JP3010357U - ミシン目入り緩衝封筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 郵便用または宅配便用または社内便用の封筒
で、緩衝性を有し、開封も容易な封筒を提供する。 【構成】 封筒本体と、前記封筒本体に連続して形成さ
れるフラップから構成され、かつ、緩衝シートと封筒表
面材を、すくなくとも上口シール帯と下口シール帯の２
ヶ所で接合して得られる緩衝封筒に於て、前記フラップ
に開封用のミシン目が施されていることを特徴とする、
緩衝封筒。

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、郵便用または宅配便用または社内便用の封筒で、緩衝性を要する封 筒に関する。 （従来の技術） ミシン目入り封筒としては、実開昭６１−９９５３４号公報、実開昭６１−１ １９９３４号公報、実開昭６２−１７７６４２号公報、実開平１−８２１４６号 公報、実開平１−１３７８３７号公報その他、数多くの提案がなされている。 実開平１−８２１４６号公報記載、実開平１−１３７８３７号公報記載は、何 れもフラツプにミシン目を二本平行に入れている。特に実開平１−１３７８３７ 号公報記載は、平行な二本のミシン目の間に、開封用の紐を設けている（第９図 ）。実開昭６１−９９５３４号公報記載、実開昭６１−１１９９３４号公報記載 、実開昭６２−１７７６４２号公報記載は、何れもフラツプ、封筒表裏の三面に ミシン目を入れている。 緩衝封筒としては、実開昭６０−８２３２号公報、実開昭６３−１１１４３６ 号公報、実公昭６４−１２４１号公報などが公知である。 実開昭６０−８２３２号公報記載は、封筒台紙が外側から内側に、紙質シート とプラスチツク製の気泡シートを積層した構成である。実開昭６３−１１１４３ ６号公報記載は、封筒台紙が、外側はポリエチレン加工紙、内側はプラスチツク 製の気泡シートを熱融着した構成である。気泡シートが導電性シート又は非導電 性シートであってもよい。実公昭６４−１２４１号公報記載は、封筒台紙が、外 側は紙質シート、内側はプラスチツク製気泡シートで、開口部を除く解放縁全長 を熱溶着した構成である。 （考案が解決しようとする問題点） 実開昭６１−９９５３４号公報、実開昭６１−１１９９３４号公報、実開昭６ ２−１７７６４２号公報、実開平１−８２１４６号公報、実開平１−１３７８３ ７号公報等は、何れも開封に便利な提案がなされているが、緩衝性に欠けるため 、緩衝性を必要とする被包装物の郵送や宅配送には、適さない問題点があった。 実開昭６０−８２３２号公報、実開昭６３−１１１４３６号公報、実公昭６４ −１２４１号公報等は、何れも、緩衝性を有するが、簡単に綺麗には開封しがた い問題点があった。 開封に便利で、かつ、緩衝性を有する封筒は、提案されていない。 （問題点を解決するための手段） 実開平１−８２１４６号公報記載等を利用して、フラツプに二本ミシン目を入 れて、テストしてみた（第９図）。しかし、開封片（二本のミシン目に挟まれた 部分）が途中で破れてしまい、所期の目的が達成されなかった。又、ミシン目の 形状を、第１０図に示すデザインに換えてみたり、封筒表面材の材質を、各種紙 、各種不織布、各種プラスチツクシートに換えてみたり、封筒表面材の厚みを１ ０μｍから１ｍｍまで変えてみたが、いずれの場合も、開封片が途中で破れてし まい、うまくいかなかった。そこで、緩衝シートの厚みを利用することに思い至 った。 前記問題点を解決するための手段を、実施例に対応する第１図〜第８図を用い て説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。 第１図、第５図および第６図において、封筒の開口部を除く、重なり周辺部１ ５および１６は、熱シールによって、サイドシール１５およびボトムシール１６ されている。 封筒の開口部を除く、残余の重なり周辺部は、第２図に示すように、上口と下 口を各々上口シール帯１１と下口シール帯１２で熱シールされていて、上口シー ル帯のエツジ１３、下口シール帯のエツジ１４を形成する。 請求項第１項を、第３図を用いて説明する。上口シール帯と下口シール帯の各 エツジは、＋５ｍｍ〜−５ｍｍの範囲の位置関係で、対向する位置にある。該位 置関係とは、第３図で上口シール帯のエツジ１３と下口シール帯のエツジ１４の 寸法差Δｌ_１が、−５ｍｍ≦Δｌ_１≦＋５ｍｍを満たすことを意味する。下口シ ール帯のエツジ１４とミシン目３の寸法差Δｌ_２は、−０ｍｍ≦Δｌ_２≦＋２０ ｍｍを満たす位置関係にある。 開口部には、第１図、第５図および第６図に示すように、封緘に用いるフラツプ ２が形成されている。 上記フラツプの形状は、長方形であってもよい。又、第５図および第６図に示 すように、フラツプの先端辺の長さの方が短い、梯形であってもよい。 封緘のためにフラツプを折り曲げた場合に、緩衝封筒の裏面と接するフラツプ の面に、第２図に示すように、接着層４が形成される。接着層４として、両面粘 着テープ又は粘着剤又は水糊又はホツトメルト等の何れを用いてもよい。接着層 ４は、設けなくともよい。 第１図、第５図および第６図に示すように、フラツプ２にはミシン目３が形成 されている。ミシン目３は、直線（第１図）であっても、第５図又は第６図の形 状であってもよい。第５図、第６図の場合、ミシン目の中央部にて、−０ｍｍ≦ Δｌ_２≦−２０ｍｍが満たされていればよい。 請求項第２項を、第４図を用いて説明する。 フラツプの内側に緩衝シート製 の内フラツプが設けられており、該内フラツプのエツジ１７に対して、＋０ｍｍ 〜−２０ｍｍの範囲の位置にミシン目３が形成される。該位置関係とは、第４図 で内フラツプのエツジ１７とミシン目３の寸法差Δｈが、 −２０ｍｍ≦Δｈ≦＋０ｍｍを満足することを意味する。従って、封緘状態でミ シン目３と封筒表面材５との間に空間が生じる。 封筒表面材としては、紙質シート、不織布、金属箔、プラスチツクシート、ま たはこれらの複合材、たとえばポリコート紙などが用いられる。 緩衝シートとしては、例えば、規則正しく配列された、多数の凸状突起を有す るキヤツプフイルムの両面に、各々平滑なバツクフイルムとライナフイルムを熱 融着した、三層品気泡シート、又は、上記キヤツプフイルムの片面にバツクフイ ルムを熱融着した、二層品気泡シート、又は、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロ ピレン、発泡ポリスチレン等の発泡体シートなどを用いることができる。 ミシン目の幅＝ａ、ミシン目を入れない幅＝ｂ、ピツチ＝ａ＋ｂ＝ｐとする時 、１ｍｍ≦ｐ≦１０ｍｍでかつ０．４≦ａ／ｐ≦０．９の範囲が望ましい。ａ／ ｐ＞０．９であると、ミシン目が破断しやすく、ａ／ｐ＜０．４であると、開封 が困難となる。 （作用） 封筒表面材の内側に緩衝シートを重ねて封筒本体としているので、本考案のミ シン目入り緩衝封筒に収納した被包装物が、郵送、宅配送、社内便送で外部から 衝撃を受けても、外部衝撃力は被包装物に及ばない。 輸送中の振動などによっ て、被包装物が封筒内で移動することもない。 請求項第１項の場合、下口シール帯のエツジ１４とミシン目３が−０ｍｍ〜＋ ２０ｍｍの位置関係にある為、封緘状態で、該ミシン目３と封筒表面材５の間に 空間を生じ、第７図に示すように、ミシン目に沿って指先または爪で押すだけで 、短時間に、かつ、綺麗に開封することができる。 請求項第２項の場合、内フ ラツプのエツジ１７とミシン目３が−２０ｍｍ〜＋０ｍｍの位置関係にある為、 封緘状態で該ミシン目３と封筒表面材５の間に空間を生じ、第８図に示すように 、ミシン目に沿って指先または爪で押すだけで、短時間に、かつ、綺麗に開封す ることができる。 実施例１ 三層品気泡シートと封筒表面材を重ねた封筒本体を用い、封筒幅＝約１９ｃｍ 、封筒長さ＝約２８ｃｍ、梯形フラツプ、フラツプの長さ＝約４．５ｃｍの各仕 様で、ミシン目の入らない従来技術の緩衝封筒と、第１図に示すミシン目入りの 本考案の緩衝封筒を比較した。 表１に示す通り、本考案のものは、従来技術のものに比較して、半分以下の時 間で開封できた。 又、従来技術のものよりも、本考案のものの方が、開封個所は格段に綺麗であ った。 実施例２ ３ｍｍ幅ミシン目、２ｍｍ幅ミシン目なしの、５ｍｍピツチを繰り返す第６図 に示すミシン目であるほかは、実施例１と同様な本考案の緩衝封筒を開封した。 下口シール帯のエツジ１４とミシン目３は、空間の大きい個所から開封できて 、実施例１のミシン目同様に開封が楽であった。 （効果） 封筒本体中の緩衝シートによって、緩衝性を有するので、緩衝性を要する被包 装物の郵送、宅配送、社内便送が容易にできる。 緩衝シートの厚み分の段差を利用して、ミシン目を破ることが出来るので、従 来技術の通常封筒（非緩衝封筒）について提案されていた諸案のごとく、封筒表 裏にミシン目を入れたり、フラツプ部に二本平行したミシン目を入れる必要がな い。従って、製造が容易である。 また、これらの実施品よりも、本案の方が、 開封が容易で、短時間で開封でき、開封個所が綺麗である。

【図面の簡単な説明】 第１〜８図は本考案の応用例を説明する図で、第１図、
第５図および第６図は本考案品の封筒裏面の平面図、第
２図、第３図および第４図は第１図Ａ−Ａ矢視断面図、
第３図および第４図は請求項第１項および第２項を説明
する図、第７図および第８図は請求項第１項および第２
項の開封状態を例示する断面図、第９図〜第１４図は従
来技術を説明する図で、第９図、第１０図は二本の平行
なミシン目入り封筒裏面の平面図、第１１図〜第１３図
はフラツプ、封筒表裏の三面にミシン目の入った封筒、
第１１図は裏面の平面図、第１２図は第１１図Ａ−Ａ矢
視断面図、第１３図は従来技術での開封状態を例示する
斜視図、第１４図は緩衝封筒の従来技術を例示する封筒
の断面図を示す。 １はシール、１１は上口シール帯、１２は下口シール
帯、１３は上口シール帯のエツジ、１４は下口シール帯
のエツジ、１５はサイドシール、１６はボトムシール、
１７は内フラツプのエツジ、２はフラツプ、２１は内フ
ラツプ、３はミシン目、３１は開封用の紐、４は接着
層、５は封筒表面材、６は緩衝シート、６１はキヤツプ
フイルム、６２はバツクフイルム、６３はライナフイル
ムを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 川上 肇 愛知県名古屋市港区十一屋１−47−１ 川 上産業株 式会社内

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （１）封筒本体と、前記封筒本体に連続して形成される
   フラツプから構成され、かつ、緩衝シートと封筒表面材
   を、少なくとも上口シール帯と下口シール帯の２ケ所で
   接合して得られる緩衝封筒に於て、 前記緩衝シートの厚みが１ｍｍ以上であり、かつ、前記
   フラツプに開封用ミシン目が施されており、かつ、前記
   上口シール帯のエツジと前記下口シール帯のエツジが＋
   ５ｍｍ〜−５ｍｍの範囲の位置関係にあり、かつ、封緘
   した状態で、前記開封用ミシン目と前記下口シール帯の
   エツジが＋２０ｍｍ 〜−０ｍｍの範囲の位置関係にあ
   ることを特徴とする緩衝封筒。 （２）封筒本体と、前記封筒本体に連続して形成される
   フラツプから構成され、かつ、緩衝シートと封筒表面材
   を、少なくとも上口シール帯と下口シール帯の２ケ所で
   接合して得られる緩衝封筒に於て、 前記緩衝シートの厚みが１ｍｍ以上であり、かつ、前記
   フラツプに開封用ミシン目が施されており、かつ、前記
   フラツプの内側に緩衝シート製の内フラツプが形成され
   ており、かつ、前記開封用ミシン目と前記内フラツプの
   エツジが、＋０ｍｍ 〜−２０ｍｍの範囲の位置関係に
   あることを特徴とする緩衝封筒。