JP3008937B1 - 部品取付用アタッチメント - Google Patents
部品取付用アタッチメントInfo
- Publication number
- JP3008937B1 JP3008937B1 JP10228331A JP22833198A JP3008937B1 JP 3008937 B1 JP3008937 B1 JP 3008937B1 JP 10228331 A JP10228331 A JP 10228331A JP 22833198 A JP22833198 A JP 22833198A JP 3008937 B1 JP3008937 B1 JP 3008937B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- mounting
- bracket
- attachment
- arms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】 取付作業の簡素化およびコストの低廉化を図
る。 【解決手段】 それぞれが互いに並列する一対のアーム
枢支軸８，９を保持するブラケット２と、このブラケッ
ト２に各アーム枢支軸８，９を介して回動自在に取り付
けられアーム取付部１２，１３を各アーム枢支軸側と反
対側に有する一対のアーム３ａ，３ｂとを備えた構成と
してある。
る。 【解決手段】 それぞれが互いに並列する一対のアーム
枢支軸８，９を保持するブラケット２と、このブラケッ
ト２に各アーム枢支軸８，９を介して回動自在に取り付
けられアーム取付部１２，１３を各アーム枢支軸側と反
対側に有する一対のアーム３ａ，３ｂとを備えた構成と
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば通信機をポ
ールに取り付ける場合に使用して好適な部品取付用アタ
ッチメントに関する。
ールに取り付ける場合に使用して好適な部品取付用アタ
ッチメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、通信機等をポールや壁に取り付
けるには、部品取付用アタッチメントが用いられる。従
来、この種の部品取付用アタッチメントとしては、雲台
本体に対して着脱・交換可能な雲台取付用部品を有する
雲台が採用されている。このような雲台を用いて通信機
等をポールや壁等の被取付対象に取り付けるには、被取
付対象の被取付面に適合する取付面を有する雲台取付用
部品が雲台本体に装着される。
けるには、部品取付用アタッチメントが用いられる。従
来、この種の部品取付用アタッチメントとしては、雲台
本体に対して着脱・交換可能な雲台取付用部品を有する
雲台が採用されている。このような雲台を用いて通信機
等をポールや壁等の被取付対象に取り付けるには、被取
付対象の被取付面に適合する取付面を有する雲台取付用
部品が雲台本体に装着される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の部品取
付用アタッチメントにおいては、ポールや壁等に通信機
等を取り付ける場合、ポールや壁等の形状に適合するよ
うな雲台取付用部品を着脱・交換する必要があった。こ
の結果、取付時の作業数が嵩み、その作業を煩雑にする
という問題があった。また、雲台取付用部品が必要であ
ることは、アタッチメント部品点数が嵩み、コスト高に
なるという問題もあった。なお、特開平７−２６８８２
１号公報に先行技術が開示されているが、前述した課題
は解決されていない。
付用アタッチメントにおいては、ポールや壁等に通信機
等を取り付ける場合、ポールや壁等の形状に適合するよ
うな雲台取付用部品を着脱・交換する必要があった。こ
の結果、取付時の作業数が嵩み、その作業を煩雑にする
という問題があった。また、雲台取付用部品が必要であ
ることは、アタッチメント部品点数が嵩み、コスト高に
なるという問題もあった。なお、特開平７−２６８８２
１号公報に先行技術が開示されているが、前述した課題
は解決されていない。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、取付作業の簡素化を図ることができるととも
に、コストの低廉化を図ることができる部品取付用アタ
ッチメントの提供を目的とする。
もので、取付作業の簡素化を図ることができるととも
に、コストの低廉化を図ることができる部品取付用アタ
ッチメントの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載の部品取付用アタッチメント
は、それぞれが互いに並列する一対のアーム枢支軸を保
持するブラケットと、このブラケットに前記各アーム枢
支軸を介して回動自在に取り付けられ、前記各アーム枢
支軸と反対側にアーム取付部を有する一対のアームとを
備えた部品取付用アタッチメントにおいて、前記ブラケ
ットに、前記各アーム枢支軸が移動可能であって、かつ
前記各アーム枢支軸を位置決め可能な複数のアーム位置
決め凹部を有するアーム長さ調整孔を設け、前記両アー
ムに、それぞれ前記各アーム取付 部に連接し、被取付対
象を挟圧可能なアーム基部を設けるとともに、前記各ア
ーム取付部に、被取付対象と当接する取付面を形成した
構成としてある。
に、本発明の請求項１記載の部品取付用アタッチメント
は、それぞれが互いに並列する一対のアーム枢支軸を保
持するブラケットと、このブラケットに前記各アーム枢
支軸を介して回動自在に取り付けられ、前記各アーム枢
支軸と反対側にアーム取付部を有する一対のアームとを
備えた部品取付用アタッチメントにおいて、前記ブラケ
ットに、前記各アーム枢支軸が移動可能であって、かつ
前記各アーム枢支軸を位置決め可能な複数のアーム位置
決め凹部を有するアーム長さ調整孔を設け、前記両アー
ムに、それぞれ前記各アーム取付 部に連接し、被取付対
象を挟圧可能なアーム基部を設けるとともに、前記各ア
ーム取付部に、被取付対象と当接する取付面を形成した
構成としてある。
【０００６】したがって、被取付対象に対するブラケッ
トの取り付けが、被取付対象に応じて各アームの回動角
を変化させることにより行われる。 また、各アームにお
けるアーム長の調整が、各アーム枢支軸をアーム長さ調
整孔内で移動させることにより行われ、各アーム枢支軸
の位置決めが、各アーム位置決め凹部に各アーム枢支軸
を位置付けることにより行われる。 さらに、ポール状の
被取付対象に対するブラケットの取り付けが、両アーム
基部によって被取付対象を挟圧することにより行われ、
平面あるいは山形の被取付対象に対するブラケットの取
り付けが、被取付対象に各アーム取付部の取付面を当接
させることにより行われる。
トの取り付けが、被取付対象に応じて各アームの回動角
を変化させることにより行われる。 また、各アームにお
けるアーム長の調整が、各アーム枢支軸をアーム長さ調
整孔内で移動させることにより行われ、各アーム枢支軸
の位置決めが、各アーム位置決め凹部に各アーム枢支軸
を位置付けることにより行われる。 さらに、ポール状の
被取付対象に対するブラケットの取り付けが、両アーム
基部によって被取付対象を挟圧することにより行われ、
平面あるいは山形の被取付対象に対するブラケットの取
り付けが、被取付対象に各アーム取付部の取付面を当接
させることにより行われる。
【０００７】 請求項２記載の発明は、請求項１記載の部
品取付用アタッチメントにおいて、ブラケットが、相互
に対向する二つの枢支軸保持板およびこれら両枢支軸保
持板に連接する基部材を有する断面コ字状のブラケット
からなる構成としてある。したがって、通信機等の取付
対象がブラケットにおける基部材の反枢支軸保持板側に
配置される。
品取付用アタッチメントにおいて、ブラケットが、相互
に対向する二つの枢支軸保持板およびこれら両枢支軸保
持板に連接する基部材を有する断面コ字状のブラケット
からなる構成としてある。したがって、通信機等の取付
対象がブラケットにおける基部材の反枢支軸保持板側に
配置される。
【０００８】 請求項３ 記載の発明は、請求項１又は２記
載の部品取付用アタッチメントにおいて、アーム位置決
め凹部が、ブラケットに櫛歯状の凹凸部を形成すること
により設けられている構成としてある。したがって、各
アーム枢支軸の位置決めが、アーム長さ調整孔における
櫛歯状のアーム位置決め凹部に各アーム枢支軸を位置付
けることにより行われる。
載の部品取付用アタッチメントにおいて、アーム位置決
め凹部が、ブラケットに櫛歯状の凹凸部を形成すること
により設けられている構成としてある。したがって、各
アーム枢支軸の位置決めが、アーム長さ調整孔における
櫛歯状のアーム位置決め凹部に各アーム枢支軸を位置付
けることにより行われる。
【０００９】 請求項４ 記載の発明は、請求項１又は２記
載の部品取付用アタッチメントにおいて、アーム位置決
め凹部が、ブラケットにラックを形成することにより設
けられている構成としてある。したがって、各アーム枢
支軸の位置決めが、アーム長さ調整孔におけるラックに
各アーム枢支軸を位置付けることにより行われる。
載の部品取付用アタッチメントにおいて、アーム位置決
め凹部が、ブラケットにラックを形成することにより設
けられている構成としてある。したがって、各アーム枢
支軸の位置決めが、アーム長さ調整孔におけるラックに
各アーム枢支軸を位置付けることにより行われる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につき、
図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態
に係る部品取付用アタッチメントを示す斜視図図であ
る。同図において、符号１で示す部品取付用アタッチメ
ントは、ブラケット２およびアーム３を備えている。ブ
ラケット２およびアーム３は、プレス機，押し出し型材
あるいはダイカスト機等を用いて成形される。
図面を参照して説明する。図１は本発明の第一実施形態
に係る部品取付用アタッチメントを示す斜視図図であ
る。同図において、符号１で示す部品取付用アタッチメ
ントは、ブラケット２およびアーム３を備えている。ブ
ラケット２およびアーム３は、プレス機，押し出し型材
あるいはダイカスト機等を用いて成形される。
【００１１】 ブラケット２は、一方に開口し、ブラケッ
ト本体４および側板５からなる金属製の角形箱によって
形成されている。ブラケット本体４は、それぞれが互い
に対向する上下二つの枢支軸保持板４ａ，４ｂおよびこ
れら両枢支軸保持板４ａ，４ｂに連接する基部材４ｃを
有する断面コ字状部材によって形成されている。
ト本体４および側板５からなる金属製の角形箱によって
形成されている。ブラケット本体４は、それぞれが互い
に対向する上下二つの枢支軸保持板４ａ，４ｂおよびこ
れら両枢支軸保持板４ａ，４ｂに連接する基部材４ｃを
有する断面コ字状部材によって形成されている。
【００１２】 枢支軸保持板４ａ，４ｂはほぼ同一の形状
および構成であるため、一方の枢支軸保持板４ａのみに
ついて説明すると、枢支軸保持板４ａには、基部材４ｃ
側からブラケット２の開口部側に向かって平面ほぼハ字
状に広がるアーム長さ調整孔６，７が設けられている。
および構成であるため、一方の枢支軸保持板４ａのみに
ついて説明すると、枢支軸保持板４ａには、基部材４ｃ
側からブラケット２の開口部側に向かって平面ほぼハ字
状に広がるアーム長さ調整孔６，７が設けられている。
【００１３】 また、枢支軸保持板４ａには、各アーム長
さ調整孔６，７に連通するアーム位置決め凹部６ａ〜６
ｃ，７ａ〜７ｃが設けられている。アーム位置決め凹部
６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃは、各アーム長さ調整孔６，７
の延在方向に所定の間隔をもって並列し、同一平面内に
おいて両アーム長さ調整孔６，７間に位置付けられてい
る。
さ調整孔６，７に連通するアーム位置決め凹部６ａ〜６
ｃ，７ａ〜７ｃが設けられている。アーム位置決め凹部
６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃは、各アーム長さ調整孔６，７
の延在方向に所定の間隔をもって並列し、同一平面内に
おいて両アーム長さ調整孔６，７間に位置付けられてい
る。
【００１４】 基部材４ｃの外側部には、通信機（図示せ
ず）等が固定される。側板５は、それぞれが互いに対向
する二つの側板５ａ，５ｂからなり、ブラケット本体４
の両側部に一体に形成されている。
ず）等が固定される。側板５は、それぞれが互いに対向
する二つの側板５ａ，５ｂからなり、ブラケット本体４
の両側部に一体に形成されている。
【００１５】 アーム３は、金属製のアーム３ａ，３ｂか
らなり、枢支軸保持板４ａ，４ｂのアーム長さ調整孔
６，７にアーム枢支軸８，９を介して回動自在に保持さ
れている。これにより、各アーム３ａ，３ｂが所定のア
ーム回動範囲内で回動する。各アーム３ａ，３ｂの回動
角は、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決め凹部６
ａ，７ａに位置する場合に最小のアーム回動範囲内で変
化し、アーム位置決め凹部６ｃ，７ｃに位置する場合に
最大のアーム回動範囲（両アーム３ａ，３ｂ間の最大角
度は１８０°）内で変化する。
らなり、枢支軸保持板４ａ，４ｂのアーム長さ調整孔
６，７にアーム枢支軸８，９を介して回動自在に保持さ
れている。これにより、各アーム３ａ，３ｂが所定のア
ーム回動範囲内で回動する。各アーム３ａ，３ｂの回動
角は、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決め凹部６
ａ，７ａに位置する場合に最小のアーム回動範囲内で変
化し、アーム位置決め凹部６ｃ，７ｃに位置する場合に
最大のアーム回動範囲（両アーム３ａ，３ｂ間の最大角
度は１８０°）内で変化する。
【００１６】 アーム３ａ，３ｂは、アーム枢支軸８，９
に隣接するアーム基部１０，１１およびこれら各アーム
基部１０，１１に連接するアーム取付部１２，１３を有
している。アーム基部１０，１１には、ポール等の被取
付対象（図１に図示せず）の被取付面に当接する偏平な
取付面１０ａ，１１ａが形成されている。これにより、
両取付面１０ａ，１１ａが、アタッチメント取付状態に
おいてポール等を挟圧する。各アーム取付部１２，１３
には、壁等の被取付対象（図１に図示せず）の被取付面
に当接する偏平な取付面１２ａ，１３ａおよび締付部材
１４が挿通する挿通孔１２ｂ，１３ｂが設けられてい
る。これにより、両取付面１２ａ，１３ａが、アタッチ
メント取付状態において壁等の被取付面に圧接する。
に隣接するアーム基部１０，１１およびこれら各アーム
基部１０，１１に連接するアーム取付部１２，１３を有
している。アーム基部１０，１１には、ポール等の被取
付対象（図１に図示せず）の被取付面に当接する偏平な
取付面１０ａ，１１ａが形成されている。これにより、
両取付面１０ａ，１１ａが、アタッチメント取付状態に
おいてポール等を挟圧する。各アーム取付部１２，１３
には、壁等の被取付対象（図１に図示せず）の被取付面
に当接する偏平な取付面１２ａ，１３ａおよび締付部材
１４が挿通する挿通孔１２ｂ，１３ｂが設けられてい
る。これにより、両取付面１２ａ，１３ａが、アタッチ
メント取付状態において壁等の被取付面に圧接する。
【００１７】 各アーム枢支軸８，９は、上下方向に延在
し、各アーム３ａ，３ｂのアーム基部１０，１１に一体
化され、かつアーム長さ調整孔６，７およびアーム位置
決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃに移動可能に保持され
ている。これにより、各アーム枢支軸８，９が各アーム
位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃ内に位置付けられ
ると、外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長お
よび両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法が決定される。こ
の場合、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決め凹部
６ａ，７ａに位置付けられると、各アーム３ａ，３ｂの
アーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法が最小
となる。また、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決
め凹部６ｃ，７ｃに位置付けられると、外部に露呈する
各アーム３ａ，３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３
ｂ間の最短寸法が最大となる。
し、各アーム３ａ，３ｂのアーム基部１０，１１に一体
化され、かつアーム長さ調整孔６，７およびアーム位置
決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃに移動可能に保持され
ている。これにより、各アーム枢支軸８，９が各アーム
位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃ内に位置付けられ
ると、外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長お
よび両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法が決定される。こ
の場合、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決め凹部
６ａ，７ａに位置付けられると、各アーム３ａ，３ｂの
アーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法が最小
となる。また、各アーム枢支軸８，９が各アーム位置決
め凹部６ｃ，７ｃに位置付けられると、外部に露呈する
各アーム３ａ，３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３
ｂ間の最短寸法が最大となる。
【００１８】 なお、各アーム枢支軸８，９は、止め輪１
５，１６によって軸方向に移動規制されている。また、
締付部材１４は、ボルト１４ａおよびナット（図示せ
ず）からなり、アーム３（ブラケット２）を被取付対象
に取り付ける場合に用いられる。
５，１６によって軸方向に移動規制されている。また、
締付部材１４は、ボルト１４ａおよびナット（図示せ
ず）からなり、アーム３（ブラケット２）を被取付対象
に取り付ける場合に用いられる。
【００１９】 このように構成された部品取付用アタッチ
メントにおいて、ブラケット２を被取付対象に取り付け
るには、次に示すようにして行われる。 「被取付対象がポールである場合（図２および図３）」 先ず、各アーム枢支軸８，９を各アーム長さ調整孔６，
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７
ａ〜７ｃに位置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ
間にポールＰ１，Ｐ２が介在し得るように、各アーム枢
支軸８，９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離
間する方向に回動させる。
メントにおいて、ブラケット２を被取付対象に取り付け
るには、次に示すようにして行われる。 「被取付対象がポールである場合（図２および図３）」 先ず、各アーム枢支軸８，９を各アーム長さ調整孔６，
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７
ａ〜７ｃに位置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ
間にポールＰ１，Ｐ２が介在し得るように、各アーム枢
支軸８，９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離
間する方向に回動させる。
【００２０】 しかる後、両アーム３ａ，３ｂ間にポール
Ｐ１，Ｐ２を介在させ、各アーム基部１０，１１の取付
面１０ａ，１１ａがポールＰ１，Ｐ２の外周面を押圧す
るように、各アーム枢支軸８，９を中心にして各アーム
３ａ，３ｂを互いに接近する方向に回動させる。そし
て、各アーム取付部１２，１３の挿通孔１２ｂ，１３ｂ
に各ボルト１４ａを挿通させてから、これら各ボルト１
４ａの挿通端部にナットを螺合する。
Ｐ１，Ｐ２を介在させ、各アーム基部１０，１１の取付
面１０ａ，１１ａがポールＰ１，Ｐ２の外周面を押圧す
るように、各アーム枢支軸８，９を中心にして各アーム
３ａ，３ｂを互いに接近する方向に回動させる。そし
て、各アーム取付部１２，１３の挿通孔１２ｂ，１３ｂ
に各ボルト１４ａを挿通させてから、これら各ボルト１
４ａの挿通端部にナットを螺合する。
【００２１】 この場合、各アーム位置決め凹部６ａ〜６
ｃ，７ａ〜７ｃに対する各アーム枢支軸８，９の位置決
めは、ポールＰ１，Ｐ２（Ｐ２の外径＞Ｐ１の外径）の
外径に応じて行われる。すなわち、図２に示すように、
ポールＰ１の外径が比較的小さい場合には、各アーム枢
支軸８，９を各アーム位置決め凹部６ａ，７ａに位置決
めして外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長お
よび両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法を小さくする。ま
た、図３に示すように、ポールＰ２の外径が比較的大き
い場合には、各アーム枢支軸８，９を各アーム位置決め
凹部６ｃ，７ｃに位置決めして外部に露呈する各アーム
３ａ，３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の最
短寸法を大きくする。
ｃ，７ａ〜７ｃに対する各アーム枢支軸８，９の位置決
めは、ポールＰ１，Ｐ２（Ｐ２の外径＞Ｐ１の外径）の
外径に応じて行われる。すなわち、図２に示すように、
ポールＰ１の外径が比較的小さい場合には、各アーム枢
支軸８，９を各アーム位置決め凹部６ａ，７ａに位置決
めして外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長お
よび両アーム３ａ，３ｂ間の最短寸法を小さくする。ま
た、図３に示すように、ポールＰ２の外径が比較的大き
い場合には、各アーム枢支軸８，９を各アーム位置決め
凹部６ｃ，７ｃに位置決めして外部に露呈する各アーム
３ａ，３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の最
短寸法を大きくする。
【００２２】 「被取付対象が壁である場合（図４）」 先ず、各アーム枢支軸８，９を各アーム長さ調整孔６，
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ｃ，７ｃに位
置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ間の角度が最
大（角度１８０°）となるように、各アーム枢支軸８，
９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離間する方
向に回動させる。しかる後、各アーム取付部１２，１３
の取付面１２ａ，１３ａを壁Ｗの被取付面ｗに当接させ
てから、各挿通孔１２ｂ，１３ｂに各ボルト１４ａを挿
通させて壁Ｗに螺着する。
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ｃ，７ｃに位
置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ間の角度が最
大（角度１８０°）となるように、各アーム枢支軸８，
９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離間する方
向に回動させる。しかる後、各アーム取付部１２，１３
の取付面１２ａ，１３ａを壁Ｗの被取付面ｗに当接させ
てから、各挿通孔１２ｂ，１３ｂに各ボルト１４ａを挿
通させて壁Ｗに螺着する。
【００２３】 「被取付対象が山形の構造物である場合
（図５）」 先ず、各アーム枢支軸８，９を各アーム長さ調整孔６，
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７
ａ〜７ｃに位置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ
間に構造物Ｃの頂部が介在し得るように、各アーム枢支
軸８，９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離間
する方向に回動させる。しかる後、両アーム３ａ，３ｂ
間に構造物Ｃの頂部を介在させ、各アーム取付部１２，
１３の取付面１２ａ，１３ａが構造物Ｃの傾斜面ｃ１，
ｃ２に当接するように、各アーム枢支軸８，９を中心に
して各アーム３ａ，３ｂを互いに接近する方向に回動さ
せてから、各挿通孔１２ａ，１３ａに各ボルト１４ａを
挿通させて構造物Ｃに螺着する。
（図５）」 先ず、各アーム枢支軸８，９を各アーム長さ調整孔６，
７内で移動させて各アーム位置決め凹部６ａ〜６ｃ，７
ａ〜７ｃに位置決めする。次いで、両アーム３ａ，３ｂ
間に構造物Ｃの頂部が介在し得るように、各アーム枢支
軸８，９を中心にして各アーム３ａ，３ｂを互いに離間
する方向に回動させる。しかる後、両アーム３ａ，３ｂ
間に構造物Ｃの頂部を介在させ、各アーム取付部１２，
１３の取付面１２ａ，１３ａが構造物Ｃの傾斜面ｃ１，
ｃ２に当接するように、各アーム枢支軸８，９を中心に
して各アーム３ａ，３ｂを互いに接近する方向に回動さ
せてから、各挿通孔１２ａ，１３ａに各ボルト１４ａを
挿通させて構造物Ｃに螺着する。
【００２４】 この場合、各アーム位置決め凹部６ａ〜６
ｃ，７ａ〜７ｃに対する各アーム枢支軸８，９の位置決
めは、構造物Ｃにおける傾斜面ｃ１，ｃ２の傾斜角度に
応じて行われる。すなわち、傾斜面ｃ１，ｃ２の傾斜角
度が比較的大きい（急斜面）場合には、各アーム枢支軸
８，９を各アーム位置決め凹部６ａ，７ａに位置決めし
て外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長および
両アーム３ａ，３ｂ間の角度を小さくする。また、傾斜
面ｃ１，ｃ２の傾斜角度が比較的小さい（緩斜面）場合
には、各アーム枢支軸８，９を各アーム位置決め凹部６
ｃ，７ｃに位置決めして外部に露呈する各アーム３ａ，
３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の角度を大
きくする。
ｃ，７ａ〜７ｃに対する各アーム枢支軸８，９の位置決
めは、構造物Ｃにおける傾斜面ｃ１，ｃ２の傾斜角度に
応じて行われる。すなわち、傾斜面ｃ１，ｃ２の傾斜角
度が比較的大きい（急斜面）場合には、各アーム枢支軸
８，９を各アーム位置決め凹部６ａ，７ａに位置決めし
て外部に露呈する各アーム３ａ，３ｂのアーム長および
両アーム３ａ，３ｂ間の角度を小さくする。また、傾斜
面ｃ１，ｃ２の傾斜角度が比較的小さい（緩斜面）場合
には、各アーム枢支軸８，９を各アーム位置決め凹部６
ｃ，７ｃに位置決めして外部に露呈する各アーム３ａ，
３ｂのアーム長および両アーム３ａ，３ｂ間の角度を大
きくする。
【００２５】 したがって、本実施形態においては、ポー
ルや壁等の被取付対象に例えば通信機付きのブラケット
を取り付ける場合に、従来必要とした取付用部品および
その着脱・交換を行う必要がないから、部品点数および
取付時の作業数を削減することができる。
ルや壁等の被取付対象に例えば通信機付きのブラケット
を取り付ける場合に、従来必要とした取付用部品および
その着脱・交換を行う必要がないから、部品点数および
取付時の作業数を削減することができる。
【００２６】 なお、本実施形態においては、アーム位置
決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃが所定の間隔をもって
設けられている場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されず、アーム位置決め凹部がブラケットに櫛歯
状の凹凸部またはラック（歯車）を形成することにより
設けられているものでもよい。この場合、多数のアーム
位置決め凹部が連続して形成されることになるから、両
アーム３ａ，３ｂの回動角を微調整することができる。
決め凹部６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃが所定の間隔をもって
設けられている場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されず、アーム位置決め凹部がブラケットに櫛歯
状の凹凸部またはラック（歯車）を形成することにより
設けられているものでもよい。この場合、多数のアーム
位置決め凹部が連続して形成されることになるから、両
アーム３ａ，３ｂの回動角を微調整することができる。
【００２７】 また、本実施形態においては、両アーム３
ａ，３ｂを手動で操作する場合について説明したが、両
アーム３ａ，３ｂを歯車機構（図示せず）によって連結
することにより、一方のアームを手動で回動操作する
と、他方のアームを自動で回動させることができるか
ら、アーム操作性を高めることができるとともに、安定
したアーム動作を得ることができる。
ａ，３ｂを手動で操作する場合について説明したが、両
アーム３ａ，３ｂを歯車機構（図示せず）によって連結
することにより、一方のアームを手動で回動操作する
と、他方のアームを自動で回動させることができるか
ら、アーム操作性を高めることができるとともに、安定
したアーム動作を得ることができる。
【００２８】 この他、本実施形態においては、アーム長
さ調整孔６，７が両方に開口する貫通孔である場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限定されず、一方に開
口する凹孔であっても本実施形態と同様の効果を奏す
る。
さ調整孔６，７が両方に開口する貫通孔である場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限定されず、一方に開
口する凹孔であっても本実施形態と同様の効果を奏す
る。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、そ
れぞれが互いに並列する一対のアーム枢支軸を保持する
ブラケットと、このブラケットに各アーム枢支軸を介し
て回動自在に取り付けられアーム取付部を各アーム反枢
支軸側と反対側に有する一対のアームとを備えたので、
例えば被取付対象に対する通信機付きブラケットの取り
付けが、各アームの回動角を変化させることにより行わ
れる。
れぞれが互いに並列する一対のアーム枢支軸を保持する
ブラケットと、このブラケットに各アーム枢支軸を介し
て回動自在に取り付けられアーム取付部を各アーム反枢
支軸側と反対側に有する一対のアームとを備えたので、
例えば被取付対象に対する通信機付きブラケットの取り
付けが、各アームの回動角を変化させることにより行わ
れる。
【００３０】 したがって、ポールや壁等の被取付対象に
通信機等を取り付ける場合に従来必要とした取付用部品
およびその着脱・交換を行う必要がないから、部品点数
および取付時の作業数を削減することができ、コストの
低廉化および部品取付作業の簡素化を図ることができ
る。
通信機等を取り付ける場合に従来必要とした取付用部品
およびその着脱・交換を行う必要がないから、部品点数
および取付時の作業数を削減することができ、コストの
低廉化および部品取付作業の簡素化を図ることができ
る。
【図１】本発明の第一実施形態に係る部品取付用アタッ
チメントを示す斜視図である。
チメントを示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る部品取付用アタッ
チメントの小ポールに対する取付状態を示す斜視図であ
る。
チメントの小ポールに対する取付状態を示す斜視図であ
る。
【図３】本発明の第一実施形態に係る部品取付用アタッ
チメントの大ポールに対する取付状態を示す斜視図であ
る。
チメントの大ポールに対する取付状態を示す斜視図であ
る。
【図４】本発明の第一実施形態に係る部品取付用アタッ
チメントの壁に対する取付状態を示す斜視図である。
チメントの壁に対する取付状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る部品取付用アタッ
チメントの山形構造物に対する取付状態を示す斜視図で
ある。
チメントの山形構造物に対する取付状態を示す斜視図で
ある。
１ 部品取付用アタッチメント ２ ブラケット ３，３ａ，３ｂ アーム ４ ブラケット本体 ４ａ，４ｂ 枢支軸保持板 ４ｃ 基部材 ５ 側板 ６，７ アーム長さ調整孔 ６ａ〜６ｃ，７ａ〜７ｃ アーム位置決め凹部 ８，９ アーム枢支軸 １０，１１ アーム基部 １０ａ，１１ａ 取付面 １２，１３ アーム取付部 １２ａ，１３ａ 取付面 １２ｂ，１３ｂ 挿通孔 １４ 締付部材 １４ａ ボルト Ｐ１，Ｐ２ ポール Ｗ 壁 Ｃ 構造物
Claims (4)
- 【請求項１】 それぞれが互いに並列する一対のアーム
枢支軸を保持するブラケットと、このブラケットに前記
各アーム枢支軸を介して回動自在に取り付けられ、前記
各アーム枢支軸と反対側にアーム取付部を有する一対の
アームとを備えた部品取付用アタッチメントにおいて、 前記ブラケットに、前記各アーム枢支軸が移動可能であ
って、かつ前記各アーム枢支軸を位置決め可能な複数の
アーム位置決め凹部を有するアーム長さ調整孔を設け、
前記両アームに、それぞれ前記各アーム取付部に連接
し、被取付対象を挟圧可能なアーム基部を設けるととも
に、前記各アーム取付部に、被取付対象と当接する取付
面を形成した ことを特徴とする部品取付用アタッチメン
ト。 - 【請求項２】 前記ブラケットが、相互に対向する二つ
の枢支軸保持板およびこれら両枢支軸保持板に連接する
基部材を有する断面コ字状のブラケットからなることを
特徴とする請求項１記載の部品取付用アタッチメント。 - 【請求項３】 前記アーム位置決め凹部が、前記ブラケ
ットに櫛歯状の凹凸部を形成することにより設けられて
いることを特徴とする請求項１又は２記載の部品取付用
アタッチメント。 - 【請求項４】 前記アーム位置決め凹部が、前記ブラケ
ットにラックを形成することにより設けられていること
を特徴とする請求項１又は２記載の部品取付用アタッチ
メント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228331A JP3008937B1 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 部品取付用アタッチメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228331A JP3008937B1 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 部品取付用アタッチメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3008937B1 true JP3008937B1 (ja) | 2000-02-14 |
| JP2000059039A JP2000059039A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16874790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228331A Expired - Fee Related JP3008937B1 (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | 部品取付用アタッチメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3008937B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5808950B2 (ja) * | 2011-05-10 | 2015-11-10 | 株式会社リンテック２１ | 固定具 |
| JP6339911B2 (ja) * | 2014-09-22 | 2018-06-06 | 株式会社テイエルブイ | センサ固定器具 |
| JP6376008B2 (ja) * | 2015-03-13 | 2018-08-22 | オムロン株式会社 | 固定具 |
-
1998
- 1998-08-12 JP JP10228331A patent/JP3008937B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000059039A (ja) | 2000-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0751953Y2 (ja) | ワイパ装置 | |
| JPH1016573A (ja) | エンジンマウントブラケット | |
| JP3008937B1 (ja) | 部品取付用アタッチメント | |
| US4713957A (en) | Reverse bend attachment for a sheet metal brake | |
| JP3016684B2 (ja) | 自動車用ドアミラーにおけるステーとスタンドの締結構造 | |
| JPH0649581Y2 (ja) | 伸縮ブームの摺動部材取付構造 | |
| JP3019724U (ja) | 曲げ加工機の上金型クランプ装置における金型の上下位置調整機構 | |
| JPH0511493U (ja) | 機器の傾斜状取付装置 | |
| JPH0714044Y2 (ja) | エンジンマウント取付構造 | |
| JPH0540275U (ja) | エレベータの乗かごの振れ止め取付構造 | |
| JPH0635603Y2 (ja) | ケ−ブルヘツド保持装置 | |
| JP4417592B2 (ja) | 角度可変アンテナ取付金具構造 | |
| JP3649816B2 (ja) | 調整機能付き手摺り支持具 | |
| KR200274681Y1 (ko) | 차량용 티브이 거치대 | |
| JP3078819U (ja) | オーディオユニットの取り付け構造 | |
| JP2575687Y2 (ja) | パイプクランプ取付け装置 | |
| JPH0346539Y2 (ja) | ||
| JP2002004696A (ja) | ヒンジ装置 | |
| JP5065553B2 (ja) | アンテナ取付け装置 | |
| JPH0443120Y2 (ja) | ||
| JPH076046U (ja) | 電動チルトシリンダ装置 | |
| JP2004050511A (ja) | 金型用クランプ | |
| JP2518812Y2 (ja) | スクリーン板の取付け構造 | |
| JP2550726Y2 (ja) | ストロ―ク調整装置付きｘ型溶接ガン | |
| JPH07269555A (ja) | 回動レバーの支持構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |