JPS62294804A - ス−トブロワの制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ダ 発明の詳細な説明　　　　　　　　− 〔産業上の利用分野〕 本発明はスートブロワの制御方法に係り、特にＱ適なブ
ロー、ｆングの時期とブローイングシーケンスを選定す
ることのできるスートブロワの制御方法に関する。

（従来の技術〕 ボイラ装置を運転していると、炉内にある氷壁管群など
の伝熱面に煤や灰などが付着・堆積して、伝熱面におけ
る熱交換性能が悪くなる。そのため適当な時期にスート
ブロワを運転して、伝熱面に付着・堆積している煤や灰
などを除去する必要がある。スートブロワの設置本数は
１発電所用大型ボイラ装置では普通約５０本以上、廃熱
ボイラ装置では１００本前佳にも達している。またバル
ブプラントの黒液回収用ボイラＩＱＭでは、多数のスー
トブロワを例えば３時間で１同種度の傾度でブローイン
グしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来このスートブロワの運転は、ボイラ運転員がボイラ
装置の排ガス温度やドラフトを常に測定し、排ガス温度
やドラフトが上昇すると、運転員の経験と照らし合わせ
てブローイングの時期を判断していた。このようなこと
から１判断に際して運転員の個人差が有り、適正なスー
トブロワの運転がなされないとボイラ装置の効率が低下
する。

また運転員は常に排ガス温度やドラフトの変化を監視し
ておく必要があり、時間的に束縛されてしまい作業能率
が悪い。

そのため通常は、伝熱面の汚れの程度にかかわらず、定
期的に全部のスートブロワを一定のシーケンスに従って
運転している。しかしこの方法では、汚れの少ない伝熱
面までも噴射媒体（蒸気。

空気）を使用して清掃するから、噴射媒体が無駄になる
。特にボイラ装にで発生した上記を噴射媒体として使用
すｇ場合、蒸気の減った分だけそれを補う必要があり燃
料を余計に必要とする。また逆にブローイングが必要で
あるにもかかわらず。

運転時刻になっていないために更に煤などが堆積して固
まり１次のブローイングでは除去が回置になってしまう
ことがある。なお、ブローイングが必要な部分は、所定
の運転時刻になっていなくてもその伝熱面に対応するス
ートブロワを運転員が選択して、ブローイングする方法
も採られている。

ところがこの方法では、伝熱面の汚れがひどいと推定し
た部分を余計にブローイングする傾向があり、実質的な
ボイラ効率の低下を助長している。

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除去し、ス
ートブロワの必要な時期に、最も効果的なシーケンスで
ブローイングできるスートブロワの制御方法を提供する
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明は、ボイラ装置の各伝
熱面にぞれぞれ対応した複数のスートブロワを備えたも
のにおいて、前記伝熱面の汚れに関係するボイラ特性よ
り伝熱面の汚れ許容限界を判断するための判断データを
作りこの判断データと、前記スートブロワの運転条件を
予め設定したテストシーケンスなどのテスト運転方式を
制御装置の記憶部に記憶しておく、 そしてボイラ装置の伝熱面の汚れに関係するボイラ特性
を実測し、この実測値と前記判断データとを制御装置の
比較判断部で照合して伝熱面の汚れが許容限界に達して
いるか否かを判断する。

その結果、汚れが許容限界に達していない場合は。

スートブロワの運転を停止しておく。

一方、汚れが許容限界に達している場合は、前記テスト
運転方式に従ってスートブロワの運転を行ない、その際
にスートブロワの運転条件を部分気に変更しながら運転
し、変更別に伝熱面の汚れに関係するボイラ特性を実測
する。その実測結果に基づいて前記変更の有意性を判断
してテスト運転方式を部分的に修正して修正シーケンス
などの修正運転方式を作り、二〇〇正運転方式でスート
ブロワの運転を行なうことを特徴とする。

〔実施例〕

次の本発明の実施例を図面とともに説明する。

第１図において１はボイラ装置で、Ｐｉ焼バガス流の方
向に沿って過熱器３．蒸発水管２９節炭１！１４などの
熱交換器が配置されている。供給燃料の燃焼によって生
成した高温の燃焼ガスは、これらの熱交ＰＡ器の中を通
る間に熱回収され、煙道５から集塵装面、煙突（いずれ
も図示せず）を経由して放出さ九る。また、燃焼ガスが
前記熱交換器の中を通る間に、燃焼ガス中に含まれてい
る煤、灰。

ダストなどが熱交換器の伝熱面に次第に付着・堆積して
、熱交換性能が低下する。

６は燃焼ガス温度を測定するための温度検出器で、Ｔｔ
が過熱器３の前側に、Ｔ２が過熱ｒＩ３の内側に、Ｔ１
が過熱器３と蒸発水管２との間に。

Ｔ４が蒸発水管２と節炭器４との間に、Ｔｓが節炭器４
の内側に、Ｔεが煙道５の入口側にそれぞれ配置されて
いる。これら温度検出器６　Ｔ　ｚ〜Ｔｔにより、各ボ
イラバンク部の燃焼ガイ温度ならびにボイラバンク部間
の燃焼温度差を検出することができる。

７は前記熱交換器の伝熱面を清掃するための抜差形スー
トブロワで、先端にノズルを有する噴射管を運転時だけ
炉内に導入し、噴射管を回転させながら噴射媒体（蒸気
）を噴射させる機構になっている。スートブロワ７のう
ち、８１〜Ｓｓｏによって過熱器３の伝熱面がＳ・〜Ｓ
ｉｔによって蒸発水管２の伝熱面が、Ｓｉ−〜Ｓｚｓに
よって筒炭ｆ！ａ４の伝熱面がそれぞれ清掃されるよう
に配置されている。これらスートブロワ７の５ＩＮＳ２
−は、１本ずつあるいは小グループずつに分けて運転す
ることができる。

８は制御装置で、中央処理装置ｉ！　（ＣＰＵ）９とア
ナログ入力回路（ＡＩ）ｔｏと、ディジタル出力回路（
Ｄｏ）１１と、記憶部１２とを備えている。１３はテレ
タイプなどからなる表示装置で。

前記ＣＰＵ９に接続さ九ている。

煙道５の入口側に設置された温度検出器Ｔａにより、そ
こを通る燃焼ガスの温度が測定され、測定結果は制御装
ｆｌ！８のアナログ入力回路ｌＯに入力される。一方、
温度検出ｌｌＴ・が配置される位置の燃焼ガス温度と、
前記熱交換器における伝熱面の汚れ状態との関係の実験
データや計算値がボイラ負荷別にまとめられて、燃焼ガ
ス温度から伝熱面の汚れ許容限界を判断するための判断
データが作られ、その判断データが予め制御装Ｗ１８の
記憶部１２に記憶されている。この記憶部１２から判断
データを読み出し、ＣＰＵ９において前記温度検出器Ｔ
ｔ、で実測した燃焼ガス温度を前記判断データと照合し
て熱交換器の伝熱面が全体的に汚れ許容限界に達してい
るか否かを判断する。汚九が許容限界に達していない場
合は、スートブロワ７の運転は停止しておき、引き続き
燃焼ガスの温度測定ならびに照合を行なう、伝熱面の汚
れが許容限界に達していると判断した場合１次にスート
ブロワ７を運転してテストシーケンスの選定に移る。

スートブロワの運転条件が互に異なっている複数のテス
トシーケンスの如きテスト運転方式が予め記憶部１２に
記憶されている。それぞれのテストシーケンスについて
何回かブローイングを行ない、その度毎に温度検出器６
で燃焼ガス温度を測定し、その実測結果に基づいて統計
的に複数のテストシーケンスの中から好適シーケンスを
選定する。しかしながら、この好適シーケンスは予め過
去の実績に基づいて組み込まれたテストシーケンスの中
から最もブローイング効果のあったものであり、そのボ
イラ装置について最適であるとは限らない。

そのため１次にこの好適シーケンスに従ってスートブロ
ワの運転を行ないながら、スートブロワの運転条件を部
分的に変更してみて、その変更の有意性を各温度検出器
Ｔ　ｘ　”　Ｔ　ａで統計的に検定する。運転条件の部
分的な変更としては、具体的には例えば個々のスートブ
ロワ７の噴射回数、噴射時間１前後進の速度、蒸気の流
量や圧力などがある。このように運転条件を部分的に変
更し、その変更によるブローイング効果を評価しながら
前記好適シーケンスをＯ正して、修正シーケンスの如き
Ｏ正運転方式を作る。

またこの段階で、１本１本または小グループ毎のスート
ブロワのブローイング効果も合わせて検定される。そし
て、各スートブロワまたはその小グループ毎の有効性が
評価され１重みづけられたブローイング傾度を前記修正
シーケンスに組み込まれる。このようにして、そのボイ
ラ装置に合った効果的でかつ効率的なスートブロワを行
なうことができる。

なお、スートブロワの評価の際、１本ずつその評価をす
るのは測定誤差を生じる懸念があるから、小グループで
行なう方が望ましい、前述のようにして修正シーケンス
を作り、それに従ってスートブロワを運転するが、その
後も温度検出器６などによってブローイング効果を検定
し、ｆｊ：ｓ正シーケンスの評価を行なう。

通常、大型ボイラ装置を備えたプラントでは大型コンピ
ュータが設置されているから、ブローイング効果の解析
などは既設の大型コンピュータのバックグラウンドジョ
ブで行なうことができる。

第２ｍ１１は、既設の大型コンピュータを使用する場合
の説明図である。マイクロコンピュータ１４によってボ
イラ装ｆｆ１ｌにある温度検出器の監視を行ない、ブロ
ーイングが必要な状態になると、モデム１５を介して大
型コンピュータ１６にスートブロワのブローイング順序
などを間合わせる。そして大型コンピュータ１６からの
指令でマイクロコンピュータ１４はシーケンシャルに各
スートブロワを運転し、ブローイング効果を測定してそ
の実測値を大型コンピュータ１６に送り、この入力を大
型コンピュータ１６はバックグラウンドジョブとして統
計解析する。

このようにすれば、大幅な経費節減ができ、また大型コ
ンピュータがシステムダウンを生じた場合、マイクロコ
ンピュータ側で従来のシーケンス制御程度は可能であり
、さらに大型コンピュータでマイクロコンピュータの故
障検知もでき、信頼性が高い。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、スートブロワの
必要な時期に最も効果的なシーケンスでブローイングで
き、噴射媒体の損失が少ない。

【図面の簡単な説明】

第１［２Ｉは本発明に係るスートブロワの制御方法を説
明するための概略構成図、第２図はスートブロワの制御
に既設の大型コンピュータを使用する場合の説明図であ
る。 １・・・・・・ボイラ装置、２・・・・・・蒸発木管、
３・・・・・・過熱器、４・・・・・・節炭器、６．Ｔ
１−Ｔａ・・・・・・温度検出器、７．Ｓ１〜Ｓ２＠・
・・・・・スートブロワ、８・・・・・・制御装置、９
・・・・・・中央処理装置、１２・・・・・・記憶部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ボイラ装置の各伝熱面にそれぞれ対応した複数のス
   ートブロワを備えたものにおいて、前記伝熱面の汚れに
   関係するボイラ特性より伝熱面の汚れ許容限界を判断す
   るための判断データを作り、この判断データと、前記ス
   ートブロワの運転条件を予め設定したテスト運転方式と
   を制御装置の記憶部に記憶しておき、ボイラ装置の伝熱
   面の汚れに関係するボイラ特性を実測し、この実測値と
   前記判断データとを制御装置の比較判断部で照合して、
   伝熱面の汚れが許容限界に達しているか否かを判断し、
   汚れが許容限界に達していない場合はスートブロワの運
   転を停止しておき、汚れが許容限界に達している場合は
   、前記テスト運転方式に従つてスートブロワの運転を行
   ない、その際にスートブロワの運転条件を部分的に変更
   しながら運転し、変更別に伝熱面の汚れに関係するボイ
   ラ特性を実測して、その実測結果に基づいて前記変更の
   有意性を判断してテスト運転方式を部分的に修正した修
   正運転方式を作り、この修正運転方式でスートブロワの
   運転を行なうことを特徴とするスートブロワの制御方法
   。