JP3003762B2 - メタルシートバタフライ弁 - Google Patents
メタルシートバタフライ弁Info
- Publication number
- JP3003762B2 JP3003762B2 JP6157746A JP15774694A JP3003762B2 JP 3003762 B2 JP3003762 B2 JP 3003762B2 JP 6157746 A JP6157746 A JP 6157746A JP 15774694 A JP15774694 A JP 15774694A JP 3003762 B2 JP3003762 B2 JP 3003762B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- metal sheet
- valve body
- radius
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば上水道などの
各種流体流路を開閉制御するために用いられるメタルシ
ートバタフライ弁に関するものである。
各種流体流路を開閉制御するために用いられるメタルシ
ートバタフライ弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のバタフライ弁として、図
６に示すように、円筒形の弁箱１０１内に、該弁箱１０
１の軸線に対して直交する弁軸（図示せず）を介して円
盤状の弁体１０２を回動可能に支承し、上記弁箱１０１
の内周面に、一定の角度θで傾斜した平面状のシート面
１０３ａを有する環状のメタルシート１０３を一体鋳造
で固設し、このメタルシート１０３に対応して上記弁体
１０２の外周面に、上記と同様に平面状のシート面１０
４ａを有する環状のメタルシート１０４を一体鋳造で固
設してなり、上記弁の全閉位置で上記弁箱１０１側のメ
タルシート１０３のシート面１０３ａに弁体１０２側の
メタルシート１０４のシート面１０４ａが密着するよう
に構成されたものが知られている。
６に示すように、円筒形の弁箱１０１内に、該弁箱１０
１の軸線に対して直交する弁軸（図示せず）を介して円
盤状の弁体１０２を回動可能に支承し、上記弁箱１０１
の内周面に、一定の角度θで傾斜した平面状のシート面
１０３ａを有する環状のメタルシート１０３を一体鋳造
で固設し、このメタルシート１０３に対応して上記弁体
１０２の外周面に、上記と同様に平面状のシート面１０
４ａを有する環状のメタルシート１０４を一体鋳造で固
設してなり、上記弁の全閉位置で上記弁箱１０１側のメ
タルシート１０３のシート面１０３ａに弁体１０２側の
メタルシート１０４のシート面１０４ａが密着するよう
に構成されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したような構成の
従来のメタルシートバタフライ弁は、弁箱１０１側のメ
タルシート１０３のシート面１０３ａと弁体１０２側の
メタルシート１０４のシート面１０４ａとが平面同志で
接触するために、面圧が低いだけでなく、両シート面１
０３ａ，１０４ａの接触部位の僅かな精度のばらつきな
どの影響を受け易く、止水性の向上にも限界があった。
従来のメタルシートバタフライ弁は、弁箱１０１側のメ
タルシート１０３のシート面１０３ａと弁体１０２側の
メタルシート１０４のシート面１０４ａとが平面同志で
接触するために、面圧が低いだけでなく、両シート面１
０３ａ，１０４ａの接触部位の僅かな精度のばらつきな
どの影響を受け易く、止水性の向上にも限界があった。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、弁箱側メタルシートのシート面と弁体側メタルシー
トのシート面との接触面圧を十分高く確保できるうえ、
両シート面の接触面積も増大して、接触部位の精度に多
少のばらつきがあっても止水性の向上を図ることができ
るメタルシートバタフライ弁を提供することを目的とし
ている。
で、弁箱側メタルシートのシート面と弁体側メタルシー
トのシート面との接触面圧を十分高く確保できるうえ、
両シート面の接触面積も増大して、接触部位の精度に多
少のばらつきがあっても止水性の向上を図ることができ
るメタルシートバタフライ弁を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、円筒状の弁箱と、この弁箱の軸線に対し
て直交する方向に沿った弁軸を介して上記弁箱内に回動
可能に支承された円盤状の弁体と、この弁体の外周面に
固設された環状のメタルシートと、上記弁箱の内周面に
固設されて、上記弁体の全閉時にシート面が上記弁体側
メタルシートのシート面に密着される環状のメタルシー
トとを備えたメタルシートバタフライ弁において、上記
弁体側メタルシートのシート面を、上記弁箱の軸線に直
交して上記弁軸の軸心を通る仮想中心線よりも閉弁方向
後方側に一定距離だけ偏位した中心を有し、かつ上記弁
体の回動半径よりも小さい曲率半径の円弧に沿った凸状
円弧面から構成する一方、上記弁箱側メタルシートのシ
ート面を、上記仮想中心線よりも閉弁方向後方側に一定
距離だけ偏位した中心を有し、かつ上記凸状円弧面の曲
率半径以上の曲率半径の円弧に沿った凹状円弧面から構
成したものである。
に、本発明は、円筒状の弁箱と、この弁箱の軸線に対し
て直交する方向に沿った弁軸を介して上記弁箱内に回動
可能に支承された円盤状の弁体と、この弁体の外周面に
固設された環状のメタルシートと、上記弁箱の内周面に
固設されて、上記弁体の全閉時にシート面が上記弁体側
メタルシートのシート面に密着される環状のメタルシー
トとを備えたメタルシートバタフライ弁において、上記
弁体側メタルシートのシート面を、上記弁箱の軸線に直
交して上記弁軸の軸心を通る仮想中心線よりも閉弁方向
後方側に一定距離だけ偏位した中心を有し、かつ上記弁
体の回動半径よりも小さい曲率半径の円弧に沿った凸状
円弧面から構成する一方、上記弁箱側メタルシートのシ
ート面を、上記仮想中心線よりも閉弁方向後方側に一定
距離だけ偏位した中心を有し、かつ上記凸状円弧面の曲
率半径以上の曲率半径の円弧に沿った凹状円弧面から構
成したものである。
【０００６】
【作用】本発明によれば、弁軸を操作して弁体を全閉位
置まで回動変位させると、弁体側メタルシートのシート
面が弁箱側メタルシートのシート面に密着される。この
時、弁体側メタルシートのシート面が特定の曲率半径の
円弧に沿ったで凸状円弧面から構成され、弁箱側メタル
シートのシート面が特定の曲率半径の円弧に沿った凹状
円弧面から構成されているので、両シート面の接触面圧
が十分に高く確保されるうえ、上記シート面同志の接触
面積を増やして接触部位の精度のばらつきを吸収でき、
これにより、優れた止水性を発揮させることができる。
置まで回動変位させると、弁体側メタルシートのシート
面が弁箱側メタルシートのシート面に密着される。この
時、弁体側メタルシートのシート面が特定の曲率半径の
円弧に沿ったで凸状円弧面から構成され、弁箱側メタル
シートのシート面が特定の曲率半径の円弧に沿った凹状
円弧面から構成されているので、両シート面の接触面圧
が十分に高く確保されるうえ、上記シート面同志の接触
面積を増やして接触部位の精度のばらつきを吸収でき、
これにより、優れた止水性を発揮させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明する。図１は本発明の一実施例によるメタルシートバ
タフライ弁を示す縦断側面図である。
明する。図１は本発明の一実施例によるメタルシートバ
タフライ弁を示す縦断側面図である。
【０００８】図１において、１は円筒状の弁箱であり、
この弁箱１内には、該弁箱１の軸線Ｘに対して直交する
方向に沿った弁軸２を介して円盤状の弁体３が回動可能
に支持されている。この弁体３の外周面には、図２に示
すように、一体鋳造などにより環状のメタルシート４が
固設されており、また上記弁箱１の内周面にも、図２に
示すように、一体鋳造などにより環状のメタルシート５
が固設されており、このメタルシート５のシート表面５
ａは上記弁体３の全閉時に弁体側メタルシート４のシー
ト表面４ａに密着されるようになっている。
この弁箱１内には、該弁箱１の軸線Ｘに対して直交する
方向に沿った弁軸２を介して円盤状の弁体３が回動可能
に支持されている。この弁体３の外周面には、図２に示
すように、一体鋳造などにより環状のメタルシート４が
固設されており、また上記弁箱１の内周面にも、図２に
示すように、一体鋳造などにより環状のメタルシート５
が固設されており、このメタルシート５のシート表面５
ａは上記弁体３の全閉時に弁体側メタルシート４のシー
ト表面４ａに密着されるようになっている。
【０００９】上記弁体３側のメタルシート４のシート表
面４ａは、図３に示すように、上記弁箱１の軸線Ｘに直
交して上記弁軸２の軸心Ｐを通る仮想中心線Ｙよりも閉
弁方向の後方側に一定距離Ｄ１だけ偏位した中心Ｑ１を
有し、かつ上記弁体３の回動半径Ｒａよりも小さい曲率
半径Ｒ１の円弧ｌ１に沿った凸状の円弧面に構成されて
いる。一方、上記弁箱１側のメタルシート５のシート表
面５ａは、図４に示すように、上記仮想中心線Ｙよりも
閉弁方向の後方に一定距離Ｄ２だけ偏位した中心Ｑ２を
有し、上記曲率半径Ｒ１以上の曲率半径Ｒ２の円弧ｌ２
に沿った凹状円弧面に構成されている。
面４ａは、図３に示すように、上記弁箱１の軸線Ｘに直
交して上記弁軸２の軸心Ｐを通る仮想中心線Ｙよりも閉
弁方向の後方側に一定距離Ｄ１だけ偏位した中心Ｑ１を
有し、かつ上記弁体３の回動半径Ｒａよりも小さい曲率
半径Ｒ１の円弧ｌ１に沿った凸状の円弧面に構成されて
いる。一方、上記弁箱１側のメタルシート５のシート表
面５ａは、図４に示すように、上記仮想中心線Ｙよりも
閉弁方向の後方に一定距離Ｄ２だけ偏位した中心Ｑ２を
有し、上記曲率半径Ｒ１以上の曲率半径Ｒ２の円弧ｌ２
に沿った凹状円弧面に構成されている。
【００１０】つぎに、上記構成のメタルシートバタフラ
イ弁の動作について説明する。弁軸２を操作して弁体３
を時計方向（メタルシート４の閉弁方向）に回動変位さ
せると、弁箱１内の流路が開放される。また、弁軸２を
操作して弁体３を反時計方向（メタルシート４の開弁方
向）に回動変位させると、上記弁体３側のメタルシート
４のシート表面４ａが図２に示すように、弁箱２側のメ
タルシート５のシート表面５ａに密着して、弁箱１内の
流路が閉成される。
イ弁の動作について説明する。弁軸２を操作して弁体３
を時計方向（メタルシート４の閉弁方向）に回動変位さ
せると、弁箱１内の流路が開放される。また、弁軸２を
操作して弁体３を反時計方向（メタルシート４の開弁方
向）に回動変位させると、上記弁体３側のメタルシート
４のシート表面４ａが図２に示すように、弁箱２側のメ
タルシート５のシート表面５ａに密着して、弁箱１内の
流路が閉成される。
【００１１】ここで、上記弁体３側のメタルシート４の
シート表面４ａが曲率半径Ｒ１の円弧ｌ１に沿った凸状
円弧面に構成される一方、弁箱２側のメタルシート５の
シート表面５ａが曲率半径Ｒ１以上の曲率半径Ｒ２の円
弧ｌ２に沿った凹状円弧面に構成されているので、図５
に明示するように、上記シート表面４ａ，５ａの密着状
態において、高い面圧が得られる一方、曲率半径Ｒ１に
曲率半径Ｒ２を近づけることによりシート表面４ａ，５
ａの接触面積を増やすことが可能であるから、両シート
表面４ａ，５ａ同志の接触面部の精度のばらつきなどが
吸収され、したがって、止水性の向上を図ることができ
る。
シート表面４ａが曲率半径Ｒ１の円弧ｌ１に沿った凸状
円弧面に構成される一方、弁箱２側のメタルシート５の
シート表面５ａが曲率半径Ｒ１以上の曲率半径Ｒ２の円
弧ｌ２に沿った凹状円弧面に構成されているので、図５
に明示するように、上記シート表面４ａ，５ａの密着状
態において、高い面圧が得られる一方、曲率半径Ｒ１に
曲率半径Ｒ２を近づけることによりシート表面４ａ，５
ａの接触面積を増やすことが可能であるから、両シート
表面４ａ，５ａ同志の接触面部の精度のばらつきなどが
吸収され、したがって、止水性の向上を図ることができ
る。
【００１２】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、弁体側
メタルシートのシート面を特定の曲率半径の円弧に沿っ
た凸状円弧面とする一方、弁箱側メタルシートのシート
面を特定の曲率半径の円弧に沿った凹状円弧面としたの
で、全閉状態で上記弁体側メタルシートのシート面が弁
箱側メタルシートのシート面に密着した際に両シート面
の接触面圧を平均的に分散させて高く確保することがで
きるとともに、シート面同志の接触面積も大きくして、
接触部位の精度のばらつきなどを吸収でき、したがっ
て、シート面の製作に多少のばらつきがあっても、優れ
た止水性を発揮させることができる。
メタルシートのシート面を特定の曲率半径の円弧に沿っ
た凸状円弧面とする一方、弁箱側メタルシートのシート
面を特定の曲率半径の円弧に沿った凹状円弧面としたの
で、全閉状態で上記弁体側メタルシートのシート面が弁
箱側メタルシートのシート面に密着した際に両シート面
の接触面圧を平均的に分散させて高く確保することがで
きるとともに、シート面同志の接触面積も大きくして、
接触部位の精度のばらつきなどを吸収でき、したがっ
て、シート面の製作に多少のばらつきがあっても、優れ
た止水性を発揮させることができる。
【図１】本発明の一実施例によるメタルシートバタフラ
イ弁を示す縦断側面図である。
イ弁を示す縦断側面図である。
【図２】同実施例におけるメタルシートバタフライ弁の
メタルシート部分を全閉状態で示す縦断側面図である。
メタルシート部分を全閉状態で示す縦断側面図である。
【図３】弁体側メタルシートのシート表面の形状を示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】弁箱側メタルシートのシート表面の形状を示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図５】弁体側メタルシートのシート表面と弁箱側メタ
ルシートのシート表面との接触状態を示す要部の拡大構
成図である。
ルシートのシート表面との接触状態を示す要部の拡大構
成図である。
【図６】従来のメタルシートバタフライ弁のメタルシー
ト部分の縦断側面図である。
ト部分の縦断側面図である。
１ 弁箱 ２ 弁軸 ３ 弁体 ４ 弁体側メタルシート ４ａ シート表面 ５ 弁箱側メタルシート ５ａ シート表面 Ｄ１，Ｄ２ 距離 ｌ１，ｌ２ 円弧 Ｑ１，Ｑ２ 中心 Ｒａ 弁体の回動半径 Ｒ１，Ｒ２ 曲率半径 Ｘ 弁箱の軸線 Ｙ 仮想中心線
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒状の弁箱と、この弁箱の軸線に対し
直交する方向に沿った弁軸を介して上記弁箱内に回動可
能に支承された円盤状の弁体と、この弁体の外周面に固
設された環状のメタルシートと、上記弁箱の内周面に固
設されて、上記弁体の全閉時にシート面が上記弁体側メ
タルシートのシート面に密着される環状のメタルシート
とを備えたメタルシートバタフライ弁において、上記弁
体側メタルシートのシート面を、上記弁箱の軸線に直交
して上記弁軸の軸心を通る仮想中心線よりも閉弁方向後
方側に一定距離だけ偏位した中心を有し、かつ上記弁体
の回動半径よりも小さい曲率半径の円弧に沿った凸状円
弧面から構成する一方、上記弁箱側メタルシートのシー
ト面を、上記仮想中心線よりも閉弁方向後方側に一定距
離だけ偏位した中心を有し、かつ上記凸状円弧面の曲率
半径以上の曲率半径の円弧に沿った凹状円弧面から構成
したことを特徴とするメタルシートバタフライ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157746A JP3003762B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | メタルシートバタフライ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6157746A JP3003762B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | メタルシートバタフライ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0821536A JPH0821536A (ja) | 1996-01-23 |
| JP3003762B2 true JP3003762B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=15656449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6157746A Expired - Lifetime JP3003762B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | メタルシートバタフライ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3003762B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080051626A1 (en) | 2006-08-28 | 2008-02-28 | Olympus Medical Systems Corp. | Fistulectomy method between first duct and second duct, ultrasonic endoscope, catheter with balloon, magnet retaining device, and magnet set |
-
1994
- 1994-07-11 JP JP6157746A patent/JP3003762B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0821536A (ja) | 1996-01-23 |
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