JP5735905B2 - 抜け止め具、締結方法および締結構造 - Google Patents

Description

本発明は、抜け止め具、締結方法および締結構造に係り、特に、締結構造において被締結体からのボルト、小ねじ等の雄ねじ体の抜け出しを防止する抜け止め具、締結方法および締結構造に関する。

従来より、締結構造において、被締結体からボルト、小ねじ等の雄ねじ体が抜けてしまうのを防止する簡単な方法としては、締め付け後に雄ねじ体の軸部の先端部を潰す方法が知られている。

また、特許文献１は、ナイロン等の弾性板からなり、中央の大円形孔の周りに適数の小半円形孔を等間隔に設けた抜け止めワッシャーを提案している。

さらに、従来より、締結構造における緩み止め防止具として、大略リング状の形状をなし、内周に雌ねじを有するものが多数提案されている（例えば、特許文献２および３）。これらの緩み止め防止具は、該緩み止め防止具自体が有する弾性により、その内周の雌ねじを雄ねじ体の雄ねじ部に押圧することによって、雄ねじ体との間に作用する摩擦力を大きくして、緩み止めを図ろうとするものである。

実開昭５８−１１６８１２号公報 実開平２−６９１１１号公報 特開昭５５−１１５６１３号公報

しかしながら、前述の締め付け後に雄ねじ体の軸部の先端部を潰す抜け止め方法は、その後、締結構造を分解することができなくなるという問題があった。

また、前記特許文献１が提案している抜け止めワッシャーは、雄ねじ体の軸部のうちの被締結体の厚さに応じた軸方向位置に、環状の溝を設けておき、その環状の溝に大円形孔の内周付近を嵌合する必要があるので、汎用の雄ねじ体を用いることができず、雄ねじ体のコストが増大するという問題があった。

また、前記大略リング状の形状をなし、内周に雌ねじを有する緩み止め防止具は、そもそもこのようなリング状の部材が発生できる弾性力の大きさは最大でもたかだか知れた大きさであるので、どんなにそれらの構造を工夫したところで、所詮十分な緩み止め効果は得られるはずがないという問題があった。

また、前記大略リング状の形状をなし、内周に雌ねじを有する緩み止め防止具は、通常のナットと同様に緩んで雄ねじ体から抜け落ちてしまうが虞があるので、抜け止め防止効果は得られないという問題があった。

さらに、前記大略リング状の形状をなし、内周に雌ねじを有する緩み止め防止具は、必ずナットの外側において雄ねじ体に螺合する必要があり、ナットと被締結体との間に介装して座金としての機能を果たさせることはできなかった。

本発明は、このような従来の事情に鑑みてなされたもので、本発明の目的の一つは、締結構造における雄ねじ体を抜け止めすることができ、なおかつ、必要なときは、抜け止め状態を解除して締結構造を分解することを可能とする抜け止め具、締結方法および締結構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、ボルト、小ねじ等の雄ねじ体の方には特別な加工を施すことなく、雄ねじ体を抜け止めすることができる抜け止め具、締結方法および締結構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、ナットの脱落防止およびナットの緩み止めも図ることができる抜け止め具、締結方法および締結構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、ナットと被締結体との間に介装して、雄ねじ体を抜け止めすると同時に座金としての機能を果たさせることもできる抜け止め具、締結方法および締結構造を提供することにある。

本発明の他の目的は、ナットは使用せず、単独に雄ねじ体に装着して雄ねじ体を抜け止めすることもできる抜け止め具、締結方法および締結構造を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、以下の説明から明らかになろう。

請求項１に係る本発明の抜け止め具は、
外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有する雄ねじ体に装着される抜け止め具であって、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、
前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっているものである。

また、請求項７に係る本発明の締結方法は、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体を締め付ける段階と、
前記雄ねじ体の前記雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記ナットの前記被締結体とは反対側の端面に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなるものである。

また、請求項８に係る本発明の締結方法は、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具を前記被締結体に接触させる段階と、
前記雄ねじ体の前記雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付け、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなるものである。

また、請求項９に係る本発明の締結方法は、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記被締結体に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階と、
前記雄ねじ体の前記雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付ける段階とを有してなるものである。

また、請求項１０に係る本発明の締結方法は、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記被締結体に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなるものである。

本発明の請求項１１に係る締結構造は、
被締結体と、
外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
前記雄ねじ体の前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体を締め付けているナットと、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合された後、前記ナットの前記被締結体とは反対側の端面に押圧されるように締め付け方向に相対的に回転されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっている抜け止め具とを有してなるものである。

本発明の請求項１２に係る締結構造は、
被締結体と、
外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記貫通穴に前記雄ねじ体の軸部を挿通されている抜け止め具と、
前記雄ねじ体の前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付けているナットとを有してなり、
前記抜け止め具は、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態から、前記ナットの一端面または前記被締結体に相対的に押圧されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっているものである。

本発明の請求項１３に係る締結構造は、
被締結体と、
外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合された後、前記被締結体に押圧されるように締め付け方向に相対的に回転されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっている抜け止め具とを有してなるものである。

本発明においては、最初に抜け止め具を雄ねじ体の雄ねじ部に螺合した状態では、抜け止め具の雌ねじのねじ山は螺旋状をなしていて、対応する螺旋状をなしている雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている。

このように雌ねじのねじ山が雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、抜け止め具が雌ねじおよび雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面に前記軸方向に相対的に押圧されると、抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となる。

このような状態になると、抜け止め具は、最早「雌ねじ」ではなくなり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなる。したがって、被締結体からの雄ねじ体の抜け止めが実現される。

そして、工具を用いて抜け止め具に緩み方向に大きな回転力を作用させると、非螺旋状になって雄ねじ部のねじ山に跨がった状態になっていた抜け止め具の雌ねじのねじ山が、再び螺旋状に戻って雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態に戻るので、緩み方向に回転できるようになる。したがって、必要なときは、前記抜け止め状態を解除して、締結構造を分解することができる。

また、請求項７および１１に係る締結方法および締結構造におけるように、ナットの外側において抜け止め具を雄ねじ体に装着すれば、前記のように抜け止め具の雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、抜け止め具が雄ねじ体に対して回転できない状態となることにより、雄ねじ体の抜け止めが実現されると同時に、ナットの緩み止めおよびナットの脱落防止が実現される。

また、請求項８，９および１２に係る締結方法および締結構造におけるように、抜け止め具をナットと被締結体との間に介装すれば、雄ねじ体を抜け止めすると同時に抜け止め具に座金としての機能を果たさせることができる。

さらに、請求項１０および１３に係る締結方法および締結構造におけるように、抜け止め具を被締結体に押圧されるように抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、抜け止め具の一端部側の雌ねじのねじ山が雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにすれば、ナットを用いなくても、被締結体を締結するとともに、被締結体から雄ねじ体を抜け止めすることができる。

本発明の抜け止め具、締結方法および締結構造は、
（イ）締結構造における雄ねじ体を抜け止めすることができ、なおかつ、必要なときは、抜け止め状態を解除して締結構造を分解することができる、
（ロ）雄ねじ体の方には特別な加工を施すことなく、抜け止めすることができる、
（ハ）ナットの外側において抜け止め具を雄ねじ体に装着すれば、雄ねじ体を抜け止めすることができると同時に、ナットの脱落防止およびナットの緩み止めも図ることができる、
（ニ）抜け止め具をナットと被締結体との間に介装すれば、雄ねじ体を抜け止めすると同時に抜け止め具に座金としての機能を果たさせることができる、
（ホ）ナットを用いることなく、被締結体を締結するとともに、被締結体から雄ねじ体を抜け止めすることもできる、
等の優れた効果を得られるものである。

本発明の実施例１における抜け止め具を示す斜視図である。 前記抜け止め具を示す平面図である。 前記抜け止め具を示す正面図である。 前記抜け止め具を示す側面図である。 図２のＶ−Ｖ線における断面図である。 実施例１において、ナットを締め付け後、抜け止め具を雄ねじ体に螺合した状態を示す正面図である。 図６の螺合状態を示す拡大縦断面図である。 実施例１において、抜け止め具を締め付けて行き、抜け止め具の一端部がナットの端面に接触し始めた状態を示す正面図である。 図８の状態を示す要部拡大正面図である。 実施例１において、抜け止め具を締め付けて行き、抜け止め具の雌ねじのねじ山をそれまでの螺旋状から雄ねじ部のねじ山に跨がる非螺旋状に移行させた状態を示す正面図である。 図１０の状態を示す要部拡大正面図である。 図１０および１１の状態を裏側から見て示す要部拡大背面図である。 本発明の実施例２において、雄ねじ体を被締結体に挿通した後、抜け止め具を雄ねじ体に螺合した状態を示す正面図である。 実施例２において、抜け止め具を被締結体に接触するまで締め付け方向に回転した後、雄ねじ体にナットを螺合した状態を示す正面図である。 実施例２において、ナットを締め付け方向に回転して行き、ナットが抜け止め具に接触し始めた状態を示す正面図である。 実施例２において、ナットをさらに締め付けて行き、抜け止め具の雌ねじのねじ山をそれまでの螺旋状から雄ねじ部のねじ山に跨がる非螺旋状に移行させた状態を示す正面図である。 本発明の実施例３において、抜け止め具を締め付け方向に回転して行き、抜け止め具を被締結体に押圧し、抜け止め具の雌ねじのねじ山をそれまでの螺旋状から雄ねじ部のねじ山に跨がる非螺旋状に移行させた状態を示す正面図である。 本発明の実施例４における締結方法および締結構造を示す正面図である。 本発明の実施例５における抜け止め具を示す平面図である。 本発明の実施例６における抜け止め具を示す平面図である。 本発明の実施例７における抜け止め具を示す平面図である。 本発明の実施例８における抜け止め具を示す縦断面図である。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

図１〜１２は本発明の実施例１を示し、このうち図１〜５は本実施例における抜け止め具１、図６〜１２は本実施例における締め付け工程を示している。

次に、まず図１〜５を用いて本実施例における抜け止め具１を説明すると、抜け止め具１は、ステンレスばね鋼、ステンレス鋼、ばね鋼、鋼鉄等の金属板を加工してなり、全体として偏平な形状をなしており、その外周は角部を丸めた正六角形状とされ、中央部に貫通穴２を設けられている。そして、外周から前記貫通穴２にまで至る切れ目３を設けられることにより、全体として大略Ｃ字状とされ、当該抜け止め具１が貫通穴２を取り囲んで全周に渡って連続することはないようにされている。

前記貫通穴２の内周には、大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山４が形成されている。この雌ねじのねじ山４およびその付近に比べ、抜け止め具１の他の部分は厚みを厚くされている。また、図５および７によく示されるように、雌ねじのねじ山４は、通常のナットの雌ねじのねじ山の山形（三角または台形）とは異なり、矩形状の山形をなしている。この抜け止め具１は、自由な状態では、雌ねじのねじ山４が螺旋状となるように成形されており、これにより図３によく示されるようように、切れ目３を挟む両端部１ａ，１ｂは軸方向（図３における上下方向）に関しずれた位置にある。

なお、前記の雌ねじのねじ山４は、自由な状態にあるときから完全な螺旋状であることが好ましいが、自由な状態では必ずしも完全な螺旋状でなくてもよい。後述するように雄ねじ体５（図６〜１２参照）の軸部６の外周に設けられた雄ねじ部７の谷に螺合されたとき、抜け止め具１が弾性変形することにより雄ねじ部７の螺旋に従って十分な螺旋状となるからである。

次に、図６〜１２を用いて本実施例における締結方法および締結構造を説明する。まず、図６のように被締結体８，９に雄ねじ体５の軸部６を挿通し、雄ねじ体５の雄ねじ部７にナット１０を螺合し、ナット１０を締め付け方向に回転して行き、ナット１０と雄ねじ体５の頭部１１との間に被締結体８，９を締め付ける。

続いて、同図のように、雄ねじ体５の雄ねじ部７に抜け止め具１を螺合する。図７は、図６の抜け止め具１と雄ねじ体５の雄ねじ部７との螺合状態を示す拡大縦断面図であり、抜け止め具１の雌ねじのねじ山４が螺旋状をなした状態で雄ねじ体５の雄ねじ部７の谷に螺合している。

次に、抜け止め具１を指またはスパナ等の工具（図示せず）を用いて締め付け方向に回転して行くと、図８のようにまず抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａがナット１０の被締結体８，９とは反対側の端面１０ａに接触する。図９は、図８の要部の拡大図である。

図８および９の状態からさらに工具を用いて抜け止め具１を締め付け方向に回転して行くと、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａはそれ以上軸方向ナット１０側に移動できなくなり、次に説明する理由により、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側または締め付け回転方向後尾側の端部１ｂ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分に入り込み、図１０〜１２に示されるように、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となる。図１１は、図１０の要部の拡大図、図１２は図１０および１１の状態を裏側から見て示す要部拡大背面図である。

本発明者の観察によれば、前述のように、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行するに際しては、（ｉ）抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越える場合と、（ｉｉ）その反対側の締め付け回転方向後尾側の端部１ｂ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越える場合とがあるようである。

確率的には（ｉ）の場合が圧倒的に多いようであり、この（ｉ）の場合が生じる理由は、次のように考えられる。図８および９の状態からさらに抜け止め具１を締め付け方向に回転して行き、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａがそれ以上軸方向ナット１０側に移動できなくなると、同端部１ａ側の雌ねじのねじ山４は回転を続けながら雄ねじ部７のフランクを登って行き、雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分（図１０〜１２では上方にずれた部分）に入り込み、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となると考えられる。図１１の一点鎖線１′は、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側の雌ねじのねじ山４が螺旋状のままであった場合の位置を参考のために示している。

（ｉｉ）の場合が生じる確率は少ないようであるが、この（ｉｉ）の場合が生じる理由は、次のように考えられる。製造時の抜け止め具１の加工精度のばらつき、雄ねじ体５に対して傾いて螺合されている等の何らかの事情により、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側の雌ねじのねじ山４の端部が雄ねじ部７の谷に引っ掛かった状態となり、該雄ねじ部７の谷から抜け出ることができないこともあると考えられる。このような場合、締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側の雌ねじのねじ山４の端部は締め付け回転方向にもそれ以上進行することができないので、抜け止め具１を締め付け方向に回転させようとする力が、抜け止め具１を両端部１ａ，１ｂ間の間隔が大きくなるように広がらせようとするように作用するようになる。これにより、抜け止め具１の螺旋形状成形によるねじれを解消させるような力が同時に作用し、締め付け回転方向後尾側の端部１ｂ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７のフランクを登って行き、雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分（図１０〜１２では下方にずれた部分）に入り込み、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となると考えられる。図１１の一点鎖線１″は、締め付け回転方向後尾側の端部１ｂ側の雌ねじのねじ山４が螺旋状のままであった場合の位置を参考ために示している。なお、このような現象は、工具の操作態様を原因として生ずることもあり得ると考えられる。

いずれの経過を辿ったとしても、前述のように雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態になると、抜け止め具１は、最早「雌ねじ」ではなくなり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、雄ねじ体５に対して緩み方向に回転できなくなる。したがって、ナット１０が緩み止めされ、ナット１０の脱落が防止されるとともに、被締結体８，９からの雄ねじ体５の抜け止めが実現される。

また、工具を用いて抜け止め具１に緩み方向に大きな回転力を作用させると、非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態になっていた抜け止め具１の雌ねじのねじ山４が、再び螺旋状に戻って雄ねじ体５の雄ねじ部７の谷に螺合されている状態に戻るので、緩み方向に回転できるようになる。したがって、必要なときは、前記抜け止め状態を解除して、締結構造を分解することができる。

なお、図８〜１２においては、図面製作の便宜上、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａがナット１０の端面に接触し始めたとき、丁度抜け止め具１の両端部１ａ，１ｂが正面位置に来ることとし、また雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行したときも、抜け止め具１の両端部が正面位置に来るように描いているが、勿論、それぞれの時点において抜け止め具１の両端部１ａ，１ｂが必ず正面位置に来る訳ではない。あくまで、図面製作の便宜のためである。

また、図１０〜１２では、抜け止め具１の雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態においては、抜け止め具１が完全に一平面状になってナット１０に対して全体的に着座しているように描ているが、実際には必ずしも常に完全に一平面状になってナット１０に対して全体的に着座する訳ではなく、一平面状ではない状態で部分的に着座することもある。ただし、それでも上記ナット１０の緩み止め、ナット１０の脱落防止および被締結体８，９からの雄ねじ体５の抜け止めは実現される。

また、本発明の抜け止め具１は、特許文献２および３に開示されているような、従来の大略リング状の形状をなし、内周に大略１ピッチ分の雌ねじのねじ山を有する緩み止め防止具とは、根本的に技術思想を異にするものであることが注意されなければならない（特に特許文献２に開示されているナット緩み防止用ロックナットは、一見すると外観が本実施例に類似しているが、その本質は全く異なる発明であることに注意されたい）。

これらの従来の緩み止め防止具では、該緩み止め防止具の雌ねじのねじ山のフランクを雄ねじ体の雄ねじ部のフランクに強く弾圧することにより、緩み止めを図ろうと意図しているので、雌ねじのねじ山の山形を、通常のナットと同様に、雄ねじ体のねじ山の山形と同じ山形である三角山形とし、その上自由な状態における雌ねじのねじ山の螺旋形状が雄ねじ体の雄ねじ部の螺旋形状と大きく異なるようにして、緩み止め防止具の雌ねじのねじ山が雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されたときに、雌ねじのねじ山のフランクが雄ねじ体５の雄ねじ部のフランクにより強く弾圧されるようにしている。すなわち、特許文献２では、一方の端部から他方の端部に近づく程雌ねじのねじ山の高さが高くなるようにするとともに、同文献の第３図に示されているように、一点鎖線で示されている形状を有する中間製品の両端部付近を内側に押して塑性変形させて最終製品を得ることにより、雌ねじが軸方向に見ていびつな楕円状のような非正円形状になるようにしている。また、特許文献３では、緩み止め防止具の雌ねじのねじ山の螺旋の傾きを雄ねじ体の雄ねじ部の螺旋の傾きと大きく異なるようにしている。このような構成では、雄ねじ体の雄ねじ部の谷により雌ねじのねじ山が常に非常に強く拘束されてしまうので、本発明のように、抜け止め具１の一端部１ａまたは１ｂ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分に入り込み、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行するような現象は絶対に生じない。

本実施例においては、抜け止め具１の雌ねじのねじ山４の山形を雄ねじ体５の雄ねじ部７の山形と異なる形状とし、雄ねじ部７の谷に雌ねじのねじ山４が螺合している状態において、両者間に通常のナットの螺合構造の場合より大きな空隙が生じるようにしているので、雌ねじのねじ山４が全体として螺旋状をなして雄ねじ部７の谷に螺合している状態から非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行させることができるのである。

また、本実施例においては、抜け止め具１の外周を六角形状としているので、抜け止め具１をスパナ等の工具を用いて容易に回転させることができる。ただし、抜け止め具１の外周を六角形以外の、工具を用いて回転させやすい非円形形状としてもよい。

図１３〜１６は本発明の実施例２における締結方法および締結構造を示している。抜け止め具１は実施例１と同じものである。

本実施例においては、まず、図１３のように被締結体８，９に雄ねじ体５の軸部６を挿通した後、抜け止め具１を雄ねじ体５の軸部６に螺合する。

次に、図１４のように、指またはスパナ等の工具を用いて抜け止め具１を締め付け方向に回転して行き、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａを被締結体８に接触させた後、雄ねじ体５の軸部６にナット１０を螺合する。

次に、ナット１０を締め付け方向に回転して行くと、図１５のように、ナット１０の座面１０ｂが抜け止め具１の締め付け回転方向後尾側の端部１ｂを押圧して行く。

すると、ナット１０の座面１０ｂにより軸方向に押圧されることにより、締め付け回転方向後尾側の端部１ｂ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分に入り込むか、または被締結体８，９から軸方向に受ける反力により、締め付け回転方向先頭側の端部１ａ側の雌ねじのねじ山４が雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分に入り込み、図１６のように抜け止め具１の雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行する。これにより、実施例１の場合と同様に、抜け止め具１は、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、雄ねじ体５に対して緩み方向に回転できなくなる。したがって、万一ナット１０が緩み、雄ねじ体５から脱落しても、被締結体８，９から雄ねじ体５を抜け止めすることができる。また、抜け止め具１に座金としての機能を果たさせることができる。

なお、前記説明の場合は、ナット１０と被締結体８，９との間に抜け止め具１を挟み付けるようにナット１０を締め付けることにより、抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行させているが、ナット１０を螺合させる前に、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａが被締結体８に接触した後もさらに抜け止め具１を締め付け方向に回転することにより、実施例１の場合と同様に抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行させ、しかる後にナット１０を雄ねじ体５に螺合し、該ナット１０を抜け止め具１に着座するまで締め付けても同じ結果が得られる。

さらに、別の方法としては、雄ねじ体５の軸部６に対し抜け止め具１およびナット１０を順に螺合し、抜け止め具１をナット１０とともに締め付け方向に回転して行くことにより、最終的に抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行させるとともに、ナット１０を抜け止め具１を介して被締結体８，９に着座させることも可能である。

なお、抜け止め具１の全部分を同じ厚さとすると、抜け止め具１の全部分の厚さが使用対象の雄ねじ体５の雄ねじ部７のピッチ等の仕様により拘束を受け、厚さを自由に選択できなくなる。しかるに、本実施例でも使用している実施例１の抜け止め具１は、雌ねじのねじ山４およびその付近に比べ抜け止め具１の他の部分の厚みが厚くされているので、雌ねじのねじ山４およびその付近以外は厚さを自由に選択でき、本実施例のように座金としても機能させる場合等において要求される厚さとすることができるとともに、抜け止め具１の強度を大きくできる。

図１７は本発明の実施例３における締結方法および締結構造を示している。抜け止め具１は実施例１と同じものである。

本実施例においては、ナット１０は用いず、抜け止め具１のみを雄ねじ体５に装着する。被締結体８，９に雄ねじ体５の軸部６を挿通した後、抜け止め具１を雄ねじ体５の軸部６に螺合し、抜け止め具１の締め付け回転方向先頭側の端部１ａが被締結体８に接触した後もさらに抜け止め具１を締め付け方向に回転し、実施例１の場合と同様に抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行させる。

これにより、ナット１０を用いる場合より締結力は小さいものの、ナット１０を用いることなく、被締結体８，９を締結するとともに、被締結体８，９から雄ねじ体５を抜け止めすることができる。

図１８は本発明の実施例４における締結方法および締結構造を示している。抜け止め具１は実施例１と同じものである。

本実施例においては、一つの抜け止め具１を実施例３と同様にして雄ねじ体５の雄ねじ部６に装着した後、該抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となるように移行させた後、もう一つの抜け止め具１を雄ねじ体５の雄ねじ部６に装着し、先に装着した抜け止め具１の上に重なるようにして、やはり雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となるように移行させている。これにより、実施例３のように一つの抜け止め具１のみを使用する場合より、締結力を大きくすることができる。なお、抜け止め具１をさらに３重以上に重ねて使用してもよい。

図１９は本発明の実施例５における抜け止め具１を示している。本実施例においては、雌ねじのねじ山４は該ねじ山４の長さ方向（螺旋方向）に関し非連続とされており、抜け止め具１の両端部１ａ，１ｂおよび中点の内周にそれぞれ設けられた中心側に突出する凸部４ａ，４ｂ，４ｃが非連続な雌ねじのねじ山４を構成している。他の構成は実施例１の場合と同様である。

実施例１の抜け止め具１では、雌ねじのねじ山４は該ねじ山４の長さ方向に関し連続していたので、全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となったとき、雄ねじ部７のねじ山７ａの上に雌ねじのねじ山４の実在する部分が載っかった状態となることにより、抜け止め具１が比較的に大きく広がった状態に変形することになっていた。

しかるに本実施例では、全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態となったとき、雄ねじ部７のねじ山７ａの上に雌ねじのねじ山４の実在しない部分（凸部４ａ，４ｃ間または凸部４ｂ，４ｃ間の部分）が来るようにし、抜け止め具１が大きく広がった状態に変形しないようにすることができる。これにより、抜け止め具１を雄ねじ体５の軸部６により安定に装着し、被締結体８，９からの雄ねじ体５の抜け止め、ナット１０の緩み止めおよびナット１０の脱落防止等をより良好に行うことができる。

図２０は本発明の実施例６における抜け止め具１を示している。本実施例においても、雌ねじのねじ山４は該ねじ山４の長さ方向に関し非連続とされているが、雌ねじのねじ山４を構成する凸部４ａ，４ｂ，４ｄ，４ｅ，４ｆ，４ｇの数を実施例５より多くしている。他の構成は実施例１の場合と同様である。

本実施例においても、実施例６と同様の作用効果を得ることができる。

図２１は本発明の実施例７における抜け止め具１を示している。本実施例においては、抜け止め具１の外周を円形状としている。他の構成は実施例５の場合と同様である。

本実施例の抜け止め具１を、例えば、実施例２において説明したように、ナット１０と被締結体８，９との間に抜け止め具１を挟み付けるようにナット１０を締め付けることにより、抜け止め具１を雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に一旦移行させると、外周が円形であるため、工具を用いても抜け止め具１を取り外すのが極めて困難になる。したがって、いじり止め等の用途に有効である。

図２２は本発明の実施例８における抜け止め具１を示している。本実施例においては、抜け止め具１の全体が同じ厚さとされている。

前述のように、このような構成では、抜け止め具１全体の厚さが使用対象の雄ねじ体５の雄ねじ部７のピッチ等の仕様により拘束を受け、厚さの選択の自由度がなくなるが、製造コストは安価とすることができる。

なお、前記各実施例においては、抜け止め具１の雌ねじのねじ山４は矩形状の山形をなしているが、本発明においては、所定の場合に雌ねじのねじ山４の一端部１ａまたは１ｂ側が雄ねじ部７の谷から該雄ねじ部７のねじ山７ａを乗り越えて該雄ねじ部７の谷のうちの大略１ピッチ分軸方向にずれた部分に入り込み、雌ねじのねじ山４が全体として非螺旋状になって雄ねじ部７のねじ山７ａに跨がった状態に移行するならば、抜け止め具１の雌ねじのねじ山４を他の形状としてもよい。

また、前記各実施例の説明においては、雄ねじ体に抜け止め具を装着する際に、抜け止め具の方を回転するものとして説明したが、場合によっては抜け止め具の方は回転できないようにして、雄ねじ体の方を抜け止め具に対して回転してもよいことは言うまでもない。

また、前記各実施例においては、抜け止め具１が金属によって構成されているが、本発明においては、抜け止め具をプラスチックやセラミック等の非金属材料で構成してもよい。

以上のように本発明による抜け止め具、締結方法および締結構造は、締結構造において被締結体からの雄ねじ体の抜け出しを防止する抜け止め具、締結方法および締結構造として有用である。

１ 抜け止め具
１ａ 抜け止め具の締め付け回転方向先頭側の端部
１ｂ 抜け止め具の締め付け回転方向後尾側の端部
２ 貫通穴
３ 切れ目
４ 雌ねじのねじ山
４ａ〜４ｇ 非連続な雌ねじのねじ山を構成する凸部
５ 雄ねじ体
６ 軸部
７ 雄ねじ部
７ａ 雄ねじ部のねじ山
８，９ 被締結体
１０ ナット
１０ａ ナットの端面
１０ｂ ナットの座面
１１ 雄ねじ体の頭部

Claims (13)

1. 外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有する雄ねじ体に装着される抜け止め具であって、
   中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、
   前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具。
2. 前記雌ねじのねじ山の山形は前記雄ねじ体の雄ねじ部の山形と異なる形状とされている請求項１記載の抜け止め具。
3. 前記雌ねじのねじ山は該ねじ山の長さ方向に関し非連続とされている請求項１または２記載の抜け止め具。
4. 前記雌ねじのねじ山およびその付近に比べ、他の部分が厚みを厚くされている請求項１乃至３のいずれか１項に記載の抜け止め具。
5. 外周を非円形状とされ、外周に工具を嵌合して回転できるようになっている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の抜け止め具。
6. 外周を円形状とされている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の抜け止め具。
7. 中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
   被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
   前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体を締め付ける段階と、
   前記雄ねじ体の前記雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記ナットの前記被締結体とは反対側の端面に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなる締結方法。
8. 中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
   被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
   前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具を前記被締結体に接触させる段階と、
   前記雄ねじ体の前記雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付け、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなる締結方法。
9. 中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
   被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
   前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記被締結体に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階と、
   前記雄ねじ体の前記雄ねじ部にナットを螺合し、このナットと前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付ける段階とを有してなる締結方法。
10. 中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山が雄ねじ体の軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に螺合されている状態において、前記雌ねじおよび前記雄ねじ部の軸方向に対し垂直な面により前記軸方向に相対的に押圧されると、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなるようになっている抜け止め具を用意する段階と、
    被締結体に雄ねじ体の軸部を挿通する段階と、
    前記雄ねじ体の前記軸部の外周に設けられた雄ねじ部の谷に前記抜け止め具の前記雌ねじのねじ山を螺合し、前記抜け止め具が前記被締結体に押圧されるように前記抜け止め具を締め付け方向に相対的に回転して行き、前記抜け止め具の一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となるようにする段階とを有してなる締結方法。
11. 被締結体と、
    外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
    前記雄ねじ体の前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体を締め付けているナットと、
    中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合された後、前記ナットの前記被締結体とは反対側の端面に押圧されるように締め付け方向に相対的に回転されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっている抜け止め具とを有してなる締結構造。
12. 被締結体と、
    外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
    中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記貫通穴に前記雄ねじ体の軸部を挿通されている抜け止め具と、
    前記雄ねじ体の前記雄ねじ部に螺合され、前記雄ねじ体の頭部との間に前記被締結体および前記抜け止め具を締め付けているナットとを有してなり、
    前記抜け止め具は、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合されている状態から、前記ナットの一端面または前記被締結体に相対的に押圧されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっている締結構造。
13. 被締結体と、
    外周に雄ねじ部を設けられた軸部を有し、前記軸部を前記被締結体に挿通された雄ねじ体と、
    中央部に設けられた貫通穴と、当該抜け止め具が前記貫通穴を取り囲んで全周に渡って連続することとはならないようにする、外周から前記貫通穴にまで至る切れ目と、前記貫通穴の内周に形成された大略１ピッチ分の１条の雌ねじのねじ山とを有してなり、前記雌ねじのねじ山を前記雄ねじ体の雄ねじ部の谷に螺合された後、前記被締結体に押圧されるように締め付け方向に相対的に回転されることにより、一端部側の前記雌ねじのねじ山が前記雄ねじ部の谷から該雄ねじ部のねじ山を乗り越えて該雄ねじ部の谷のうちの大略１ピッチ分前記軸方向にずれた部分に入り込み、前記雌ねじのねじ山が全体として非螺旋状になって前記雄ねじ部のねじ山に跨がった状態となり、工具を用いて大きな回転力を作用させない限り、当該抜け止め具が前記雄ねじ体に対して緩み方向に回転できなくなっている抜け止め具とを有してなる締結構造。

Images