JPS588911A - ス−トブロワ制御方法 - Google Patents

ス−トブロワ制御方法

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JPS588911A
JPS588911A JP10504981A JP10504981A JPS588911A JP S588911 A JPS588911 A JP S588911A JP 10504981 A JP10504981 A JP 10504981A JP 10504981 A JP10504981 A JP 10504981A JP S588911 A JPS588911 A JP S588911A
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JP
Japan
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heat transfer
soot blower
group
transfer tube
tube group
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JP10504981A
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JPS6367091B2 (ja
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Hideo Kanehira
兼平 秀夫
Kunio Hodozuka
程塚 國男
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Mitsubishi Power Ltd
Original Assignee
Babcock Hitachi KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はスートブロワの制御方法に係り、特に伝熱管
群に対するダストの付着状態に応じて適正な時期にスー
トブロワを操作し得る方法に関する。
ボイラを長期間運転していると過熱器、再熱器9節炭器
等の伝熱管群に排ガス中の煤塵、灰分および未燃分等(
以下「ダスト」と総称する)が付着して伝熱効率が低下
し、かつこれら伝熱管を通過する排ガスの通風損失〔ド
ラフトロス〕が増大する。このためスートブロワにより
蒸気。
空気等の噴射媒体をこれら伝熱管群に噴射し、付着した
ダストの除去を行なう。しかし伝熱管に付着したダスト
の量を定量的に検知することは困難であるためスートブ
ロワによる付着物の除去作業は経験に基づき定期的に行
なうのが一般的である。このためダストの付着が僅かで
ある部分に対してスートブロワを使用して噴射媒体を無
駄に使用したり、反対に多量のダストが付着しても除去
作業が行われない等の不都合が生じている。
このような問題を解決するため、ダストの付着状態に応
じてスートブロワを操作する装置(例えば特公昭41−
10442号)が提案された。この装置はダストの付着
状態に応じて適宜スートブロワを作動させることができ
るためダスト除去を効率良く行える反面、スートブロワ
の作動条件として伝熱管中の給水もしくは蒸気の温度蒸
気の圧力、流量、また伝熱管周囲空間のガス温度、圧力
および流量等多数の計測対象があり、制御装置が複雑か
つ高価となる欠点がある。
この発明の目的は上述した問題点を除去し、少い計測(
検知)対象により効率良くスートブロワを操作すること
のできる方法を提供することにある。
要するにこの発明はボイラ各部に配置した伝熱管群にお
ける排ガスの通風損失を計測対象とし、ボイラ負荷が高
い場合には各々の伝熱管群の通風損失の変化によりスー
トブロワを作動すべき個所を検知し、ボイラ負荷が低い
場合にはボイラ火炉出口と、節炭器等排ガス流れの最下
流に配置した伝熱管出口との間の通風損失を計測すると
共に、各伝熱管内の内部流体の温度変化を補正値として
検出し、スートブロワを操作すべき個所を定めるもので
ある。
以下この発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図はボイラ各部における排ガスの通風損失を示すグ
ラフであり、実線で示す線図はダストが付着していない
状態におけるボイラ各部の通風損失を示す。図中A −
Gはボイラ負荷100%時のボイラ各部の通風損失の状
態を示す。符号Aはボイラ火炉出口の通風損失を、Bは
二次過熱器出口の、Cは二次再熱器出口の、Dは一次再
熱器出口の、Eは再熱器側節炭器出口の、Fは一次過熱
器出口の、Gは一次過熱器側節炭器出口の通風損失を示
す。
図からも明らかなとおり、ボイラ負荷が上昇すればボイ
ラ各部における通風損失も増大し、ボイラ各部の通風損
失は明瞭に区別できるが、ボイラ負荷が減少するとこれ
に対応して伝熱管群ごとの通風損失も各々減少して圧力
検知器による検知精度は減少し、ボイラ各部伝熱管群ご
との通風損失の変化を明瞭に区別することはできなくな
る。しかし伝熱管群のうちいくつかにダスト付着が生じ
て通風損失が増大した場合に瞭に識別できる。すなわち
、例えば負荷100%の状態で再熱器側節炭器出口の通
風損失Eがaだけ増大してE゛となった場合、次段の一
次過熱器も自己のダスト付着により通風損失がbだけ増
大すればクリーン時の1に対してa −1−bの損失を
生じP′となり、さらに最下流の節炭器において自己の
ダスト付着による損失分がCとすれば最下流の節炭器出
口の通風損失増大分はa+b + cとなって通風損失
はG゛となり、排ガス下流側伝熱管はど通風損失の増大
率は上昇することになる。
れば少くともいづれかの個所においてダスト付着が生じ
ていることだけは検知することができる。この場合、各
伝熱管群の内部流体の温度を検知し、流体温度が所定の
値以下に下降している部分がダスト付着により伝熱効率
が低下して′ いる部分であるからボイラ負荷減少時に
は排ガスの通風損失と、内部流体の両者によりスートブ
ロワを操作すべき個所を確定することができる。一方ボ
イラ負荷が高い場合には各伝熱管群における通風損失は
明瞭に検知でき、かつ内部流体の温度検知精度はやや低
下する傾向にあるためもっばら通風損失の程度によりス
ートブロワを操作すべき個所を定める。
第2図は以上に示した゛方法を具体的に実施する状態の
一例を示す。
図において、ボイラ1には排ガス流れ上流側から順に二
次過熱器2.二次再熱器3.−次回熱器4.再熱器側節
炭器5.−次過熱器6.−次週熱器側節炭器7が配置し
である。符号8は二次過熱器2に配置したスートブロワ
が、同様に二次再熱器3にはスートブロワ9が、−次回
熱器4にはスートブロワ10が、再熱器側節炭器5には
スートブロワ11が、−次週熱器6側にはスートブロワ
12が、−次週熱器側節炭器7にはスートブロワ13が
各々配置しである。
次に符号14,15,16.17.18.19および2
0は排ガスの圧力を検知する圧力検知器であって、各圧
力検知器は例えば圧力検知器14が火炉出口圧力を、同
15が二次過熱器2の出口側圧力を検知するという如く
、各々の伝熱管群の出口側圧力を検知し、各伝熱管にお
ける通風損失を検知するよう構成しである。
符号21は過熱器2内の内部流体(蒸気)の温度を検知
する温度検知器であり、他の伝熱管群には各々温度検知
器22.23.24.25.26が配置してあり、蒸気
もしくは水の温度を検知する。
27は記憶と指令信号を発する制御箱であって前記各圧
力検知器14ないし20.温度検知器21ないし26は
各々この制御箱に回路接続している。
また各スートブロワ8ないし13もこの制御箱27に回
路接続し、この制御箱の指令信号により作動するよう構
成しである。
制御箱27は負荷信号りによりボイラ負荷が一定の値よ
り低下した場合、例えば−負荷50%以下に低下した場
合には圧力検知器14と同20の検知結果の差、つまり
第1図の火炉出口通風損失Aと最下流の伝熱管群である
節炭器7出口の通風損失Gの差を検知し、その差が所定
の値以上に上昇したならば各温度検知器による流体温度
と比較演算し、ダストの付着している伝熱管群を発見す
る。ダストが付着している伝熱管群が判明したならば制
御箱27はその伝熱管群に配置しタスートフロワに対し
指令信号を発しダストを除去する。
一方ポイラ負荷が高い場合には各々の圧力検知器により
各伝熱管群における通風損失の変動が明瞭に識別できる
ので通風損失が所定の値以上となった伝熱管群のスート
ブロワに対して指令信号を発し、ダストの除去作業を行
う。
この発明を実施することによりボイラ負荷にかかわりな
く各伝熱管に対するダストの付着状態が正確に把握でき
スートブロワの操作時を適確に定めることができる。
また測定すべき対象は各伝熱管群における排ガスの通風
損失と、各伝熱管群の内部流体温度のみであり制御系を
単純化させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はボイラ各部の通風損失を示す1s図、第2図は
制御箱によるスートブロワの制御状態を示す系統図であ
る。 l・・・ボイラ本体 27・・・制御箱8、9.10.
11.12.13・・・スートブロワ14、15.16
.17.18.19.20 ・・・圧力検知器21、2
2.23.24.25.26・・・温度検知器代理人弁
理士  岡 田梧部

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 ボイラ内の各伝熱管群に配置したスートブロワに
    より付着したダストを除去する方法において、各伝熱管
    群における排ガスの通風損失および内部流体温度を夫々
    検知し、ボイラ負荷が低い場合にはボイラ火炉出口と排
    ガス流れ最下流部伝熱管群出口との通風損失の差と、各
    伝熱管群の内部流体温度とによりダストを除去すべき伝
    熱管群を検出し、ボイラ負荷が高い場合には各伝熱管群
    の通風損失を伝熱管群ごとに夫々検知してダストを除去
    すべき伝熱管群を検出することを特徴とするスートブロ
    ワ制御方法。 2、各伝熱管群出口に配置した圧力検知器と、各伝熱管
    群に取り付けた内部流体温度検知器と、各伝熱管群に配
    置したスートブロワとを記憶と指令信号を発する制御箱
    に夫々回路接続し、スートブロワの制御を制御箱により
    自動的に行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載のスートブロワ制御方法。
JP10504981A 1981-07-07 1981-07-07 ス−トブロワ制御方法 Granted JPS588911A (ja)

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JPS6367091B2 JPS6367091B2 (ja) 1988-12-23

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0137709A2 (en) * 1983-10-12 1985-04-17 The Babcock & Wilcox Company Boiler cleaning optimization
EP0142381A2 (en) * 1983-11-14 1985-05-22 The Babcock & Wilcox Company Sootblowing operation with identification of model parameters
JP2010255972A (ja) * 2009-04-28 2010-11-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 伝熱管監視装置

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TWI407058B (zh) * 2009-04-28 2013-09-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 傳熱管監視裝置

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