JP3006449B2 - ボイラ用水管のスケール付着判定方法 - Google Patents

ボイラ用水管のスケール付着判定方法

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JP3006449B2
JP3006449B2 JP7026084A JP2608495A JP3006449B2 JP 3006449 B2 JP3006449 B2 JP 3006449B2 JP 7026084 A JP7026084 A JP 7026084A JP 2608495 A JP2608495 A JP 2608495A JP 3006449 B2 JP3006449 B2 JP 3006449B2
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秀朗 安藤
隆史 森松
英夫 古川
信義 重松
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Miura Co Ltd
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Miura Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ボイラ用水管に付着
するスケールの付着判定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常、ボイラ用水管へ付着するスケール
は、缶体の寿命やボイラ効率の低下に大きく影響するた
め、水管の所定個所に温度センサを設け、この温度セン
サの検出温度から水管内部に付着したスケール厚みを判
定し、必要に応じてスケールを除去している。しかしな
がら、ボイラの蒸気圧力によって缶水の飽和温度も変化
するため、前記水管温度の基準値は蒸気圧力によって変
化する。そのため、設定蒸気圧力を変更するごとに水管
温度の基準値を手動で補正している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、蒸気圧力
の設定値の変化に伴い水管温度の基準値を補正する、わ
ずらわしい作業をなくするボイラ用水管のスケール付着
判定方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたものであって、圧力センサを備
えた上部ヘッダと下部ヘッダとの間を多数の水管で連結
し、この水管の所定個所に温度センサを設けるととも
に、この温度センサと前記圧力センサを回線を介して制
御器に接続した構成のボイラにおいて、前記水管内に付
着するスケールの判定基準となる水管温度の基準値を、
前記圧力センサが検出する圧力値に基づいて自動補正す
ることを特徴としている。
【０００５】
【作用】この発明によれば、水管に付着するスケールの
付着状態を判定する水管温度の基準値を、圧力センサが
検出する圧力値に基づいて自動補正する。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明を実施した多管式貫流
ボイラの缶体の一部を破断して示す全体説明図である。
図中１は缶体で、環状に形成した上部ヘッダ２と下部ヘ
ッダ３との間を多数の水管４で連結して中央部に燃焼室
５を形成し、この燃焼室５の上部に加熱手段としてのバ
ーナ６を配置している。このバーナ６には燃焼供給ライ
ン７を接続しこのラインに燃料ポンプ８および燃料用電
磁弁９を挿設し、燃焼用空気は送風機１０にて前記バー
ナ６に送るようにしている。そして、前記上部ヘッダ２
の一端に蒸気圧力を検出する圧力センサ１１を設け、こ
の圧力センサ１１の信号に基づいて制御器１２によりバ
ーナ６の燃焼を制御する。即ち、缶内蒸気圧力が高設定
圧力を超えるとバーナ６の燃焼を停止し、低設定圧力を
切るとバーナ６の燃焼を開始するように制御している。
１３は、缶体１内の水位を検出するための水位検出器で
あり、この検出器１３の信号に基づいて、適宜の水位制
御装置により、給水ライン１４中の給水ポンプ１５をＯ
Ｎ−ＯＦＦさせて缶内の水位を一定のレベルに保つよう
にしている。図中１６は、各機器と制御器１２を接続す
る回線である。
【０００７】この発明に係る温度センサ１７を前記水管
４の所定位置に設け、この温度センサ１７が検出する水
管外側温度を回線１６を介して前記制御器１２へ通報す
る。前記制御器１２には、図２に示す蒸気圧力に対する
缶水の飽和温度および図３に示す水管内部に付着するス
ケール厚みに対応して上昇する温度が入力してあって、
前記圧力センサ１１からの信号に基づいて演算処理し、
前記蒸気圧力に対応する前記水管４の基準となる水管外
側温度を算出する。
【０００８】この発明のスケール付着判定方法は、例え
ば、ボイラの当初設定蒸気圧力を９ｋｇ／ｃｍ2 とす
れば図２から缶水の飽和温度約１８０℃が求められ、清
浄な水管の場合は図４に示すように、燃焼ガス８００℃
のとき水管外側温度（基準値）は約２０３℃、水管内側
温度１９６℃となる。また、水管内にスケール（約１ｍ
ｍ）が付着したときの水管外側温度は、図５に示すよう
に約３１３℃となり水管内側温度２９１℃、スケール付
着内側では１９３℃となる。そして、ボイラの設定蒸気
圧力を７ｋｇ／ｃｍ2 に変更した場合は、缶水の飽和
温度は約１７０℃となり、この飽和温度に基づいて水管
外側温度も変化する。したがって、ボイラの使用蒸気圧
力が変われば、水管に付着するスケール厚みを検出する
水管外側温度の基準値を補正する必要がある。この発明
は、前記水管外側温度の基準値を前記圧力センサ１１が
検出する圧力信号に基づいて、前記制御器１２内で演算
処理し自動補正するので、従来のように設定蒸気圧力を
変更するごとに、前記水管外側温度の基準値を手動で補
正する必要がなく効率的である。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、水管内の付着するスケールの判定基準となる水管温
度の基準値を、圧力センサが検出する圧力値に基づいて
自動補正するので、従来のように、設定蒸気圧力を変更
するごとに前記水管温度の基準値を手動で補正する必要
がなく、ボイラを安全かつ効率的に運転することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施した多管式貫流ボイラの缶体の
一部を破断して示す説明図である。
【図２】ボイラの蒸気圧力に対する缶水の飽和温度の関
係を示す説明図である。
【図３】水管内部に付着するスケール厚みに対応して上
昇する水管温度の関係を示す説明図である。
【図４】清浄水管における蒸気圧力９ｋｇ／ｃｍ2 の
ときの燃焼温度、水管温度、飽和温度を示す説明図であ
る。
【図５】スケールが１ｍｍ付着した水管における蒸気圧
力９ｋｇ／ｃｍ2 のときの燃焼温度、水管温度、飽和
温度を示す説明図である。
【符号の説明】
２ 上部ヘッダ ３ 下部ヘッダ ４ 水管 １１ 圧力センサ １２ 制御器 １６ 回線 １７ 温度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−136212（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F22B 37/38

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧力センサ１１を備えた上部ヘッダ２と
    下部ヘッダ３との間を多数の水管４で連結し、この水管
    ４の所定個所に温度センサ１７を設けるとともに、この
    温度センサ１７と前記圧力センサ１１を回線１６を介し
    て制御器１２に接続した構成のボイラにおいて、前記水
    管４内に付着するスケールの判定基準となる水管温度の
    基準値を、前記圧力センサ１１が検出する圧力値に基づ
    いて自動補正することを特徴とするボイラ用水管のスケ
    ール付着判定方法。
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