JP2001004038A - バタフライ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 面接触部を高精度で加工しなくても高い止水
性が得られ、全閉時において面接触部に流体圧が直接負
荷されるのを避けて高い止水性を得る。 【解決手段】 弁体１における一方の弁体シート４の流
体の流れ方向下流側に弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向
にのびる接触面４Ａを設け、一方の弁体シート４に対応
する一方の弁箱シート５の流体の流れ方向上流側に前記
軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面５Ａを設ける。
また、他方の弁体シート４の流体の流れ方向上流側に前
記軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面４Ａを設け、
他方の弁体シート４に対応する他方の弁箱シート５の流
体の流れ方向下流側に前記軸線Ｃ１に直交する方向にの
びる接触面５Ａを設けることで、弁体１の全閉状態にお
いて、弁体シート４，４と弁箱シート５、５を前記軸線
Ｃ１に直交する方向にのびる１箇所の面接触部６の接触
によって止水する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、弁体全閉時の止水
性を向上させたバタフライ弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】バタフライ弁は、図５および図６に示す
ように、弁体１が弁箱２の軸線Ｃ１に直交する軸線Ｃ２
を有する弁棒３に取付けられて、該弁棒３とともにその
軸まわりに回転可能に弁箱２に収容され、弁体１の回転
によって該弁体１外周部のメタルシート（弁体シート）
４，４が弁箱２内面のメタルシート（弁箱シート）５、
５に接離して開閉を行うように構成されている。なお、
弁箱１の内面は一様な内径の正円形を呈して軸線Ｃ１方
向にのびている。

【０００３】このように構成されたバタフライ弁では、
弁体１を図６の実線で示す弁閉位置から仮想線で示す全
開位置にかけて実線矢印方向に回転させると、弁体１の
回転角の拡大に伴って弁箱２の内面と弁体１の外周部の
回転軌跡との間隔および弁体シート４，４と弁箱シート
５、５との間隔が大きくなり、流体（水などの液体）の
通過断面積が拡大されて流量を増大させることができ
る。また、仮想線で示す全開位置から実線で示す弁閉位
置にかけて破線矢印方向に回転させると、弁体１の回転
角の縮小に伴って弁箱２の内面と弁体１の外周部の回転
軌跡との間隔および弁体シート４，４と弁箱シート５、
５との間隔が小さくなり、流体の通過断面積が縮小され
て流量を減少させ、全閉位置では流量を「０」にするこ
とができる。したがって、弁体１を回転角０゜の実線で
示す弁閉位置に位置決めした流量「０」の状態から、回
転角９０゜の仮想線で示す全開位置に位置決めした流量
「最大」の範囲内で弁体の回転角に応じて配管の通過流
量を調整することができる。

【０００４】従来のメタルタッチ構造のバタフライ弁で
は、弁体１の全閉状態において、弁体シート４，４と弁
箱シート５、５が弁箱２の軸線Ｃに略平行にのびる１箇
所の面接触部６によって止水するように構成されてい
る。すなわち、図７に示すように、弁体シート４，４そ
れぞれの外周に形成した接触面４Ａが弁箱シート５、５
それぞれの内周に形成した接触面５Ａにメタルタッチ
（接触）することによって止水している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このように、弁体シー
ト４，４と弁箱シート５、５が弁箱２の軸線Ｃに略平行
にのびる１箇所の面接触部６の接触によって止水するよ
うな構成では、弁体１の全閉時において面接触部６に流
体圧が直接負荷されるので、高い止水性を得るために弁
体シート４，４それぞれの接触面４Ａと弁箱シート５、
５それぞれの接触面５Ａをかなり高精度で加工すること
が要求される。このため、加工が煩雑である難点を有し
ている。しかも、流体圧が面接触部６に直接負荷される
ことは、止水構造として若干不利であるといえる。

【０００６】そこで、本発明は、高精度の加工を不要に
して高い止水性を得ることができるとともに、弁体の全
閉時において面接触部に流体圧が直接負荷されるのを避
けることによって、より一層、高い止水性を確保するこ
とができるバタフライ弁を提供することを目的としてい
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るバタフライ弁は、弁体が弁箱の軸線に
交差する軸線を有する弁棒に嵌合して取付けられ、弁棒
とともにその軸まわりに回転可能に弁箱に収容されてい
るとともに、その回転によって弁体外周部の弁体シート
が弁箱内面の弁箱シートに接離して開閉を行うように構
成したバタフライ弁において、前記弁体シートと弁箱シ
ートが前記弁箱の軸線に交差する方向にのびる少なくと
も１箇所の面接触部の接触によって止水するように構成
されていることを特徴としている。

【０００８】本発明によれば、弁体シートと弁箱シート
とを弁箱の軸線に交差する方向にのびる少なくとも１箇
所の面接触部で接触させることによって止水しているの
で、弁体の全閉時において面接触部に流体圧が直接負荷
されるのを避けるができる。このため、面接触部を高精
度で加工しなくても高い止水性を得ることができる。ま
た、２箇所以上の面接触部を接触させるように構成する
ことで、止水性をさらに高めることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係るバタフライ
弁の一実施の形態を示す断面図、図２は図１のＡ−Ａ線
断面図、図３は要部の拡大断面図である。なお、図５な
いし図７の従来例と同一もしくは相当部分には同一符号
を付して説明する。

【００１０】図１および図２において、弁体１には弁箱
２の軸線Ｃ１に直交する軸線Ｃ２を有する弁棒３が嵌合
して取付けられ、弁棒３とともにその軸まわりに回転可
能に弁箱２に収容されており、この弁体１の回転によっ
て該弁体１外周部のメタルシート（弁体シート）４，４
が弁箱２内面のメタルシート（弁箱シート）５、５に接
離して開閉を行うように構成されている。また、弁箱２
の内面は一様な内径の正円形を呈して軸線Ｃ１方向にの
びている。

【００１１】弁体１における弁棒３の一側半周に設けら
れる一方の弁体シート４（図２における上側の弁体シー
ト４）には、矢印Ｆで示す流体の流れ方向下流側に弁箱
２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面４Ａが設け
られ、この一方の弁体シート４に対応する一方の弁箱シ
ート５には、矢印Ｆで示す流体の流れ方向上流側に弁箱
２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面５Ａが設け
られている。また、弁体１における弁棒３の他側半周に
設けられる他方の弁体シート４（図２における下側の弁
体シート４）には、矢印Ｆで示す流体の流れ方向上流側
に弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面４Ａ
が設けられ、この他方の弁体シート４に対応する他方の
弁箱シート５には、矢印Ｆで示す流体の流れ方向下流側
に弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる接触面５Ａ
が設けられており、実線で示す弁体１の全閉状態におい
て、弁体シート４，４と弁箱シート５、５が弁箱２の軸
線Ｃ１に直交する方向にのびる１箇所の面接触部６の接
触によって止水するように構成されている。

【００１２】前記構成において、弁体１を図２の実線で
示す弁閉位置から仮想線で示す全開位置にかけて実線矢
印方向に回転させると、弁体１の回転角の拡大に伴って
弁箱２の内面と弁体１の外周部の回転軌跡との間隔およ
び弁体シート４，４と弁箱シート５、５との間隔が大き
くなり、水の通過断面積が拡大されて流量を増大させる
ことができる。また、仮想線で示す全開位置から実線で
示す弁閉位置にかけて破線矢印方向に回転させると、弁
体１の回転角の縮小に伴って弁箱２の内面と弁体１の外
周部の回転軌跡との間隔および弁体シート４，４と弁箱
シート５、５との間隔が小さくなり、流体の通過断面積
が縮小されて流量を減少させ、全閉位置では流量を
「０」にすることができる。したがって、弁体１を回転
角０゜の実線で示す弁閉位置に位置決めした流量「０」
の状態から、回転角９０゜の仮想線で示す全開位置に位
置決めした最大流量の範囲内で弁体の回転角に応じて配
管の通過流量を調整することができる。

【００１３】一方、弁体シート４，４と弁箱シート５、
５は、弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる１箇所
の面接触部６の接触によって止水しているので、弁体１
の全閉時において面接触部６に流体圧が直接負荷される
のを避けることができる。このため、流体圧が１箇所の
面接触部６に直接負荷される従来例と比較して止水構造
上有利であるとともに、弁体シート４，４それぞれの接
触面４Ａと弁箱シート５、５それぞれの接触面５Ａを高
精度で加工しなくても高い止水性を得ることができる。

【００１４】なお、本発明は、図２に示した実施の形態
にのみ限定されるものではなく、図３のように弁体１に
おける弁棒３の一側半周に設けられる一方の弁体シート
４（図３における上側の弁体シート４）は、外周端部が
流体Ｆの流れ方向下流側に指向した鍵型に形成し、この
一方の弁体シート４に対応する一方の弁箱シート５は、
内周端部が流体Ｆの流れ方向上流側に指向した鍵型に形
成するとともに、弁体１における弁棒３の他側半周に設
けられる他方の弁体シート４（図３における下側の弁体
シート４）は、外周端部が流体Ｆの流れ方向上流側に指
向した鍵型に形成し、この他方の弁体シート４に対応す
る他方の弁箱シート５は、内周端部が流体Ｆの流れ方向
上流側に指向した鍵型に形成することで、実線で示す弁
体１の全閉状態において、一方の弁体シート４と一方の
弁箱シート５および他方の弁体シート４と他方の弁箱シ
ート５がそれぞれ弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向にの
びる２箇所の面接触部６，６の接触によって止水するよ
うに構成することで、図２の構造よりも止水性をさらに
高めることができる。

【００１５】また、図４のように弁体１における弁棒３
の一側半周に設けられる一方の弁体シート４（図４にお
ける上側の弁体シート４）には、矢印Ｆで示す流体の流
れ方向下流側に指向する１つの凹部を形成し、この一方
の弁体シート４に対応する一方の弁箱シート５には、矢
印Ｆで示す流体の流れ方向上流側に指向する１つの凸部
を形成するとともに、弁体１における弁棒３の他側半周
に設けられる他方の弁体シート４（図４における下側の
弁体シート４）には、矢印Ｆで示す流体の流れ方向上流
側にに指向する１つの凹部を形成し、この他方の弁体シ
ート４に対応する他方の弁箱シート５には、矢印Ｆで示
す流体の流れ方向下流側に指向する１つの凸部を形成す
ることで、実線で示す弁体１の全閉状態において、一方
の弁体シート４と一方の弁箱シート５および他方の弁体
シート４と他方の弁箱シート５がそれぞれ弁箱２の軸線
Ｃ１に直交する方向にのびる３箇所の面接触部６，６，
６の接触によって止水するように構成してもよい。この
ように、３箇所の面接触部６，６，６の接触によって止
水することで、図３の構造よりも、止水性をさらに高め
ることができる。

【００１６】さらに、弁体１における弁棒３の一側半周
に設けられる一方の弁体シート４には、流体の流れ方向
下流側に指向する２つの凸部を形成し、この一方の弁体
シート４に対応する一方の弁箱シート５には、流体の流
れ方向上流側に指向する２つの凸部を形成するととも
に、弁体１における弁棒３の他側半周に設けられる他方
の弁体シート４には、流体の流れ方向上流側にに指向す
る２つの凸部を形成し、この他方の弁体シート４に対応
する他方の弁箱シート５には、流体の流れ方向下流側に
指向する２つの凸部を形成することで、弁体１の全閉状
態において、一方の弁体シート４と一方の弁箱シート５
および他方の弁体シート４と他方の弁箱シート５がそれ
ぞれ弁箱２の軸線Ｃ１に直交する方向にのびる５箇所の
面接触部６，６…の接触によって止水するように構成し
てもよい。このように、５箇所の面接触部６，６…の接
触によって止水することで、図４の構造よりも、止水性
をさらに高めることができる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るバタ
フライ弁は、弁体シートと弁箱シートが弁箱の軸線に交
差する方向にのびる少なくとも１箇所の面接触部の接触
によって止水するように構成されているので、弁体の全
閉時において面接触部に流体圧が直接負荷されるのを避
けるができる。このため、面接触部を高精度で加工しな
くても高い止水性を得ることができる。また、２箇所以
上の面接触部を接触させるように構成することで、止水
性をさらに高めることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るバタフライ弁の一実施の形態を示
す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】本発明に係るバタフライ弁の他の実施の形態を
示す断面図である。

【図４】本発明に係るバタフライ弁の異なる実施の形態
を示す断面図である。

【図５】従来例の断面図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】従来のバタフライ弁の面接触部の拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 弁体 ２ 弁箱 ３ 弁棒 ４ 弁体シート ５ 弁箱シート ６ 面接触部 Ｃ１ 弁箱の軸線 Ｃ２ 弁棒の軸線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁体が弁箱の軸線に交差する軸線を有す
   る弁棒に嵌合して取付けられ、弁棒とともにその軸まわ
   りに回転可能に弁箱に収容されているとともに、その回
   転によって弁体外周部の弁体シートが弁箱内面の弁箱シ
   ートに接離して開閉を行うように構成したバタフライ弁
   において、前記弁体シートと弁箱シートが前記弁箱の軸
   線に交差する方向にのびる少なくとも１箇所の面接触部
   の接触によって止水するように構成されていることを特
   徴とするバタフライ弁。