JP3018985U - 細巾織機の緯入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 タペットの動きを発動板に伝える動力伝達手
段に、ベルト等の可伸縮性材料を使用せず調整の必要が
なく高速化を可能とすること、及び、シャットルの移動
量を容易に変更できる緯入装置を得る。 【構成】 筬框に設けられたシャトル移動用の発動板
に、機台フレームに枢支された揺動レバーの揺動端を係
止し、揺動レバーの揺動により発動板を左右往復動出来
るようにし、前記揺動レバーに、タペットから駆動力の
伝達を受けて揺動腕を揺動するレバー及びコネクティン
グロッドよりなる揺動レバー揺動手段を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、細巾織機における緯入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の細巾織機にあっては、複数のシャットル１を小幅の複数の経糸開口内に 、同時に通すために、図３に示す如く複数のシャットル１を係止した発動板２を 往復動させ、各開口のそれぞれに対応するシャットル１を通している。シャット ル１は織機機台幅方向に往復動している発動板２にピン，ピニオン等を介して係 止している。

【０００３】 発動板２の往復動手段として、それぞれ一対の段車３ａ，３ｂ、トレードルレ バー４ａ，４ｂ、タペット５ａ，５ｂ等が用いられている。即ち、機台に回転自 在に支持された段車３ａは大径部６ａ，小径部７ａとよりなり、大径部周縁に一 端を固定したベルト８ａを大径部周縁を適宜巻回（図示の例では右回り）した後 、他端を発動板２に固定し、段車３ａが左方向に回転したとき発動板２はベルト ８ａに引かれて左方に摺動する。段車３ｂは同様に、大径部６ｂに左回りに巻回 したベルト８ｂを設け、段車３ｂが右回転したときに発動板２はベルト８ｂに引 かれて右方向に摺動するようにしている。

【０００４】 トレードルレバー４ａ，４ｂは、それぞれＬ字形をなし、その屈折点において 機枠に支軸９により揺動自在に支持され、一端に設けたカムローラ１０ａ，１０ ｂをタペット５ａ，５ｂに当接している。タペット５ａ，５ｂは１８０°位相を ずらしている。トレードルレバー４ａ，４ｂの他端はそれぞれベルト１１ａ，１ １ｂを固定し、ベルト１１ａは段車３ａの小径部７ａに、ベルト１１ｂは段車３ ｂの小径部７ｂにそれぞれ固定している。

【０００５】 上記緯入装置にあって、タペット５ａ，５ｂが回転しトレードルレバー４ａ， ４ｂが交互にベルト１１ａ，１１ｂを引き下げると、ベルト１１ａの引き下げ時 には段車３ａが左回転し、ベルト８ａが引かれて発動板２を左行させ、ベルト１ １ｂの引き下げ時には段車３ｂが右回転しベルト８ｂが引きかれて発動板２を右 行させる。これによりタペット５の１回転ごとに発動板２は左右往復動し、その 移動に従ってシャットル１も経糸開口内を左右に往復動する。

【０００６】 しかし、上記の装置にあっては、トレードルレバー４ａ，４ｂと段車３ａ，３ ｂの間、段車３ａ，３ｂと発動板２との間に、それぞれベルト１１ａ，１１ｂ， ８ａ，８ｂが設けられているため、このベルトに長期間の使用による延びが生じ 、再調整が必要となった。更には、ベルト切れによるトラブルの発生を見ること にもなった。

【０００７】 そこで、筬框の運動時もベルトの緊張状態を一定に保とうとする装置（特公昭 ３３−１０６８９号）が考えられた。この装置は、トレードルレバーと段車との 間に設けられたベルトの、トレードルレバーへの係止部分の構造に特徴を有し、 トレードルレバーの先端に、水平枠で支持された透導杆を設け、透導杆に嵌合し た摺動子と段車との間にベルトを架け渡している。これにより筬框の揺動につれ 摺動子も透導杆上を摺動することとなりトレードルレバーと段車間のベルトは常 に最短状態を保つことになり、その緊張状態を常に一定に保つことが出来るよう にしている。

【０００８】 しかしながら織機の高速化によりベルトの僅かな伸長，対のベルト間の引張力 のアンバランスが、近年の織機の高速化の大きな障害となっている。

【０００９】 また、上記段車を使用する装置にあっては、シャットルの左右移動量は段車の 径で決定された。そのため、移動量を変化させるたきは、段車の径を変えねばな らなかった。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】 本考案は、上記の点に鑑みて、タペットの動きを発動板に伝える動力伝達手段 に、ベルト等の可伸縮性材料を使用せず調整の必要がなく高速化を可能とするこ と、及び、シャットルの移動量を容易に変更できる緯入装置を得ることを目的と する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

筬框に設けられたシャトル移動用の発動板に、機台フレームに枢支された揺動 レバーの揺動端を係止し、揺動レバーの揺動により発動板を左右往復動出来るよ うにし、前記揺動レバーに、タペットから駆動力の伝達を受けて揺動腕を揺動す るレバー及びコネクティングロッドよりなる揺動レバー揺動手段を設けた。また 、揺動レバーと揺動レバー揺動手段との連結部位を変更出来るよう両者をシャッ トル動調整ピンで連結してなる。そして、揺動レバー頭部に、筬框の筬打動方向 と同方向に延び、筬打動の長さよりも長いガイド板を設け、該ガイド板を発動板 に設けたガイドブロックに摺動自在に係合させてなる。

【００１２】

【作用】

タペットの回転により、タペットに係合するプッシュプルレバーは往復動する 。その往復動は、連結Ｌ字レバー，コネクティングロッド，シャットル動調整レ バーを介して揺動レバーに伝えられ、揺動レバーと係合する発動板が往復動を繰 り返す。シャットル動調整Ｌ字レバーと揺動レバーとの枢着位置を変更すること により、揺動レバーの揺動量、即ち、シャットルの往復動距離を調整する。

【００１３】 筬框の発動板に設けられたガイドブロックが、揺動レバーの頂部に設けられ、 かつ、筬框の動作方向に延びるガイド板と係合しているので、筬框の前後動作中 であっても揺動レバーの動きは発動板に伝えられる。

【００１４】

【実施例】

本考案装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。

【００１５】 本考案細巾織機の緯入装置２１は筬框２２の発動板２３を織幅方向（左右方向 ）へ揺動するための揺動レバー２４の揺動手段２５及び揺動手段２５の駆動源と なるタペット２６よりなる。

【００１６】 筬框２２は、複数の筬（図示せず）及び各筬に通る経糸開口内に緯糸を導く複 数のシャットル２７を有し、発動板２３によりピン，ピニオン等適宜手段を介し シャトル２７を左右に案内している点で、従来の細巾織機と同様であるが、発動 板２３の往復動手段が異なる。即ち、発動板２３の下面に筬框２２の筬打運動方 向と同方向の発動板ガイド溝２９を有する発動板ガイドブロック３０を固定して いる。

【００１７】 揺動レバー２４は機台フレーム３１に支軸３２により揺動自在に支持されてお り、その先端頭部には、側面形状コ字形の受部材３２によりガイド板３３を設け ている。ガイド板３３は軸３４，３５により揺動自在とされ、前記発動板２３に 設けたガイドブロック３０の発動板ガイド溝２９に摺動自在に嵌合し、図２のＢ に示す如く、筬框２２が前後に（図２のＢは左右に）筬打したときに常に、揺動 レバー２４と発動板２８とが係合状態にあるようにしている。

【００１８】 揺動レバー揺動手段２５は、タペット２６に係合するプッシュプルレバー３６ に連なるＬ字形レバー３７，同レバー３７にコネクティングロッド３８を介して 連なるＬ字形のシャットル動調整レバー３９よりなり、シャットル動調整レバー ３９には長溝４０を設け、前記揺動レバー２４に設けた長穴４１とを重ね両長穴 を通してシャットル動調整ピン４２を挿入し、揺動レバー２４とシャットル動調 整レバー３９との交差角度を決定してナット４３で締め付け固定する。このとき 揺動レバー２４とシャットル動調整レバー３９とは互いに旋回動自在である。タ ペット２６は、プッシュプルレバー３６の端部に設けた長穴４４にタペット２６ の軸４５を挿通し、長穴４４の両端に設けたカムローラ４６，４７で外周のカム 面４８を挟まれている。軸４５は織機の筬打運動等と連動して回転する。

【００１９】 本考案において、シャットル２７の往復動幅は、あらかじめシャットル動調整 レバー３９と揺動レバー２４との交点の位置を変えることで調整しておく。即ち 、シャットル動調整ピン４２の位置をシャットル動調整レバー３９の先端に近ず けると揺動レバー２４の揺動角を増大し、シャットル２７の往復動幅は長くなる 。上記シャットル動調整ピン４２の位置は、織り上げる細巾織物の幅により決定 する。

【００２０】 いま、タペット軸４５が筬打動作等他の織機駆動装置の作動と連動して回転す ると、タペット２６はそのカム面４８をカムローラ４６，４７と接して回転し、 プッシュプレバー３６を図１において左右往復動する。プッシュプルレバー３６ の上記往復動は、Ｌ字状連結レバー３７，コネクティングロッド３８，シャット ル動調整レバー３９に伝えられ、シャットル動調整ピン４２を介して揺動レバー ２４を揺動する。その揺動量は、前記した如くシャットル動調整ピン４２の位置 を動かすことにより調整する。

【００２１】 揺動レバー２４が揺動すると、その頭部に支持されているガイド板３３が、発 動板２３のガイドブロック３０に設けられている発動板ガイド溝２９に嵌合して いるため、発動板２８は揺動レバー２４の揺動につれて往復動し、シャットル２ ７を経糸開口（図示せず）内に挿通する。

【００２２】 上記の緯入れ運動と共に、筬打運動が行われ筬框が図２のＢに示す如く左右に 移動したときは、発動板ガイドブロック３０と、ガイド板３３との係合位置が変 化し、常にガイドブロック３０と、ガイド板３３との係合は保たれる。また、揺 動レバー２４の揺動角度によって、ガイド板３３は軸３４，３５を中心に旋回動 し、揺動レバー２４との角度を変え、常に発動板ガイド溝２９との整合性を保っ ている。

【００２３】

【考案の効果】

本考案装置は、下記の諸効果を有する。

【００２４】 発動板を往復動する揺動レバーとタペットとの間の駆動力伝達に、Ｌ字形レバ ー，シャットル動調整レバーをコネクティングロッドで連結してなる揺動レバー 揺動手段を設けたため、従来装置の如き、段車に掛けたベルトの伸びのような不 具合が生ずることなく、再調整を行う必要は全くなく、機械の高速化が得られる ようになった。

【００２５】 シャットル運動量の変更は、単にシャットル動調整ピンの移動により自由に変 更することが出来る。段車を使用しないため、筬框が軽量となり高速化が容易と なった。

【提出日】平成７年４月１１日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】 揺動レバー２４は機台フレーム３１に支軸３２により揺動自在に支持されてお り、その先端頭部には、側面形状コ字形の受部材３２によりガイド板３３を設け ている。ガイド板３３は軸３４，３５により揺動自在とされ、前記発動板２３に 設けたガイドブロック３０の発動板ガイド溝２９に摺動自在に嵌合し、図２のＢ に示す如く、筬框２２が前後に（図２のＢは左右に）筬打したときに常に、揺動 レバー２４と発動板２３とが係合状態にあるようにしている。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２１】 揺動レバー２４が揺動すると、その頭部に支持されているガイド板３３が、発 動板２３のガイドブロック３０に設けられている発動板ガイド溝２９に嵌合して いるため、発動板２３は揺動レバー２４の揺動につれて往復動し、シャットル２ ７を経糸開口（図示せず）内に挿通する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案緯入装置の概略正面図である。

【図２】本考案装置の揺動レバーの上部を示すもので、
Ａは正面図、Ｂは側面図である。

【図３】従来装置の概略図正面図である。

【符号の説明】

２１ 細巾織機の緯入装置 ２２ 筬框 ２３ 発動板 ２４ 揺動レバー ２５ 揺動レバー駆動装置 ２６ タペット ２７ シャットル ２９ 発動板ガイド溝 ３０ ガイドブロック ３３ ガイド板 ３７ 連結Ｌ字形レバー ３８ コネクティングロッド ３９ シャットル動調整レバー ４０，４１ 長穴 ４２ シャットル動調整ピン

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【手続補正書】

【提出日】平成７年４月１１日

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年６月１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【考案の名称】 細巾織機の緯入装置

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筬框に設けられたシャトル移動用の発動
   板に、機台フレームに枢支された揺動レバーの揺動端を
   係止し、揺動レバーの揺動により発動板を左右往復動出
   来るようにし、前記揺動レバーに、タペットから駆動力
   の伝達を受けて揺動腕を揺動するレバー及びコネクティ
   ングロッドよりなる揺動レバー揺動手段を設けてなる細
   巾織機の緯入装置。
2. 【請求項２】 揺動レバーと揺動レバー揺動手段との連
   結部位を変更出来るよう両者をシャットル動調整ピンで
   連結してなる請求項１記載の細巾織機の緯入装置。
3. 【請求項３】 揺動レバー頭部に、筬框の筬打動方向と
   同方向に延び、筬打動の長さよりも長いガイド板を設
   け、該ガイド板を発動板に設けたガイドブロックに摺動
   自在に係合させてなる請求項１記載の細巾織機の緯入装
   置。