから、作業性が悪
く、また反復使用の際に緩み防止効果が低下し
て、信頼性が得られないという欠点があつた。

この発明の目的は、第１、第２ねじ部材の係合
の際の作業性に優れ、反復使用によつて緩み防止
効果が低下することのないセルフロツク部材を提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記目的を達成するため、次のよ
うな手段がとられている。

すなわち、この発明によるセルフロツクねじ部
材は、螺旋状に形成された第１ねじ山２を有する
第１ねじ部材１と、前記第１ねじ山２に係合する
第２ねじ山９を有する第２ねじ部材８とを備え、
前記第１ねじ山２はその根元部７から先端部にか
けて形成された２つの側面３と、前記先端部から
半径方向に形成されたスリツト６とを有し、前記
２つの側面３の各々は前記根元部７から前記第１
ねじ山２の高さの中間部にかけて、前記第１ねじ
部材１の軸線に対し傾斜して設けられた第１傾斜
面４と、この第１傾斜面４に連続し、前記第１ね
じ部材の軸線に対し傾斜して設けられた第２傾斜
面５であつて、かつ前記第１傾斜面４となす交叉
角が鈍角である第２傾斜面５とを有し、前記第１
傾斜面４および前記第２傾斜面５の両側面はそれ
ぞれ第１フランク角Ａおよび第２フランク角Ｂを
形成し、この第２フランク角Ｂは前記第１フラン
ク角Ａよりも大きく、前記第２ねじ山９はその根
元部から先端部にかけて形成された２つの側面１
０を有し、前記第１フランク角Ａは前記第２ねじ
山９の両側面１０が形成するフランク角Ｄよりも
小さくなつていることを特徴とするものである。

〔作 用〕

第１、第２ねじ部材１，８を互いに係合させる
と、第１ねじ山２の第１傾斜面４の第１フランク
角Ａが第２ねじ山９の側面のフランク角Ｄよりも
小さいので、第１ねじ山２はその第１、第２傾斜
面４，５の交叉する部分において第２ねじ山９の
側面に接触して、スリツト６が狭まる方向に弾性
変形する。同時に第１ねじ山２は、その第１、第
２傾斜面４，５がなす交叉角Ｃが拡大する方向に
弾性変形する。このように第１ねじ部材１は、そ
の弾性変形に基づく復元力により、第２ねじ部材
８の第２ねじ山９の側面１０に強く押し付けられ
て、緩みに対する高い抵抗を生ずる。

この第１、第２ねじ部材１，８の係合の際、第
１ねじ部材１は第１、第２傾斜面４，５のなす比
較的大きな交叉角部分において第２ねじ部材８の
側面１０に接触するので、第１ねじ部材１が第２
ねじ部材８の側面１０にめり込んだり、この第１
ねじ部材１に局所的な塑性変形が生じにくい。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面にしたがつて以下に説
明する。

この実施例ではボルト１が第１ねじ部材を構成
し、標準ねじであるナツト８が第２ねじ部材を構
成している。第１図はこのボルト１の一部破断し
た正面図、第２図はボルト１とナツト８との係合
状態を示す断面図である。

ボルト１は、例えば炭素鋼からなる線材を適当
な寸法に切断し、転造技術により製造したもの
で、螺旋状のねじ山２を有する。ねじ山２はその
根元部７から先端部にかけて形成された２つの側
面３を有している。

２つの側面３の各々は根元部７からねじ山２の
高さの中間部Ｐにかけての第１傾斜面４と、中間
部Ｐから先端部にかけての第２傾斜面５とを有し
ている。これら第１、第２傾斜面４，５はいずれ
もボルト１の軸線にたいして傾斜している。第２
傾斜面５の両側面がなすフランク角Ｂは、第１傾
斜面４の両側面がなすフランク角Ａよりも大き
く、また第１、第２傾斜面４，５のなす交叉角Ｃ
は鈍角となつている。

ねじ山２にはその先端部から半径方向にスリツ
ト６が形成されている。その結果、ねじ山２はス
リツト６によつて仕切られた、線分OP，PQ，
QR，RZ，ZOによつて形成されるほぼ五角形の
２つの断面を含む断面形状となつている。

ねじ山２の根元部７は、通常のねじ山よりも若
干深くなつている。

ボルト１と組み合わせて使用されるナツト８
は、そのねじ山９のピツチが標準ねじのピツチに
等しくなつている。ねじ山９はその根元部から先
端部にかけて形成された２つの側面１０を有して
いる。そして前記ボルト１におけるねじ山２の第
１傾斜面４によつて形成されるフランク角Ａは、
この側面１０によつて形成されるフランク角Ｄよ
りも小さくなつている。

使用状態 ボルト１をナツト８に係合とさせると、ボルト
１におけるねじ山２の第１傾斜面４のフランク角
がナツト８におけるねじ山９のフランク角よりも
小さいので、ねじ山２はその第１、第２傾斜面
４，５が交叉する部分Ｐにおいてねじ山９の側面
１０に接触して、スリツト６が狭まる方向すなわ
ち鎖線４Ａ，５Ａで示す状態から実線で示す状態
に弾性変形する。このねじ山２の弾性変形によ
り、根元部７のフランク角Ｅは拡大する。

同時にねじ山２は、その第１、第２傾斜面４，
５のなす交叉角Ｃが拡大する方向に弾性変形す
る。

このようにボルト１のねじ山２は、その弾性変
形に基づく復元力によりナツト８のねじ山９の側
面１０に強く押付けられる。その結果、ボルト１
のねじ山２はその先端部ではなく、根元部７寄り
で押圧されるので、ボルト１とナツト８との間に
強い摩擦力が生じ、両者１，８の緩みに対する高
い抵抗が生じる。

その際、ボルト１は第１、第２傾斜面４，５の
なす比較的大きな交叉角部分において接触するの
で、ボルト１のねじ山２がナツト８のねじ山９の
側面にめり込んだり、このねじ山２に局所的な塑
性変形が生じにくい。

他の実施例 第３図は、他の実施例を示す断面図である。こ
の実施例では、ナツト１１が第１ねじ部材を構成
し、標準ねじであるボルト１８が第２ねじ部材を
構成している。

ナツト１１のねじ山１２には、前記実施例と同
様に第１、第２傾斜面１４，１５、スリツト１６
が形成されている。この第１、第２傾斜面１４，
１５の構成およびボルト１８とのフランク角の関
係は、前記実施例と同様である。

この実施例の場合、ボルト１８とナツト１１と
の係合の際、ナツト１１のねじ山１２が弾性変形
することとなる。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、次のような効
果がもたらされる。

第１、第２ねじ部材の係合時に、第１ねじ部材
のねじ山の先端部が第２ねじ部材のねじ山の側面
にめり込んだりしないので、両部材の係合の際の
作業性が極めてよい。

また第２ねじ部材のねじ山の先端部に塑性変形
が生じにくいので、反復使用によつても両部材に
緩みが生じることがなく、高い信頼性が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１ねじ部材をボルトに適
用した一実施例を一部破断して示す正面図、第２
図は同上のものの係合状態を示す拡大断面図、第
３図は他の実施例を示す第２図と同様な図面であ
る。 １…ボルト、２…ねじ山、３…側面、４…第１
傾斜面、５…第２傾斜面、６…スリツト、７…根
元部、８…ナツト、９…ねじ山、１０…側面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 螺旋状に形成された第１ねじ山２を有する第
   １ねじ部材１と、前記第１ねじ山２に係合する第
   ２ねじ山９を有する第２ねじ部材８とを備え、前
   記第１ねじ山２はその根元部７から先端部にかけ
   て形成された２つの側面３と、前記先端部から半
   径方向に形成されたスリツト６とを有し、前記２
   つの側面３の各々は前記根元部７から前記第１ね
   じ山２の高さの中間部にかけて、前記第１ねじ部
   材１の軸線に対し傾斜して設けられた第１傾斜面
   ４と、この第１傾斜面４に連続し、前記第１ねじ
   部材の軸線に対し傾斜して設けられた第２傾斜面
   ５であつて、かつ前記第１傾斜面４となす交叉角
   が鈍角である第２傾斜面５とを有し、前記第１傾
   斜面４および前記第２傾斜面５の両側面はそれぞ
   れ第１フランク角Ａおよび第２フランク角Ｂを形
   成し、この第２フランク角Ｂは前記第１フランク
   角Ａよりも大きく、前記第２ねじ山９はその根元
   部から先端部にかけて形成された２つの側面１０
   を有し、前記第１フランク角Ａは前記第２ねじ山
   ９の両側面１０が形成するフランク角Ｄよりも小
   さくなつていることを特徴とするセルフロツクね
   じ部材。 ２ 特許請求の範囲１において、前記第１ねじ部
   材１は雄ねじであり、第２ねじ部材８は雌ねじで
   あるセルフロツクねじ部材。 ３ 特許請求の範囲１において、前記第１ねじ部
   材１１は雌ねじであり、前記第２ねじ部材１８は
   雄ねじであるセルフロツクねじ部材。