JP3004222U - 金属製の引出し枠又は金属製の引出し枠部分を有する引出し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】引出し底板が常に引出し枠又は下方の引出し枠
部分のカバーリップに面一に当接することを保証する。 【構成】引出しレール２のような金属製引出し枠１を有
し、引出しレールの垂直ウェブが引出し側方制限部を少
なくとも引出し底板の領域に形成し、引出しレールが下
側に水平支えウェブ４を有し、水平支えウェブに、引出
し枠に対して平行に延びる溝１７を有する木材などから
成る引出し底板５が載せられ、引出し枠の水平支えウェ
ブから、溝に対し横方向の複数のフラップ１３が打ち抜
かれ、フラップが引出し底板の溝内に突入し、引出し枠
又はその部分にカバーリップ６が設けられ、カバーリッ
プが引出し底板の縁を被い、水平の支えウェブから別の
フラップ１４，１５が打ち抜かれ、該フラップが溝近く
で引出し底板の下側に当接し、フラップにより引出し底
板がカバーリップに圧着可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、引出しレールのような、金属製の引出し枠又は金属製の引出し枠部 分を有しており、前記引出しレールの垂直ウェブが、引出しの側方制限部を少な くとも引出し底板の領域に形成しており、かつ引出しレールが下側に水平の支え ウェブを有しており、該水平支えウェブに、引出し枠に対して平行に延びる溝を 有する木材又は類似のものから成る引出し底板が載せられており、さらに引出し 枠の水平支えウェブから、溝に対して横方向に向かう複数のフラップが打ち抜か れており、これらのフラップが引出し底板の溝内に突入しており、さらに、引出 し枠又は引出し枠部分にカバーリップが設けられており、該カバーリップが引出 し底板の縁を被っている形式の引出しに関する。 さらに、本考案はフラップを曲げるための工具に関する。 一般的に、引出しの側壁には、引出し案内装置の引出しレールを形成している Ｌ字状、Ｕ字状、又はＺ字状の成形レールが固定されている。

【０００２】

【従来の技術】

ドイツ連邦共和国特許出願公開第２７０２２１７号明細書及びヨーロッパ特許 公開第０４２９４２８号明細書により公知のそれぞれの引出しにおいては、金属 製の引出し枠の側壁が形成されている。引出し枠はＺ−成形部材を有しており、 かつ上方の水平ウェブは、家具本体側の支持ローラのための走行ウェブとして使 用されかつこのため固有の引出しレールが代用される。 下方の水平ウェブからフックが曲げられており、このフックは、引出し底板に おける開口、例えば溝内に突入する。

【０００３】 ドイツ連邦共和国実用新案登録第９１１３４７７号明細書は、引出し底板が当 接する水平ウェブの上側に、引出し底板の縁を被うカバーリップを有するスチー ル枠を示す。

【０００４】 ドイツ連邦共和国特許公開第３９３４４１９号明細書に示された引出し枠にお いては、引出し底板が当接する水平ウェブが下方の引出し枠部分に形成されてお り、かつカバーリップは、互いに溶接されている引出し枠の上方部分に形成され ている。 経験では、引出し底板は常に正確に同じ強さではないことが示されている。そ れ故、一般的には引出し枠の下方の水平ウェブとカバーリップとの間の間隔は、 引出し底板の強さにおいてある程度の製造誤差補償を生じるためにいくらか大き く選ばれている。それ故に、引出し底板が嵌め込まれる際にはカバーリップと引 出し底板との間に自由ギャップが存在すると思われる。このようなギャップは、 美しくないばかりでなく、汚れる傾向もあり、このことは特に台所用家具におい ては好ましくない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の課題は、冒頭で述べた形式の引出しを、引出し底板が常に引出し枠も しくは下方の引出し枠部分のカバーリップに面一に当接することが保証されるよ うに改良することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前述の課題を解決するために講じた本考案の手段は、水平の支えウェブから、 別のフラップが打ち抜かれており、該フラップが、溝の近くで引出し底板の下側 に当接しており、かつフラップによって引出し底板がカバーリップに圧着可能で あることにある。

【０００７】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を添付の図面を用いて説明する。 図１から判るように、上方の二重壁の引出し枠部分１に引出し案内装置の引出 しレール２が懸架されている。引出しレール２は垂直ウェブ３と、引出し底板５ を支持する水平支えウェブ４とを有しており、前記垂直ウェブに、上方の引出し 枠部分の外側壁１′が懸架されている。

【０００８】 上方の引出し枠部分１の内側壁１″は、引出し底板５の上に載せられたカバー リップ６を有している。 引出しレール２に少なくとも１つの走行ローラ７が固定されており、該走行ロ ーラは、実施例では中心レール９の走行成形部材８内で転動する。中心レール９ は、レール成形部材１０内に配置されている図示しない走行機構を介して支持レ ール１１に沿って走行可能である。支持レール１１は、従来の方法及び形式で家 具側壁に固定されている。

【０００９】 図２〜図１４のｂから判るように、引出しレール２の水平支えウェブ４からフ ラップ１３，１４，１５が打ち抜き成形されている。フラップ１３，１４，１５ は、引出しレール２の水平支えウェブ４の打ち抜き孔１６内に設けられている。 引出し底板５は、その下方側において水平支えウェブ４の領域に溝１７を備え ている。

【００１０】 組み立てのために、引出し底板５は引出しレール２の水平支えウェブ４の上に 載せられ、もしくは引出しが逆に向けられて、かつ引出しレール２が逆にされて そこにある引出し底板５の上に載せられる。引出し底板５を引出しレール２に固 定するためにフラップ１３が使用され、このフラップ１３の幅は溝１７の幅に相 応しており、かつフラップは溝１７内に押し込み可能である。

【００１１】 引出し底板５とカバーリップ６との間にギャップが残されたままになることを 避けるために、図５〜図６による実施例ではリップ１４が設けられており、この 場合、引出しレール２の水平支えウェブ４において有利にはフラップ１３，１４ が交互にされる。フラップ１４は溝１７より幅広い。それ故、フラップは水平支 えウェブ４から曲げ出されると、フラップは溝１７内に係合するのではなく、溝 １７の両側で引出し底板５に押し付けられ、その結果、引出し底板は再びカバー リップ６に圧着される。引出し底板５とカバーリップ６との固定的な接触が得ら れると、引出し底板５は有利には、溝１７の壁内に係合する例えば側方の歯を備 えているフラップ１３を介して固定される。 図１２のａ〜図１４のｂによる実 施例では、フラップ１５のみが引出しレール２の水平支えウェブ４から打ち抜き 成形されている。フラップ１５は狭い前方区分１８を有しており、該前方区分は フラップ１３に相応しており、即ち、この前方区分１８の幅は溝１７の幅に相応 しており、その結果、フラップ１５が引出し底板５に向かって曲げられると、こ の前方区分１８は溝１７内に入り込むことができる。

【００１２】 フラップ１５の幅広い後方区分１９はフラップ１４に相応しており、即ち、こ の後方区分は、載着時にこの後方区分がその縁２０によって溝１７の両側で引出 し底板５の下側に当接してかつこれに圧着されるような幅である。

【００１３】 フラップ１３，１４，１５を圧着するために、工具２１，２２が使用される。 工具２１は扁平なウェブ２３を有しており、該ウェブは引出しレール２の水平支 えウェブ４における打ち抜き孔１６より狭い。ウェブ２３は、片側に押圧エッジ ２４を備えており、この押圧エッジがフラップ１３，１４に押し付けられる。押 圧エッジ２４の反対側においては、段状にずらされてウェブ２３にフック２５が 形成されている。このフック２５によって、工具２１，２２は打ち抜き孔１６を 通って突入して、引出しレール２の水平支えウェブ４の下側にホック止めされ、 従って、フラップ１３，１４，１５を曲げる際に及ぼされる力は引出しレール２ 自体によって受け止められる。

【００１４】 図１２のａ〜図１４のｂの実施例によるフラップ１５を外方へ曲げるために、 工具２２は、押圧エッジ２４に対して付加的に押圧エッジ２６を有している。押 圧エッジ２４がフラップ１５の前方区分１８を溝１７内に押し込むのに対して、 押圧エッジ２６によって、フラップ１５の後方区分１９は引出し底板５の下側に 圧着される。このため、一回の作業動作において引出し底板５はカバーリップ６ に押圧され、かつ同時に前方区分１８の溝１７内への侵入によって錠止される。 勿論、水平支えウェブ４は、引出し枠部分１に直接形成されているカバーリッ プ６と同様に、引出し枠部分１の内側壁１″に直接形成されることもできる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のとおり、本考案により、引出し底板が常に引出し枠もしくは下方の引出 し枠部分のカバーリップに面一に当接することが保証される金属製の引出し枠又 は金属製の引出し枠部分を有する引出しを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】前面板が取り除かれた、引出し枠の側面図であ
る。

【図２】引出しを部分的に下方から見た斜視図である。

【図３】引出し枠もしくは引出し枠部分を有する引出し
底板の固定領域の横断面図である。

【図４】引出し底板の固定個所の縦断面図である。

【図５】引出し枠の水平支えウェブ及び引出し底板の横
断面図である。

【図６】引出し枠の水平支えウェブ及び引出し底板の縦
断面図である。

【図７】本考案の別の実施例における、図５に相応する
横断面図である。

【図８】本考案の別の実施例における、図６に相応する
縦断面図を示す。

【図９】図９のａは、固定の第１段階で使用される工具
における、引出し底板と、引出し枠もしくは引出し枠部
分の水平支えウェブの縦断面図である。図９のｂは、固
定の第１段階で使用される工具における、引出し枠の水
平支えウェブを下方から見た図である。

【図１０】図１０のａは、溝内に固定されるフラップ
の、図９のａに類似する図である。図１０のｂは、溝内
に固定されるフラップの、図９のｂに類似する図であ
る。

【図１１】図１１のａは、引出し底板の下側に支持され
るフラップの、図９のａに類似する図である。図１１の
ｂは、引出し底板の下側に支持されるフラップの、図９
のｂに類似する図である。

【図１２】図１２のａは、本考案による別の実施例にお
ける引出し底板の固定の一段階を示す、溝及び引出し枠
の水平支えウェブの領域における引出し底板の縦断面図
である。図１２のｂは、本考案による別の実施例におけ
る引出し底板の固定の一段階を示す、溝及び水平支えウ
ェブの領域における引出し底板の平面図である。

【図１３】図１３のａは、本考案による別の実施例にお
ける引出し底板の固定の別の一段階を示す、溝及び引出
し枠の水平支えウェブの領域における引出し底板の縦断
面図である。図１３のｂは、本考案による別の実施例に
おける引出し底板の固定の別の一段階を示す、溝及び水
平支えウェブの領域における引出し底板の平面図であ
る。

【図１４】図１４のａは、本考案による別の実施例にお
ける引出し底板の固定のさらに別の一段階を示す、溝及
び引出し枠の水平支えウェブの領域における引出し底板
の縦断面図である。図１４のｂは、本考案による別の実
施例における引出し底板の固定のさらに別の一段階を示
す、溝及び水平支えウェブの領域における引出し底板の
平面図である。

【符号の説明】

１ 引出し枠部分 １′ 外側壁 １″ 内側壁 ２ 引出しレール ３ 垂直ウェブ ４ 水平支えウェブ ５ 引出し底板 ６ カバーリップ ７ 走行ローラ ８ 走行成形部材 ９ 中心レール １０ 走行成形部材 １１ 支持レール １２ 家具側側壁 １３，１４，１５ フラップ １６ 打ち抜き孔 １７ 溝 １８ 前方区分 １９ 後方区分 ２０ 縁 ２１，２２ 工具 ２３ ウェブ ２４ 押圧エッジ ２５ フック ２６ 押圧エッジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 エドガー・フーバー オーストリア国 ハルト、アイヒェルヴェ ーク ９ (72)考案者 エリッヒ・レーク オーストリア国 ヘキスト、キューファー シュトラーセ ７

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 引出しレールのような、金属製の引出し
   枠又は金属製の引出し枠部分を有しており、前記引出し
   レールの垂直ウェブが、引出しの側方制限部を少なくと
   も引出し底板の領域に形成しており、かつ引出しレール
   が下側に水平の支えウェブを有しており、該水平支えウ
   ェブに、引出し枠に対して平行に延びる溝を有する木材
   又は類似のものから成る引出し底板が載せられており、
   さらに引出し枠の水平支えウェブから、溝に対して横方
   向に向かう複数のフラップが打ち抜かれており、これら
   のフラップが引出し底板の溝内に突入しており、さら
   に、引出し枠又は引出し枠部分にカバーリップが設けら
   れており、該カバーリップが引出し底板の縁を被ってい
   る形式の引出しにおいて、前記水平の支えウェブ（４）
   から、別のフラップ（１４，１５）が打ち抜かれてお
   り、該フラップが、溝（１７）の近くで引出し底板
   （５）の下側に当接しており、かつフラップによって引
   出し底板（５）がカバーリップ（６）に圧着可能である
   ことを特徴とする、金属製の引出し枠又は金属製の引出
   し枠部分を有する引出し。
2. 【請求項２】 引出し枠（１）もしくは引出しレール
   （２）の水平支えウェブ（４）が、引出し底板（５）の
   溝（１７）内に突入するフラップ（１３）と、溝（１
   ７）の近くで引出し底板（５）に当接するフラップ（１
   ４）とを有していることを特徴とする請求項１記載の引
   出し。
3. 【請求項３】 水平支えウェブ（４）の全てのフラップ
   （１３，１４）が、一列に位置しており、かつ溝（１
   ７）の近くで引出し底板（５）に当接するフラップ（１
   ４）が溝（１７）より幅広いことを特徴とする請求項１
   記載の引出し。
4. 【請求項４】 フラップ（１５）の少なくとも一部分
   が、引出し底板（５）の溝（１７）内に突入する狭い前
   方区分（１８）と、溝（１７）より幅広くかつその自由
   縁（２０）が溝（１７）の近くで引出し底板（５）の下
   側に当接する幅広い後方区分（１９）とを有しているこ
   とを特徴とする請求項１記載の引出し。
5. 【請求項５】 フラップ（１３，１４，１５）が、水平
   支えウェブ（４）の平面から曲げ出される前に、これら
   のフラップ（１３，１４，１５）より長い打ち抜き孔
   （１６）内に存在しており、かつこの打ち抜き孔が、フ
   ラップ（１３，１４，１５）の曲げ出しのための工具
   （２１，２２）の懸架を可能にしていることを特徴とす
   る請求項１から４までのいずれか１記載の引出し。
6. 【請求項６】 フラップの打ち抜き孔内に取付け可能で
   ありかつフラップを圧着する押圧エッジを有する扁平の
   ウェブを有している、引出し枠又は引出し枠部分の水平
   支えウェブからフラップを曲げ出すための工具におい
   て、前記ウェブ（２３）に、押圧エッジ（２４）とは反
   対の側においてフック（２５）が形成されていることを
   特徴とする工具。
7. 【請求項７】 押圧エッジ（２４）とフック（２５）と
   が、段状にずらされていることを特徴とする請求項６記
   載の工具。
8. 【請求項８】 段状にずらされた２つの押圧エッジ（２
   ４，２６）が設けられていることを特徴とする請求項６
   記載の工具。