JP2001280161A - 火花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁 - Google Patents
火花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁Info
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- combustion engine
- internal combustion
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D9/00—Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
- F02D9/08—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits
- F02D9/12—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having slidably-mounted valve members; having valve members movable longitudinally of conduit
- F02D9/16—Throttle valves specially adapted therefor; Arrangements of such valves in conduits having slidably-mounted valve members; having valve members movable longitudinally of conduit the members being rotatable
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 火花点火式内燃機関の回転体型ス
ロットル弁において、中間開度の時に発生する渦を小さ
くし、流動抵抗を低減させること。 【解決手段】 内部に吸気通路12ａ，12ｂが形成
されるとともに、該吸気通路12ａ，12ｂ中に該吸気通路
の中心軸線12ｃと交わる線を軸心14とする回転体凹部12
ｄが形成された弁ケーシング11と、該弁ケーシング11の
回転体凹部12ｄに回転可能に嵌合された回転体状の弁体
13とを備え、上記弁ケーシング11の回転体凹部12ｄを挟
んだ上流吸気通路12ａと下流側吸気通路12ｂとを連通す
る連通路15が上記弁体13に設けられた火花点火式内燃機
関の回転体型スロットル弁において、上記弁体の連通路
15から該連通路15の中心軸線15ａと交わる方向へ指向し
該弁体13の回転外面の一方にのみ達する貫通孔18が設け
られたことを特徴とするものである。
ロットル弁において、中間開度の時に発生する渦を小さ
くし、流動抵抗を低減させること。 【解決手段】 内部に吸気通路12ａ，12ｂが形成
されるとともに、該吸気通路12ａ，12ｂ中に該吸気通路
の中心軸線12ｃと交わる線を軸心14とする回転体凹部12
ｄが形成された弁ケーシング11と、該弁ケーシング11の
回転体凹部12ｄに回転可能に嵌合された回転体状の弁体
13とを備え、上記弁ケーシング11の回転体凹部12ｄを挟
んだ上流吸気通路12ａと下流側吸気通路12ｂとを連通す
る連通路15が上記弁体13に設けられた火花点火式内燃機
関の回転体型スロットル弁において、上記弁体の連通路
15から該連通路15の中心軸線15ａと交わる方向へ指向し
該弁体13の回転外面の一方にのみ達する貫通孔18が設け
られたことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火花点火式内燃機関の
回転体型スロットル弁、特に、流動抵抗を低減した回転
体型スロットル弁に関するものである。
回転体型スロットル弁、特に、流動抵抗を低減した回転
体型スロットル弁に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、火花点火式内燃機関の回転体型スロ
ットル弁として、実公平４−４７３９６号公報で示され
ているものをはじめ、種々のものが発表され、また実施
されている。図１２は、そのような従来の回転体型スロ
ットル弁の一例の弁全閉状態を示す正面図（図１３のXI
I-XII矢視図）、図１３は図１２のXIII-XIII矢視断面
図、図１４は同様に全開状態を示す断面図、図１５は同
じく半開状態を示す断面図である。
ットル弁として、実公平４−４７３９６号公報で示され
ているものをはじめ、種々のものが発表され、また実施
されている。図１２は、そのような従来の回転体型スロ
ットル弁の一例の弁全閉状態を示す正面図（図１３のXI
I-XII矢視図）、図１３は図１２のXIII-XIII矢視断面
図、図１４は同様に全開状態を示す断面図、図１５は同
じく半開状態を示す断面図である。
【０００３】これらの図において、01は弁ケーシングで
あって、内部に吸気通路02ａ，02ｂが形成されている。
上記弁ケーシング01はまた、上記吸気通路02ａ，02ｂの
中心軸線02ｃと交わる線04を軸線とする円筒状の凹部02
ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁体
03が上記軸線04のまわりに回転可能に嵌合されている。
そして、上記弁体03には、上記弁ケーシング01の円筒状
の凹部02ｄを挟んだ上流側吸気通路02ａと下流側吸気通
路02ｂとを連通する連通路05が設けられている。
あって、内部に吸気通路02ａ，02ｂが形成されている。
上記弁ケーシング01はまた、上記吸気通路02ａ，02ｂの
中心軸線02ｃと交わる線04を軸線とする円筒状の凹部02
ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁体
03が上記軸線04のまわりに回転可能に嵌合されている。
そして、上記弁体03には、上記弁ケーシング01の円筒状
の凹部02ｄを挟んだ上流側吸気通路02ａと下流側吸気通
路02ｂとを連通する連通路05が設けられている。
【０００４】上記弁体03の連通路05の外側壁部分06ａ，
06ｂは、図１２に示される弁全開時に、上記弁ケーシン
グ01の円筒状の凹部02ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図１０中の07はアイドリング時の流路であ
る。
06ｂは、図１２に示される弁全開時に、上記弁ケーシン
グ01の円筒状の凹部02ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図１０中の07はアイドリング時の流路であ
る。
【０００５】
【解決しようとする課題】上記のような回転体型スロッ
トル弁は、流路内に邪魔物がないので、全開状態の流れ
は理想的であるが、中間開度では、図１３に示されるよ
うに連通路05の外側壁部分06ａ，06ｂが流路内に突出す
一方で、弁全開時に外側壁部分06ａ，06ｂを収容した弁
ケーシング01の円筒状の凹部02ｄが流路に開放されるの
で、渦ａ，ｂ，ｃ，ｄが発生し、流動抵抗が増して圧力
損失が生じていた。
トル弁は、流路内に邪魔物がないので、全開状態の流れ
は理想的であるが、中間開度では、図１３に示されるよ
うに連通路05の外側壁部分06ａ，06ｂが流路内に突出す
一方で、弁全開時に外側壁部分06ａ，06ｂを収容した弁
ケーシング01の円筒状の凹部02ｄが流路に開放されるの
で、渦ａ，ｂ，ｃ，ｄが発生し、流動抵抗が増して圧力
損失が生じていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段および効果】前記の課題を
解決するために、請求項１記載の発明は、内部に吸気通
路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気通路の
中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形成され
た弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部に回転
可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記弁ケー
シングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下流側吸
気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられた火花
点火式内燃機関の回転体型スロットル弁において、上記
弁体の連通路から該連通路の中心軸線と交わる方向へ指
向し該弁体の回転外面の一方にのみ達する貫通孔が設け
られたことを特徴とするものである。
解決するために、請求項１記載の発明は、内部に吸気通
路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気通路の
中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形成され
た弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部に回転
可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記弁ケー
シングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下流側吸
気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられた火花
点火式内燃機関の回転体型スロットル弁において、上記
弁体の連通路から該連通路の中心軸線と交わる方向へ指
向し該弁体の回転外面の一方にのみ達する貫通孔が設け
られたことを特徴とするものである。
【０００７】請求項１記載の発明はこのように構成され
ているので、中間開度の時、貫通孔を通って、連通路に
流れ込む流れによって渦の一部が小さくなり、したがっ
て中間開度時の圧力損失を減らすことができる。
ているので、中間開度の時、貫通孔を通って、連通路に
流れ込む流れによって渦の一部が小さくなり、したがっ
て中間開度時の圧力損失を減らすことができる。
【０００８】また請求項２記載の発明は、上記貫通孔の
弁体周方向の寸法が、上記吸気通路の直径の１／３〜２
／３に設定されたことを特徴とするものである。
弁体周方向の寸法が、上記吸気通路の直径の１／３〜２
／３に設定されたことを特徴とするものである。
【０００９】請求項２記載の発明はこのように構成され
ているので、弁全開時、中間開度時のいずれの時にも、
流路内の渦、ひいては流動抵抗が大きくならず、所定流
量が確保される。
ているので、弁全開時、中間開度時のいずれの時にも、
流路内の渦、ひいては流動抵抗が大きくならず、所定流
量が確保される。
【００１０】さらに請求項３記載の発明は、内部に吸気
通路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気通路
の中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形成さ
れた弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部に回
転可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記弁ケ
ーシングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下流側
吸気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられた火
花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁において、上
記上流側吸気通路がラッパ状に下流に向って断面積が減
少しており、その傾斜した壁面の少なくとも一部に、該
上流側吸気通路の軸線と弁の回転軸線とを含む平面に平
行で、かつ深さが上記弁体の壁面の厚さを越えない溝が
設けられたことを特徴とするものである。
通路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気通路
の中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形成さ
れた弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部に回
転可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記弁ケ
ーシングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下流側
吸気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられた火
花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁において、上
記上流側吸気通路がラッパ状に下流に向って断面積が減
少しており、その傾斜した壁面の少なくとも一部に、該
上流側吸気通路の軸線と弁の回転軸線とを含む平面に平
行で、かつ深さが上記弁体の壁面の厚さを越えない溝が
設けられたことを特徴とするものである。
【００１１】請求項３記載の発明はこのように構成され
ているので、中間開度の時、連通路に流れ込む流れの渦
を小さくすることができ、したがって中間開度の流動抵
抗を低減することができる。
ているので、中間開度の時、連通路に流れ込む流れの渦
を小さくすることができ、したがって中間開度の流動抵
抗を低減することができる。
【００１２】そしてまた請求項４記載の発明は、内部に
吸気通路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気
通路の中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形
成された弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部
に回転可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記
弁ケーシングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下
流側吸気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられ
た火花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁におい
て、上記弁体の連通路から該連通路の中心軸線と交わる
方向へ指向し該弁体の回転外面の一方にのみ達する連通
孔が設けられるとともに、上記上流側通路がラッパ状に
下流に向って断面積が減少しており、その傾斜した壁面
の少なくとも一部に、該上流側吸気通路の軸線と弁の回
転軸線とを含む平面に平行で、かつ深さが上記弁体の弁
壁の厚さを越えない溝が設けられたことを特徴とするも
のである。
吸気通路が形成されるとともに、該吸気通路中に該吸気
通路の中心軸線と交わる線を軸心とする回転体凹部が形
成された弁ケーシングと、該弁ケーシングの回転体凹部
に回転可能に嵌合された回転体状の弁体とを備え、上記
弁ケーシングの回転体凹部を挟んだ上流側吸気通路と下
流側吸気通路とを連通する連通路が上記弁体に設けられ
た火花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁におい
て、上記弁体の連通路から該連通路の中心軸線と交わる
方向へ指向し該弁体の回転外面の一方にのみ達する連通
孔が設けられるとともに、上記上流側通路がラッパ状に
下流に向って断面積が減少しており、その傾斜した壁面
の少なくとも一部に、該上流側吸気通路の軸線と弁の回
転軸線とを含む平面に平行で、かつ深さが上記弁体の弁
壁の厚さを越えない溝が設けられたことを特徴とするも
のである。
【００１３】請求項４記載の発明はこのように構成され
ているので、中間開度の状態においては、渦をすべて小
さくして、流動抵抗を低減することができる。
ているので、中間開度の状態においては、渦をすべて小
さくして、流動抵抗を低減することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態１】以下、本出願発明の実施の形態
を図面により説明する。
を図面により説明する。
【００１５】図１は、本出願発明の実施の一形態である
回転体型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図２
のＩ−Ｉ矢視図）、図２は図１のII-II矢視断面図、図
３は同様に全開状態を示す断面図、図４は同じく半開状
態を示す断面図、図５は図３のＶ−Ｖ矢視断面図であ
る。
回転体型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図２
のＩ−Ｉ矢視図）、図２は図１のII-II矢視断面図、図
３は同様に全開状態を示す断面図、図４は同じく半開状
態を示す断面図、図５は図３のＶ−Ｖ矢視断面図であ
る。
【００１６】これらの図において、11は弁ケーシングで
あって、内部に吸気通路12ａ，12ｂが形成されている。
上記弁ケーシング11にはまた、上記吸気通路12ａ，12ｂ
の中心軸線12ｃと交わる線14を軸線とする円筒状の凹部
12ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁
体13が上記軸線14のまわりに回転可能に嵌合されてい
る。そして、上記弁体13には、上記弁ケーシング11の円
筒状の凹部12ｄを挟んだ上流側吸気通路12ａと下流側吸
気通路12ｂとを連通する連通路15が設けられている。
あって、内部に吸気通路12ａ，12ｂが形成されている。
上記弁ケーシング11にはまた、上記吸気通路12ａ，12ｂ
の中心軸線12ｃと交わる線14を軸線とする円筒状の凹部
12ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁
体13が上記軸線14のまわりに回転可能に嵌合されてい
る。そして、上記弁体13には、上記弁ケーシング11の円
筒状の凹部12ｄを挟んだ上流側吸気通路12ａと下流側吸
気通路12ｂとを連通する連通路15が設けられている。
【００１７】上記弁体13の連通路15の外側壁部分16ａ，
16ｂは、図３に示される弁全開時に、上記弁ケーシング
11の円筒状の凹部12ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図１中の17はアイドリング時の流路である。
16ｂは、図３に示される弁全開時に、上記弁ケーシング
11の円筒状の凹部12ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図１中の17はアイドリング時の流路である。
【００１８】以上は、前記図１２ないし図１５により説
明した従来のものと同様であるが、本実施形態において
は、弁体13の連通路15から同連通路の中心軸線15ａと交
わる方向へ指向し、対向する二つの弁壁16ａ，16ｂの一
方16ａを貫通して、弁体13の回転外面に達する貫通孔18
が設けられている。
明した従来のものと同様であるが、本実施形態において
は、弁体13の連通路15から同連通路の中心軸線15ａと交
わる方向へ指向し、対向する二つの弁壁16ａ，16ｂの一
方16ａを貫通して、弁体13の回転外面に達する貫通孔18
が設けられている。
【００１９】本実施形態はこのように構成されているの
で、図４に示されるような中間開度の時、貫通孔18を通
って連通路15に流れ込む流れにより、渦ａ，ｃが小さく
なる。したがって、中間開度時の圧力損失を減らすこと
ができる。
で、図４に示されるような中間開度の時、貫通孔18を通
って連通路15に流れ込む流れにより、渦ａ，ｃが小さく
なる。したがって、中間開度時の圧力損失を減らすこと
ができる。
【００２０】弁全開時には、図３に示されるように、貫
通孔18内に渦ｅが発生するが、この渦は小さく、圧力損
失は僅かである。また図２に示されるように、弁全閉時
には他方の弁壁16ｂにより流れが遮断されることは、い
うまでもない。
通孔18内に渦ｅが発生するが、この渦は小さく、圧力損
失は僅かである。また図２に示されるように、弁全閉時
には他方の弁壁16ｂにより流れが遮断されることは、い
うまでもない。
【００２１】貫通孔16の弁体13周方向の寸法Ｗは、吸気
通路12ａ，12ｂの直径Ｄの１／３以上、２／３以下であ
ることが望ましい。２／３を越えると、図３に示される
弁全開の時の渦ｅが大きくなって流動抵抗が増加する
し、１／３未満だと、図４に示される中間開度時の渦
ａ，ｂ，ｃが大きくなり、圧力損失が増すからである。
通路12ａ，12ｂの直径Ｄの１／３以上、２／３以下であ
ることが望ましい。２／３を越えると、図３に示される
弁全開の時の渦ｅが大きくなって流動抵抗が増加する
し、１／３未満だと、図４に示される中間開度時の渦
ａ，ｂ，ｃが大きくなり、圧力損失が増すからである。
【００２２】
【発明の実施の形態２】次に図６は、本出願発明の実施
の他の一形態である回転体型スロットル弁の全閉状態を
示す正面図（図７のVI-VI矢視図）、図７は図６のVII-V
II矢視断面図、図８は同様に全開状態を示す断面図、図
９は同じく半開状態を示す断面図、図１０は図８のＸ−
Ｘ矢視断面図である。
の他の一形態である回転体型スロットル弁の全閉状態を
示す正面図（図７のVI-VI矢視図）、図７は図６のVII-V
II矢視断面図、図８は同様に全開状態を示す断面図、図
９は同じく半開状態を示す断面図、図１０は図８のＸ−
Ｘ矢視断面図である。
【００２３】これらの図において、21は弁ケーシングで
あって、内部に吸気通路22ａ，22ｂが形成されている。
上記弁ケーシング21にはまた、上記吸気通路22ａ，22ｂ
の中心軸線22ｃと交わる線24を軸線とする円筒状の凹部
22ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁
体23が上記軸線24のまわりに回転可能に嵌合されてい
る。そして、上記弁体23には、上記弁ケーシング21の円
筒状の凹部22ｄを挟んだ上流側吸気通路22ａと下流側吸
気通路22ｂとを連通する連通路25が設けられている。
あって、内部に吸気通路22ａ，22ｂが形成されている。
上記弁ケーシング21にはまた、上記吸気通路22ａ，22ｂ
の中心軸線22ｃと交わる線24を軸線とする円筒状の凹部
22ｄが形成されており、その円筒状の凹部に円柱状の弁
体23が上記軸線24のまわりに回転可能に嵌合されてい
る。そして、上記弁体23には、上記弁ケーシング21の円
筒状の凹部22ｄを挟んだ上流側吸気通路22ａと下流側吸
気通路22ｂとを連通する連通路25が設けられている。
【００２４】上記弁体23の連通路25の外側壁部分26ａ，
26ｂは、図７に示される弁全開時に、上記弁ケーシング
21の円筒状の凹部22ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図５中の27はアイドリング時の流路である。
26ｂは、図７に示される弁全開時に、上記弁ケーシング
21の円筒状の凹部22ｄ内に収容されるようになってい
る。なお、図５中の27はアイドリング時の流路である。
【００２５】以上は、前記図１２ないし図１５により説
明した従来のもの、および図１ないし図５により説明し
た前記第一の実施形態と同様であるが、本実施形態にお
いては、図７に示されるように、上流側吸気通路22ａ
は、ラッパ状に下流に向って断面積が減少しており、そ
の傾斜した壁面の一部に、上流側吸気通路の中心軸線22
ｃと弁の回転軸線24とを含む平面に平行な溝29が設けら
れている。この溝29の深さｓは、上記弁体23の弁壁26ｂ
の厚さｔを越えないようになっている。
明した従来のもの、および図１ないし図５により説明し
た前記第一の実施形態と同様であるが、本実施形態にお
いては、図７に示されるように、上流側吸気通路22ａ
は、ラッパ状に下流に向って断面積が減少しており、そ
の傾斜した壁面の一部に、上流側吸気通路の中心軸線22
ｃと弁の回転軸線24とを含む平面に平行な溝29が設けら
れている。この溝29の深さｓは、上記弁体23の弁壁26ｂ
の厚さｔを越えないようになっている。
【００２６】本実施形態はこのように構成されているの
で、中間開度の時、図８に示されるように、連通路25に
流れ込む流れの渦ｂを小さくすることができ、したがっ
て中間開度の流動抵抗を低減することができる。弁全開
時には、図７に示されるように、溝29の下流端で渦ｆが
発生するが、この渦は小さく、圧力損失は僅かである。
また溝29の深さｓが弁壁26ｂの厚さｔを越えないので、
弁全閉時には図６に示されるように、流路は完全に遮断
される。
で、中間開度の時、図８に示されるように、連通路25に
流れ込む流れの渦ｂを小さくすることができ、したがっ
て中間開度の流動抵抗を低減することができる。弁全開
時には、図７に示されるように、溝29の下流端で渦ｆが
発生するが、この渦は小さく、圧力損失は僅かである。
また溝29の深さｓが弁壁26ｂの厚さｔを越えないので、
弁全閉時には図６に示されるように、流路は完全に遮断
される。
【００２７】
【発明の実施の形態３】次に図１１は、本発明のさらに
他の実施の形態において、中間開度の状態を示す断面図
である。この実施形態においては、前記第１の実施の形
態と同様に、弁体33の連通路35から同連通路の中心軸線
35ａと交わる方向へ指向し、対向する二つの弁壁36ａ，
36ｂの一方の36ａを貫通して、弁体33の回転外面に達す
る貫通孔38が設けられている。また、前記第２の実施の
形態と同様に、ラッパ状の入り口通路32ａの傾斜した壁
面の２ヵ所に、上流側吸気通路の中止軸線32ｃと弁の回
転軸線34とを含む平面に平行で、かつ深さが弁体33の弁
壁36ａ，36ｂの厚さを越えない溝39ａ，39ｂを設ける。
他の実施の形態において、中間開度の状態を示す断面図
である。この実施形態においては、前記第１の実施の形
態と同様に、弁体33の連通路35から同連通路の中心軸線
35ａと交わる方向へ指向し、対向する二つの弁壁36ａ，
36ｂの一方の36ａを貫通して、弁体33の回転外面に達す
る貫通孔38が設けられている。また、前記第２の実施の
形態と同様に、ラッパ状の入り口通路32ａの傾斜した壁
面の２ヵ所に、上流側吸気通路の中止軸線32ｃと弁の回
転軸線34とを含む平面に平行で、かつ深さが弁体33の弁
壁36ａ，36ｂの厚さを越えない溝39ａ，39ｂを設ける。
【００２８】これにより、中間開度の状態においては、
渦ａ，ｂ，ｃをすべて小さくして、流動抵抗を低減する
ことができる。
渦ａ，ｂ，ｃをすべて小さくして、流動抵抗を低減する
ことができる。
【００２９】前記発明の実施の諸形態においては、いず
れも弁ケーシングに円筒状の凹部が形成され、その凹部
に円柱状の弁体が嵌合されている場合について説明した
が、これら凹部と弁体の形状は特に円筒と円柱に限定さ
れるものではなく、球形・樽形・円錐形等、目的や条件
に応じて種々の回転体形状を適用することができる。
れも弁ケーシングに円筒状の凹部が形成され、その凹部
に円柱状の弁体が嵌合されている場合について説明した
が、これら凹部と弁体の形状は特に円筒と円柱に限定さ
れるものではなく、球形・樽形・円錐形等、目的や条件
に応じて種々の回転体形状を適用することができる。
【図１】図１は本出願発明の実施の一形態である回転体
型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図２のＩ−
Ｉ矢視図）である。
型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図２のＩ−
Ｉ矢視図）である。
【図２】図２は図１のII-II矢視断面図である。
【図３】図３は同様に全開状態を示す断面図である。
【図４】図４は同じく半開状態を示す断面図である。
【図５】図５は図３のＶ−Ｖ矢視断面図である。
【図６】図６は本出願発明の実施の他の一形態である回
転体型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図７の
VI-VI矢視図）である。
転体型スロットル弁の弁全閉状態を示す正面図（図７の
VI-VI矢視図）である。
【図７】図７は図６のVII-VII矢視断面図である。
【図８】図８は同様に全開状態を示す断面図である。
【図９】図９は同じく半開状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は図８のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図１１】図１１は本発明のさらに他の実施の形態にお
いて中間開度の状態を示す断面図である。
いて中間開度の状態を示す断面図である。
【図１２】図１２は、従来の回転体型スロットル弁の一
例の弁全閉状態を示す正面図（図１３のXII-XII矢視
図）である。
例の弁全閉状態を示す正面図（図１３のXII-XII矢視
図）である。
【図１３】図１３は図１２のXIII-XIII矢視断面図であ
る。
る。
【図１４】図１４は同様に全開状態を示す断面図であ
る。
る。
【図１５】図１５は同じく半開状態を示す断面図であ
る。
る。
01，11，21…弁ケーシング、02ａ，12ａ，22ａ，32ａ…
上流側吸気通路、02ｂ，12ｂ，22ｂ…下流側吸気通路、
02ｃ，12ｃ，22ｃ，32ｃ…吸気通路の中心軸線、02ｄ，
12ｄ，22ｄ…円筒状の凹部、03，13，23，33…弁体、0
4，14，24，34…回転軸線、05，15，25，35…連通路、1
5ａ，35ａ…連通路の中心軸線、06ａ，06ｂ，16ａ，16
ｂ，26ａ，26ｂ，36ａ，36ｂ…外側壁部分（弁壁）、0
7，17，27…アイドリング時流路、18，38…貫通孔、2
9，39ａ，39ｂ…溝、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ…渦、Ｗ
…貫通孔の寸法、Ｄ…吸気通路の直径、ｓ…溝の深さ、
ｔ…弁壁の厚さ。
上流側吸気通路、02ｂ，12ｂ，22ｂ…下流側吸気通路、
02ｃ，12ｃ，22ｃ，32ｃ…吸気通路の中心軸線、02ｄ，
12ｄ，22ｄ…円筒状の凹部、03，13，23，33…弁体、0
4，14，24，34…回転軸線、05，15，25，35…連通路、1
5ａ，35ａ…連通路の中心軸線、06ａ，06ｂ，16ａ，16
ｂ，26ａ，26ｂ，36ａ，36ｂ…外側壁部分（弁壁）、0
7，17，27…アイドリング時流路、18，38…貫通孔、2
9，39ａ，39ｂ…溝、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ…渦、Ｗ
…貫通孔の寸法、Ｄ…吸気通路の直径、ｓ…溝の深さ、
ｔ…弁壁の厚さ。
Claims (4)
- 【請求項１】内部に吸気通路が形成されるとともに、該
吸気通路中に該吸気通路の中心軸線と交わる線を軸心と
する回転体凹部が形成された弁ケーシングと、該弁ケー
シングの回転体凹部に回転可能に嵌合された回転体状の
弁体とを備え、上記弁ケーシングの回転体凹部を挟んだ
上流側吸気通路と下流側吸気通路とを連通する連通路が
上記弁体に設けられた火花点火式内燃機関の回転体型ス
ロットル弁において、上記弁体の連通路から該連通路の
中心軸線と交わる方向へ指向し該弁体の回転外面の一方
にのみ達する貫通孔が設けられたことを特徴とする火花
点火式内燃機関の回転体型スロットル弁。 - 【請求項２】上記貫通孔の弁体周方向の寸法が、上記吸
気通路の直径の１／３〜２／３に設定されたことを特徴
とする請求項１記載の火花点火式内燃機関の回転体型ス
ロットル弁。 - 【請求項３】内部に吸気通路が形成されるとともに、該
吸気通路中に該吸気通路の中心軸線と交わる線を軸心と
する回転体凹部が形成された弁ケーシングと、該弁ケー
シングの回転体凹部に回転可能に嵌合された回転体状の
弁体とを備え、上記弁ケーシングの回転体凹部を挟んだ
上流側吸気通路の下流側吸気通路とを連通する連通路が
上記弁体に設けられた火花点火式内燃機関の回転体型ス
ロットル弁において、上記上流側吸気通路がラッパ状に
下流に向って断面積が減少しており、その傾斜した壁面
の少なくとも一部に、該上流側吸気通路の軸線と弁の回
転軸線とを含む平面に平行で、かつ深さが上記弁体の弁
壁の厚さを越えない溝が設けられたことを特徴とする火
花点火式内燃機関の回転体型スロットル弁。 - 【請求項４】内部に吸気通路が形成されるとともに、該
吸気通路中に該吸気通路の中心軸線と交わる線を軸心と
する回転体凹部が形成された弁ケーシングと、該弁ケー
シングの回転体凹部に回転可能に嵌合された回転体状の
弁体とを備え、上記弁ケーシングの回転体凹部を挟んだ
上流側吸気通路と下流側吸気通路とを連通する連通路が
上記弁体に設けられた火花点火式内燃機関の回転体型ス
ロットル弁において、上記弁体の連通路から該連通路の
中心軸線と交わる方向へ指向し該弁体の回転外面の一方
にのみ達する貫通孔が設けられるとともに、上記上流側
吸気通路がラッパ状に下流に向って断面積が減少してお
り、その傾斜した壁面の少なくとも一部に、該上流側吸
気通路の軸線と弁の回転軸線とを含む平面に平行で、か
つ深さが上記弁体の弁壁の厚さを越えない溝が設けられ
たことを特徴とする火花点火式内燃機関の回転体型スロ
ットル弁。
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