JPH08200605A - ボイラ用水管のスケール付着判定方法 - Google Patents
ボイラ用水管のスケール付着判定方法Info
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- JPH08200605A JPH08200605A JP2608495A JP2608495A JPH08200605A JP H08200605 A JPH08200605 A JP H08200605A JP 2608495 A JP2608495 A JP 2608495A JP 2608495 A JP2608495 A JP 2608495A JP H08200605 A JPH08200605 A JP H08200605A
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
値を自動補正する。 【構成】 圧力センサ11を備えた上部ヘッダ2と下部
ヘッダ3との間を多数の水管4で連結し、この水管4の
所定個所に温度センサ17を設けるとともに、この温度
センサ17と前記圧力センサ11を回線16を介して制
御器12に接続した構成のボイラにおいて、前記水管4
内に付着するスケールの判定基準となる水管温度の基準
値を、前記圧力センサ11が検出する圧力値に基づいて
自動補正することを特徴としている。
Description
するスケールの付着判定方法に関するものである。
は、缶体の寿命やボイラ効率の低下に大きく影響するた
め、水管の所定個所に温度センサを設け、この温度セン
サの検出温度から水管内部に付着したスケール厚みを判
定し、必要に応じてスケールを除去している。しかしな
がら、前記水管の温度は、ボイラの蒸気圧力によって缶
水の飽和温度も変化するため、前記水管温度の基準値は
蒸気圧力によって変化する。そのため、設定蒸気圧力を
変更するごとに水管温度の基準値を手動で補正してい
る。
の設定値の変化に伴い、水管温度の基準値を補正するわ
ずらわしい作業をなくするボイラ用水管のスケール付着
判定方法を提供することを目的とするものである。
解決するためになされたものであって、圧力センサを備
えた上部ヘッダと下部ヘッダとの間を多数の水管で連結
し、この水管の所定個所に温度センサを設けるととも
に、この温度センサと前記圧力センサを回線を介して制
御器に接続した構成のボイラにおいて、前記水管内に付
着するスケールの判定基準となる水管温度の基準値を、
前記圧力センサが検出する圧力値に基づいて自動補正す
ることを特徴としている。
付着状態を判定する水管温度の基準値を、圧力センサが
検出する圧力値に基づいて自動補正する。
細に説明する。図1は、この発明を実施した多管式貫流
ボイラの缶体の一部を破断して示す全体説明図である。
図中1は缶体で、環状に形成した上部ヘッダ2と下部ヘ
ッダ3との間を多数の水管4で連結して中央部に燃焼室
5を形成し、この燃焼室5の上部に加熱手段としてのバ
ーナ6を配置している。このバーナ6には燃焼供給ライ
ン7を接続しこのラインに燃料ポンプ8および燃料用電
磁弁9を挿設し、燃焼用空気は送風機10にて前記バー
ナ6に送るようにしている。そして、前記上部ヘッダ2
の一端に蒸気圧力を検出する圧力センサ11を設け、こ
の圧力センサ11の信号に基づいて制御器12により制
御する。即ち、缶内蒸気圧力が高設定圧力を超えるとバ
ーナ6の燃焼を停止し、低設定圧力を切るとバーナ6の
燃焼を開始するように制御している。13は、缶体1内
の水位を検出するための水位制御器であり、この検出器
13の信号に基づいて、適宜の水位制御装置により、給
水ライン14中の給水ポンプ15をON−OFFさせて
缶内の水位を一定のレベルに保つようにしている。図中
16は、各機器と制御器12を接続する回線である。
4の所定位置に設け、この温度センサ17が検出する水
管外側温度を回線16を介して前記制御器12へ通報す
る。前記制御器12には、図2に示す蒸気圧力に対する
缶水の飽和温度および図3に示す水管内部に付着するス
ケール厚みに対応して上昇する温度が入力してあって、
前記圧力センサ11からの信号に基づいて演算処理し、
前記蒸気圧力に対応する前記水管4の基準となる水管外
側温度を算出する。
ば、ボイラの当初設定蒸気圧力を9kg/cm2 とすれ
ば図2から缶水の飽和温度約180℃が求められ、清浄
な水管の場合は図4に示すように、燃焼ガス800℃の
とき水管外側温度(基準値)は約203℃、水管内側温
度196℃となる。また、水管内にスケール(約1m
m)が付着したときの水管外側温度は、図5に示すよう
に約313℃となり水管内側温度291℃、スケール付
着内側では193℃となる。そして、ボイラの設定蒸気
圧力を7kg/cm2 に変更した場合は、缶水の飽和温
度は約170℃となり、この飽和温度に基づいて水管外
側温度も変化する。したがって、ボイラの設定蒸気圧力
を変更すれば水管に付着するスケール厚みを検出する水
管外側温度の基準値を補正する必要がある。この発明
は、前記水管外側温度の基準値を前記圧力センサ11が
検出する圧力信号に基づいて、前記制御器12内で演算
処理し自動補正するので、従来のように設定蒸気圧力を
変更するごとに、前記水管外側温度の基準値を手動で補
正する必要がなく効率的である。
ば、水管内の付着するスケールの判定基準となる水管温
度の基準値を、圧力センサが検出する圧力値に基づいて
自動補正するので、従来のように、設定蒸気圧力を変更
するごとに前記水管温度の基準値を手動で補正する必要
がなく、ボイラを安全かつ効率的に運転することができ
る。
一部を破断して示す説明図である。
係を示す説明図である。
昇する水管温度の関係を示す説明図である。
きの燃焼温度、水管温度、飽和温度を示す説明図であ
る。
力9kg/cm2 のときの燃焼温度、水管温度、飽和温
度を示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 圧力センサ11を備えた上部ヘッダ2と
下部ヘッダ3との間を多数の水管4で連結し、この水管
4の所定個所に温度センサ17を設けるとともに、この
温度センサ17と前記圧力センサ11を回線16を介し
て制御器12に接続した構成のボイラにおいて、前記水
管4内に付着するスケールの判定基準となる水管温度の
基準値を、前記圧力センサ11が検出する圧力値に基づ
いて自動補正することを特徴とするボイラ用水管のスケ
ール付着判定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7026084A JP3006449B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ボイラ用水管のスケール付着判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7026084A JP3006449B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ボイラ用水管のスケール付着判定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08200605A true JPH08200605A (ja) | 1996-08-06 |
JP3006449B2 JP3006449B2 (ja) | 2000-02-07 |
Family
ID=12183763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7026084A Expired - Lifetime JP3006449B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | ボイラ用水管のスケール付着判定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3006449B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11201406A (ja) * | 1998-01-06 | 1999-07-30 | Samson Co Ltd | ボイラの熱伝導率低下物質付着判断装置 |
JP2011214764A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Babcock Hitachi Kk | ヘマタイトスケールの付着診断方法 |
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-
1995
- 1995-01-20 JP JP7026084A patent/JP3006449B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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---|---|
JP3006449B2 (ja) | 2000-02-07 |
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