JPH1136161A - 織機の経糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経糸の開口運動に伴う張力調整時における上
糸と下糸の張力変動を近似させ、両経糸の張力変動の幅
を小さいものとして、経糸の開口運動に伴う経糸切れ、
あるいはスナーリング等を防止する。 【解決手段】 経糸ビームと綜絖枠との間に配置された
テンションローラと、該テンションローラに対し経糸ビ
ームから引き出された経糸を案内するガイドローラとを
備え、前記テンションローラを経糸と接触させながら織
り幅方向と直交する方向に往復動させることにより開口
運動に伴う経糸の張力変動を緩和する経糸張力調整装置
において、前記テンションローラの移動方向が、往復動
過程の中間点におけるテンションローラとガイドローラ
とに連なる経糸に対し、９０°よりも大きく１１０°以
下の角度をなすようにして前記テンションローラを往復
動させる駆動機構を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、織機の経糸張力調
整装置に関するものであり、特に経糸ビームと綜絖枠と
の間に配置されたテンションローラと、該テンションロ
ーラに対し経糸ビームから引き出された経糸を案内する
ガイドローラとを備え、前記テンションローラを経糸と
接触させながら織り幅方向と直交する方向に往復動させ
ることにより開口運動に伴う経糸の張力変動を緩和する
経糸張力調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に示すように、織機１０において、
経糸ビーム１２から送り出された経糸Ｗは、ガイドロー
ラ１４およびテンションローラ１６を介して綜絖枠１８
に導かれ、これを経て織り前２０に到っている。製織
中、綜絖枠１８は予め設定された所定のパターンに従っ
て上下に開口運動を行い、これに伴って経糸Ｗが上下運
動を行う。そして、綜絖枠１８を経た経糸Ｗの、前記上
下運動により形成された開口内に緯糸が緯入れされ、こ
の緯糸が筬２２により織り前２０に筬打ちされ、織布Ｃ
が形成される。この後、製織された織布Ｃは、巻取装置
２４の布巻きローラ２６に巻き取られる。

【０００３】上記のような製織過程において、経糸Ｗが
上下運動を行うのに伴い、その経路長に変化が生じるた
め、経糸Ｗに歪みが発生し、張力が大きく変動する。こ
のため、経糸ビーム１２と綜絖枠１８との間に配置され
たテンションローラ１６を、開口運動と同期させて織り
幅方向と直交方向に往復動させ、これによって前記経糸
Ｗの経路長の変化を吸収し、張力の変動を緩和すること
が従来から行われている。

【０００４】なお、上記のような経糸の張力調整装置に
おいては、経糸の張力変動を１００％解消するものでは
なく、変動幅に対し最大で７０％程度を緩和するのが一
般的とされており、したがって、上記経糸張力調整装置
を用いた場合であっても、経糸の張力は開口運動に伴っ
てある程度変動している。

【０００５】このような経糸の張力調整装置の従来技術
の１つとして、特開平８−３３７９４４号公報に提案さ
れた装置がある。この従来技術は、図７に示すように、
テンションローラ１６′の下方にガイドローラ１４′を
配置し、このガイドローラ１４′の軸芯Ｏを揺動中心と
してテンションローラ１６′を揺動運動させるものであ
る。

【０００６】この従来技術によれば、経糸が開口を形成
するのに伴い、テンションローラ１６′がＡの位置から
Ｂの位置に変位する。これによりテンションローラ１
６′よりも下流側の経糸（以下、上糸という）Ｗ１とテ
ンションローラ１６′との接点がａ１からｂ１にＬだけ
変位する。この結果、開口運動に伴う上糸Ｗ１の経路長
変化が吸収され、張力上昇が上記のような割合で緩和さ
れる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術の場合、テンションローラ１６′よりも上流側の経
糸（以下、下糸という）Ｗ２に対するテンションローラ
１６′の変位方向のなす角度が大きいため、下糸Ｗ２の
経路長が、経糸の上下運動に伴うテンションローラ１
６′の変位により大きく変化してしまう。これは、図示
のように、下糸Ｗ２とテンションローラ１６′との接点
ａ２が、テンションローラ１６′の変位に伴って、軸芯
Ｏを中心にｂ２にまで揺動移動し、下糸Ｗ２におけるガ
イドローラ１４′との接点Ｃからテンションローラ１
６′との接点までの距離が、Ｃ−ａ２＝ｒ′からＣ−ｂ
２＝Ｒ′に増大してしまうからである。

【０００８】このため、下糸Ｗ２の張力が、テンション
ローラ１６′の変位に伴って大きく上昇することにな
る。ここで、テンションローラ１６′の変位は、きわめ
て短時間（1000rpmで駆動される織機では0.03秒）で行
われるため、摩擦や慣性等の影響により、変位過程では
ローラ表面での経糸の滑りは起こらない。したがって、
この変位過程では、下糸Ｗ２の張力上昇に上糸Ｗ１の張
力は追従せず、下糸Ｗ２と上糸Ｗ１との間に大きな張力
バランスのズレが発生した状態となっている。

【０００９】このように下糸Ｗ２の張力が上糸Ｗ１の張
力に対し大きく変動した状態、すなわち張力変動にズレ
が生じた状態でテンションローラ１６′の変位が進む
と、テンションローラ１６′の変位方向の変更点付近
で、下糸Ｗ２の張力が上糸Ｗ１に一気に波及し、これに
よって、上糸Ｗ１の張力が、急激にかつ大きく上昇する
という現象が発生する（図５）。この結果、上糸および
下糸の張力変動幅が大きくなるとともに、上糸Ｗ１の閉
口過程での張力下降の遅れにより続く開口時での張力緩
和が正常に行われないこととなり、これらに起因する経
糸切れ、あるいはスナーリング等の製織上の種々の問題
が発生する。

【００１０】ここでテンションローラの変位に伴う下糸
の張力変動を無くすようにすることが考えられる。すな
わち、図８に示すように、往復動過程の中間点における
テンションローラ１６′とガイドローラとに連なる下糸
Ｗ２′に対し、９０°の角度をなすようにしてテンショ
ンローラ１６′を変位させ、これによって下糸Ｗ２の経
路長変化を無くし、経糸の張力変動を無くすものであ
る。

【００１１】しかしながらこの場合、経糸の開口運動に
伴う上糸Ｗ１の張力上昇が下糸Ｗ２の張力変動に先行
し、上記従来技術とは逆に、上糸Ｗ１の張力が下糸Ｗ２
の張力に対し大きく変動した状態の張力変動のズレが発
生する。この結果、上糸Ｗ１の張力が下糸Ｗ２に波及し
て、下糸Ｗ２の張力が急激に上昇するという現象が発生
する（図６）。このため、下糸Ｗ２の張力変動が大きく
なり、下糸部分で上記のような問題が依然として発生す
ることとなる。

【００１２】本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みて
なされたものであり、その目的は、経糸の開口運動に伴
う張力調整時における上糸と下糸の張力変動を近似さ
せ、両経糸の張力変動の幅を小さいものとして、経糸の
開口運動に伴う経糸切れ、あるいはスナーリング等を防
止することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、経糸ビームと綜絖枠との間に配置さ
れたテンションローラと、該テンションローラに対し経
糸ビームから引き出された経糸を案内するガイドローラ
とを備え、前記テンションローラを経糸と接触させなが
ら織り幅方向と直交する方向に往復動させることにより
開口運動に伴う経糸の張力変動を緩和する経糸張力調整
装置において、前記テンションローラの移動方向が、往
復動過程の中間点におけるテンションローラとガイドロ
ーラとに連なる経糸に対し、９０°よりも大きく１１０
°以下の角度をなすようにして前記テンションローラを
往復動させる駆動機構を備えたものである。

【００１４】なお、前記駆動機構は、一端で開口運動と
同期して往復動するロッドに回動自在に連結され、織機
のフレームに揺動自在に支持された揺動レバーと、織機
のフレームに回動自在に支持された支持アームと、前記
揺動レバーおよび支持アームのそれぞれに回動自在に連
結され、前記テンションローラを回転可能に支持する支
持ブラケットとにより構成されたものとすることができ
る。

【００１５】

【作用】上記発明の構成によれば、開口時における上糸
の張力変動がテンションローラの変位により緩和され
る。また、テンションローラの移動方向を、往復動過程
の中間点におけるテンションローラとガイドローラとに
連なる経糸に対し、９０°よりも大きく１１０°以下の
角度をなすようにすることにより、下糸の経路長が変化
してその張力が変動しつつも、その張力変動が上糸の開
口運動に伴う張力変動に近似した状態となる。これによ
り、上糸および下糸の張力変動が緩やかで、かつ変動幅
の小さいものとなる。

【００１６】また、駆動機構を上記のような構成とする
ことにより、テンションローラを略直線的に往復動させ
ることができる。これにより、テンションローラを回転
揺動させて変位させるものに比べ、下糸の張力変動がス
ムーズに行われ、急激な張力変動が防止される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。

【００１８】図１および図２に示すのは、本発明の一実
施形態を示すものである。この実施形態の経糸張力調整
装置は、図１に示すように、経糸ビーム１２と平行に設
けられたテンションローラ１６と、テンションローラ１
６と経糸ビーム１２との間においてテンションローラ１
６と平行に設けられたガイドローラ１４と、テンション
ローラ１６を支持して織り幅方向と直交方向に往復動さ
せる駆動機構２８とを備える。

【００１９】駆動機構２８は、ロッド３０、揺動レバー
３２、支持アーム３４および支持ブラケット３６からな
る４節リンク構造により構成され、図示しない織機の左
右フレームのそれぞれに組み付けられている。

【００２０】ロッド３０は、織機の主軸に連結され、開
口運動と同期して積極的に往復駆動される。揺動レバー
３２は、織機のフレームに対し揺動支点３２ａで揺動自
在に支持されており、一端で前記ロッド３０に回動自在
に連結されている。支持ブラケット３６は、軸受等を介
してテンションローラ１６をその両端で回転自在に支持
している。また、支持ブラケット３６は、一端で前記揺
動レバー３２の他端に回動自在に連結されるとともに、
他端で、織機のフレームに支持軸３４ａで回動自在に支
持された支持アーム３４に連結されている。

【００２１】この構成により、ロッド３０の往復動に伴
って、支持ブラケット３６のテンションローラ支持位置
の中心点Ｑが略直線的に変位し、これによってテンショ
ンローラ１６が略直線的に往復動する。また、この実施
形態では、前記中心点Ｑの変位方向が、往復動過程の中
間点におけるテンションローラ１６とガイドローラ１４
とに連なる下糸Ｗ２′に対しθ＝１００°の角度をなす
ように、支持アーム３４の支持軸３４ａの位置を設定し
てある。

【００２２】なお、上記角度θの設定変更は、支持軸３
４ａの位置の変更に限らず、揺動レバー３２の揺動中心
３２ａの位置、揺動レバー３２の揺動中心３２ａから支
持ブラケット３６の連結点までの距離および支持アーム
３４の長さを適宜に変更することによっても可能であ
る。

【００２３】以下、この実施形態を基に本発明の経糸張
力調整装置の動作作用を説明する。

【００２４】経糸ビーム１２から送り出された経糸Ｗ
は、ガイドローラ１４に巻き掛けられて転向し、テンシ
ョンローラ１６に案内されている。なお、製織の進行に
伴う経糸ビーム１２の巻径の減少により、経糸ビーム１
２からガイドローラ１４までの経路は変化するが、ガイ
ドローラ１４とテンションローラ１６との間の経糸Ｗの
経路長は、経糸ビーム１２の巻径に関係なく一定であ
る。

【００２５】製織過程において、閉口状態（クランク角
２９０°）にある経糸Ｗは、綜絖枠の開口運動に伴って
上下動し、開口を形成する。この経糸Ｗの上下動に伴っ
て経糸Ｗの経路長が増大するが、これと同期して駆動機
構２８のロッド３０が矢印Ｙの方向に駆動され、テンシ
ョンローラ１６が図２におけるＡの位置からＢの位置に
略直線的に変位する。これにより経糸Ｗの上糸Ｗ１とテ
ンションローラ１６との接点の位置がａ１からｂ１に距
離Ｌだけ移動し、上糸Ｗ１の開口運動に伴う経路長変化
が距離Ｌだけ吸収され、上糸Ｗ１の張力変動が緩和され
る。なお、この場合における上糸Ｗ１の張力変動は図４
に実線で示されたようなものとなる。

【００２６】さらに、本発明では、テンションローラ１
６の変位に伴い、下糸Ｗ２のテンションローラ１６との
接点の位置がａ２からｂ２に移動し、ガイドローラ１４
との接点Ｃからの経路長が、Ｃ−ａ２＝ｒからＣ−ｂ２
＝Ｒに微増する。この結果、テンションローラ１６の変
位によって、下糸Ｗ２の張力が、図４の点線で示すよう
に、上糸Ｗ１の張力変動と近似した状態で変動する。

【００２７】このように、本発明によれば、テンション
ローラ１６の変位により、開口運動に伴う上糸Ｗ１の張
力変動が緩和されるとともに、下糸Ｗ２の張力を積極的
に、かつ上糸Ｗ１の張力変動に近似した状態で変動させ
ることができ、これにより、上糸Ｗ１および下糸Ｗ２の
張力変動のズレにより一方の張力が他方の張力に波及し
て他方の張力が急激に上昇するという現象が発生するの
を防止することができる。この結果、上糸Ｗ１および下
糸Ｗ２の張力変動の幅が小さくなり、安定した製織を行
うことができる。

【００２８】

【他の実施形態】上記実施形態では、テンションローラ
１６の移動方向を下糸Ｗ２′に対する角度θを１００°
に設定しているが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、この角度θが９０°よりも大きく１１０°以下の
範囲内で設定されるものであればよい。すなわち、角度
θを９０°よりも大きく設定することにより、下糸Ｗ２
の張力が積極的かつ上糸の張力変動と近似して状態で変
動する。また、角度θを１１０°よりも大きく設定する
と、下糸Ｗ２の張力変動が大きくなりすぎ、前述の従来
技術と同様の問題が発生してしまう。

【００２９】したがって、上記角度θは、９０°よりも
大きく１１０°以下の範囲内で設定されるものであれば
よく、これにより、より好適な下糸Ｗ２の張力変動を得
ることができ、経糸の張力変動を小さくし、安定した製
織を行うことができる。

【００３０】また、駆動機構は、上記実施形態の構成の
ものに限定されるものではなく、本発明の作用・効果を
奏するものであれば、例えば揺動によりテンションロー
ラを変位させるものであってもよい。なお、揺動により
テンションローラを往復動させるものの場合、テンショ
ンローラの往動開始点と復動開始点とを結ぶ直線がテン
ションローラの移動方向となり、これが下糸Ｗ２′に対
し９０°よりも大きく１１０°以下の角度をなすように
する。

【００３１】さらに、駆動機構は、上記実施形態のよう
にテンションローラを略直線的に変位させものとして、
図３に示すような構成であってもよい。この実施形態の
ものは、支持アーム３４の支持軸３４ａを、支持ブラケ
ット３６に対し揺動アーム３２の揺動中心３２ａと対向
した位置に配置したものである。この構成によれば、テ
ンションローラの１６の変位がほぼ直線的なものとな
り、張力変動がよりスムーズなものとなる。

【００３２】

【発明の効果】本発明の経糸張力調整装置によれば、経
糸の開口運動に伴う張力調整時における上糸と下糸の張
力変動が近似したものとなり、両経糸の張力変動の幅を
小さいものとすることができる。これにより、経糸の開
口運動に伴う経糸切れ、あるいはスナーリング等を防止
するができ、安定した製織を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の経糸張力調整装置の一実施形態を示
す部分概略図である。

【図２】図１おける経糸張力調整装置の実施形態の動作
説明図である。

【図３】この発明の経糸張力調子装置の他の実施形態を
示す部分概略図である。

【図４】この発明の経糸張力調整装置における経糸の張
力変動を示す図である。

【図５】従来の経糸張力調整装置における経糸の張力変
動を示す図である。

【図６】従来の経糸張力調整装置における経糸の張力変
動を示す図である。

【図７】従来の経糸張力調整装置の動作説明図である。

【図８】従来の経糸張力調整装置の動作説明図である。

【図９】経糸張力調整装置が用いられている織機の経糸
経路を示す概略図である。

【符号の説明】

１０ 織機 １２ 経糸ビーム １４ ガイドローラ １６ テンションローラ １８ 綜絖枠 ２８ 駆動機構 ３０ ロッド ３２ 揺動レバー ３４ 支持アーム ３６ 支持ブラケット Ｗ 経糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】経糸ビームと綜絖枠との間に配置されたテ
   ンションローラと、該テンションローラに対し経糸ビー
   ムから引き出された経糸を案内するガイドローラとを備
   え、前記テンションローラを経糸と接触させながら織り
   幅方向と直交する方向に往復動させることにより開口運
   動に伴う経糸の張力変動を緩和する経糸張力調整装置に
   おいて、前記テンションローラの移動方向が、往復動過
   程の中間点におけるテンションローラとガイドローラと
   に連なる経糸に対し、９０°よりも大きく１１０°以下
   の角度をなすようにして前記テンションローラを往復動
   させる駆動機構を備えたことを特徴とする織機の経糸張
   力調整装置。
2. 【請求項２】前記駆動機構が、一端で開口運動と同期し
   て往復動するロッドに回動自在に連結され、織機のフレ
   ームに揺動自在に支持された揺動レバーと、織機のフレ
   ームに回動自在に支持された支持アームと、前記揺動レ
   バーおよび支持アームのそれぞれに回動自在に連結さ
   れ、前記テンションローラを回転可能に支持する支持ブ
   ラケットとからなることを特徴とする請求項１記載の織
   機の経糸張力調整装置。