JP3012497U - 建物の内装用下地材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内装仕上げ材を支持するための軸組用の下地
材として、金属製の下地フレームと、この下地フレーム
の上端および下端を建物の躯体に固定するための位置決
め材とに分けて構成することによって、下地材の施工を
簡単にしかも精度良く行うことができる技術を提供す
る。 【構成】 下地材の主体となる金属製の下地フレーム６
０の上端および下端を固定するための上端位置決め材１
０および下端位置決め材２０とを備える。上端位置決め
材１０は、左右の側板１０ａ、１０ｂを持ち、その側板
間に下地フレームの６０上端を挿入可能な下向き開口Ｑ
を有し、しかも、その下向き開口Ｑの高さ位置が、左右
の側板の一方の側板側で低く、他方の側板側で高くなる
ような構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建物の内装仕上げ材を支持するための軸組用の下地材に関し、特に 、間仕切り壁などの壁の施工において有効に利用することができる技術に関する ものである。

【０００２】

【考案の背景】

マンションのような集合住宅やテナントビルなどの建物の建設においては、建 物の躯体の施工後に内装工事を行なうのが一般的である。この内装工事では、建 物が例えばマンションである場合、各部屋の間仕切り壁の施工、天井材や床材の 施工、さらには各種設備機器の設置など、住居として必要な種々の内装工事が行 われる。

【０００３】 この内装工事において、例えば間仕切り壁の施工を行う場合、まず、木材等を 用いて軸組用の下地材を建て付け、その上から壁材等の仕上げ材を用いて仕上げ る方法を採用することが多い。その場合、下地材から仕上げ材の施工のほとんど が現場作業となるために施工効率が悪い。したがって、その効率化を図るために 、近年では内装材をプレハブ化する対策も採られている。

【０００４】 内装材をプレハブ化する技術として、例えば、実開平５−７１３３２号公報で 示すように、表面に仕上げ材を施した着脱式の壁パネルを用いて行う技術が知ら れている。この技術は、耐力壁等の壁面側に、壁パネルを着脱可能に取り付ける ための帯状の板材からなる受け材を取り付け、壁パネルの裏面側にこの受け材に 対して上から引っ掛けるようにして掛け止めする構造の係止金具を設けておくこ とにより、現場では仕上げ材が施された壁パネルをワンタッチ式に取り付けるこ とによって施工することができるようにしたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 しかし、このプレハブ化技術によれば、壁パネルの受け材は、耐力壁等の壁面 を利用して取り付ける方法であるため、例えば現場仕上げによる施工となる間仕 切り壁などにおいては、この技術をそのまま適用することができない。なぜなら 、仕上げ材としての壁パネルをしっかりと支持するための間仕切り壁軸組用の下 地材を必要とするからである。

【０００６】 ところで、この軸組用の下地材を施工するには、前述のように木製の角材を用 いる方法があるが、木製の場合、乾燥収縮等による反りの発生があり、均一に高 い寸法精度を得るのは困難である。したがって、壁パネル自体を規格化し工場な どによって高い寸法精度に仕上げても、その壁パネルを取り付けるための下地材 の精度が悪い場合には、壁パネルを精度良く取り付けることができない。特に、 このように受け材や係止金具を用いて壁パネルを着脱式に取り付けるようなプレ ハブ化構造では、精度の問題は重要な要素となる。

【０００７】 一方、この軸組用の下地材の施工においては、これを建物の躯体にしっかりと 固定する必要がある。建物が木造の場合には、下地材を建物の躯体に対し釘など を用いて直接固定することができるので、その固定作業は比較的容易である。し かし、建物が例えばコンクリート造の場合には、下地材をコンクリートの躯体に 対して直接固定する方法では作業性が悪く、しかも固定位置の精度の点でも好ま しくない。このような問題は、特に、軸組用の下地材の上端を天井側に固定する 高所作業のときに生じやすい。したがって、下地材もプレハブ化する場合、当然 のことながら下地材の施工性にも充分に配慮する必要がある。

【０００８】

【考案の目的】

本考案は、以上のような点を考慮してなされたもので、内装仕上げ材を支持す るための軸組用の下地材として、金属製の下地フレームと、この下地フレームの 上端および下端を建物の躯体に固定するための位置決め材とに分けて構成するこ とによって、下地材の施工を簡単にしかも精度良く行うことができる技術を提供 することを目的とする。 さらに、本考案では、下地材として金属製の下地フレームを用いることにより 、下地材の強度および寸法の安定化を図り、特に内装用下地材の部品としての精 度を高めることによって、全体の組み立て精度および組み立て作業性の向上を図 ることができる技術を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段および作用】

本考案では、建物の内装仕上げ材を支持するための軸組用の下地材として、下 地材の主体となる金属製の下地フレームと、建物の天井側に設けられ、前記下地 フレームの上端を固定するための上端位置決め材と、建物の床側に設けられ、前 記下地フレームの下端を固定するための下端位置決め材とを備える構成としてい る。このように軸組用の下地材を、下地フレームと、上端位置決め材および下端 位置決め材とに分けて部品化することによって組み立て式とすることができる。 しかも、各位置決め材そのものは充分に軽量となるので、天井等への取り付け作 業も簡単になり、その分、取り付け精度の向上を図ることも容易になる。

【００１０】 下地フレームを建て込んでそこへ固定する作業を容易にするために、前記上端 位置決め材は、左右の側板を持ち、その側板間に前記下地フレームの上端を挿入 可能な下向き開口を有する構成としている。その場合、その下向き開口の高さ位 置が、前記左右の側板の一方の側板側で低く、他方の側板側で高くなるように構 成するのが望ましい。なぜなら、開口の高さ位置をこのように上下に段差を付け て斜め下方に向く構成とすることで、開口の大きさを実質的に大きくすることが できるからである。したがって、下地フレームの上端を下向き開口に挿入すると きに、開口の高さ位置が高い側から挿入することによってその作業を容易に行う ことができる。

【００１１】 また、この下地フレームの開口への挿入作業を容易にする意味から、上端位置 決め材の左右の側板の少なくとも一方を、弾力性を持つ板材により構成するのが 好適である。その場合、左右の側板の少なくとも一方の側板部分に、他方の側板 側へ突出しかつその先端部が天井側へ向いた突片を設け、この突片の先端と他方 の側板との水平方向の間隔を下地フレームの上端部分の厚さよりも小さく設定す ることができる。このように設定することにより、下地フレームの上端部分を側 板の持つ弾力性を利用し開口内に押し込むように挿入してガタツキのないように 固定することができる。

【００１２】 さらに、他方の側板に対し、一方の側板側へ突出して下地フレームに面接触す る受け部分を設け、そして、この受け部分を突片の先端よりも下方に位置させた 構成とするのも好適である。このように構成することにより、下地フレームを開 口内に斜め下方から挿入してその下地フレームの表裏の面を受け部分と突片の先 端部分に当てた状態で、下地フレームを鉛直に直すことにより、てこの原理を利 用して開口を広げながら挿入することができ、しかも挿入後は側板の弾力性によ って挿入部分をしっかりと保持させることができる。

【００１３】 ここで、上端位置決め材については、左右の側板だけでなく全体的に弾力性を 持たせるために、あるいは加工性の点なども考慮して、金属板を曲げ加工して形 成するのが好ましい。また、下地フレームについては、軸組の作業性を高めるた めに、互いに平行に配置される一対の縦フレームと、これら一対の縦フレームど うしを連結する連結材とを含む構成とするのが好ましい。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を添付図面を参照して説明する。 図１は本考案を適用した下地フレームの設置概要を示す斜視図である。図２は 下地フレームに対する壁パネルの取り付け構造を示す断面図である。なお、実施 例ではマンションなどの住居用内装材の施工例が示されている。

【００１５】 前記下地フレームは、この実施例においては、第１下地フレーム６０と、第２ 下地フレーム３０とによって構成されている。これら第１下地フレーム６０およ び第２下地フレーム３０は、いずれも軸組用の下地材である。これらのうち、第 １下地フレーム６０は、間仕切り壁などのようにそれ自体充分な強度を必要とす る独立した壁などを施工するために用いられる。第２下地フレーム３０は、建物 の耐力壁（戸境壁）Ｔなどの壁面側に沿って設置される。したがって、この第２ 下地フレーム３０は、第１下地フレーム６０よりも細身に形成されている。

【００１６】 第１下地フレーム６０は、互いに平行に配置された一対の縦フレーム６１、６ １を備え、これらの縦フレーム６１、６１は、それら縦フレームの長さ方向に相 互に間隔をおいて配置された複数の連結材６２、６２によって連結され、全体が いわゆる梯子のような形状に構成されている。また、第２下地フレーム３０も、 同様に一対の縦フレーム３１、３１を備え、これらが複数の連結材３２、３２に よって連結されて梯子状に構成されている。各縦フレーム６１、３１は、いずれ も薄肉鋼鈑等を断面コ字形に曲げ形成した溝型（Ｃチャンネル状）の軽量鋼材な どにより形成されている。ここで、第１下地フレーム６０の縦フレーム６１には 、強度の点を考慮して６０ｍｍ幅のものが用いられ、第２下地フレーム３０の縦 フレーム３１には３０ｍｍ幅のものが用いられている。

【００１７】 このような構造の第１下地フレーム６０および第２下地フレーム３０は、建物 の躯体に対して後述の位置決め材を介して固定される。この固定方法を、第１下 地フレーム６０を例に挙げて説明する。位置決め材には、天井スラブＳ１に固定 する上端位置決め材（ランナー）１０と、床スラブＳ２に固定する下端位置決め 材（パイロットプレート）２０とがある。これらの位置決め材の固定に際しては 、墨出し等によって固定位置を決定し、これに基づいて、コンクリートアンカー であるコンクリート用の止めねじＮを用いて正確に固定していく方法が採られる 。即ち、上端位置決め材１０および下端位置決め材２０のそれぞれの幅方向中心 部分を、複数の止めねじＮを用いて天井スラブＳ１、および床スラブＳ２にそれ ぞれ固定する。

【００１８】 上端位置決め材１０は、図３および図４で明示するように、左右の側板１０ａ 、１０ｂを持ち、その側板１０ａ、１０ｂ間に前記下地フレーム６０の上端を挿 入可能な下向き開口Ｑを有し、全体として断面ほぼコ字形の金属板により形成さ れている。また、そのコ字の内端には、即ち、側板１０ａ、１０ｂの下端部分に は、開口Ｑを狭めるような形状の内向きフランジ１１および突片１２が一体に形 成されている。そして、内向きフランジ１１の部分には、さらに下方へ延びて垂 直な面を形成する受け部分１１ａが形成されている。突片１２は、内側へ入り込 むように曲げ形成されている。受け部分１１ａは、突片１２の先端よりも下方に 位置するように設定されている。したがって、受け部分１１ａと突片１２間の間 隔αは、斜め方向の間隔となるため、縦フレーム６１の幅（厚さ）ｄ１よりも大 きい。しかし、第１下地フレーム６０を図２に示すように鉛直にした状態では、 その第１下地フレーム６０の表裏の面に対して、受け部分１１ａと突片１２の先 端とが挟み付ける形態で接する間隔となるように設定されている。即ち、受け部 分１１ａと突片１２間の水平方向の間隔βは、縦フレーム６１の厚さｄ１とほぼ 同程度、あるいはそれよりも小さく設定されている。

【００１９】 したがって、下向き開口Ｑの高さ位置は、前記左右の側板１０ａ、１０ｂのう ち、一方の側板１０ａ側で低く、他方の側板１０ｂ側で高くなるように構成され ていることになる。なお、下端位置決め材２０としては、図５および図６に示す ように、底板２１と左右一対の側板２２、２２を備え、第１下地フレーム６０の 下端をビス止めするための複数の切り起こし片２４を備える構成である。

【００２０】 このような構造の上下の位置決め材１０、２０を所定の位置に固定したら、次 に、第１下地フレーム６０の上端を、上端位置決め材１０内に挿入し、下端を下 端位置決め材２０内に挿入して建て込み、ビスＢをねじ込んでその第１下地フレ ーム６０の上端および下端を上端位置決め材１０および下端位置決め材２０にそ れぞれ固定する。この第１下地フレーム６０としては、ここではその幅Ｄ１が例 えば５００ｍｍ程度のものを用いているので、上記のような要領で、図１に示す ように相互に間隔をおいて順次建て込む。

【００２１】 ここで、前記第１下地フレーム６０の建て込み要領について、上端位置決め材 １０との相互関係を考慮しつつ、図７（ａ）、（ｂ）および（ｃ）を参照しても う少し詳しく説明する。上端位置決め材１０の下向き開口Ｑは斜め下方に向いた 構成である。したがって、この開口Ｑに対して第１の下地フレーム６０の上端を 挿入する場合には、図７（ａ）に示すように、斜め下方から挿入する。そして、 第１の下地フレーム６０の下端を図７（ｂ）に示すように下端位置決め材２０側 に移動させ、その状態で下端位置決め材２０内に落し込めばよい。

【００２２】 この作業において、上端位置決め材１０の受け部分１１ａと突片１２間の間隔 αは、縦フレーム６１の幅（厚さ）ｄ１よりも大きいので簡単に挿入することが できる。またこのとき、受け部分１１ａおよび突片１２の部分は、上端位置決め 材１０の上端を開口Ｑの内方へ案内する作用を発揮する。そして図７（ｃ）に示 すように、下地フレーム６０をこのように開口Ｑ内に斜め下方から挿入してその 下地フレーム６０の表裏の面を受け部分１１ａと突片１２の先端部分に当てた状 態で、下地フレーム６０を鉛直に直すことにより、てこの原理を利用して開口Ｑ を広げながら挿入することができる。しかも挿入後は左右の側板１０ａ、１０ｂ の弾力性によって挿入部分がしっかりと保持されることになる。したがって、下 地フレーム６０の建て込み作業は極めて簡単でしかもガタツキなく確実に固定す ることができる。なお、第２下地フレーム３０を建て込んで躯体に固定する場合 にも、基本的には同様の方法が採用される。したがって、ここではその説明を省 略する。

【００２３】 以上のようにして、内装材の軸組材となる第１下地フレーム６０および第２下 地フレーム３０の躯体への固定作業を終え、その後、仕上げ材を施工する段階に きたら、図２に示すように、仕上げ材である壁パネルＰを取り付ける。この壁パ ネルＰ自体は、合板等からなる矩形状の本体７０の表面にクッション材７１を設 け、その上から化粧材としての布材７２で覆うように張り付けた構造のものであ る。そして、この壁パネルＰを下地フレームに対して単に押し付けるだけで、凹 凸結合によってワンタッチ式に取り付けることができるように、本体７０の裏面 側の上下左右の４箇所程度にオス部材８０を設け、下地フレーム側の、前記オス 部材８０に対応する位置にメス部材９０を設けておく。

【００２４】 図２に示す例では、第１下地フレーム６０に対する壁パネルＰの取り付け構造 例を示している。同図から明らかなように、このオス部材８０は、プラスチック あるいは金属板等からなる本体部８１と、この本体部８１に組み込まれた一対の 金属製の板ばね８２、８２とを備える。そしてこの両板ばね８２、８２の外側に は、メス部材９０の開口部の口縁部分に引っ掛かる突起８３、８３をそれぞれ備 える構成である。このオス部材８０はその本体部８１の部分をビスｂによって壁 パネルＰに固定されて用いられる。

【００２５】 図８および図９は前記メス部材９０の構造を示すものである。このメス部材９ ０は、実施例では第１下地フレーム６０に対し、これに直交する水平方向に延び るように設けられる断面コ字形の溝型材により構成されている。この溝型材から なる断面コ字形の内端には、即ち溝の開口部９１の口縁部分には、突出長さの小 さい内向きフランジ９２、９２が設けられ、この内向きフランジ９２、９２に前 記オス部材８０の突起８３、８３が引っ掛かる構造である。

【００２６】 このメス部材９０は、ここでは第１下地フレーム６０に対してジョイントクリ ップ１００を用いて着脱式に取り付けられている。即ち、ジョイントクリップ１ ００は、円形の頭部１０１を有する柱状の胴部１０２と、頭部１０１との間に若 干の間隔を持つように胴部１０２のまわりに設けられた円形フランジ１０３と、 第１下地フレーム６０の縦フレーム６１に設けられた円孔６５に対して胴部１０ ２を挿入した状態で、その円孔６５の口縁に引っ掛かる一対の弾性突起１０４、 １０４とを備える構成である。そして、メス部材９０に設けられたダルマ孔９５ の大孔部分に頭部１０１を差し込んで小孔部分に移動させることにより両者を一 体に固定するものである。

【００２７】 前記メス部材９０は、第１下地フレーム６０に対して上下方向に間隔をおいて 一対以上設けられるが、そのうちの一対は壁パネルＰを取り付けるためのもので あり、他のメス部材は例えば図２に示すように幅木１４０などを取り付けるため に利用される。同図に示す幅木１４０は、帯状のプレート材１４１と、このプレ ート材１４１を覆うようにはめ込まれる幅木本体１４２とからなり、プレート材 １４１が幅木用のメス部材９０Ｈに対して、同じくジョイントクリップ１４３に より取り付けられている。この幅木１４０は、壁パネルＰの下端縁とその下の床 材１５０との間にちょうど入り込むような形態で着脱式に設けられている。

【００２８】 また、上端位置決め材１０の側面にも、回り縁１６０を取り付けるために利用 するメス部材９０Ｍが、ジョイントクリップあるいはビス止め（特に図示せず） などの方法により固定される。回り縁１６０には、その裏面側に、メス部材９０ Ｍの開口部の口縁に引っ掛かる突起１６１を備え、回り縁１６０自体を単に押し 付けるだけで取り付けることができるものである。この回り縁１６０および前記 幅木１４０は、ここでは樹脂製であり、表面に仕上げ印刷等が施されたものであ る。 なお、第２下地フレーム３０にも、前記メス部材と同じ構造のメス部材が複数 取り付けられ、前記と同様にして壁パネルや幅木および回り縁等が着脱式に取り 付けられる。

【００２９】

【考案の効果】

本考案では、内装仕上げ材を支持するための軸組用の下地材として、金属製の 下地フレームと、この下地フレームの上端および下端を建物の躯体に固定するた めの位置決め材とに分けて構成することによって、下地材の施工を簡単にしかも 精度良く行うことができる。特に、下向き開口の高さ位置を、左右の側板の一方 の側板側で低く、他方の側板側で高くなるように構成することによって開口の大 きさを実質的に大きくすることができる。したがって、下地フレームの上端を下 向き開口に挿入するときに、開口の高さ位置が高い側から挿入することによって その作業を容易に行うことができる。また、本考案では、下地材として金属製の 下地フレームを用いることにより、下地材の強度および寸法の安定化を図り、特 に内装用下地材の部品としての精度を高めることによって、全体の組み立て精度 および組み立て作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の実施例を示す斜視図である。

【図２】 本考案の実施例を示す側断面図である。

【図３】 上端位置決め材を示す斜視図である。

【図４】 上端位置決め材を示す端面図である。

【図５】 下端位置決め材を示す斜視図である。

【図６】 下端位置決め材を示す斜視図である。

【図７】 下地フレームの建て込み方法を示す図であ
る。

【図８】 メス部材の取り付け構造を示す断面図であ
る。

【図９】 縦フレームとメス部材を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ 上端位置決め材（ランナー） ２０ 下端位置決め材（パイロットプレート） ３０ 第２の下地フレーム ６０ 第１の下地フレーム ６１、３１ 縦フレーム ８０ オス部材 ９０ メス部材 Ｓ１ 天井スラブ Ｓ２ 床スラブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 嘉恭 神奈川県横浜市戸塚区上矢部町字藤井320 番地 橋本フォーミング工業株式会社内 (72)考案者 中川 雅雄 福岡県福岡市西区今宿駅前１丁目16番16号

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の内装仕上げ材を支持するための軸
   組用の下地材であって、下地材の主体となる金属製の下
   地フレームと、建物の天井側に設けられ、前記下地フレ
   ームの上端を固定するための上端位置決め材と、建物の
   床側に設けられ、前記下地フレームの下端を固定するた
   めの下端位置決め材とを備え、前記上端位置決め材は、
   左右の側板を持ち、その側板間に前記下地フレームの上
   端を挿入可能な下向き開口を有し、しかも、その下向き
   開口の高さ位置が、前記左右の側板の一方の側板側で低
   く、他方の側板側で高くなるような構成であることを特
   徴とする、建物の内装用下地材。
2. 【請求項２】 前記上端位置決め材の左右の側板の少な
   くとも一方が、弾力性を持つ板材により構成されている
   ことを特徴とする、請求項１記載の建物の内装用下地
   材。
3. 【請求項３】 前記左右の側板の少なくとも一方の側板
   には、他方の側板側へ突出しかつその先端部が天井側へ
   向いた突片が設けられ、この突片の先端と、前記他方の
   側板との水平方向の間隔が前記下地フレームの上端部分
   の厚さよりも小さく設定されていることを特徴とする、
   請求項２記載の建物内装用下地材。
4. 【請求項４】 前記他方の側板には、前記一方の側板
   側へ突出して前記下地フレームに面接触する受け部分が
   設けられ、かつ、この受け部分は前記突片の先端よりも
   下方に位置していることを特徴とする、請求項３記載の
   建物の内装用下地材。
5. 【請求項５】 前記上端位置決め材は、金属板の曲げ加
   工によって形成されていることを特徴とする、請求項１
   〜４記載の建物の内装用下地材。
6. 【請求項６】 前記下地フレームが、互いに平行に配置
   される一対の縦フレームと、これら一対の縦フレームど
   うしを連結する連結材とを含む構成であることを特徴と
   する、請求項１記載の建物の内装用下地材。