JP3004630U - 絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業が容易で、外観も作業員によるバラツキ
がなく、しかも比較的に安価に施工し得る低圧屋内配電
線等の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造を提供す
る。 【構成】 絶縁被覆が剥ぎ取られた幹線１０と分岐線１
２をＣ形スリーブ１４で圧着接続する。Ｃ形スリーブ１
４および裸線の部分を、粘着性を有する第１の絶縁シー
ル材２０で巻いて覆う。この第１の絶縁シール材２０の
外周を、可撓性を有する成形カバー２２で覆い、その外
側からバンド１８，１８…で締め付け固定する。成形カ
バー２２の内周面に、粘着性を有する第２の絶縁シール
材２８が設けられており、第１の絶縁シール材２０と密
着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、低圧屋内配電線等の絶縁ケーブル分岐接続部の絶縁処理に係わり、 作業が容易でしかも比較的に安価に施工し得る絶縁処理構造に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

６００Ｖ以下の低圧屋内配電線等の絶縁ケーブル分岐接続部の絶縁処理構造と しては、絶縁テープの巻き付けによる処理、またはレジン注入タイプによる処理 等がある。

【０００３】 絶縁テープの巻き付けによる絶縁処理構造は、部分的に絶縁被覆が剥ぎ取られ た幹線および分岐線がＣ形スリーブ等により圧着接続され、このＣ形スリーブお よび絶縁被覆が剥ぎ取られた部分を、テープ状の絶縁材で巻いて全体を覆うもの である。このテープ状の絶縁材としては、樹脂フィルムの片面に粘着力を有する 絶縁シール材が設けられたもの等がある。

【０００４】 また、レジン注入タイプによる絶縁処理構造は、幹線および分岐線の圧着接続 部が透明プラスチックケースで覆われ、このケースから幹線および分岐線が突き 出るケース端部にテープが巻かれてレジンの流出が防止されて、ケース内にレジ ンが注入されて硬化される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記の絶縁テープの巻き付けによる絶縁処理構造は、作業性が良くしかも安価 ではある。しかし、作業には熟練を要求されるために、施工する作業員によって 、絶縁性能の信頼性や耐久性にバラツキを生じ易い。また、施工された形状がま ちまちであり外観が悪い。さらに、テープ状の絶縁材を強過ぎる張力を加えて巻 き付けると、樹脂フィルムの幅から粘着力のある絶縁シール材がはみ出し、充分 な絶縁性能が確保できない虞がある。

【０００６】 また、レジン注入タイプによる絶縁処理構造では、施工する作業員により、絶 縁性能の信頼性や耐久性や仕上り形状等にバラツキがない点で優れたものである 。しかし、非常に高価であるとともに、レジンを注入後に硬化させるだけの時間 が必要であり、施工時間が多くかかるという不具合がある。

【０００７】 本考案はかかる従来技術の事情に鑑みてなされたもので、比較的に安価に施工 できまた作業性の良い絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造を提供することを目 的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するために、本考案の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造 は、部分的に絶縁被覆が剥ぎ取られた幹線および分岐線をスリーブで圧着接続し 、このスリーブおよび絶縁被覆が剥ぎ取られた部分を粘着性を有する第１の絶縁 シール材で覆い、この第１の絶縁シール材の外周を内周面に粘着性を有する第２ の絶縁シール材が設けられた可撓性を有する成形カバーで覆い、この成形カバー を外側からバンドで締め付けて前記第１と第２の絶縁シール材が互いに密着する ように構成される。

【０００９】 そして、並置される前記幹線と分岐線との間に隙間充填用の絶縁シール材を挟 持させて構成しても良い。

【００１０】 また、並置される前記幹線および分岐線をバンドで締め付け固定しても良い。

【００１１】 そしてまた、前記第１と第２の絶縁シール材を、難撚性ブチルゴムコンパウン ドで形成しても良い。

【００１２】 またさらに、前記成形カバーを、絶縁樹脂または合成ゴムで形成することもで きる。

【００１３】

【作 用】

絶縁被覆が剥ぎ取られた部分およびスリーブを覆う第１の絶縁シール材の外周 を、成形カバーで覆うとともに、この成形カバーの内周面に設けた第２の絶縁シ ール材と密着させるので、成形カバー内で第１と第２の絶縁シール材が一体化さ れ、成形カバー内に湿気等が侵入し得ない。また、成形カバーにより絶縁処理部 の外観がほぼ一定となる。

【００１４】 並置される幹線と分岐線の間に隙間充填用の絶縁シール材が挟持されるならば 、この絶縁シール材が幹線と分岐線との空隙に容易かつ確実に充填され、第１と 第２の絶縁シール材と協同して、分岐線が突出する側の絶縁処理構造の端部が、 確実に水密構造とされる。

【００１５】 並置される幹線および分岐線をバンドで締め付け固定するならば、幹線と分岐 線を分離させるような力は全てバンドに作用し、絶縁処理構造に不測な力が作用 して水密構造が破損するようなことがない。

【００１６】 そして、第１と第２の絶縁シール材をともに難撚性ブチルゴムコンパウンドと するならば、第１と第２の絶縁シール材が密着されると、両者は粘着力により確 実に一体化され、確実な水密および絶縁構造が構成され得る。

【００１７】 また、成形カバーを、可撓性を有する絶縁樹脂または合成ゴムで形成するなら ば、その外側をバンドで締め付けたときに、成形カバーが第１の絶縁シール材の 外周に容易に密接し、第１と第２の絶縁シール材の密着がより確実になされ得る 。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例につき、図１ないし図５を参照して説明する。図１は、 本考案の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造の一実施例の要部縦断面図であり 、図２は、図１の外観側面図であり、図３は、図１で用いる成形カバーの組み付 け前の外観斜視図であり、図４は、成形カバーを形成する層状部材の断面拡大図 であり、図５は、施工工程を示す図である。

【００１９】 まず、幹線１０の絶縁被覆の一部分を剥ぎ取るとともに、分岐線１２の一端部 分の絶縁被覆を剥ぎ取り、幹線１０の絶縁被覆が剥ぎ取られた裸線の部分１０ａ と分岐線１２の絶縁被覆が剥ぎ取られた裸線の部分１２ａとを、図５（ａ）のご とく、並置してＣ形スリーブ１４で圧着接続する。

【００２０】 そして、並置される幹線１０と分岐線１２との間に、図５（ｂ）のごとく、難 撚性ブチルゴムコンパウンドからなる隙間充填用の絶縁シール材１６を挟持せし め、この絶縁シール材１６を挟持させた状態で、幹線１０と分岐線１２をバンド １８で締め付け固定する。このバンド１８による締め付け部分は、絶縁被覆が剥 ぎ取られていないことは勿論である。

【００２１】 さらに、Ｃ形スリーブ１４および幹線１０と分岐線１２の裸線の部分１０ａ， １２ａを覆うように、やはり難撚性ブチルゴムコンパウンドからなる第１の絶縁 シール材２０が、図５（ｃ）のごとく、巻かれる。この第１の絶縁シール材２０ は、幹線１０と分岐線１２の絶縁被覆の端部にまで巻かれていることは勿論であ る。そして、この難撚性ブチルゴムコンパウンドは、可撓性と強い粘着性を有し 、それ自体で重ねて巻かれた部分は一体的に互いに密着される。

【００２２】 この巻き付けられた第１の絶縁シール材２０を覆う成形カバー２２は、図３に 示すごとく、可撓性を有する発泡ポリエチレン等の絶縁樹脂または合成ゴムのシ ート材２４を、第１の絶縁シール材２０が巻かれて形成された外形状にほぼ応じ た内形状２６が、中心から２つに折り曲げると形成されるように成形される。さ らに、その内周面に可撓性と粘着性を有する難撚性ブチルゴムコンパウンドから なる第２の絶縁シール材２８が設けられる。そして、シート材２４の外表面は、 ポリエチレンフィルム３０が配設されるとともに、バンド１８用の溝３２，３２ …が適宜に設けられる。また、第２の絶縁シール材２８の内表面には、施工前に あっては、塵芥等の付着を防ぐためにフィルム状の離けい材３４が設けられてい る。なお、図３にあっては、絶縁シール材２８がシート材２４の内形状２６の内 周面にのみ設けられているが、中心から２つに折り曲げられる部分にも絶縁シー ル材２８が設けられても良い。折り曲げられる部分が、折り曲げられたときに絶 縁シール材２８で密着し得る。

【００２３】 この成形カバー２２を、離けい材３４を剥がして、第１の絶縁シール材２０を 覆うように被せ、さらにバンド１８，１８…で適宜に締め付け、図２のごとき外 観とし、施工作業が完了する。

【００２４】 成形カバー２２内では、第１と第２の絶縁シール材２０，２８は、ともに可撓 性と粘着性を有すために、バンド１８，１８…による成形カバー２２の締め付け によって互いに密着して一体化が図られる。この結果、幹線１０と分岐線１２の 絶縁被覆が剥ぎ取られた裸線の部分１０ａ，１２ａは、ともに、一体化された絶 縁シール材による水密構造で覆われることとなる。

【００２５】 かかる構成からなる本考案の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造は、成形カ バー２２を用いることで、施工後の外観形状がほぼ一定となる。しかも、絶縁性 能の信頼性や耐久性に関する作業員によるバラツキが、従来の絶縁テープの巻き 付けによる絶縁処理構造よりも少なくなる。また、従来のレジン注入タイプの絶 縁処理構造に比較して、処理作業に時間を必要とせず、それだけ作業性が良いと ともに、施工も安価になし得る。

【００２６】 なお、第１と第２の絶縁シール材２０，２８は、異なる素材で形成されても良 いことは勿論である。また、幹線１０と分岐線１２の接続は、Ｃ形スリーブ１４ による圧着接続に限られず、Ｈ形やＳ形等の他の形状のスリーブ等が用いられて も良い。さらに、バンド１８，１８…に代えてテープ等で成形カバー２２を締め 付けるようにしても良い。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造は構成さ れているので、以下のごとき格別な効果を奏する。

【００２８】 請求項１記載の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造にあっては、成形カバー 内で第１と第２の絶縁シール材が密着して一体化され、成形カバー内に湿気等が 侵入するのを確実に防止できる。したがって、施工された絶縁処理構造は、信頼 性および耐久性に優れたものである。また、施工された絶縁処理構造の外観は、 ほぼ一定であって、作業員により大幅にバラツクようなことがなく、外観の点か らも優れたものである。

【００２９】 請求項２記載の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造にあっては、並置される 幹線と分岐線の間に絶縁シール材を挟持させるので、幹線と分岐線による空隙に この絶縁シール材で確実かつ容易に充填され、第１と第２の絶縁シール材と協同 して、分岐線が突出する側の絶縁処理構造の端部を確実に水密構造とすることが できる。

【００３０】 請求項３記載の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造にあっては、並置される 幹線と分岐線をバンドで締め付け固定したので、幹線と分岐線を分離させるよう な力は全てバンドに作用し、絶縁処理構造において幹線と分岐線が分離して水密 構造が破損する虞がない。

【００３１】 そして、請求項４記載の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造にあっては、第 １と第２の絶縁シール材が、ともに難撚性ブチルゴムコンパウンドの同一材質で あるので、成形カバー内で第１と第２の絶縁シール材が確実に一体化され、水密 および絶縁構造の形成が確実になされ、絶縁性能の信頼性および耐久性の向上が 図れる。

【００３２】 また、請求項５記載の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造にあっては、成形 カバーが、可撓性のある絶縁樹脂または合成ゴムで形成されるので、絶縁処理構 造全体として、幹線および分岐線の湾曲等に応じて、湾曲して施工することもで きる。また、施工後に幹線等が湾曲したとしても、これに応じて絶縁処理構造も 損傷を受けることなく湾曲でき、施工が容易であるとともに、施工後に幹線の振 動や湾曲により破損を生ずる虞がなく、実用上で有益である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造
の一実施例の要部縦断面図である。

【図２】図１の外観側面図である。

【図３】図１で用いる成形カバーの組み付け前の外観斜
視図である。

【図４】成形カバーを形成する層状部材の断面拡大図で
ある。

【図５】施工工程を示す図であり、（ａ）は幹線と分岐
線を圧着接続した図であり、（ｂ）は絶縁シール材を挟
持させてバンドで締め付け固定した図であり、（ｃ）は
さらに第１の絶縁シール材を巻き付けた図である。

【符号の説明】

１０ 幹線 １２ 分岐線 １４ Ｃ形スリーブ １６ 絶縁シール材 １８ バンド ２０ 第１の絶縁シール材 ２２ 成形カバー ２４ シート材 ２８ 第２の絶縁シール材

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 部分的に絶縁被覆が剥ぎ取られた幹線お
   よび分岐線をスリーブで圧着接続し、このスリーブおよ
   び絶縁被覆が剥ぎ取られた部分を粘着性を有する第１の
   絶縁シール材で覆い、この第１の絶縁シール材の外周を
   内周面に粘着性を有する第２の絶縁シール材が設けられ
   た可撓性を有する成形カバーで覆い、この成形カバーを
   外側からバンドで締め付けて前記第１と第２の絶縁シー
   ル材が互いに密着するように構成したことを特徴とする
   絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の絶縁ケーブル分岐接続の
   絶縁処理構造において、並置される前記幹線と分岐線と
   の間に隙間充填用の絶縁シール材を挟持させることを特
   徴とした絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載の絶縁ケーブル分岐接続の
   絶縁処理構造において、並置される前記幹線および分岐
   線をバンドで締め付け固定することを特徴とした絶縁ケ
   ーブル分岐接続の絶縁処理構造。
4. 【請求項４】 請求項１記載の絶縁ケーブル分岐接続の
   絶縁処理構造において、前記第１と第２の絶縁シール材
   が、難撚性ブチルゴムコンパウンドであることを特徴と
   した絶縁ケーブル分岐接続の絶縁処理構造。
5. 【請求項５】 請求項１記載の絶縁ケーブル分岐接続の
   絶縁処理構造において、前記成形カバーを、絶縁樹脂ま
   たは合成ゴムで形成することを特徴とした絶縁ケーブル
   分岐接続の絶縁処理構造。